JPH066478U - フライス編機における修復用補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フライス編地の編成中に発生した編目落ち傷
の修復作業を簡易化する。 【構成】 弾性曲げ変形可能で線条状に形成されて一端
が固定され、かつ、１つのカムによって案内される１組
のシリンダ針３のうちの複数本のシリンダ針３の後側縁
と、この各シリンダ針３と隣合う複数本のダイヤル針４
の下側縁とにそれぞれ同時に摺接する逃げ止め片１４を
設け、編成時にシリンダ針３の下降動作に伴う下方への
編糸の逃避挙動と、ダイヤル針４の後退動作に伴う後方
への編糸の逃避挙動とを逃げ止め片１４によって阻止す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はフライス編機において、編地の編成中に糸切れ等の原因によって発 生した生地落ちや穴あき等の編目落ち傷を修復する場合に編目の再形成を補助す る修復用補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

フライス編機で編生地の編成中に発生した生地落ちや穴あき等の編目落ち傷を 修復するに際し、従来では編生地の傷部分をフライス編機のシリンダとダイヤル との隙間を通じて引き上げて編針に引掛け、引掛けた編生地の傷部分に編糸を編 込んで新編目を再形成していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従って、フライス編機では編目落ち傷の修復作業のために多大の労力や時間を 要し、また、熟練した技術を要する問題点や、生地の傷部分を編針に引掛けると きに編針の先端付近やフックが曲げ変形し易いので再編成した編生地に不正編目 が形成され易い問題点がある。 編目落ち傷を修復するために編目落ち傷の発生個所へ編糸を供給してフライス 編機を駆動すると、図６に示すように編糸ｂがダイヤル針ｄの移動方向へ逃避遊 動してシリンダ針Ｃとダイヤル針ｄとが交差する編成部から離れるので、編目の 形成が不能となる。 本考案は上記問題点を解消してフライス編機における編目落ち傷の修復作業を 簡易化することを課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のフライス編機における修復用補助装置は弾性曲げ変形可能で線条状に 形成されて一端が固定され、かつ、１つのカムによって案内される１組のシリン ダ針のうちの複数本のシリンダ針の後側縁と、この各シリンダ針と隣合う複数本 のダイヤル針の下側縁とにそれぞれ同時に摺接してシリンダ針の下降動作に伴う 下方への編糸の逃避挙動と、ダイヤル針の後退動作に伴う後方への編糸の逃避挙 動とを阻止する逃げ止め片を設けたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

編生地の編成中に発生した編目落ち傷の修復に際し、弾性曲げ変形可能で線条 状に形成された逃げ止め片を、１つのカムによって案内される１組のシリンダ針 のうちの複数本のシリンダ針の後側縁と、この各シリンダ針と隣合う複数本のダ イヤル針の下側縁とにそれぞれ同時に摺接させることによって、シリンダ針の下 降動作に伴う下方への編糸の逃避挙動と、ダイヤル針の後退動作に伴う後方への 編糸の逃避挙動とを阻止し、編糸をシリンダ針のフック内およびダイヤル針のフ ック内へ的確に導入して編生地の傷部分に編目を再形成する。

【０００６】

【考案の効果】

本考案は前記したように構成してあるので、編地の編目落ち傷の修復作業を短 時間で簡単に遂行して修復に要する手数を大幅に軽減することができ、また、熟 練した修復技術が不要となる効果がある。 さらに、編生地の傷部分をシリンダ針やダイヤル針に引掛けないで編目を再形 成するので、修復作業に伴うシリンダ針やダイヤル針の曲げ変形を無くして修復 後の編生地の品質を安定化することができる。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の１実施例を図面にしたがって説明する。 多数本の編糸を同時に供給してフライス編地を編成する多給糸口型のフライス 編機において、円筒のシリンダ１およびこのシリンダ１の上端に同心状に設置さ れた円盤状のダイヤル２はシリンダ１の軸心を中心としてシリンダ１と同方向へ 同調して回転駆動され、シリンダ１の外周面には周方向へ円形状に配列されかつ シリンダカムによって案内されて昇降動する多数本のシリンダ針３がそれぞれ垂 直姿勢で設置され、ダイヤル２上にはその中心の回りに放射状に配列されかつダ イヤルカムによって案内されてダイヤル２の半径方向へ進退動する多数本のダイ ヤル針４がそれぞれ水平姿勢で設置されている。

【０００８】 ダイヤル２上に設置された台盤５の側周面にはシリンダ針３とダイヤル針４と の交差部の前上方に配設されて、編糸Ｂが挿通される給糸口６ａを有し、１つの シリンダカムによって案内される１組のシリンダ針３の配列長さに相当する間隔 を隔てて周方向へ配列された多数個のヤーンキャリヤ６が取付けられ、各ヤーン キャリヤ６の給糸口６ａを通じて編成部へ供給された各編糸Ｂはシリンダ１とと もに周回しながら繰返し昇降動する各シリンダ針３と、ダイヤル２とともに周回 しながら繰返し進退動する各ダイヤル針４とによって一斉に編込まれる。

【０００９】 糸切れ等の原因によって編地に発生した生地落ちや穴あき等の編目落ち傷を修 復するときに編目の再形成を補助するためにフライス編機に組付けられた修復用 補助装置Ａはヤーンキャリヤ６にそれぞれ対向して台盤５に取付けられ、給糸口 数と同数個の修復用補助装置Ａがフライス編機に設置される。

【００１０】 修復用補助装置Ａにおいて、フライス編機の台盤５の上面にねじ止めされた長 方形板状の基片７はヤーンキャリヤ６からダイヤル２の回転方向の反対方向へ離 れた位置に設置されている。

【００１１】 基片７の先端には丸棒状のアーム部８ａと、このアーム部８ａの上端に一体状 に接合された支持部８ｂとを有する角度調整片８が、基片７の先端面に凹設され た孔部内にアーム部８ｂの基端が嵌挿された状態でビス９によって垂直方向への 回動調整可能に止着されている。

【００１２】 角度調整片８の支持部８ａには中空状のホルダ１０が突合わせ状で脱着可能に 結合され、このホルダ１０の先端にはほぼＬ形状に曲折された細いチューブ状で 強制的塑性曲げ変形可能に形成されて下方へ延出された延出片１１の上端部が固 定され、この延出片１１の先端はシリンダ１とダイヤル２との隙間に挿通されて 編成部に向って延出され、この延出片１１を強制的に塑性変形させてその延出方 向を変向することができる。

【００１３】 延出片１１には延出片１１内に挿通されて固定された固定部１３と、延出片１ １の先方に延出された逃げ止め片１４とを有する線条体１２が片持状に挿着され 、この線条体１２は弾性曲げ変形可能に形成され、本例では合成樹脂のモノフイ ラメントが使用されている。

【００１４】 線条体１２の逃げ止め片１４は１つのシリンダカムによって案内される１組の シリンダ針３のうちの複数本のシリンダ針３の後側縁と、この複数本のシリンダ 針３とそれぞれ隣合う複数本のダイヤル針４の下側縁とにそれぞれ同時に摺接す るようにシリンダ針３の後側でダイヤル針４の下側に配置され、編目形成時には シリンダ針３の下降動作に伴う下方への編糸Ｂの逃避挙動と、ダイヤル針４の後 退動作に伴う後方への編糸Ｂの逃避挙動とが逃げ止め片１４によって阻止される 。

【００１５】 逃げ止め片１４の長さは１つのシリンダ針用カムに対接する１組のシリンダ針 ３のうち、下降途上状態のシリンダ針３の本数、および、１つのダイヤル針用カ ムに対接する１組のダイヤル針４のうち、後退途上状態のダイヤル針４の本数に 基づいて設定され、フライス編機のゲージ数および編組織によって変更する。 逃げ止め片１４の長さは通常約５本以上で約１０本以下のシリンダ針３および ダイヤル針４に当接する長さに設定され、例えば１８ゲージのフライス編機では 逃げ止め片１４の長さは６〜１０mm以上に設定される。逃げ止め片１４はその長 さが規定長さより長い場合には編糸Ｂととも編み込まれて切断される。

【００１６】 逃げ止め片１５の太さはシリンダ針３と、その隣りのダイヤル針４との隙間よ り太くなるように設定し、この隙間への逃げ止め片１４の喰い込みを防止する。 例えば１８ゲージのフライス編機でシリンダ針３およびダイヤル針４の太さを0. 52mmとすると、隣合う両シリンダ針３間の隙間が25.4/18 ＝1.411mm となり、シ リンダ針３と、その隣りのダイヤル針４との隙間が0.1855mmとなるので、逃げ止 め片１４の太さを0.1855mm以上に設定する。

【００１７】 続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明する。 編生地の編成中に発生した編目落ち傷を修復するに際し、各シリンダ針３のベ ラ３ａおよびダイヤル針４のベラ４ａを開いた状態で編糸Ｂを給糸口５およびヤ ーンキャリヤ６の糸口６ａを通じて編成部へ供給し、シリンダ１およびダイヤル ３を低速で寸動状に回転させると、編糸Ｂはベラ３ａが開いた状態で下降する複 数本のシリンダ針３のフック３ｂに引掛けられるまでにこの下降途上の複数本の シリンダ針３によって下方へ引寄せられて反フック側へ逃避しようとし、また、 ベラ４ａが開いた状態で後退する複数本のダイヤル針４のフック４ｂに引掛けら れるまでにこの後退途上の複数本のダイヤル針４によって後方へ引寄せられて反 フック側へ逃避しようとするが、このシリンダ針３の下降動作に伴う下方への編 糸Ｂの逃避挙動およびダイヤル針４の後退動作に伴う後方への編糸Ｂの逃避挙動 が逃げ止め片１４によって阻止され、シリンダ針３が下降端へ下降し、ダイヤル 針４が退動端へ後退するまでに編糸Ｂがシリンダ針３のフック３ｂ内およびダイ ヤル針４のフック４ｂ内にそれぞれ的確に導入されて１段目の編目が下降端へ下 降した各シリンダ針３および退動端へ後退した各ダイヤル針４によってジグザグ 状に形成される。この１段目の編目を形成する編糸Ｂに次続して編成部へ供給さ れる編糸は１段目の編目に関与した各シリンダ針３のフック３ｂ内および各ダイ ヤル針４のフック４ｂ内に同様にして導入され、２段目の編目が形成されて１段 目の編目に編込まれ、同様に各段の編目がそれぞれ的確に形成されて編生地の傷 部に編地が再編成される。 従って、編地の編目落ち傷の修復作業を短時間で簡単に遂行して修復に要する 手数を大幅に軽減することができ、また、熟練した修復技術が不要となる効果が ある。

【００１８】 さらに、編生地の傷部分をシリンダ針やダイヤル針に引掛けないで編目を再形 成するので、修復作業に伴うシリンダ針３やダイヤル針４の曲げ変形を無くして 修復後の編生地の品質を安定化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示すもので、修復用補助装
置を使用して編成を開始する前の状態を説明する斜視図
である。

【図２】同じく、修復用補助装置を使用して編成を開始
したときの状態を説明する斜視図である。

【図３】同じく、修復用補助装置をフライス編機に取付
けた状態を示す斜視図である。

【図４】修復用補助装置の正面図である。

【図５】要部の縦断面図である。

【図６】修復用補助装置を使用しないで編成を開始する
ときの状態を説明する斜視図である。

【符号の説明】

３ シリンダ針 ４ ダイヤル針 １４ 逃げ止め片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性曲げ変形可能で線条状に形成されて
   一端が固定され、かつ、１つのカムによって案内される
   １組のシリンダ針のうちの複数本のシリンダ針の後側縁
   と、この各シリンダ針と隣合う複数本のダイヤル針の下
   側縁とにそれぞれ同時に摺接してシリンダ針の下降動作
   に伴う下方への編糸の逃避挙動と、ダイヤル針の後退動
   作に伴う後方への編糸の逃避挙動とを阻止する逃げ止め
   片を設けたことを特徴とするフライス編機における修復
   用補助装置。