JPH0727771Y2 - ストリップ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば、電線の端部に
端子等を圧着する前処理工程として使用される端子圧着
装置における電線のストリップに切込み深さ調整可能な
ストリップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車の配線やＯＡ機器等の電
気機器の配線に組込まれるリード線の端部には、端子が
圧着して取付けられており、このリード線の端子は端子
圧着装置における前処理工程として使用される電線の太
さに応じて被覆に切込みを施しストリップを形成してい
る。

【０００３】既に提案されているこの種の電線のストリ
ップ装置は、図５及び図６に示されるように構成されて
いる（実願平１−１４４５３１号）。

【０００４】即ち、図５及び図６において、断面がコ字
状をなす機枠ａの側板ａ1 には、一対の軸受ａ2 が互い
に向き合って形成されており、この両軸受ａ2 には、上
下一対の案内杆ｂが水平に設けられており、この両案内
杆ｂの中程に位置する上記機枠ａの側板ａ1 には、一対
の切込み調整部材ｃが互いに反対の向きにして回転自在
に軸装されている。

【０００５】即ち、この両切込み調整部材ｃの外径は、
電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上記電線Ｗの被
覆Ｗｂに所定の切込み調整をするように段階状に各当接
面ｃ1 を形成しており、この各当接面ｃ1 は半径方向に
対して少しづつ小さくなるように形成されており、この
両切込み調整部材ｃの回転軸ｃ2 は、図６に示されるよ
うに、伝動プーリｄが軸着されている。又、この伝動プ
ーリｄには、パルスモータｅの出力軸ｅ1 が例えば、タ
イミングベルトのような伝動ベルトｆを介して連結され
ており、電線Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上記電
線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込み調整をするときには、上
記パルスモータｅを駆動することにより、このパルスモ
ータｅの出力軸ｅ1 が伝動ベルトｆを介して両切込み調
整部材ｃの回転軸ｄ1 を回転して所定の位置に静止して
いる。

【０００６】一方、上記両案内杆ｂには、一対の摺動部
材ｇが摺動自在に嵌装されており、この両摺動部材ｇの
内側には、各止子ｈが上記各切込み調整部材ｃの各当接
面ｃ1 へ当接するように突設されている。又、上記両摺
動部材ｇの上部には、周知の各切断刃ｉ及び各一対のス
トリップ刃ｊを備えた一対のカッター支持部材ｋが互い
に向合って設けられており、上記両摺動部材ｇの一側に
は、各嵌合溝ｍが上記機枠ａの側板ａ1 に穿設された各
透孔ａ3 を貫通して形成されている。さらに、この各嵌
合溝ｍの傍らの上記機枠ａには、互いに噛合う各扇形歯
車ｎ、ｏが各支軸ｎ1 、ｏ1 によって往復回動するよう
に軸装されており、この各扇形歯車ｎ、ｏの外周部に
は、各ローラｐが上記各嵌合溝ｍへ嵌合するように設け
られている。さらに又、上記一方の扇形歯車ｏの一部に
は、例えば、エアシリンダー装置のよるシリンダー装置
ｑを備えた駆動杆ｒがピン軸ｓで枢着されており、この
駆動杆ｒは上下方向へ往復動することにより、この駆動
杆ｒは、互いに噛合う上記各扇形歯車ｎ、ｏを各支軸ｎ
1 、ｏ1 の周りに往復回動している。

【０００７】従って、上述したストリップ装置は、電線
Ｗの芯線Ｗａの異なる直径により、上記電線Ｗの被覆Ｗ
ｂに所望の切込み調整をする時、予め、上記パルスモー
タｅを駆動することにより、このパルスモータｅの出力
軸ｅ1 が伝動ベルトｆを介して両切込み調整部材ｃの回
転軸ｃ1 を回転して所定の位置に静止する。

【０００８】これによって、上記各止子ｈが上記各切込
み調整部材ｃの各当接面ｃ1 へ当接する位置を変換して
調整している。

【０００９】次に、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切込
みをするとき、上記駆動杆ｒが上下方向へ往復動するこ
とにより、この駆動杆ｒにピン軸ｓで枢着された互いに
噛合う上記各扇形歯車ｎ、ｏは各支軸ｎ1 、ｏ1 の周り
に往復回動するから、この各扇形歯車ｎ、ｏの各ローラ
ｐを互いに内方へ移動するので、この各ローラｐに嵌合
している上記各嵌合溝ｍを介して上記各摺動部材ｇが上
記各案内杆ｂに沿って互いに内方へ移動する。すると、
この各摺動部材ｇの各カッタ支持部材ｋが各切断刃ｉ及
び各一対のストリップ刃ｊで上記電線Ｗを切断したり、
上記被覆Ｗｂにストリップの切込みをする。このとき、
上記各切込み調整部材ｃには、上記両摺動部材ｇの各止
子ｈが当接するので、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定の切
込みをする。しかる後、図示されない各クランプが上記
電線Ｗを把持したまま互いに外方へ移動することによ
り、上記被覆Ｗｂは引抜かれて、上記電線Ｗの端部に各
ストリップＷａを形成する。

【００１０】即ち、上記被覆Ｗｂにストリップの切込み
をする際、上記各一対のストリップ刃ｊは、その芯線Ｗ
ｂに傷を付けないように、上記電線Ｗの被覆Ｗｂに所定
の切込みを付けて、各ストッパｈを上記各切込み調整部
材ｃの各当接面ｃ1 へ当接して各電線Ｗのストリップ切
込み深さを加減調整している。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線のストリップ装置は、各ストッパｈを上記各切込
み調整部材ｃの各当接面ｃ1 へ当接して各電線Ｗのスト
リップ切込み深さを加減調整している関係上、各電線Ｗ
のストリップ切込み深さの調整が多面体の面数（１２
面）の数に限定されるばかりでなく、場所的な制限から
上記各切込み調整部材ｃの外径を大きくすることも困難
である。

【００１２】又一方、図５に示されるように、各ストリ
ップ刃ｊの長さＬの異なるものを交換して使用すること
も考えられるけれども、各切断刃ｉや各ストリップ刃ｊ
の交換は高さの不揃いや傾きのないように取付けること
は熟練を要するばかりでなく、時間と手間を費やし、生
産効率を低下させる原因にもなる等の問題がある。

【００１３】本考案は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、各切断刃や各ストリップ刃の交換をする
ことなく、電線の太さの変化に応じて切込みを自動的に
調整し、高精度に切込みを施し、上記電線の被覆に所定
の切込み調整をすると共に、ストリップの芯線を損傷す
ることなく品質の向上を図るようにしたストリップ装置
を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本考案は、前後方向へ移
動可能な支持台板に案内部材を直交して設け、この案内
部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を互いに向
合って摺動可能に設け、この両支持部材の基部に各テー
パー付ストッパを互いに向合って形成し、この各テーパ
ー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷
付けないように当接して進退可能に設け、上記両支持部
材に切込シリンダ装置を各連杆を介して連結したもので
ある。

【００１５】

【作用】本考案は、電線の太さや被覆の厚さの変更に応
じて被覆に切込みを施し、ストリップを形成する際、予
め、楔部を有する可動部材を電線の芯線へ傷付けないよ
うに当接して調整し、ストリップを形成するとき、切込
シリンダ装置を往動して各連杆を介して両支持部材を上
記案内部材へ内方へ摺動して各テーパー付ストッパを楔
部へ当接して上記両ストリップ刃で電線の被覆に切込み
を施し、次に、上記可動部材を僅かに前進して楔部で上
記両支持部材の各テーパー付ストッパを外方へ押動して
上記両支持部材を押し開くと共に、上記支持台板全体を
後退することにより、切込みを施したままの上記両スト
リップ刃で上記被覆を引き抜き、上記ストリップの芯線
を損傷することなく、ストリップを形成して品質の向上
を図るものである。

【００１６】

【実施例】以下、本考案を図示のー実施例について説明
する。図１乃至図４において、符号１は、端子圧着装置
を備えた電線加工機における機台であって、この機台１
の上部１ａには、一対の案内部材２が設けられており、
この両案内部材２には、調整架台３が前後方向へ調整可
能に設けられている。又、この調整架台３の上部には、
案内レール３ａが敷設されており、この調整架台３の尾
端部には、ブラケット３ｂが立設されている。さらに、
上記機台１の尾端部１ｂには、つまみ４ａを有する調整
螺杆４が螺装されており、この調整螺杆４の端部は上記
ブラケット３ｂに連結されている。

【００１７】従って、上記つまみ４ａを指先で回すこと
により、上記ブラケット３ｂと一体の調整架台３を両案
内部材２に沿って前後方向へ移動して位置を調整し、上
記両案内部材２の各止めねじ２ａは上記機台１に調整架
台３を一時的に固定している。

【００１８】他方、上記案内レール３ａには、支持台板
５の基部５ａが前後方向へ抜け出ないようにして摺動自
在に嵌装されており、この支持台板５の裏面には、連結
軸５ｂが垂設されている。又、この連結軸５ｂには、上
記ブラケット３ｂに設けられたストリップシリンダ装置
６の出力軸６ａが連結されており、このストリップシリ
ンダ装置６は、電線Ｗにストリップを形成する際、上記
支持台板５を上記案内レール３ａに沿って前後方向へ往
復摺動するようにしている。

【００１９】又一方、図３に示されるように、上記支持
台板５の先端部５ｃには、案内部材７が直交して敷設さ
れており、この案内部材７には、一対の支持部材８、９
が互いに向合って摺動可能に設けられている。又、この
両支持部材８、９の先端部には、一対のストリップ刃１
０ａ、１０ｂが互いに向合って電線Ｗの被覆に切込みを
形成するように着脱自在に設けられており、上記両支持
部材８、９の基部８ａ、９ａには、例えば、楔状をなす
各テーパー付ストッパ１１ａ、１１ｂが互いに向合って
形成されている。さらに、この各テーパー付ストッパ１
１ａ、１１ｂには、楔部１２ａを有する可動部材１２が
電線Ｗの芯線へ傷付けないように当接して前後方向へ進
退可能に設けられており、この可動部材１２の尾端部に
は、立上りねじ部１２ｂが形成されている。さらに又、
この立上りねじ部１２ｂには、螺杆１３が螺装されてお
り、この螺杆１３には、例えば、ステッピングモータの
ような駆動モータ１４の出力軸１４ａが接手１５を介し
て螺装されており、この駆動モータ１４は、電線Ｗにス
トリップを形成する際、上記螺杆１３を正回転すること
により、これに螺合する上記立上りねじ部１２ｂを螺進
させて上記楔部１２ａを前進し、この楔部１２ａで上記
ストリップ刃１０ａ、１０ｂを僅かに外方へ離間して電
線Ｗの芯線を損傷しないように離間している。

【００２０】他方、上記支持台板５の中程には、取付部
材１６が上記可動部材１２を跨ぐように立設されてお
り、この取付部材１６の前面には、切込シリンダ装置１
７が水平に取付られている。又、この切込シリンダ装置
１７の出力軸１７ａには、各連杆１８がピン軸１９で枢
着されており、この各連杆１８の各端部は上記両支持部
材８、９に各ピン２０ａ、２０ｂで連結されている。な
お、上記両ストリップ刃１０ａ、１０ｂの下位の上記機
台１には、ホッパー２１が電線Ｗの被覆屑を授受するよ
うに配設されている。

【００２１】以下、本考案の作用について説明する。従
って、電線Ｗの太さや被覆の厚さの変更に応じて被覆に
切込みを施し、電線Ｗの端部にストリップを形成する
際、予め、上記駆動モータ１４を駆動して、この駆動モ
ータ１４の出力軸１４ａを正回転又は逆回転し、この出
力軸１４ａに螺合する上記可動部材１２のねじ部１２ｂ
を前後方向へ移動して楔部１２ａを電線Ｗの芯線へ傷付
けないように位置の調整をする。

【００２２】次に、図４（Ａ）に示されるように、上記
切込シリンダ装置１７を往動して、その出力軸１７ａを
後方へ引くことにより、この出力軸１７ａは各連杆１８
を介して連結された両支持部材８、９を上記案内部材７
で案内されて互いに内方へ摺動し、上記各テーパー付ス
トッパ１１ａ、１１ｂを上記楔部１２ａへ当接すると同
時に上記両ストリップ刃１０ａ、１０ｂで電線Ｗの被覆
に切込みを施す。

【００２３】次に、上記駆動モータ１４を僅かに駆動し
て、この駆動モータ１４の出力軸１４ａを回転し、この
出力軸１４ａに螺合する上記可動部材１２のねじ部１２
ｂを僅かに前進し、これと一体の上記可動部材１２の楔
部１２ａを前進して、上記両支持部材８、９の各テーパ
ー付ストッパ１１ａ、１１ｂを外方へ押動し、これによ
り両支持部材８、９を外方へ押し開き、電線Ｗの芯線か
ら傷付けないようにすると共に、上記ストリップシリン
ダ装置６を駆動し、これに連結している上記支持台板５
全体を後退することにより切込みを施したままの上記両
ストリップ刃１０ａ、１０ｂで電線Ｗの被覆を引き抜
き、この被覆屑を上記ホッパー２１へ排棄する。

【００２４】これにより本考案は、上記ストリップの芯
線を損傷することなく、ストリップを形成して品質の向
上を図るものである。

【００２５】なお、本考案による上記支持台板５は上記
ストリップシリンダ装置６を駆動して前後方向へ往復摺
動するように構成されているけれども、本考案の要旨を
変更しない範囲内で、例えば、リンク機構やカム機構で
連動するように設計変更することは自由である。

【００２６】

【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、前後
方向へ移動可能な支持台板に案内部材を直交して設け、
この案内部材にストリップ刃を備えた一対の支持部材を
互いに向合って摺動可能に設け、この両支持部材の基部
に各テーパー付ストッパを互いに向合って形成し、この
各テーパー付ストッパに楔部を有する可動部材を電線の
芯線へ傷付けないように当接して進退可能に設け、上記
両支持部材に切込シリンダ装置を各連杆を介して連結し
てあるので、各ストリップ刃の交換をすることなく、電
線の太さの変化に応じて切込みを円滑に調整しできるば
かりでなく、高精度に切込みを施すことができるし、上
記電線の被覆の厚さに応じて所定の切込み調整をするこ
とができると共に、ストリップの芯線に損傷をなくし、
品質の向上を図ることができる等の優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のストリップ装置の側面図。

【図２】同上平面図。

【図３】本考案のストリップ装置の要部を示す斜視図。

【図４】本考案の作用を説明するための図。

【図５】既に提案されている電線のストリップ装置の正
面図。

【図６】同上平面図。

【符号の説明】

５ 支持台板 ７ 案内部材 ８、９ 支持部材 １０ａ、１０ｂ ストリップ刃 １１ａ、１１ｂ テーパー付ストッパ １２ 可動部材 １２ａ 楔部１２ａ １７ 切込シリンダ装置 １８ 連杆

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−80981（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−135476（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−103917（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−43281（ＪＰ，Ａ) 実開 昭47−12480（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−9374（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−114079（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−36115（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−58821（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−82589（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前後方向へ移動可能な支持台板に直交して
   設けられた案内部材と、この案内部材に互いに向合って
   摺動可能に設けられたストリップ刃を備えた一対の支持
   部材と、この両支持部材の基部に互いに向合って形成さ
   れた各テーパー付ストッパと、この各テーパー付ストッ
   パに電線の芯線へ傷付けないように当接して進退可能に
   設けられた楔部を有する可動部材と、上記両支持部材に
   各連杆を介して連結された切込シリンダ装置とを具備し
   たことを特徴とするストリップ装置。