JPH0664432U - 枝打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枝の切断時にビビリ振動やぶれを抑制して滑
らかに切断することができ、したがって未熟練者でも容
易に安定した操作を行うことができるとともに、作業能
率を向上させ、しかも、径の大きい枝を中途半端に切断
して枝を損傷させることを防止するとともに、枝打機の
耐久性をも向上させることのできる枝打機を提供する。 【構成】 回転刃７の回転平面７ａに近接して前記回転
刃７の突き出し方向に延伸させたＵ字状ガイド８を設け
た枝打機において、前記Ｕ字状ガイド８は前記回転刃７
の突き出し出し方向に進退自在に取り付けられるととも
に、非作業時には前記Ｕ字状ガイド８の底部が前記回転
刃７の刃部６の先端よりも外方位置となるように付勢部
材１１によって偏圧させてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、枝打機に関し、特に、機体の先端に取り付けられた回転刃を駆動さ せて立木の枝等を切断する枝打機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、街路樹や庭木等の高所にある枝を切断したり、トリミングを行う枝打 機においては、操作桿の一端に設置された小型空冷２サイクルガソリンエンジン 等の動力源からの出力を、動力伝達装置を介して操作桿の他端に設けられた往復 動式または回転式の鋸刃に伝え、この鋸刃を作動させて枝打ちを行うようになっ ている。

【０００３】 また、回転式の鋸刃を用いた場合において、回転刃の回転方向前側に枝を刃部 に案内する略Ｕ字状のガイド部を設けた枝打機が、例えば、本考案の出願人の出 願に係わる実開平４ー１９１４０号公報に基づく全文明細書に記載されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記の如き従来の枝打機においては、Ｕ字状ガイドの間口幅が 大き過ぎて枝をしっかり固定できず、枝の切断時にビビリ振動やぶれが生じるこ とがあり、手や指のしびれの原因になったり、あるいは、作業能率や安定性を低 下させるという問題点があった。

【０００５】 また、ガイド部の間口に入りきらない径を有する太い枝を切断しようとした場 合、全部切断できないことがある。この場合には、枝が傷ついたまま落下しない ので、姿勢を変えて逆方向から追切を行わなければならない。ところが、実際上 は、枝が重なり合ったり密集したりして枝打機が入らなかったり、地形上、姿勢 を変えての枝打作業が不可能である場合も多く、完全な枝打作業が困難となると いう問題点があった。さらに、あまり径の大き過ぎる枝を切断した場合には、エ ンジンの出力に対応した限界切断力を超えてしまい枝打機が損傷してしまうとい う問題点があった。

【０００６】 本考案は、このような従来の枝打機の問題に鑑みてなされたものであって、そ の目的は、特に、枝の切断時にビビリ振動やぶれを抑制して滑らかに切断するこ とができ、したがって未熟練者でも容易に安定した操作を行うことができるとと もに、作業能率を向上させ、しかも、径の大きい枝を中途半端に切断して枝を損 傷させることを防止するとともに、枝打機の耐久性をも向上させることのできる 枝打機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成すべく、本考案に係わる枝打機は、基本的には、回転刃の回 転平面に近接して前記回転刃の突き出し方向に延伸させたＵ字状ガイドを設けた 枝打機において、前記Ｕ字状ガイドは前記回転刃の突き出し方向に進退自在に取 り付けられるとともに、非作業時には前記Ｕ字状ガイドの底部が前記回転刃の刃 部の先端よりも外方位置となるように付勢部材によって偏圧させたことを特徴と している。

【０００８】 そして、より具体的な例としては、前記Ｕ字状ガイドの間口幅を許容最大切断 枝径とほぼ等しくするとともに、前記Ｕ字状ガイドの底部の奥行きを前記間口幅 の約１．５倍以上に設定したことを特徴としている。

【０００９】

【作 用】

前述の如く構成された本考案に係わる枝打機においては、Ｕ字状ガイドの左右 突起間に枝を導入し、枝を挟み込んだ状態で回転刃を突き出すと、Ｕ字状ガイド は付勢部材に抗して後退する。そして、回転刃により枝が切断される。枝の切断 後は、付勢部材の作用によりＵ字状ガイドは自動的に元の位置に戻される。

【００１０】

【実施例】 以下、図面により本考案の一実施例を説明する。図１は本考案の枝打機の要部 上面図、図２は図１に示した部分の側面図、図３は図１に示した部分の下面図で ある。 枝打機の伝動軸１ａを内挿した操作桿１の先端に取り付けられたギアケース２ の下面には、上下の回転刃カバー３、４が固着されている。この上下の回転刃カ バー３、４は略半分最中形状をなし、上下接合されて切断作業側前面が開口して いる。前記上下の回転刃カバー３、４の中空内部には、これと同心に、円盤状で その周囲に鋸状の刃部６が形成された回転刃７が回転可能に取り付けられている 。前記ギアケース２内には傘歯車装置（図示せず）が配設され、前記操作桿１の 他方端に備えられた図示しない小型内燃機関などの動力源から前記伝動軸１ａに より伝えられた回転駆動力が、この傘歯車装置を介して前記回転刃７を回転させ るようになされている。

【００１１】 なお、安全のために、前記回転刃７の露出部分が必要最低限となる様に、前記 回転刃カバー３，４の形状を決定すべきである。

【００１２】 前記下方回転刃カバー４の下面には、適宜の鋸断屑排出口４ａが形成されると ともに、枝打時に切断する枝を前記回転刃７へ案内して保持するためのＵ字状ガ イド８が前記回転刃７の回転平面７ａに近接して配設されている。このＵ字状ガ イド８はその後端（底部）に一体形成されたスライドロッド部９が、前記下方回 転刃カバー４の下面に固着されたガイド部１０の中空内部に挿入された状態で、 前後方向（図の左右方向）に進退自在に取り付けられている。さらに、前記ロッ ド部９は、付勢部材である引張りコイルばね１１により常時前方向（図の左方向 ）に付勢せしめられている。

【００１３】 そして、図１に示すように、非作業時には安全のために、その底部８ａが前記 回転刃７の刃部６の先端よりも外方位置となる様に前記引張りコイルばね１１に より前方向に付勢されている前記Ｕ字状ガイド８の左右の突起間（枝が進入する 空間）の間口幅ａを許容最大切断枝径とほぼ等しくするとともに、前記Ｕ字状ガ イドの後退ストロークも前記間口幅ａとほぼ等しくし、前記Ｕ字状ガイド８の奥 行きｂを１．５ａ以上に設定している。

【００１４】 次に、このように構成された本考案の一実施例の枝打機の作用について、図４ および図５を用いて説明する。

【００１５】 図４は枝の径が前記Ｕ字状ガイド８の間口幅ａ、すなわち、当該枝打機として の許容最大切断枝径ａの枝Ｂを切断する場合における枝打作用を示す。図４にお いて、前記Ｕ字状ガイド８に枝Ｂを導入し、前記操作桿１を突き上げると、前記 引張りコイルばね１１の付勢力に抗して前記Ｕ字状ガイド８の底部８ａが枝Ｂに 押されて、その直径分だけ後退し、換言すれば、前記回転刃７が前進して枝Ｂを 完全に切断する。切断後は、前記コイルばね１１の付勢力により前記Ｕ字状ガイ ド８は前進して元の位置に戻される。

【００１６】 図５は枝Ｂ’の径が前記Ｕ字状ガイド８の間口幅ａ、すなわち、許容最大切断 枝径よりも大きい場合における枝打作用を示す。図５に示すように、枝Ｂ’の径 がａよりも大きい場合は、前記操作桿１をいくら突き上げても前記回転刃７が枝 Ｂ’に接触せず、枝を切断しない。したがって、ａよりも太くて一回の枝打動作 で完全に切断できない枝を中途半端に切って、枝を傷つけることを防止する。ま た、あまり径の大き過ぎる枝を切断しようとして、エンジンの出力に対応した限 界切断力を超えてしまい、枝打機が損傷してしまうことをも防止する。

【００１７】 なお、エンジンの出力を増大させた場合には、前記ａの大きさを増大させても よいことは勿論のことであり、Ｕ字状ガイドの向きを適宜変更する等、作業環境 等に順じて様々な設計変更が可能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明から理解されるように、本考案によれば、枝の切断時にビビリ振動 やぶれを抑制して滑らかに切断することができ、したがって未熟練者でも容易に 安定した操作を行うことができるとともに、作業能率を向上させ、しかも、径の 大きい枝を中途半端に切断して枝を損傷させることを防止するとともに、枝打機 の耐久性をも向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係わる枝打機の要部上面
図。

【図２】 図１に示した部分の側面図。

【図３】 図１に示した部分の下面図。

【図４】 枝打作用を示す図３相当図。

【図５】 別の枝打作用を示す図３相当図。

【符号の説明】

６ 刃部 ７ 回転刃 ７ａ 回転平面 ８ Ｕ字状ガイド ８ａ 底部 １１ 付勢部材 ａ 間口幅 ｂ 奥行き

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転刃（７）の回転平面（７ａ）に近接
   して前記回転刃（７）の突き出し方向に延伸させたＵ字
   状ガイド（８）を設けた枝打機において、前記Ｕ字状ガ
   イド（８）は前記回転刃（７）の突き出し方向に進退自
   在に取り付けられるとともに、非作業時には前記Ｕ字状
   ガイド（８）の底部（８ａ）が前記回転刃（７）の刃部
   （６）の先端よりも外方位置となるように付勢部材（１
   １）によって偏圧させたことを特徴とする枝打機。
2. 【請求項２】 前記Ｕ字状ガイド（８）の間口幅（ａ）
   を許容最大切断枝径とほぼ等しくするとともに、前記Ｕ
   字状ガイド（８）の底部（８ａ）の奥行き（ｂ）を前記
   間口幅（ａ）の約１．５倍以上に設定したことを特徴と
   する請求項１記載の枝打機。