JPH0664847A - リボン体のスプールへの止着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リボン体のスプールへの止着構造に関し、リ
ボン体のスプールへの止着を両面接着テープ等の特別な
止着部材を用いることなく簡単に行う。 【構成】 スプール９をリボン体巻回部となる軸部１４
の外周面にリボン体挿入スリット１５とクランパ挿入ス
リット１６が形成されたスプール本体１０と軸方向に延
びる主部１７と弾性を有するリボン体押圧部１８とから
成るクランパ１１とから形成し、スプール本体１０の軸
部の内面にクランパのリボン体押圧部１８と嵌合する嵌
合凹部２４を設け、このスプール本体１０のリボン体挿
入スリット１５にリボン体の端部２９ａを挿入した後に
クランパ挿入スリット１６からクランパ１１を挿入し
て、クランパ１１のリボン体押圧部１８と嵌合凹部２４
とを嵌合させることによってリボン体の端部２９ａを挟
着保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なリボン体のスプー
ルへの止着構造に関する。詳しくは、帯状をしたリボン
体が巻回されるスプールへリボン体の端部を止着する構
造に関し、両面接着テープ等のリボン体止着用部材を用
いることなしにリボン体をスプールに簡単かつ確実に止
着することを可能にしたリボン体のスプールへの止着構
造を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリンターに使用するインクリ
ボンカートリッジにあっては、ケース内にインクリボン
が巻装された供給スプールと該供給スプールから繰り出
されたインクリボンを巻き取る巻取スプールとが回転可
能に収納されており、そして、このようなインクリボン
カートリッジでは、インクリボンの両端部を供給スプー
ルと巻取スプールとにそれぞれ止着しておく必要があ
る。

【０００３】そこで、インクリボンの端部を両面接着テ
ープ等の止着部材を用いてスプールに貼り付けることが
一般的に行われている。

【０００４】図６においてａは略円筒状をしたスプール
であり、その両端部にはにはフランジｂ、ｂが形成さ
れ、このフランジｂ、ｂの間がインクリボン巻装部ｃと
なっている。

【０００５】ｄはインクリボンであり、その端部ｅが上
記スプールａのインクリボン巻装部ｃに両面接着テープ
ｆによって接着固定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うな方法でインクリボンの端部ｅのスプールａへの止着
を行う場合には、両面接着テープｆのような止着部材が
別に必要なため、部品点数が多くなり、コストもかさむ
という問題がある。

【０００７】また、スプールａに両面接着テープｆなど
の止着部材を張り付け又は接着剤を塗布した後に、イン
クリボンｄの端部ｅをこれに止着しなければならないた
め、インクリボンｄをスプールａにまっすぐに貼り付け
ることが難しく、また、インクリボンカートリッジの組
み立て作業行程が複雑化してしまうという問題もある。

【０００８】さらに、インクリボンｄの端部ｅはスプー
ルａのインクリボン巻装部ｃの表面に両面接着テープｆ
等を用いて接着するだけであるから、温度変化や経時変
化による接着力の低下などによって剥がれやすいという
欠点もある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明リボン体のスプー
ルへの止着構造は上記した課題を解決するために、軸方
向に延びる主部と弾性を有するリボン体押圧部とから成
るクランパと、リボン体巻回部となる軸部の外周面に軸
方向へ延びるリボン体挿入スリットと該リボン体挿入ス
リットから周方向に離間した位置に軸方向に延びるクラ
ンパ挿入スリットとが形成されたスプール本体とからス
プールを形成し、スプール本体のクランパ挿入スリット
と対向した軸部の内面にクランパのリボン体押圧部が嵌
合する嵌合凹部を設け、このスプール本体の軸部のリボ
ン体挿入スリットにリボン体の端部を挿入した後にクラ
ンパ挿入スリットからクランパを挿入してクランパのリ
ボン体押圧部を上記嵌合凹部に嵌合させることによって
クランパのリボン体押圧部とスプール本体の内面との間
でリボン体の端部を挟着保持するようにしたものであ
る。

【００１０】

【作用】従って、本発明リボン体のスプールへの止着構
造にあっては、インクリボンはその端部がスプール本体
のインクリボン巻装部となる軸部に形成されたインクリ
ボン挿入スリットに挿入され、軸部内面の嵌合凹部とク
ランパのインクリボン押圧部との間に挟みこまれてスプ
ールに取着されるため、別部材としての両面接着テープ
等のインクリボン止着用部材が不要となり、コストダウ
ン及び省資源に貢献し、また、両面接着テープ等を用い
た時のように温度変化や経時変化などの影響を受けるこ
とが無く、リボン体がスプールから脱落したり又はその
位置がずれたりするようなことがない。

【００１１】

【実施例】以下に本発明リボン体のスプールへの止着構
造の詳細を図示した実施例に従って説明する。

【００１２】図１乃至図６は本発明リボン体のスプール
への止着構造の実施の一例を示すものである。

【００１３】尚、図示した実施例は本発明をインクリボ
ンカートリッジにおけるインクリボンのスプールへの止
着構造に適用したものである。

【００１４】１はインクリボンカートリッジである。

【００１５】２は合成樹脂製のケースであり、一端が開
放され他端が閉じた略円筒状をした２つのスプール収納
部３、３´がその両端近くを連結部４、４´で連結され
て互いに稍離間して平行に並んだ状態で一体に形成され
て成る。

【００１６】スプール収納部３、３´の互いに対抗した
側の側面壁には両端部を残して軸方向に伸びるスリット
５、５´が形成されている。

【００１７】スプール収納部３、３´の内面のうち開口
端（前側）に近い位置に全周に亘って突条６、６´が突
設されている。

【００１８】以上のようなケースは上下２つ割に形成さ
れ、各ハーフ７、８が上下で突き合わされて結合される
ことによって形成される。

【００１９】９、９´は略円筒状をした供給側と巻取側
のスプールであり、それぞれ、スプール本体１０とクラ
ンパ１１とから成る。

【００２０】スプール本体１０は略円筒状を為し、その
一端からある程度他端に寄った位置と他端寄りの位置の
２ヶ所には突出量のあまり大きくないフランジ１２、１
３が一体に形成されており、これらフランジ１２と１３
にとの間の部分がインクリボン巻装部となる軸部１４で
ある。

【００２１】そして、スプール本体１０の軸部１４に
は、軸方向に長いインクリボン挿入スリット１５が形成
され、そして、該インクリボン挿入スリット１５が形成
された位置から円周方向に中心角度で約９０度隔たった
位置にはインクリボン挿入スリット１５と並行してイン
クリボン挿入スリット１５よりも軸方向の長さが稍短
く、かつ、幅が稍広いクランパ挿入スリット１６が形成
されている。

【００２２】クランパ１１は、図３に示すように、軸方
向に長い主部１７と、略弓形を成し、その両端部が主部
１７の両端部近傍に一体に連結された弾性を有するイン
クリボン押圧部１８とからなる。

【００２３】そして、主部１７の軸方向における一端面
には主部１７の周面１７ａ、即ち、インクリボン押圧部
１８が取着されたのと反対側の面であってスプール本体
１０に取着されたときに軸部１４の周面と一致する面、
からインクリボン押圧部１８の方にスプール本体１０の
軸部１４の肉厚分変位した位置から軸方向に突出した係
止片１９が、また、他端部には同様に軸方向に突出した
係合部２０がそれぞれ一体に形成されている。

【００２４】係合部２０は周方向から見て略Ｕ字状を為
しその一端が主部１７の内側面１７ｂ、即ち、上記周面
１７ａと反対側の面の他端部に一体に連結された弾性部
２１と、該弾性部２１の他端に一体に連結された係合頭
部２２とから成り、該係合頭部２２の外端面２２ａは主
部１７の周面１７ａの延長面上に位置している。そし
て、該係合頭部２２の反主部１７側の面には外端面２２
ａからスプール本体１０の軸部１４の肉厚分変位した位
置から係止片２２ｂが一体に突設されており、更に、外
端面２２ａの係止片２２ｂ側の端部には解除凹部２３が
形成されている。

【００２５】また、スプール本体１０の軸部１４の周壁
のクランパ挿入スリット１６と対向した内面には嵌合凹
部２４が形成されている。この嵌合凹部２４は、上記ク
ランパ１１のインクリボン押圧部１８の幅、即ち、周方
向における大きさより稍広い間隔を周方向に保って軸方
向に２つの突条２５、２５を並行に突設することによっ
て形成されている。

【００２６】そして、スプール本体１０の一方のフラン
ジ１３から一端までの部分２６は被駆動部とされてお
り、該被駆動部２６には一端に開口した連結凹部２７が
形成されており、該連結凹部２７の内周面には軸方向に
延びる係合突条２８、２８、・・・が周方向に一定の間
隔で配列形成されている。

【００２７】従って、インクリボンカートリッジ１がプ
リンタ等の装置に接続されると、該装置の図示しない駆
動軸がスプール９、９´の被駆動部２６、２６の連結凹
部２７、２７内に内嵌状に連結される。

【００２８】２９はインクリボンであり、その両端部２
９ａ、２９ｂが後述する方法でスプール９、９´に止着
され、供給側のスプール９にその大部分が巻装されてい
る。

【００２９】そして、インクリボン２９のスプール９、
９´との間に位置した部分はスプール収納部３、３´の
スリット５、５´を通されて外部に露出されている。

【００３０】従って、上記したような部材を組み合わせ
て成るスプール９、９´はケース２のスプール収納部
３、３´内に回転可能な状態で収納され、それぞれのフ
ランジ１３、１３がスプール収納部３、３´の突条６、
６´の内側に位置し、これによって、スプール９、９´
がケース２から脱落しないようになっている。

【００３１】しかして、スプール９又は９´の組み立て
及びインクリボン２９の両端部２９ａ、２９ｂのスプー
ル９、９´への止着は以下のようにして成される。

【００３２】先ず、インクリボン２９の端部２９ａ又は
２９ｂをスプール本体１０のインクリボン挿入スリット
１５へその終端部がスプール本体１０の軸部の１４内壁
に当接するまで挿入する。

【００３３】そして、クランパ挿入スリット１６へクラ
ンパ１１をインクリボン押圧部１８から挿入し、主部１
７の一端の係止片１９をクランパ挿入スリット１６の一
端の内側縁に係合し、その状態で、他端の弾性部２１の
両端間を縮め、即ち、係合頭部２２が主部１７の他端に
接触するようにして、係合頭部２２をクランパ挿入スリ
ット１６の他端を通過させ、係合頭部２２の係止片２２
ｂがクランパ挿入スリット１６の他端を通過したところ
で、弾性部２１の両端間を縮めていた力を除いてやる
と、弾性部２１が元の状態に復元しようとしてその両端
間が開き、係止片２２ｂがクランパ挿入スリット１６の
他端の内側縁と係合する。

【００３４】また、インクリボン押圧部１８はその両端
のある程度の部分を除いた部分がスプール本体１０の軸
部１４の内周面に形成された嵌合凹部２４内にインクリ
ボン２９の端部２９ａ又は２９ｂを介して嵌合される。
そして、この状態で、インクリボン押圧部１８は稍撓ん
だ状態となり、これによって生じる反発力によってイン
クリボン２９の端部２９ａ又は２９ｂはインクリボン押
圧部１８とスプール本体１０内周面との間でしっかりと
挟持され、また、クランパ１１の各係止片１９、２２ｂ
はクランパ挿入スリット１６の両端部に確実に係合され
る。

【００３５】また、上記したインクリボン２９をスプー
ル９又は９´に取り付ける場合とは逆に、インクリボン
２９を交換する場合において、スプール本体１０からク
ランパ１１を取り外すには、図６に示すように、クラン
パ１１の係合頭部２２の解除凹部２３に、例えばシャー
プペンシルの先端３０などの先端が尖ったものを挿入し
て弾性部２１の弾発力に抗して係合頭部２２を主部１７
の他端側へ移動させれば係止片２２ｂとクランパ挿入ス
リット１６他端部との係合が解除されて、インクリボン
押圧部１８の弾性によりクランパ１１がクランパ挿入ス
リット１６から外部へと斜めに浮き上がるので、そのま
ま稍斜めにしてクランパ１１を引き抜けば取り外すこと
ができ、インクリボン２９の端部２９ａ又は２９ｂもイ
ンクリボン挿入スリット１５から引き抜くことができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明リボン体のスプールへの止着構造は、帯状を
したリボン体が巻回されるスプールへリボン体の端部を
止着するリボン体のスプールへの止着構造であって、前
記スプールは軸方向に延びる主部と弾性を有するリボン
体押圧部とから成るクランパと、リボン体巻回部となる
軸部の外周面に軸方向に延びるリボン体挿入スリットと
該リボン体挿入スリットから周方向に離間した位置に軸
方向に延びるクランパ挿入スリットとが形成されたスプ
ール本体とから成り、該スプール本体のクランパ挿入ス
リットと対向した軸部の内面にはクランパのリボン体押
圧部が嵌合する嵌合凹部が設けられており、上記スプー
ル本体の軸部のリボン体挿入スリットにリボン体の端部
を挿入した後にクランパ挿入スリットから前記クランパ
を挿入してクランパのリボン体押圧部を上記嵌合凹部に
嵌合させることによってクランパのリボン体押圧部とス
プール本体の内面との間でリボン体の端部を挟着保持し
たことを特徴とする。

【００３７】従って、本発明リボン体のスプールへの止
着構造にあっては、インクリボンはその端部がスプール
本体のインクリボン巻装部となる軸部に形成されたイン
クリボン挿入スリットに挿入され、軸部内面の嵌合凹部
とクランパのインクリボン押圧部との間に挟みこまれて
スプールに取着されるため、別部材としての両面接着テ
ープ等のインクリボン止着用部材が不要となり、コスト
ダウン及び省資源に貢献し、また、両面接着テープ等を
用いた時のように温度変化や経時変化などの影響を受け
ることが無く、リボン体がスプールから脱落したり又は
その位置がずれたりするようなことがない。

【００３８】また、スプール本体とクランパからなるス
プールは再度分解することも可能であるので、使い終わ
ったインクリボンのみを新しいものに取り替えることも
簡単に行うことができ、この点においても省資源に貢献
することができる。

【００３９】尚、上記した実施例に示した各部の具体的
な構造あるいは形状は本発明の具体化に当たってのほん
の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の
技術的範囲が限定的に解釈されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明リボン体のスプールへの止着構造の実施
の一例を適用したインクリボンカートリッジを示す斜視
図である。

【図２】図１のインクリボンカートリッジの水平断面図
である。

【図３】スプールを分解して示す拡大斜視図である。

【図４】スプール本体へのクランパの取着状態を一部を
切り欠き、かつ、拡大して示す断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図である。

【図６】スプール本体からクランパを取り外す方法を一
部を切欠き、かつ、拡大して示す断面図である。

【図７】従来におけるインクリボンのスプールへの止着
の状態を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

９、９´ スプール １０ スプール本体 １１ クランパ １４ （スプール本体の）軸部 １５ リボン体挿入スリット １６ クランパ挿入スリット １７ （クランパの）主部 １８ （クランパの）リボン体押圧部 ２４ 嵌合凹部 ２９ リボン体 ２９ａ、２９ｂ リボン体の端部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状をしたリボン体が巻回されるスプー
   ルへリボン体の端部を止着するリボン体のスプールへの
   止着構造であって、前記スプールは軸方向に延びる主部
   と弾性を有するリボン体押圧部とから成るクランパと、
   リボン体巻回部となる軸部の外周面に軸方向に延びるリ
   ボン体挿入スリットと該リボン体挿入スリットから周方
   向に離間した位置に軸方向に延びるクランパ挿入スリッ
   トとが形成されたスプール本体とから成り、該スプール
   本体のクランパ挿入スリットと対向した軸部の内面には
   クランパのリボン体押圧部が嵌合する嵌合凹部が設けら
   れており、上記スプール本体の軸部のリボン体挿入スリ
   ットにリボン体の端部を挿入した後にクランパ挿入スリ
   ットから前記クランパを挿入してクランパのリボン体押
   圧部を上記嵌合凹部に嵌合させることによってクランパ
   のリボン体押圧部とスプール本体の内面との間でリボン
   体の端部を挟着保持したことを特徴とするリボン体のス
   プールへの止着構造。
2. 【請求項２】 クランパの主部の軸方向の一端部に係止
   部が、他端部に弾性部を介してもう１つの係止部が形成
   され、これら２つの係止部によってクランパをスプール
   本体に係止することを特徴とする請求項１に記載のリボ
   ン体のスプールへの止着構造。
3. 【請求項３】 クランパの弾性部を介して形成された係
   止部にスプール本体との係止関係を解除するときの工具
   等の引っ掛り部となる解除凹部を設けたことを特徴とす
   る請求項２に記載のリボン体のスプールへの止着構造。
4. 【請求項４】 クランパのリボン体押圧部が略弓形を為
   し、その両端部がクランパ主部の両端部と一体に連結さ
   れたことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３
   に記載のリボン体のスプールへの止着構造。