JPH06644Y2 - 弛みにくいサラ螺子 - Google Patents

弛みにくいサラ螺子

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JPH06644Y2
JPH06644Y2 JP1988109403U JP10940388U JPH06644Y2 JP H06644 Y2 JPH06644 Y2 JP H06644Y2 JP 1988109403 U JP1988109403 U JP 1988109403U JP 10940388 U JP10940388 U JP 10940388U JP H06644 Y2 JPH06644 Y2 JP H06644Y2
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JP
Japan
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screw
washer
flat
peripheral edge
head
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Application number
JP1988109403U
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JPH0230516U (ja
Inventor
裕三 上田
Original Assignee
株式会社上田フアスナーエンジニアリング
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は頭部が逆円錘形に形成されたサラ螺子に関し、
特に螺子頭頂面部の周縁部に上方へそり返り得る弾性機
能を持たせて一旦ねじ込んだ螺子が容易には弛むことが
ないようにしたサラ螺子に関する。
従来の技術 従来のサラ螺子はその頭部が逆円錘形に形成されている
だけであって、その頭部は螺子締めしたときの螺子山の
摩擦力強化には殆んど関与していないのが現状である。
考案が解決しようとする課題 本考案はそのように螺子山の摩擦力強化に何の寄与もし
ていないサラ螺子の螺子頭頂面部にその螺子山の摩擦力
強化に貢献させるようにしてサラ螺子の螺子締め効果を
更に強力なものにすることを目的とする。
課題を解決しようとする手段及び作用 本考案は、螺子頭頂面に接近する位置の螺子頭斜面部
を、その全周に亘って段差(2)をつけながら押上げて周
縁部が螺子頭斜面から出張る態様に外側へ拡げた形状と
しつつ、螺子頭頂面部(3)をその全周縁に亘って切込み
を有しない、側面で板状体に形成したことを特徴とする
サラ螺子である。
サラ螺子をこのような構造とすることによって、そのサ
ラ螺子を螺子孔(9)に螺入し、螺子頭頂面部が螺子孔上
縁と略同一になる状態にまで強く締付けるときに、第2
図に鎖線で示すように螺子頭頂面部(3)の螺子頭斜面か
ら出張る態様に外側へ拡げられた形状の周縁部が螺子孔
(9)の上縁部によって押上げられるかたちとなって上方
へそり返るようになり、ためにその周縁部の元の状態へ
戻ろうとする反撥力がそのサラ螺子を上方へ引っ張るか
たちとなることからサラ螺子の螺子山面と螺子孔(9)の
雌螺子面との間の摩擦力は強大となり、容易には弛むお
それのないサラ螺子による締付けが可能となるのであ
る。
請求項2の考案は、請求項1のサラ螺子の、側面で板状
体の螺子頭頂面部の周縁部に適宜配置で極薄肉部(5)を
存在させるようにしたものであり、そのような極薄肉部
(5)を設けるようにすることによっても、サラ螺子を螺
子孔に螺入し、強く締付けるときに螺子頭頂面部(3)の
周縁部の弾性を豊かにして前述の反撥力に係る機能を働
かせ易くする。
請求孔3の考案は、サラ螺子自体の螺子頭頂面部(3)を
側面で板状体となるように形成するようにはせずに、普
通のサラ螺子と同形のサラ螺子本体(6)の螺子頭斜面部
に、逆円錘筒形の座金を、サラ螺子本体の螺子頭頂面と
その座金の頂面とを略同一平面上に置きつつ嵌合させる
一方で、その座金の頂面部(7)については、その頂面に
近接する位置の座金外側斜面部をその全周に亘って段差
(12)をつけながら押上げて外周縁が座金外側斜面から出
張る態様に外側へ拡げた形状にしつつ、全周縁に亘って
切込みを有しない側面板状体に形成するようにしたサラ
螺子である。この場合は、そのサラ螺子を螺子孔に強く
螺入したときにその座金頂面部(7)の外周縁が前述の螺
子頭頂面部(3)の周縁部と同様に機能して螺子の弛みを
防止するようになる。この場合も前述同様に座金頂面部
(7)の外周縁部に適宜配置で極薄肉部を設けるようにし
てその外周縁部の弾性を適宜豊かにできるようにしてよ
いのは勿論である。
実施例1 第1図に示すように、十字穴(10)付きサラ螺子の螺子頭
頂面に近接する位置の螺子頭斜面部をその全周に亘って
段差(2)をつけながら下方からて押上げて周縁部が螺子
頭斜面から出張る態様に外側へ拡げた形状にしつつ、螺
子頭頂面部(3)をその全周縁に亘って切込みを有しな
い、側面で板状体となるように形成したサラ螺子であ
る。
このようなサラ螺子は第2図に示すように被螺子締め材
(11)の螺子孔(9)に強く螺入するときに、螺子頭斜面部
が螺子孔の斜面部に強く当接する直前に螺子頭頂面部
(3)の周縁部の下面が螺子孔(9)の上縁部に強く当接して
それで押されるかたちに上方へそり返るようになること
から、その周縁部の元へ戻ろうとする弾力、ひいては螺
子を引っ張り上げようとする弾力によって螺子の螺子山
と螺子孔(9)の雌螺子間の接触が自然に緊密なものとな
って強力な摩擦力が働くようになり、その螺子は容易に
は弛むようなことがない。
実施例2 第3図に示すように実施例1のサラ螺子の螺子頭頂面部
(3)の周縁部に略均等配置で適宜数の極薄肉部(5)を設け
るようにしたものである。
この場合は螺子頭頂面部(3)の周縁部の剛性を幾分低下
させてその周縁部の弾性変形を起させ易くしまたその弾
性変形の範囲を拡大できるようになる。
実施例3 第4図及び第5図に示すように、普通のサラ螺子と同形
のサラ螺子本体(6)に対して、逆円錘筒形の座金(8)であ
ってその頂面に近接する位置の座金の外側斜面部をその
全周に亘って段差(12)をつけながら押上げて外周縁が座
金外側斜面から出張る態様に外側へ拡げた形状にしつ
つ、その座金の頂面部(7)をその全周縁に亘って切込み
を有しない、側面で板状体となるように形成したもの
を、サラ螺子本体(6)と座金(8)の各頂面を略同一平面上
におきつつ嵌合させてなるサラ螺子である。
この場合には座金の頂面部(7)外周縁が前述の実施例の
場合の螺子頭頂面部(3)の周縁部と同様に機能して弾性
反撥力によって螺子孔に強く螺入されたサラ螺子の弛み
を強力に防止するようになる。
考案の効果 本考案は次のような効果を奏する。
イ、サラ螺子を螺子孔に強く螺入したときに螺子頭頂面
部の周縁部が螺子孔上縁部によって押上げられるかたち
に上方へそり返るようになると共にその弾性反撥力によ
ってサラ螺子は上方へ引っ張られるようになってサラ螺
子と螺子孔の雄雌螺子間の摩擦力が増大し、容易には弛
むことのない強力なサラ螺子の螺子締めを可能にする。
ロ、請求項2の考案によれば前記イ、の効果のほかに、
螺子頭頂面部の周縁部の弾性変形範囲を増大させてその
周縁部の弾性機能を発揮させ易くする。
ハ、請求項3の考案によれば前記イ、の効果のほかに、
座金の加工だけで用が足りるので製作が容易でかつコス
ト安になる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本考案一実施例の正面図、第2図はその実施例
の使用状態を示す要部断面図、第3図は本考案の他の実
施例の要部斜視図、第4図は本考案の更に他の実施例の
部分破断要部斜視図、第5図はその第4図実施例の座金
部の要部断面図 (2)(12)…段差、(3)…螺子頭頂面部、(5)…極薄肉部、
(6)…サラ螺子本体、(7)…座金頂面部、(8)…座金

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】螺子頭頂面に接近する位置の螺子頭斜面部
    をその全周に亘って段差(2)をつけながら押上げて周縁
    部が螺子頭斜面から出張る態様に外側へ拡げた形状とし
    つつ、螺子頭頂面部(3)をその全周縁に亘って切込みを
    有しない、側面で板状体に形成したことを特徴とするサ
    ラ螺子
  2. 【請求項2】該螺子頭頂面部(3)がその周縁部に適宜配
    置で極薄肉部(5)を有する請求項1記載のサラ螺子
  3. 【請求項3】通常のサラ螺子と同形のサラ螺子本体(6)
    の螺子頭斜面部に、座金頂面に接近する位置の座金外側
    斜面部をその全周に亘って段差(12)をつけながら押上げ
    て外周縁が座金外側斜面から出張る態様に外側へ拡げた
    形状としつつ、座金頂面部(7)をその全周縁に亘って切
    込みを有しない、側面で板状体に形成した逆円錐筒形座
    金(8)を、該サラ螺子本体(6)の螺子頭頂面と該座金(8)
    の頂面を略同一平面上におきつつ嵌合させたことを特徴
    とするサラ螺子
JP1988109403U 1988-08-19 1988-08-19 弛みにくいサラ螺子 Expired - Lifetime JPH06644Y2 (ja)

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JPH0230516U JPH0230516U (ja) 1990-02-27
JPH06644Y2 true JPH06644Y2 (ja) 1994-01-05

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