JPH0664333U - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み付け作業を簡易かつ容易にする。 【構成】 固定枠１６に位置決め突起２８を設け、組み
付けの際この突起２８をプリント基板２０の位置決め孔
３０に挿入する。位置決め突起２８先端の傾斜部２８ａ
により組み付け位置が規制されるため、正確かつ迅速に
取り付けできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント基板上に搭載されるスイッチ装置に関し、特にスイッチ装 置をプリント基板上に好適に位置決めする手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、複数個のスイッチ単品を有するスイッチ装置が用いられている。図 ８に示されるスイッチ装置はその一例である。この装置は例えば実公平２−１１ ６９６号に開示されたスイッチ装置であり、スイッチ単品１０の操作杆１２を連 動カム板１４及び固定枠１６に挿通させることにより、複数個のスイッチ単品１ ０を組み込んだ構成である。

【０００３】 複数個のスイッチ単品を組み込んだスイッチ装置は、図８のようなカム機構を 有するか否かにかかわらず、例えば車両に搭載されるパネルスイッチ等として有 用であり広く用いられている。図９に示されるように、パネルスイッチ前面には 通常複数個の操作釦１８が設けられるのが一般的であるから、複数個のスイッチ 単品を組み込んだスイッチ装置を用いることにより、複数個の操作釦１８それぞ れの操作に応じて制御回路に信号を与える装置を簡易かつ効率良く製造できる。 また、製造の自動化も容易である。

【０００４】 ところで、このようなスイッチ装置を固定し、かつ制御回路等との電気的接続 を行うため、通常は、複数個のスイッチ単品が組み込まれたスイッチ装置をプリ ント基板（以下、Ｐ板という）に取り付ける。例えば図１０に示されるように、 Ｐ板２０上に複数個のスイッチ単品１０を組み込んだスイッチ装置２２を固定す る。Ｐ板２０上にスイッチ装置２２を固定する場合、通常、スイッチ単品１０の 端子２４をＰ板２０上に形成されている端子孔２６に挿通させ（図１１参照）、 その後、端子２４とＰ板２０上の回路配線（図示せず）との半田づけを行う。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、複数個のスイッチ単品を組み込んだ構成のスイッチ装置をＰ板 上に取り付け固定する場合、その作業を迅速に行うことが容易でない。すなわち 、各スイッチ単品の端子をＰ板上の端子孔に挿通させる際、スイッチ単品の個数 が多いため、スイッチ装置をＰ板に対して正確に位置決めすることが困難である 。また、図１２に示すように、端子孔２６は例えば直径０．８５ｍｍの円形であ り、端子１６は０．６×０．３５ｍｍの長方形（対角線長＝０．６９ｍｍ）であ るから、両者の寸法差は０．８５ｍｍ−０．６９ｍｍ＝０．１１ｍｍしかない。 このため、特にスイッチ装置が異形（直線上ではなくＬ字状等）である場合には 自動化が難しく、人手に頼らざるを得ず、多大な工数が必要とされていた。

【０００６】 本考案は、このような問題点を解決することを課題としてなされたものであり 、スイッチ装置の端子数が多くても、また寸法の余裕が比較的小さい場合でも、 より正確かつ迅速にスイッチ装置をＰ板に取り付け可能にし、もって異形のスイ ッチ装置であっても自動化を可能にすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために、本考案は、スイッチ端子引出面から突設さ れＰ板上の位置決め孔に挿通される先端が尖形の位置決め手段を有し、スイッチ 端子をＰ板上の端子孔に挿通する際、位置決め手段をＰ板上の位置決め孔に挿通 させることにより、Ｐ板に対して位置決めが行われることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案においては、スイッチ端子引出面から突設される位置決め手段をＰ板上 の位置決め孔に挿通させることによって、スイッチ装置がＰ板に対して位置決め される。その際、位置決め手段の先端が尖形であるため、スイッチ装置の組み付 け方向が多少ずれていても、このずれが補正される。すなわち、位置決め手段の 先端の傾斜が位置決め孔の縁辺と当接した状態でスイッチ装置をさらに組み付け ていくと、当該傾斜によってスイッチ装置の組み付け方向が正しい方向に修正さ れる。このように、位置決め手段の先端の傾斜によりスイッチ装置の組み付けが 規制されるため、組み付け作業が容易化する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例について図面を用いて説明する。なお、図８乃至 図１２に示される従来例と同様の構成には同一の符号を付し説明を省略する。

【００１０】 図１乃至図３には、本考案の一実施例に係るスイッチ装置の構成が示されてい る。特に、図１は斜視図、図２は長手側面図、図３は短手側面図である。

【００１１】 これらの図に示されるように、本実施例は、スイッチ端子２４を覆うスイッチ カバーとして機能すると共にスイッチ単品１０を固定する固定枠１６を備えてい る。この固定枠１６はＬ字形状を有しており、Ｌ字の長辺には５個の、短辺の先 端には１個の、スイッチ単品１０が固定されている。本実施例の第１の特徴は、 固定枠１６の下部に端子２４と同方向で先端テーパ形状の位置決め突起２８を設 け、この位置決め突起２８をＰ板２０の位置決め孔３０（図４乃至図６参照）に 挿入する操作によって迅速かつ簡易な位置決めを実現した点にある。第２の特徴 は、位置決め突起２８を端子２４より長くすることにより、上記位置決めをより 確実に行うようにした点にある。そして、第３の特徴は、固定枠１６の側面にチ ャッキング用基準孔３２を設け、本実施例のスイッチ装置３４を自動機によりＰ 板２０に搭載固定することを可能にした点にある。

【００１２】 図４には、この実施例に係るスイッチ装置３４を取り付け固定するＰ板２０の 構成が示されている。この図においては、スイッチ装置３４が、一点鎖線で示さ れるような姿勢で取り付けられる。Ｐ板２０には、多数かつ複数種類の電子部品 が搭載されており、端子孔２６の他に位置決め孔３０が形成されている。この孔 ３０と対応するよう設けられた位置決め突起２８は、取り付けの際、この孔３０ に挿入される。

【００１３】 図５乃至図７には、この実施例における取り付け作業の流れが示されている。 本実施例のスイッチ装置３４をＰ板２０に取り付ける際、まず、図５に示される ように大まかな位置決めを行う。このとき、端子２４が端子孔２６に対向し、位 置決め突起２８が位置決め孔３０に対向するようにする。

【００１４】 位置決め突起２８は、スイッチ単品１０が固定枠１６に組み込まれた状態でそ の先端部が端子２４より前面に出るよう設けられる。位置決め突起２８の先端部 は尖った形状を有しており、従って傾斜部２８ａを有している。図５に示される 状態からＰ板２０に向けスイッチ装置３４が組み付けられていくと、この傾斜部 ２８ａによって図中ＣＤ方向の組み付け位置が規制され、図６のようにＣＤ方向 において正しい位置に組み付けが行われる。なお、端子２４の長さと位置決め突 起２８の長さの関係は、その先端が、少なくともこの時点で端子孔２６に至るよ うに設計する。

【００１５】 さらに組み付けを進めると、ある時点で、図７に示されるような状態となる。 すなわち、スイッチ単品１０の端子２６が完全に挿入され終えた状態となる。一 方の位置決め突起２８は、括れ部２８ｂを有しており、従って、括れ部２８ａの 径と孔３０の径の差に応じた隙間ｔが生じる。

【００１６】 このように、本実施例においては、スイッチ装置３４のＰ板２０に対する取り 付け位置を、位置決め突起２８によって規制している。すなわち、図４中ＡＢ方 向の位置はＡＢ方向に長い孔３０に、ＣＤ方向の位置はＣＤ方向に長い孔３０に 、それぞれ対応する位置決め突起２８を挿入することにより、正確な位置に簡単 に取り付けを行うことができる。これは、位置決め突起２８の先端に、規制しよ うとする位置決め方向に沿って傾斜部２８ａを設けたことによる。

【００１７】 また、この実施例では、位置決め突起２８が端子２４より長いため、位置決め 突起２８が端子２４を正確な位置に有効に導くことができる。さらに、括れ部２ ８ｂによって生じる隙間ｔにより、Ｐ板２０と端子２６の収縮率の差により半田 付けの際生じる歪みを吸収することができ、さらに人手により取り付けを行う際 の作業性が向上する。

【００１８】 加えて、位置決め突起２８を設けることによりＬ字のような異形のスイッチ装 置３４であっても、自動化が可能になる。すなわち、人手による調整の必要がな くなるため、自動組み付けロボットがチャッキング用基準孔３２を基準としてス イッチ装置３４を把持し、Ｐ板２０に組み付けを行う等、自動化を実現できる。

【００１９】 なお、本考案は固定枠の形状、スイッチ単品の数、位置決め突起突部の数等に より限定されるものではない。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、スイッチ端子引出面から突設され先端 が尖形である位置決め手段をＰ板上の位置決め孔に挿通させることによって、ス イッチ装置をＰ板に対して位置決めするようにしたため、スイッチ装置の組み付 け方向が多少ずれていても、このずれが補正され、迅速かつ容易に組み付け作業 を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスイッチ装置の構成を
示す斜視図である。

【図２】本実施例の長手側面図である。

【図３】本実施例の短手側面図である。

【図４】本実施例のスイッチ装置が取り付けられるプリ
ント基板の形状を示す平面図である。

【図５】本実施例のスイッチ装置をプリント基板に取り
付ける作業を示す図である。

【図６】本実施例のスイッチ装置をプリント基板に取り
付ける作業を示す図である。

【図７】本実施例のスイッチ装置をプリント基板に取り
付ける作業を示す図である。

【図８】スイッチ装置の公知例を示す図である。

【図９】パネルスイッチの外観図である。

【図１０】一従来例に係るスイッチ装置をプリント基板
に取り付けた状態を示す図である。

【図１１】端子と孔の関係を示す図である。

【図１２】端子と孔の関係を示す図である。

【符号の説明】

１０ スイッチ単品 １６ 固定枠 ２０ プリント基板 ２４ 端子 ２６ 端子孔 ２８ 位置決め突起 ２８ａ 傾斜部 ２８ｂ 括れ部 ３０ 位置決め孔 ３２ チャッキング用基準孔 ３４ スイッチ装置 ｔ 隙間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板上の端子孔に挿通されるス
   イッチ端子を有するスイッチ装置において、 スイッチ端子引出面から突設されプリント基板上の位置
   決め孔に挿通される先端が尖形の位置決め手段を有し、 スイッチ端子を基板上の端子孔に挿通する際、位置決め
   手段をプリント基板上の位置決め孔に挿通させることに
   より、プリント基板に対して位置決めが行われることを
   特徴とするスイッチ装置。