JPH066472Y2 - 電線のストリップ切込み深さ調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、電線の端部に端子等を圧着する前処
理工程として使用される電線加工機における電線のスト
リップ切込み深さ調整装置に関する。

（従来の技術） 一般に、自動車の配線やＯＡ機器等の電気機器の配線に
組込まれるリード線の端部には、端子が圧着して取付け
られており、このリード線の端子は前処理工程として使
用される電線のストリップを施している。

既に提案されているこの種の電線のストリップ切込み深
さ調整装置は、第５図乃至第９図に示されるように構成
されている。

即ち、第５図乃至第９図において、箱型をなす機枠ａに
は、上下一対をなす案内杆ｂが水平に架装されており、
この両案内杆ｂには、一対の摺動部材（カッタ支持部材
ともいう）ｃが互いに向き合って摺動自在に嵌装されて
いる。また、この摺動部材ｃの上部には、各切断刃ｄ及
び各一対のストリップ刃ｅ、ｆが各調節部材ｓを介装し
て着脱自在に装着されており、上記案内杆ｂの傍らの上
記機枠ａには、クランプｇを備えた第１移動装置ｉとク
ランプｈを備えた第２移動装置ｊが案内杆ｂに対して直
交するようにして配設されている。さらに、この両クラ
ンプ移動装置ｉ、ｊは電線Ｗを所定の距離だけ前後動す
るようになっており、上記第１移動装置ｉの近傍の上記
機枠ａには、一対のクランプ送りローラｋが上記電線Ｗ
を一時的に把持して移送するようになっている。

他方、第７図及び第８図に示されるように、上記各一対
のストリップ刃ｅ、ｆには、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所
定の切込みを付けて、その芯線Ｗａには、傷を付けない
ようにするために、各ストッパ（止子）ｅ１、ｆ１をそ
れぞれ形成しており、この各ストッパｅ１、ｆ１が電線
Ｗの芯線Ｗａのそれぞれの直径に合わせてストリップ切
込み深さを加減調整するようになっている。

従って、上述した電線のストリップ切込み深さ調整装置
は、第７図及び第８図に示されるように、上記一対のク
ランプ送りローラｋが上記電線Ｗを把持して所定の長さ
だけ移送する。

次に、上記第１移動装置ｉと第２移動装置ｊの各クラン
プｇ、ｈが上記電線Ｗを把持すると同時に、上記一対の
摺動部材ｃが上記両案内杆ｂに沿って互いに向合って内
方へ摺動することにより、この各摺動部材ｃの上部に設
けられた各切断刃ｄ及び各一対のストリップ刃ｅ、ｆが
上記電線Ｗを切断したり、上記被覆Ｗｂにストリップの
切込みをする。しかる後、第９図に示されるように、上
記第１移動装置ｉと第２移動装置ｊの各クランプｇ、ｈ
が上記電線Ｗを把持したまま互いに外方へ移動すること
により、上記被覆Ｗｂは引抜かれて、上記電線Ｗの端部
に各ストリップ（芯線）Ｗａを形成する。

即ち、上記各一対のストリップ刃ｅ、ｆは、その芯線Ｗ
ａに傷を付けないように、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定
の切込みを付けて、各ストッパｅ１、ｆ１をそれぞれ形
成して、上記被覆Ｗｂにストリップ切込みする際、上記
各ストッパｅ１、ｆ１は各電線Ｗの芯線Ｗａのそれぞれ
の直径に合わせて互いに当接して各電線のストリップの
切込み深さを加減調整するようになっている。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述した電線のストリップ切込み深さ調
整装置は、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上記
電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込みを付けて、その芯線Ｗ
ａには傷を付けないようにするために、上記各ストッパ
ｅ１、ｆ１を備えた各一対のストリップ刃ｅ、ｆをそれ
ぞれ交換して、この各ストッパｅ１、ｆ１の各電線のス
トリップの切込み深さを加減調整しなければならず、切
込み調整の取扱い操作が面倒であるばかりでなく、多く
の時間と労力を費すと共に熟練を要し、さらに、各一対
のストリップ刃の切込みのとき、ストリップ（芯線）Ｗ
ａに傷を付けたり、被覆残りを生じて品質の向上を図る
ことが困難である。

本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであっ
て、電線のストリップ切込み深さ調整手段を略円板状の
各切込み調整部材を回動自在に軸装し、電線Ｗの芯線Ｗ
ａの直径が変更しても、これを機外からの指令に基づ
き、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込み調整を容易に
すると共に、電線Ｗの被覆Ｗｂを各一対のストリップ刃
で切込みを付ける際に、ストリップ自体に傷や被覆の切
残しをなくして品質の向上を図るようにした電線のスト
リップ切込み深さ調整装置を提供することを目的とす
る。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段とその作用） 本考案は、機枠に一対の案内杆を水平に設け、この両案
内杆の中程に位置する上記機枠に一対の切込み調整部材
を互いに反対の向きにして軸装し、上記両案内杆に一対
の摺動部材を摺動するように嵌装し、この両摺動部材に
各止子を上記各切込み調整部材へ当接するように突設
し、上記両摺動部材の上部に各切断刃及び各一対のスト
リップ刃を備えた一対のカッタ支持部材を設け、上記両
摺動部材に各嵌合溝を形成し、この各嵌合溝の傍らの上
記機枠に互いに噛合う各扇形歯車を往復回動するように
軸装し、この各扇形歯車の外周部に各ローラを上記各嵌
合溝へ嵌合するように設け、電線Ｗの芯線の直径の変更
により、上記電線の被覆に所定の切込みを調整をする
時、上記各切込み調整部材を所定の位置に回動して調整
し、この各切込み調整部材に上記両摺動部材の各止子へ
当接するようにし、上記電線の被覆に切込みをすると共
に、電線の被覆を各一対のストリップ刃で切込みを付け
る際に、ストリップ自体に傷や被覆の切残しをなくして
品質の向上を図るようにしたものである。

（実施例） 以下、本考案を図示の一実施例について説明する。

第１図乃至第４図において、符号１は、断面がコ字状を
なす機枠であって、この機枠１の側板１ａには、一対の
耳片１ｂが互いに向き合って形成されており、この両耳
片１ｂには、上下一対の案内杆２が水平に設けられてお
り、この両案内杆２の中程に位置する上記機枠１の側板
１ａには、一対の切込み調整部材３が互いに反対の向き
にして回転自在に軸装されている。

特に、この両切込み調整部材３の外径は、第４図に示さ
れるように、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上
記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込み調整をするように段
階状に各当接面３ａを形成しており（ラチェット歯車で
はない）、この各当接面３ａは半径方向に対して少しづ
つ小さくなるように形成されており、この両切込み調整
部材３の回転軸３ｂは、第２図に示されるように、伝動
プーリ４が軸着されている。又、この伝動プーリ４に
は、パルスモータ５の出力軸５ａが例えば、タイミング
ベルトのような伝動ベルト６を介して連結されており、
電線Ｗの芯線Ｗａを異なる直径により、上記電線Ｗの被
覆Ｗｂに所定の切込み調整をするときには、上記パルス
モータ５を駆動することにより、このパルスモータ５の
出力軸５ａが伝動ベルト６を介して両切込み調整部材３
の回転軸３ｂを回転して所定の位置に静止するようにな
っている。

一方、上記両案内杆２には、一対の摺動部材７が摺動自
在に嵌装されており、この両摺動部材７の内側には、各
止子（ストッパ）８が上記各切込み調整部材３の各当接
面３ａへ当接するように突設されている。又、上記両摺
動部材７の上部には、周知の各切断刃９及び各一対のス
トリップ刃１０を備えた一対のカッタ支持部材１１が互
いに向合って設けられており、上記両摺動部材７の一側
には、各嵌合溝１２が上記機枠１の側板１ａに穿設され
た各透孔１ｃを貫通して形成されている。さらに、この
各嵌合溝１２の傍らの上記機枠１には、互いに噛合う各
扇形歯車１３、１４が各支軸１３ａ、１４ａによって往
復回動するように軸装されており、この各扇形歯車１
３、１４の外周部には、各ローラ１５が上記各嵌合溝１
２へ嵌合するように設けられている。さらに又、上記一
方の扇形歯車１４の一部には、例えば、エアシリンダー
装置のよるエアダンパー装置１６を備えた駆動杆１７が
ピン軸１８で枢着されており、この駆動杆１７は上下方
向へ往復動することにより、この駆動杆１７は、互いに
噛合う上記各扇形歯車１３、１４を各支軸１３ａ、１４
ａの周りに往復回動するようになっている。

従って、今、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上
記電線Ｗの被覆Ｗｂに所望の切込み調整をする時、上記
各切込み調整部材３を所望の位置に回動して静止する。
つまり、上記パルスモータ５を駆動することにより、こ
のパルスモータ５の出力軸５ａが伝動ベルト６を介して
両切込み調整部材３の回転軸３ｂを回転して所定の位置
に静止する。

これによって、上記各止子８が上記各切込み調整部材３
の各当接面３ａへ当接する位置を変換するようになって
いる。

次に、上記駆動杆１７が上下方向へ往復動することによ
り、この駆動杆１７にピン軸１８で枢着された互いに噛
合う上記各扇形歯車１３、１４は各支軸１３ａ、１４ａ
の周りに往復回動するから、この各扇形歯車１３、１４
の各ローラ１５を互いに内方へ移動するから、この各ロ
ーラ１５に嵌合している上記各嵌合溝１２を介して上記
各摺動部材７が上記各案内杆２に沿って互いに内方へ移
動する。すると、この各摺動部材７の各カッタ支持部材
１１が各切断刃９及び各一対のストリップ刃１０で上記
電線Ｗを切断したり、上記被覆Ｗｂにストリップの切込
みをする。このとき、上記各切込み調整部材３には、上
記両摺動部材７の各止子８がへ当接するので、上記電線
Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込みをする。しかる後、第９図
に示されるように、上記第１移動装置ｉと第２移動装置
ｊの各クランプｇ、ｈが上記電線Ｗを把持したまま互い
に外方へ移動することにより、上記被覆Ｗｂは引抜かれ
て、上記電線Ｗの端部に各ストリップＷａを形成する。

即ち、上記被覆Ｗｂにストリップの切込みをする際、上
記各一対のストリップ刃１０は、その芯線Ｗｂに傷を付
けないように、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込みを
付けて、各ストッパ８を上記各切込み調整部材３の各当
接面３ａへ当接して各電線Ｗのストリップ切込み深さを
加減調整している。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、機枠に一対の案内杆
を水平に設け、この両案内杆の中程に位置する上記機枠
に一対の切込み調整部材を互いに反対の向きにして軸装
し、上記両案内杆に一対の摺動部材を摺動するように嵌
装し、この両摺動部材に各止子を上記各切込み調整部材
へ当接するように突設し、上記両摺動部材の上部に各切
断刃及び各一対のストリップ刃を備えた一対のカッタ支
持部材を設け、上記両摺動部材に各嵌合溝を形成し、こ
の各嵌合溝の傍らの上記機枠に互いに噛合う各扇形歯車
を往復回動するように軸装し、この各扇形歯車の外周部
に各ローラを上記各嵌合溝へ嵌合するように設け、電線
Ｗの芯線の異なる直径により、上記電線の被覆に所定の
切込み調整をする時、上記各切込み調整部材を所定の位
置に回動して調整して、この各切込み調整部材に上記両
摺動部材の各止子をへ当接するようにしてあるので、短
時間で上記電線の被覆に高精度に所定の切込み調整をす
ることができると共に、切込みを付ける際にストリップ
に傷や被覆の切残しをなくして品質の向上を図ることが
できる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の電線のストリップ切込み深さ調整装
置の正面図、第２図は、同上平面図、第３図は、同上断
面図、第４図は、本考案の要部を取出して示す切込み調
整部材の拡大図、第５図は、既に提案されている電線の
ストリップ切込み深さ調整装置の平面図、第６図は、既
に提案されている電線のストリップ切込み深さ調整装置
のカッタ支持部材の拡大平面図、第７図及び第８図は、
同上各拡大正面図、第９図は、既に提案されている電線
のストリップ切込み深さ調整装置の作用を説明するため
の図である。 １……機枠、２……案内杆、３……切込み調整部材、７
……摺動部材、８……止子、９……切断刃、１０……ス
トリップ刃、１１……カッタ支持部材、１２……嵌合
溝、１３、１４……扇形歯車、１５……ローラ、１７…
…駆動杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠に一対の案内杆を水平に設け、この両
   案内杆の中程に位置する上記機枠に一対の切込み調整部
   材を互いに反対の向きにして軸装し、上記両案内杆に一
   対の摺動部材を摺動するように嵌装し、この両摺動部材
   に各止子を上記各切込み調整部材へ当接するように突設
   し、上記両摺動部材の上部に各切断刃及び各一対のスト
   リップ刃を備えた一対のカッタ支持部材を設け、上記両
   摺動部材に各嵌合溝を形成し、この各嵌合溝の傍らの上
   記機枠に互いに噛合う各扇形歯車を往復回動するように
   軸装し、この各扇形歯車の外周部に各ローラを上記各嵌
   合溝へ嵌合するように設けたことを特徴とする電線のス
   トリップ切込み深さ調整装置。