JP2000355860A - シングルシリンダ型丸編機を用いて長手方向の一端を閉じたホージャリ製品等の筒状編み製品を製造する方法 - Google Patents

シングルシリンダ型丸編機を用いて長手方向の一端を閉じたホージャリ製品等の筒状編み製品を製造する方法

Info

Publication number
JP2000355860A
JP2000355860A JP2000142480A JP2000142480A JP2000355860A JP 2000355860 A JP2000355860 A JP 2000355860A JP 2000142480 A JP2000142480 A JP 2000142480A JP 2000142480 A JP2000142480 A JP 2000142480A JP 2000355860 A JP2000355860 A JP 2000355860A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hook
needle
knitting
needle cylinder
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000142480A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4293711B2 (ja
Inventor
Francesco Lonati
ロナティ フランチェスコ
Ettore Lonati
ロナティ エットーレ
Tiberio Lonati
ロナティ ティベリオ
Fausto Lonati
ロナティ ファウスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonati SpA
Original Assignee
Lonati SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonati SpA filed Critical Lonati SpA
Publication of JP2000355860A publication Critical patent/JP2000355860A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4293711B2 publication Critical patent/JP4293711B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/02—Loop-transfer points
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/56—Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 シングルシリンダ型丸編機の中でホージャリ
製品の長手方向の一端を閉じることのできる筒状編物の
製造方法を提供する。 【解決手段】 各フック７はニードルシリンダ２の第１
半円部に隣接したニードル４の間に設けられ、ハーフダ
イヤル５はルシリンダの直径軸に対し回動することがで
き、フックは軸２ａに対し半径方向に移動することがで
き、それによりダイヤルが回動する前にシリンダの第１
半円部のニードルにより形成された編み列のループに係
合し、ダイヤルの回動後に編み列のループをニードルに
解放するようにした方法において、ダイヤルの回動後
は、ニードル４により形成され、かつ、フックに係合さ
れた編み列に続く編み列に属する編み列ループが、ニー
ドルの上方に配されるとともに、ニードルは次の編み列
のループを通過するように上昇されて新しいループを編
成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シングルシリン
ダ型丸編機を用いて長手方向の一端を閉じたホージャリ
製品等の筒状編み製品を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ホージャリ製品は現在筒状ホージャリ編
み機で編成されていることは知られている。この筒状ホ
ージャリ編み機によれば、通常、ホージャリ製品の脚部
の上端部から始めてつま先部は閉じることなくここで編
成を終わる。
【０００３】従って、ホージャリ製品は次のステップに
おいてダーニング（darning)またはルーピング(loopin
g) 作業を受けてつま先を閉じて製品が仕上がる。
【０００４】このつま先を閉じる工程は、ホージャリ製
品の製造単価に影響するため最近丸編み機の出口でつま
先を閉じたホージャリ製品を製造する方法が提案され、
また、そうした装置が開発されるようになった。
【０００５】提案された方法は、ホージャリの上端部か
らではなくつま先から編成を始めることを特徴としてい
る。この種方法は、シングルシリンダ型丸編機によって
行われる。このシングルシリンダ型丸編機は、ニードル
シリンダの上端部に設けられ、上方側でニードルシリン
ダの半分に面した半円形のダイヤル（以下、ハーフダイ
ヤルという）を有している。半円形ダイアルにはフック
があり、フックは、作動されるとニードルシリンダの半
分のニードルで編成される編みループに係合し、半円形
ダイアルはニードルシリンダの直径軸に対し回転してニ
ードルシリンダの他方半分のニードルに面することがで
きる。
【０００６】この提案された方法によると、ハーフダイ
ヤルは、最初上方領域においてニードルシリンダの最初
の半分に面しているが、ニードルシリンダがその軸周り
に交互回転、すなわち、少なくとも一回の往回転と少な
くとも一回の復回転する第一の編成ステップ中に、ニー
ドルシリンダの最初の半分のニードルと、ニードルシリ
ンダに重なるハーフダイヤルのフックとは、丸編み機の
糸の配糸部の前を通過するようになっている。この第一
のステップではフックの端部はハーフダイヤルから一部
突出して配糸点で配糸される糸の支持体となり、ニード
ルシリンダの最初の半分のニードルは作動されて糸を取
り上げ、不作動のニードルと交替体制に入り、ニードル
シリンダの回転が反転すると作動ニードルは不作動ニー
ドルと交替する。
【０００７】第２のステップに移ると、フックは係合し
た糸を保持したままハーフダイヤル内に後退し、第３の
ステップに進む。ここでかかと部分がニードルシリンダ
が軸周りに往復回転することによってニードルシリンダ
の第１半円部のニードルにより編成される。
【０００８】次に第４のステップではハーフダイヤルは
その直径軸に対し回動され、その結果、糸を保持したフ
ックは、ニードルシリンダの第２半円部のニードルに対
面する。
【０００９】第５のステップに入るとフックはハーフダ
イヤルから一部突出され、ニードルシリンダの第２半円
部のニードルも始動される。他方、ニードルシリンダ
は、軸周りに連続回転されてニードルシリンダの第２半
円部のニードルは新しいループを編成することになる
が、その場合の糸は、フックにより搬送されたもので、
次に、ニードルはハーフダイヤル内に後退して先から保
持し移送してきた糸を解放する。最後に、丸編み機はそ
の中で公知の方法によりつま先を閉じで製品を仕上げ
る。
【００１０】この方法は年を経るにつれ改良を重ねてき
て、その一つは同じ出願人による日本特許出願平成９年
第３５３７２９号に開示されている。この改良では、上
記第１のステップ中にニードルシリンダの往復回転また
は往もしくは復回転のいずれかにおいてニードルシリン
ダの第２半円部の最初のニードルも配糸点（ニードルシ
リンダの第１半円部のニードルに糸を配糸する箇所）の
前を通過することにより糸に係合するよう作動され、こ
れにより糸はハーフダイヤルの両端部フックにより係合
される。この改良によってホージャリ製品は、最初の編
み始め列の両端で完全に閉じられ、これをもってつま先
の閉じとなる。
【００１１】一般に、上記方法は、複数の放射状みぞ穴
をもったハーフダイヤルを用いている。各みぞ穴は、ニ
ードルシリンダの曲面の二つの連続した軸方向のみぞ穴
の間に配され、ニードルは各みぞ穴内部で摺動する。フ
ックはハーフダイヤルの各放射状みぞ穴の内部に配さ
れ、全体的に板状をなし、そのニードルシリンダの軸か
ら離れた方向の端部は鉤状に形成され、第１の編成ステ
ップの間、すなわち、フックがニードルシリンダの第１
半円部のニードルの上方から顔を覗かせた時点では上方
向に開放されている。鉤状端部は、鉤状本体の開放端部
に向いたラグを有して一部閉じている。ラグは、ハーフ
ダイヤルが直径周りに回動したときに編みループのフッ
クにより係合された部分を支えるために設けられるもの
で、それによりフックをニードルシリンダの第２半円部
のニードルに直面させる。
【００１２】補助フックが、各フックの側面でハーフダ
イヤルの各放射状みぞ穴内に配される。ニードルシリン
ダ軸に対面して位置する補助フックの端部も曲面に形成
されるが、隣接のフックの曲面端部の反対方向に向いて
いる。
【００１３】さらに、フック及び補助フックの鉤状端部
は、ニードルシリンダ軸方向へフックを動かせるとお互
いの方向へ弾性屈曲することができる。そのとき一部ハ
ーフダイヤルの放射状みぞ穴内に引き込まれ、その結
果、補助フックの鉤状端部はフックの鉤状端部と重な
り、ハーフダイヤルの直径周りの回動の間にフックと補
助フックの２つの鉤状端部の内側で編みループは確実に
保持される。
【００１４】場合によっては、補助フックは、フックと
別体とする代わりに、フックの側面に固定された弾性的
な扁平板で形成し、フックの鉤状端部に対峙して位置す
る鉤状端部を設けてもよい。
【００１５】フック及び補助フックの鉤状端部は、夫々
に曲げ部を形成することにより互いに接近することがで
きる。これらフックがハーフダイヤルの放射状みぞ穴に
引っ込んでいる間に曲げ部分が放射状みぞ穴の側面に干
渉し合い、これら端部は弾性変形して密着し合い、それ
らがハーフダイヤルの放射状みぞ穴から一部突出しただ
けでお互い弾撥して空隙を作る。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の技術
は、つま先を直接丸編み機で閉じたホージャリ製品を製
造することができるが、ただし、最初の編み列、すなわ
ち、実際は、つま先の閉じ部を構成する列の形成に弾性
糸を用いたときのみ良好な結果が得られる。
【００１７】しかし、弾性糸を用いることは、ホージャ
リ製品のつま先部分を弾性的に閉じることになる。この
ことは、伸展性の乏しい糸を使ってルーピングまたはダ
ーニングによっていた従来のつま先の閉じ方法からする
と必ずしも歓迎されることではない。
【００１８】この発明の目的は、必ずしも弾性糸を使わ
なくても筒状編物特にホージャリ製品の長手方向の一端
をシングルシリンダ型丸編機を使って閉じることのでき
るホージャリ製品の製造方法を提供せんとするものであ
る。
【００１９】さらにこの発明の目的は、従来のルーピン
グ作業で得られるループと同じ品質のものを使って直接
シングルシリンダ型丸編機でつま先を閉じたホージャリ
製品が得られるようにするすることである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの発明のホージャリ製品の製造方法は、ニードル
シリンダと、上方側でニードルシリンダの第１半円部に
面し、さらに、ニードルシリンダの垂直軸に対し半径方
向に移動可能なフックを有したハーフダイヤルを備えた
シングルシリンダ型丸編機を用いて長手方向の一端を閉
じたホージャリ製品等の筒状編物を製造する方法であっ
て、各フック７はニードルシリンダ２の第１半円部の隣
り合う二本のニードル４の間に設けられ、ハーフダイヤ
ルはニードルシリンダの直径軸に対し回動することがで
き、その結果、同フックはニードルシリンダの第２半円
部のニードルに面するとともに、ニードルシリンダの垂
直軸に対し半径方向に移動することができ、それにより
ハーフダイヤルが回動する前にニードルシリンダの第１
半円部のニードルにより形成された編み列のループに係
合し、ハーフダイヤルの回動後は編み列のループをニー
ドルシリンダの第２半円部のニードルに解放するように
した方法において、ハーフダイヤルの回動後は、ニード
ルシリンダの第１半円部のニードルにより形成され、さ
らに、フックに係合された編み列に続く編み列に属する
編み列ループが、ニードルシリンダの第２半円部のニー
ドルの上方に配されるとともに、第２半円部のニードル
は次の編み列のループを通過するように上昇されること
により新しいループを編成することを特徴としている。
【００２１】この発明の目的を達成スするためのさらに
好ましい態様として、垂直軸周りに往復回転自在である
とともに、その曲面に、ニードルを収納した複数の軸方
向のみぞ穴を有したニードルシリンダと、上方側でニー
ドルシリンダに面し、さらに、ニードルシリンダの隣接
した軸方向のみぞ穴の間に一つが位置し全体として放射
状となる複数のみぞ穴をもったハーフダイヤルと、放射
状の各みぞ穴には、ニードルシリンダの垂直軸とは反対
方向に向けた鉤状端部を有したフックと、ニードルシリ
ンダの軸とは反対方向に向いてフックの鉤状端部に対向
した鉤状端部を有した補助フックとが設けられ、補助フ
ックは、移動することでフックの鉤状端部の開閉を行
い、ハーフダイヤルは、ニードルシリンダの直径軸に対
し適宜回動が可能であり、それによりフックの上向きの
鉤状端部はニードルシリンダの第１半円部ぼニードルに
面するか、または、その鉤状端部を下方に向けて、ニー
ドルシリンダの第２半円部その他のニードルに面して鉤
状端部の編みループを保持するホージャリ製品の製造の
ためのシングルシリンダ型丸編機において、各フックは
その鉤状端部に面した突起を有し、突起は、ハーフダイ
ヤルがニードルシリンダの第２半円部のニードルに面し
たときにフックの鉤状端部の下方に位置し、フックの鉤
状端部により係合された編みループに対し次の編み列に
属する編みループに係合することができることを特徴と
している。
【００２２】この発明の特徴と利点は、以下に述べる説
明から明らかになろうが、ここに示す実施例は好ましい
一態様にであって、本発明はこれらに限定されるもので
はない。以下添付図面に基づいて詳説する。
【００２３】
【発明の実施の形態】図面に示すようにこの発明の方法
は、シングルシリンダ型丸編機によって実施される。こ
のシングルシリンダ型丸編機は、垂直軸２ａ周りに回転
自在でさらにその曲面上にニードル４、３０を摺動可能
に収納した長手方向のみぞ穴３を複数個有しており、こ
れらニードルは作動されると丸編み機の少なくとも一つ
の配糸部で糸に係合して現在市販のシングルシリンダ型
丸編機を使ったそれ自体公知の方法で編みループを形成
する。
【００２４】ニードルシリンダ２の上方にハーフダイヤ
ル５が設けられる。ハーフダイヤル５は、環を半分にし
た半円形を呈し、その軸はニードルシリンダ２の軸２ａ
と同心である。
【００２５】ハーフダイヤル５には複数の放射状みぞ穴
６が設けられる。各みぞ穴６は内部にフック７を収納し
ている。
【００２６】フック７は長めの扁平状をなし、その長手
方向の端部８を鉤状としている。詳しく言えば、ニード
ルシリンダ２の外側面方向、すなわち、ニードルシリン
ダ２の軸２ａから離れる方向に向いている。
【００２７】フック７は、軸端の鉤状端部８の開放部に
面したラグ９を有しているが、これにより鉤状端部８は
一部閉じられる。
【００２８】ラグ９はそのブリッヂ部分にフック７の鉤
状端部８とは反対側に突出した突起１０を有している
（図８，９）。
【００２９】ラグ９は省略できる。その場合も突起１０
の位置は変わらない。すなわち、フック７の鉤状端部８
の開放部に面している。
【００３０】フック７の本体はさらに、ハーフダイヤル
５の放射状みぞ穴６から夫々上方及び下方に突出した最
低１個のヒール１１ａ及び（または）１１b を有してお
り、ハーフダイヤルに面してヒール１１a 、１１b が係
合可能な通路となるカムに係合することによりニードル
シリンダ２及びハーフダイヤル５がニードルシリンダの
軸２a 周りの回転中に前記カムに対してフック７は適宜
ニードルシリンダ２の軸２a 方向または反対方向へ移動
される。
【００３１】フック７の本体は、さらに、ニードルシリ
ンダ２の軸２a に面した軸端から延びる長いみぞ穴１２
を有している（図８，９）。みぞ穴１２はハーフダイヤ
ル５の両面に係合する。この点は本願出願人による日本
特許出願平成１１−３０７７２３号に開示されている。
【００３２】各放射状みぞ穴６内部のフック７寄りにフ
ック７同様に長めの扁平状の補助フック１５がある。補
助フック１５のニードルシリンダ２の外側面方向、すな
わち、ニードルシリンダ２の軸２ａから離れる方向の端
部１６も同様の鉤状端部となっているが、向きはフック
７の鉤部分とは反対方向である。
【００３３】補助フック１５の、少なくとも鉤状端部１
６に近い部位はフック７に対し弾性的に接離自在となっ
ている。
【００３４】詳しく言えば、補助フック１５は、長さ方
向の鉤状端部１６に近い箇所で鉤状端部１６をフック７
側から離れる方向に曲折してニードルシリンダ２のニー
ドルがフック７と補助フック１５の間を通過できるよう
にする。補助フック１５は、ニードルシリンダ２の軸２
a 方向へ放射状みぞ穴６を摺動する結果上記の曲折部に
おいて放射状みぞ穴６の側面と接触し隣接のフック７の
鉤状端部８に鉤状端部１６と共に接近する。補助フック
１５が反対方向に動いたとき、すなわち、弾性的反発に
よって補助フックが一部みぞ穴６からニードルシリンダ
の外に向かって抜けたときに、鉤状端部１６は隣接のフ
ック７の鉤状端部８から離れる。
【００３５】フック７の鉤状端部８は、ハーフダイヤル
の放射状みぞ穴６内に配された補助フック１５側に凹み
１３を有し、これにより、凹み１３は、補助フック１５
の鉤状端部１６がフック７の鉤状端部８に最も接近した
とき同鉤状端部１６の先端部分を収納する。詳細は後述
する。
【００３６】フック７の、鉤状端部８に近い側、補助フ
ック１５側に好ましくは通路としての凹み１４を設け、
ニードル４、３０の通過を円滑にする。後に詳述する。
【００３７】補助フック１５もフック７と同様ヒール１
８a 、１８b を有し、これらはハーフダイヤル５から上
方、下方へ突出して、ハーフダイヤルに面した作動カム
に適宜係合する。補助フック１５は、ニードルシリンダ
２の軸２a 側の軸端から延びた長手のみぞ穴を有し、そ
の本体はハーフダイヤルの両面に係合する。この点は日
本特許出願平成１１年第３０７７２３号に開示されてい
る。
【００３８】フック７及び補助フック１５の本体には長
手のみぞ穴はなくてよいが、ハーフダイヤルの放射状み
ぞ穴にそれ自体は公知の方法で摺動自在に係合できるよ
うにすることが大事である。こうした方法は、たとえ
ば、本願出願人によるイタリー特許出願ＭＩ９８Ａ００
０４５１号に開示されている。
【００３９】別の態様として補助フック１５は、フック
７とは別体とする代わりに、フックの一側面に固定し、
鉤状端部を備えてフック７の鉤状端部８に対し弾性的に
離接自在となる弾性的平板により形成することができ
る。この点は本願出願人による日本特許出願平成９年第
１６４０６６号に開示されている。
【００４０】本発明方法は、本出願人による日本特許出
願平成９年第１００２１８号に開示した装置を使って実
施することができる。この場合、日本特許出願平成１１
年第３０７７２３号に開示の円形ダイヤルまたはハーフ
ダイヤルを備えること、ただし、フックは図８、９、１
０，１１に開示の突起１０を備えた装置とする。
【００４１】この発明の方法は、筒状編物、特にホージ
ャリ製品の編み始めを丸編み機の上で閉じられる端部か
ら始める。
【００４２】この発明の方法は、ニードルシリンダの第
１半円部のニードル４によって編成された編み列４０の
第１列のループを一部フック７によって保持し、同じニ
ードル４によって以下に続く一連の編み列を編み込むこ
とを特徴としている。次いで、ハーフダイヤル５を、編
み列４０のループの一部を保持しつつその直径周りに回
動後にフック７は、ニードルシリンダ２の第２半円部の
ニードルに面するように配される。ニードルシリンダ２
の第１半円部のニードル４による編みループを整え、編
成のため上昇してきたニードルシリンダ２の第２半円部
のニードル３０の上方のニードル７により係合された列
に続く編み列に属し、その結果、次の編み列のループを
通過して新しい列のループで編み列のループを編んでい
く。
【００４３】詳しく言えば、本発明の方法は、第１のス
テップでニードルシリンダ２その軸周りに交互に少なく
とも夫々１回の往方向と、復方向とに回転され、それに
よりハーフダイヤル５の下方にあるニードルシリンダの
第１半円部のニードル４と、ハーフダイヤル５のフック
７とを作動させ、その結果、フック７は、丸編み機の糸
がニードル４に送られるフィードまたはドロップとして
知られている配糸部の前を通過する。
【００４４】この第１のステップにおいてハーフダイヤ
ル５のフック７は図１に示すように上方に向いた鉤状端
部８をもったハーフダイヤルから突出し、配糸部で配糸
される糸２０を支持する。ニードルシリンダの第１半円
部のニードル４は、作動されて配糸部に送られてきた糸
２０に係合する。この第１のステップでは補助フック１
５は、フック７に対しニードルシリンダ２の軸２ａ方向
へ移動され、それにより鉤状端部１６は横方向でさらに
ニードルシリンダ２の軸２ａ方向へ鉤状端部８から離れ
るが、フック７の鉤状端部８は配糸予定の糸を受けるこ
とができる状態に維持される。糸２０に係合するニード
ル４は、不作動に維持されているニードルと交替され、
作動されたニードルはニードルシリンダ２の回転が反転
されたとき不作動のニードルと交替される。
【００４５】具体的には、一例として、ニードルシリン
ダの往回転中に、図２に示すようにハーフダイヤル５の
下方に所在するニードルシリンダ２の第１半円部の奇数
のニードル、すなわち、図２中矢印で示す第１ニード
ル、第３ニードル、第５ニードルその他が上昇されて編
成作業を行い、他方、偶数のニードルＢ、すなわち、第
２ニードル、第４ニードル、第６ニードルその他は不作
動に維持される。
【００４６】ニードルシリンダ２の回転が反転されたと
き奇数ニードルＡ群は、不作動に維持され、偶数ニード
ルＢ群は作動される。このようにして、二本の糸はフッ
ク７の鉤状端部８の上に配置され、図３で示すように夫
々奇数ニードルＡと偶数ニードルＢによって係合され
る。実際は、二本の糸は、配糸部に送られた同じ糸２０
の違う部位に過ぎないが、分かり易くするために図２、
３、４において同じ糸の異なる部位２０ａ、２０b とし
て図示したものである。好ましくは、糸２０は弾性糸に
より形成する。
【００４７】ハーフダイヤル５の各フック７にニードル
４があるため奇数ニードルＡにより係合された糸は、ニ
ードルシリンダ２の往回転中、隣接した奇数ニードルＡ
の間の二つのフック７上に静止し、他方、逆回転中にニ
ードルＢに係合されている糸は隣接した偶数ニードルＢ
の間の二つのフック７上に静止する。
【００４８】糸２０が、ハーフダイヤル５により支持さ
れるために第１のステップのニードルシリンダ２の往方
向の回転、または復方向の回転により、ニードルシリン
ダ２の第２半円部の最初のニードル、すなわち、ハーフ
ダイヤル５の最初のフックに最も近いニードルシリンダ
の第２半円部のニードルを糸２０が送糸される配糸部の
正面を通過させ、さらに、同ニードルは糸２０に係合さ
れることになる。この点の詳細は日本特許出願平成９年
３５３７２９号に開示してある。
【００４９】この構成により第１ステップにおける配糸
部に送られた糸２０はハーフダイヤル５の最初のフック
７に保持され、次のステップ中も保持は継続される。
【００５０】好ましくは、ニードルシリンダ２は、その
第２半円部の最後のニードルが糸２０の配糸部の正面を
通過するように作動させる。さらに同ニードルは、その
配糸
【００５１】この発明の方法は、ニードルシリンダの第
１半円部のニードル４によって編成された編み列４０の
第１列のループを一部フック７によって保持し、同じニ
ードル４によって以下に続く一連の編み列を編み込むこ
とを特徴としている。次いで、ハーフダイヤル５を、編
み列４０のループの一部を保持しつつその直径周りに回
動後にフック７は、ニードルシリンダ２の第２半円部の
ニードルに面するように配される。ニードルシリンダ２
の第１半円部のニードル４による編みループをは、図４
に示すようにフック７の鉤状端部８により保持される。
補助フックが対応のフック７の側面に固定されると補助
フックはニードルシリンダ軸方向に引っ込むことになり
フック７の鉤状端部８は閉じられる。
【００５２】次いで、第３のステップが行われる。ここ
では、丸編み機はそれ自体公知の方法でニードルシリン
ダ２の最初半分のニードル４でかかとを編む。図５に示
すようにここでのニードル４は、ハーフダイヤル５の下
方に位置するニードルシリンダの半円部のニードルであ
る。
【００５３】好ましくは、最初の編み列に続く編み列４
１, ４２は伸張性の比較的劣った、少なくとも最初の編
み列４０に用いられた糸２０よりは伸張性の劣った糸に
よって形成される。
【００５４】第４のステップではハーフダイヤル５は直
径軸に対し回動され、その結果、第１ステップから送ら
れてきた最初の編み列４０の糸２０を保持していたフッ
ク７は、ニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３
０に直面する（図６）。
【００５５】ニードルシリンダの第１半円部のニードル
によって編成された編み列４０の最初の列のループは、
フック７の、補助フック１５の鉤状端部１６により閉じ
られた鉤状端部８に保持される。
【００５６】ハーフダイヤル５の直径軸周りの回動によ
って最初の編み列４０のループは、補助フック１５（ラ
グ９が設けられたときはラグ９）の鉤状端部８から鉤状
端部１６へ移動され、ハーフダイヤル５の回動の終了後
は鉤状端部１６により支持される。
【００５７】ハーフダイヤル５をその直径軸に対し回動
することによりフック７の下向きの鉤状端部８は、ニー
ドルシリンダ２の第２半円部のニードル３０に面する。
【００５８】次いで、フック７と補助フック１５とは、
ハーフダイヤル５からニードルシリンダ２の軸２ａとは
反対方向に一部突出しており、その結果、補助フック１
５の鉤状端部１６はフック７の鉤状端部８から離れる方
向に移動して鉤状端部８を解放し、その結果、フック７
に隣接する補助フック１５との間にニードルが通過でき
るだけの間隙ができる。
【００５９】フック７がニードルシリンダ２の外側面方
向へ移動することによってその鉤状端部８の下方に位置
している突起１０も移動してフック７（ラグ９が設けら
れたときはラグ９）の鉤状端部８により、または、補助
フック１５の鉤状端部１６により係合された最初の編み
列４０に続く編みループに係合する。この結果、次の編
み列に属するループ、好ましくは、第２の編み列４１、
または、フック７に支持された最初の編み列４０、また
は、フック７または補助フック１５により支持された最
初の編み列４０が、ニードルシリンダ２の第２半円部の
針３０の上方で、針３０によって掛けられる位置に配さ
れる。
【００６０】次に、ニードルシリンダ２は、軸２ａの周
りに連続した回転運動を行って先に形成された編み列の
連続としてニードルシリンダ２の第１半円部のニードル
４によって編み列を形成し、さらに、第２半円部のニー
ドル３０が先の編み列４１または４２に属する編みルー
プで編み込まれる編みループ列を形成する。新しい編み
列を形成するために、ニードルシリンダの第２半円部に
属するニードル３０が上昇されて、フック７の鉤状端部
８に係合された列に続く編み列４１または４２に属する
編みループの間を通過しつつ編成を始める。ニードルシ
リンダ２の第２半円部のニードル３０により引っ掛けら
れる次の編み列は、編みループの長さいかんによって突
起１０に係合された編み列４１の同じ列か、または、直
後の列４２になる。
【００６１】第５のステップではニードルシリンダ２の
第２半円部のニードル３０は、フック７に対応する補助
フック１５の側面に沿って通過することにより次の編み
列のループで編成される新しい編みループを形成するこ
とができる。図１１に示すように、ニードルシリンダ２
の第２半円部のニードル３０の上方のフック７によって
予め配された第１の編み列４０に続く編み列４１または
４２に属する編み列のループを通過する。
【００６２】この場合はニードル３０をフック７と補助
フック１５との間を通過させる必要がないので補助フッ
ク１５は略扁平な形状、すなわち、幅方向にそりがない
ものとする。
【００６３】場合によっては、ニードル３０側のフック
７の側面に凹み１４に類似の凹みを設けて、ニードル３
０のフック７側への通過を円滑にするようにすることも
できる（図８、９、１０）。
【００６４】図１１に示すようにフックと補助フックと
は、今までのものとはやや形状を異にしている。但し、
同一符号は同一の要素を示す。
【００６５】第６のステップは最終であり、ここで編成
物は公知の方法により丸編み機により製品として仕上げ
られる。
【００６６】このようにして製品のつま先、すなわち、
編み始めた長手方向の端部が閉じられる。
【００６７】この発明の方法は、十分所定の目的を達成
することが実証された。すなわち、丸編みを行ったその
丸編み機によって長手方向の端部の一つを閉じることが
できる。最初に形成された編み列に続く編み列で閉じが
完成されることによりホージャリ製品のつま先を確実に
閉じることができる。
【００６８】この発明の方法は、発明の要旨内において
種々の変形・変更は可能である。すべての部品・部材等
は技術的な均等物により置換することができる。
【００６９】寸法は及び使用する材料は、状況に応じ、
また、慣用技術によって適宜選ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第１のステップの
一局面を示す概略斜視図である。
【図２】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第１のステップ中
の他の局面を示す概略斜視図である。
【図３】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第１のステップの
さらに他の局面を示す概略斜視図である。
【図４】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第２のステップを
示す概略斜視図である。
【図５】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第３のステップを
示す概略斜視図である。
【図６】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第４のステップの
一局面を示す概略斜視図である。
【図７】回動自在のハーフダイヤルを使ったシングルシ
リンダ型丸編機を使った本発明方法の第４のステップの
他の局面を示す概略斜視図である。
【図８】本発明方法実施のために使用されるフックの斜
視図である。
【図９】図８に示すフックの拡大正面図である。
【図１０】図８、９に示すフックの平面図である。
【図１１】図１乃至７に示す実施例とは異なる態様を示
す概略斜視図である。
【符号の説明】
２ ニードルシリンダ ３ 軸方向のみぞ穴 ４，３０ ニードル ５ ハーフダイヤル ６ 放射状みぞ穴 ７ フック ８ 鉤状端部 ９ ラグ １０ 突起 １５ 補助フック ２０ 糸 ４０，４１，４２ 編み列
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ティベリオ ロナティ イタリア，25121 ブレッシア，ヴィア セラ 24 (72)発明者 ファウスト ロナティ イタリア，25128 ブレッシア，ヴィア メディアナ 15

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ニードルシリンダ２と、上方側でニード
    ルシリンダ２の第１半円部に面し、さらに、ニードルシ
    リンダ２の軸２ａに対し半径方向に移動可能なフック７
    を有したハーフダイヤル５とを備えたシングルシリンダ
    型丸編機を用いて長手方向の一端を閉じたホージャリ製
    品等の筒状編物を製造する方法であって、各フック７は
    ニードルシリンダ２の第１半円部の隣り合う二本のニー
    ドル４の間に設けられ、ハーフダイヤル５はニードルシ
    リンダ２の直径軸に対し回動することができ、その結
    果、フック７はニードルシリンダ２の第２半円部のニー
    ドル３０に面するとともに、ニードルシリンダ２の軸２
    ａに対し半径方向に移動することができ、それによりハ
    ーフダイヤル５が回動する前にニードルシリンダ２の第
    １半円部のニードルにより形成された編み列４０のルー
    プに係合し、ハーフダイヤル５の回動後に編み列４０の
    ループをニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３
    ０に解放するようにした方法において、ハーフダイヤル
    ５の回動後は、ニードルシリンダ２の第１半円部のニー
    ドル４により形成され、さらに、フック７に係合された
    編み列に続く編み列に属する編み列ループが、ニードル
    シリンダ２の第２半円部のニードル３０の上方に配され
    るとともに、第２半円部のニードル３０は次の編み列の
    ループを通過するように上昇されて新しいループを編成
    することを特徴としたホージャリ製品の製造方法。
  2. 【請求項２】 ニードルシリンダ２をその直径軸２ａ周
    りに少なくとも１回往復回転させてニードルシリンダ２
    の第１半円部のニードルと、その上方にあるハーフダイ
    ヤル５のフック７とを丸編み機の配糸部正面を通過さ
    せ、さらにハーフダイヤル５のフック７を突出させてこ
    れにより配糸部に送糸された糸２０を支え、ニードルＡ
    を不作動のニードルＢと交替できるように糸２０に係合
    させて、ニードルシリンダ２の回転に伴い交替を実行す
    るようなした第１のステップと、フック７が、係合した
    糸２０を保持したまま回動中のハーフダイヤル５内に引
    っ込まれる第２のステップと、ニードルシリンダ２をそ
    の軸２ａ周りに往復回転させてかかと部分をニードルシ
    リンダ２の第１半円部のニードル４によって編成する第
    ３のステップと、ハーフダイヤル５をニードルシリンダ
    の直径軸周りを回動させ、それにより糸２０を保持した
    フック７をニードルシリンダ２の第２半円部のニードル
    ３０に対面させる第４のステップと、フック７をハーフ
    ダイヤル５から突出させて次の編み列に属するループを
    ニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３０の上方
    に位置させ、ニードルシリンダ２を軸２ａ周りに継続回
    転させて、編み列４０を、ニードルシリンダ２の第１半
    円部のニードル４によって既に形成された編み列の連続
    として形成し、さらに、ニードルシリンダ２の第２半円
    部のニードル３０を、次の編み列４１、４２のループの
    間を通過させてからフック７により解放した状態で、そ
    のループ４１, ４２で新たなループ列を形成する第５の
    ステップと、丸編み機が製品の仕上げを行う第６のステ
    ップを含むことを特徴とした請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 次の編み列は、第１編み列４０を構成す
    るフック７により保持された編み列に連続した第２の編
    み列４１であることを特徴とした請求項１または２に記
    載の方法。
  4. 【請求項４】 次の編み列は、第１編み列４０を構成す
    るフック７により保持された編み列に連続した第３の編
    み列４２であることを特徴とした請求項１または２に記
    載の方法。
  5. 【請求項５】 第１の編み列４０の編成に用いる糸２０
    は、弾性的かつ伸展性のある糸であることを特徴とした
    請求項１乃至４のいずれかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 次の編み列４１、４２の編成に用いる糸
    ２０は伸展性に乏しい糸であることを特徴とした請求項
    １乃至５のいずれかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 次の編み列４１、４２の編成に用いる糸
    ２０は、最初の編み列４０の編成に用いる糸より伸展性
    の劣ることを特徴とした請求項１乃至６のいずれかに記
    載の方法。
  8. 【請求項８】 第１のステップにおいて、ニードルシリ
    ンダ２の往復回転中に第２半円部の最初のニードル３０
    も配糸部の前を通過するよう移動させて糸２０に係合さ
    せ、それによりハーフダイヤル５の両端部フック７によ
    り係合できるようにすることを特徴とした請求項１乃至
    ７のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 第１のステップにおいてニードルシリン
    ダ２の往復回転中、ニードルシリンダ２の第２半円部の
    最後のニードル３０も配糸部の前を通過するよう移動さ
    せて、糸２０に係合させることを特徴とした請求項１乃
    至８のいずれかに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 フック７はニードルシリンダ２の軸２
    ａの反対方向に向いた端部を鉤状とした扁平体をなし、
    対応の補助フック１５は各フック７の側方に隣接して位
    置する扁平体をなすとともに、フック７の鉤状端部８と
    は反対方向に向いた鉤状端部１６を有し、フック７と補
    助フック１５とは、ニードルシリンダ２の軸２ａに対し
    適宜離接自在であり、各フック７と対応の補助フック１
    ５同士は、これらがニードルシリンダ２の軸２ａ方向に
    移動するときは相互に対し弾性的に離接でき、それによ
    りフック７の鉤状端部８は補助フック１５の鉤状端部１
    ６により閉じられ、さらに、両フック７及び１５が反対
    方向に移動するときはお互い離反する方向に移動してフ
    ック７の鉤状端部８を解放し、フック７と対応の補助フ
    ック１５との間で鉤状端部に近い箇所に、隣接した二つ
    のフック７の間にあるニードルシリンダ２のニードル
    ４、３０のための通路１４を形成し、第５のステップに
    おいて、ニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３
    ０は、フック７と補助フック１５との間の前記通路１４
    と、ニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３０の
    上方にフック７により予め配された次の編み列４１及び
    ４２のループとの間を通過することにより新しい編みル
    ープを編成することを特徴とした請求項１乃至９のいず
    れかに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 フック７はニードルシリンダ２の軸２
    ａの反対方向に向いた端部を鉤状とした扁平体をなし、
    対応の補助フック１５は、各フック７の側方に隣接して
    位置する扁平体をなすとともに、フック７の鉤状端部８
    とは反対方向に向いた鉤状端部１６を有し、フック７及
    び補助フック１５とは、ニードルシリンダ２の軸２ａに
    対し適宜離接自在であり、補助フック１５はフック７に
    対し移動することができ、それにより鉤状端部１６はフ
    ック７の鉤状端部８を開閉し、第５のステップにおい
    て、ニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３０
    は、予めニードルシリンダ２の第２半円部のニードル３
    ０の上方にフック７により位置された次の編み列４１、
    ４２のループの間で、しかも、フック７と対応の補助フ
    ック１５との外部側面に沿って通過させることにより次
    の編み列４１、４２のループで新しいループを編成する
    ことを特徴とした請求項１乃至１０のいずれかに記載の
    方法。
  12. 【請求項１２】 垂直軸２ａ周りに往復回転自在である
    とともに、ニードル４、３０を収納した複数の軸方向の
    みぞ穴３をその曲面に有したニードルシリンダ２と、上
    方側でニードルシリンダ２に面し、さらに、ニードルシ
    リンダ２の隣接した軸方向のみぞ穴３の間に一つが位置
    し全体として放射状となる複数のみぞ穴６をもったハー
    フダイヤル５と、各放射状みぞ穴６には、ニードルシリ
    ンダ２の垂直軸２ａとは反対方向に向いた鉤状端部を有
    したフック７と、ニードルシリンダ２の垂直軸２ａとは
    反対方向に向いてフック７の鉤状端部８に対向した鉤状
    端部１６を有した補助フック１５とが設けられ、補助フ
    ック１５は、移動することでフック７の鉤状端部８の開
    閉を行い、ハーフダイヤル５は、ニードルシリンダ２の
    直径軸に対し適宜回動が可能であり、それによりフック
    ７の上向きの鉤状端部８はニードルシリンダ２の第１半
    円部ぼニードル４に面するか、または、その鉤状端部８
    を下方に向けて、ニードルシリンダ２の第２半円部その
    他のニードル３０に面して鉤状端部８の編みループ４０
    を保持するようなしたホージャリ製品製造のためのシン
    グルシリンダ型丸編機において、前記各フック７はその
    鉤状端部８に面した突起１０を有し、突起１０は、ハー
    フダイヤル５がニードルシリンダ２の第２半円部のニー
    ドル３０に面したときに、フック７の鉤状端部８の下方
    に位置し、フック７の鉤状端部８により係合された編み
    ループ４０に対し次の編み列４１，４２に属する編みル
    ープに係合することができることを特徴としたシングル
    シリンダ型丸編機。
  13. 【請求項１３】 長手方向の一端を閉じた筒状編物等の
    ホージャリ製品を製造するシングルシリンダ型丸編機の
    ためのフックであって、本体を偏平に形成するとともに
    長手方向の端部の一つを鉤状端部８とし、さらに自らが
    係合した編みループ４０に対し次の編み列４１，４２に
    属する編みループに係合できる突起１０を扁平の本体に
    面して有したことを特徴とするシングルシリンダ型丸編
    機のためのフック。
JP2000142480A 1999-05-14 2000-05-15 筒状編物製造のためのシングルシリンダ型丸編機、及び該シングルシリンダ型丸編機のためのフック Expired - Lifetime JP4293711B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI001068A IT1312444B1 (it) 1999-05-14 1999-05-14 Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze osimili,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale,con una
IT99A001068 1999-12-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000355860A true JP2000355860A (ja) 2000-12-26
JP4293711B2 JP4293711B2 (ja) 2009-07-08

Family

ID=11382972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000142480A Expired - Lifetime JP4293711B2 (ja) 1999-05-14 2000-05-15 筒状編物製造のためのシングルシリンダ型丸編機、及び該シングルシリンダ型丸編機のためのフック

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6223564B1 (ja)
EP (1) EP1054089B1 (ja)
JP (1) JP4293711B2 (ja)
CZ (1) CZ301612B6 (ja)
DE (1) DE60011707T2 (ja)
IT (1) IT1312444B1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012500344A (ja) * 2009-10-15 2012-01-05 魯泰紡績股▲ふん▼有限公司 防しわ、ノーアイロンの機能を備えるノーステッチシャツ及びその製造方法
JP5813192B1 (ja) * 2014-08-29 2015-11-17 永田精機株式会社 丸編機の編地移し方法及び装置

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020138333A1 (en) * 2001-03-22 2002-09-26 Decotiis Allen R. System, method and article of manufacture for a weighted model to conduct propensity studies
US6735988B1 (en) 2002-03-27 2004-05-18 Honeycutt Larry W Cotton footie and stocking
CZ300101B6 (cs) * 2002-10-17 2009-02-11 UNIPLET TREBÍC a.s. Zpusob výroby hadicovitého úpletu a zarízení k provádení tohoto zpusobu
CZ300407B6 (cs) * 2002-11-18 2009-05-13 UNIPLET TREBÍC, a.s. Zpusob výroby hadicovitého úpletu, jako je ponožka apod., který je uzavrený na jednom konci a jednoválcový okrouhlý pletací stroj k provádení tohoto zpusobu
CZ300104B6 (cs) * 2002-11-22 2009-02-11 UNIPLET TREBÍC a.s. Zarízení pro snímání preklopených ocek pleteniny
CZ300303B6 (cs) * 2003-03-18 2009-04-15 UNIPLET TREBÍC, a.s. Zarízení pro uzavírání špice
US8276396B2 (en) 2006-12-29 2012-10-02 Carrier Corporation Oil cooled generator for trailer refrigeration unit
ITFI20070289A1 (it) * 2007-12-21 2009-06-22 Massimo Bianchi "congegno per la chiusura della punta all'estremita' dei manufatti tubolari di calzetteria"
CN101929028B (zh) * 2009-06-19 2014-10-29 马西莫·比安基 用于封闭管状针织袜制品末端处的袜头的装置和方法
US7882711B2 (en) * 2009-06-19 2011-02-08 Massimo Bianchi Device for closing the toe at the end of tubular hosiery articles
USD645064S1 (en) * 2010-04-22 2011-09-13 Kriskrafter, LLC Garter bar
IT1403218B1 (it) * 2011-01-05 2013-10-17 Santoni & C Spa Macchina circolare monocilindro per calze da uomo, del tipo con aghi sul platorello
ITMI20111696A1 (it) * 2011-09-21 2013-03-22 Santoni & C Spa Macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza, con camme di azionamento degli aghi perfezionate.
USD772958S1 (en) * 2014-01-15 2016-11-29 Santoni S.P.A. Device for feeding thread to needles of a knitting machine
USD771156S1 (en) * 2014-01-15 2016-11-08 Santoni S.P.A. Mobile cam device for commanding needles of a needle bed of a knitting machine
DE102015103639B4 (de) * 2015-03-12 2020-04-23 Terrot Gmbh Nadelzylinder und Rundstrickmaschine
ITUB20155479A1 (it) 2015-11-11 2017-05-11 Lonati Spa Procedimento per la preparazione di un manufatto tubolare del tipo calza o simile al prelievo automatizzato al termine della sua formazione su una macchina circolare a doppio cilindro con almeno una alimentazione o caduta e macchina circolare a doppio cilindro per la sua esecuzione.
CN105887316B (zh) * 2015-12-07 2018-11-16 浙江海润精工机械有限公司 从袜机的针筒转移袜子的转移方法
US10385486B2 (en) 2017-02-06 2019-08-20 Nike, Inc. Garment for foot with triangular ankle panels
USD893554S1 (en) * 2017-11-23 2020-08-18 Santoni S.P.A. Textile machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1259688B (it) * 1992-10-09 1996-03-25 Conti Florentia Srl Metodo e dispositivo per eseguire l'unione di due lembi di un manufatto tubolare tessuto a maglia al termine della sua formazione
IT1269117B (it) * 1994-06-16 1997-03-21 Golden Lady Spa Dispositivo per la automatica formazione iniziale di una punta chiusa in un manufatto tubolare a maglia su macchine da maglieria circolari
IT1277395B1 (it) * 1995-07-28 1997-11-10 Matec Srl Procedimento per la produzione di calze o simili a punta chiusa con una macchina circolare monocilindrica
IT1281598B1 (it) * 1996-01-08 1998-02-20 Matec Srl Macchina circolare monocilindrica per maglieria calzetteria o simile ad elevata versatilita' di impiego
IT1284002B1 (it) * 1996-04-22 1998-05-08 Lonati Spa Macchina circolare monocilindrica per calzetteria o maglieria particolarmente per la produzione di manufatti chiusi in
IT1286604B1 (it) * 1996-04-29 1998-07-15 Golden Lady Spa Metodo e dispositivo per la chiusura della punta all'inizio della fabbricazione di una calza o calzino,in una macchina da maglieria
IT1284058B1 (it) * 1996-06-21 1998-05-08 Lonati Spa Uncino per macchine circolari monocilindriche per maglieria o calzetteria con cilindro e platorello o semiplatorello
IT1289504B1 (it) * 1996-12-20 1998-10-15 Lonati Spa Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze o simili,con una macchina circolare monocilindrica

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012500344A (ja) * 2009-10-15 2012-01-05 魯泰紡績股▲ふん▼有限公司 防しわ、ノーアイロンの機能を備えるノーステッチシャツ及びその製造方法
JP5813192B1 (ja) * 2014-08-29 2015-11-17 永田精機株式会社 丸編機の編地移し方法及び装置
WO2016031281A1 (ja) * 2014-08-29 2016-03-03 永田精機株式会社 丸編機の編地移し方法及び装置
KR101800222B1 (ko) 2014-08-29 2017-11-22 나가타세이키가부시키가이샤 환편기의 편지 이송방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
IT1312444B1 (it) 2002-04-17
EP1054089A2 (en) 2000-11-22
DE60011707T2 (de) 2005-06-30
CZ20001767A3 (cs) 2001-01-17
DE60011707D1 (de) 2004-07-29
EP1054089A3 (en) 2000-11-29
US6223564B1 (en) 2001-05-01
JP4293711B2 (ja) 2009-07-08
CZ301612B6 (cs) 2010-05-05
EP1054089B1 (en) 2004-06-23
ITMI991068A1 (it) 2000-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4293711B2 (ja) 筒状編物製造のためのシングルシリンダ型丸編機、及び該シングルシリンダ型丸編機のためのフック
US5862681A (en) Pile fabric methods and circular knitting machines with improved pile elements for manufacturing aforesaid
JPH09228201A (ja) 単シリンダ丸編機による爪先が閉じたソックス等の製造方法
JPWO2004079070A1 (ja) 編地の編成方法
JP2000314060A (ja) 横編機
US4005589A (en) Knitting elements
JP3549335B2 (ja) 編込みスライドファスナーストリンガの製造方法及び製造機
JPH0397945A (ja) 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法
US3310962A (en) Circular knitting machine
JP4038262B2 (ja) ホージャリー等の管状編物のシングルシリンダ機による製造方法
JP2000336559A (ja) パイル、鹿の子及び天竺を含む編地とその製造方法
EP1218581B1 (en) A process for knitting a weft-knitted fabric so that cut pile is formed on the backside stitches, a knitting machine operating according to the process and a knitted fabric obtainable with such process and machine
JPH02277862A (ja) 編み機の針を選択し制御するための機構、編み機のための針、および編み機
CN116057219A (zh) 用于针织机的沉降片、使用所述沉降片的针织机以及使用所述沉降片生产成圈组织的方法
JPH1053945A (ja) 単一シリンダ型丸編み機またはストッキング編み機用フック
JPH10158960A (ja) メリヤス製品、特につま先が閉じた管状の編地を単シリンダ丸編機を使用して製造する方法及びこの方法に使用される装置
JPS6252064B2 (ja)
JP2909991B2 (ja) 二重編布の立体模様製造方法及びその装置
US2515505A (en) Needle reverse plating of knitted fabrics
CN100410435C (zh) 针织匹头的收边方法
US302928A (en) Looping attachment foe knitting machines
US6615617B1 (en) Method for producing a tubular knitted article, particularly a hosiery article, closed at one end, without a seam, with a circular machine
RU2191854C2 (ru) Последовательный способ получения двухслойного трикотажа на четырехфонтурной плосковязальной машине
JPH06240547A (ja) シングルニット編地、およびその製造装置および方法
JPH10317263A (ja) 環状のくつ下類編機により閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成するための方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070221

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080704

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080722

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20081014

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20081017

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20081113

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20081118

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090317

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090407

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4293711

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140417

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term