JPH0664904B2

JPH0664904B2 - 密封型の磁気ディスク装置

Info

Publication number: JPH0664904B2
Application number: JP3297602A
Authority: JP
Inventors: 吉孝柿崎; 浩紀北堀; 和彦高田
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1994-08-22
Anticipated expiration: 2009-08-22
Also published as: JPH05128836A; US5317462A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は密封型の磁気ディスク装
置に係り、特に周縁部に段差のあるカバーとベースがシ
ールを介して結合される磁気ディスク装置に係る。

【０００２】

【従来の技術】多くのパーソナル・コンピュータやワー
クステーションで使用されている小型の磁気ディスク装
置は、空気中のガスや埃に対して非常に敏感である。そ
れらが装置内に入り込むと、ガスは装置（特にディス
ク）の錆の原因になり、埃はディスク上を浮上している
ヘッドとディスクの間に入り込んで、磁気装置を破壊す
る原因になる。従って、小型磁気ディスク装置はガスや
埃の非常に少ないクリーン・ルームで組み立てられてい
る。

【０００３】従来の磁気装置は、シール材を用いて密封
することによりガスや埃の侵入を防止している。図１は
小型磁気装置における密封方法の簡単な例を示したもの
である。磁気装置は、ベース１０とカバー１２の当接部
の間にシール１４を挟むことによりガスや埃の侵入を防
止している。更に、密封を確実なものにするために、カ
バー１２及びベース１０の四隅はボルト１６によりねじ
止めされる。シール１４は、ベース１０及びカバー１２
の周縁部を密封するようにその外形に合わせて、例えば
約２ｍｍの幅で成形される。シール１４の四隅は、ベー
ス１０及びカバー１２の四隅にある僅かに盛り上がった
ねじ止め部の内側を密封するように、内側に湾曲してい
る。ベース１０には、ディスクを回転させるためのモー
タのシャフトを通す孔１８が設けられている。図２は密
封後のエンクロージャを示したものである。特開昭６２
−２７９５８６号公報は、シール１４に対応する第１の
シール部材のほかに、カバーをベースに取り付けるボル
トとカバーとの間に第２のシール部材を設けた磁気ディ
スク駆動装置を開示している。このように、小型磁気デ
ィスク装置においてシールは重要な部品の一つである。

【０００４】図１は、ベース１０及びカバー１２が平坦
な例であるが、実際には磁気ディスク装置内の部品の高
さや、基板上のＩＣの高さ等の理由により、平坦な組み
合せにならないことが多い。図３及び図４は、段のある
ベース２０及びカバー２２をシール２４により密封する
様子を示している。図３において、ベース２０の低くな
った部分２６は、アクチュエータやＶＣＭなどの背の高
い機械部品を乗せるためのものであり、高くなった部分
２８の下には、電気部品が収容される。この例では、ベ
ース２０の段が周縁部にまで延在しているため、カバー
２２にも段を設けなければならず（ベース２０の低くな
った部分がベース２０の内部にのみ存在していれば、カ
バー２２に段を設ける必要はなく、その外観は図２と同
じになる）、図１及び図２の平坦な場合に比べて次のよ
うな問題が生じる。

【０００５】１．シールの外形寸法が磁気装置のそれよ
り大きくなり、”歩留り”が悪い。図３では、シール２４は段のところで折り曲げられた形
で示されており、従ってその長手方向の長さＬはベース
２０及びカバー２２のそれに等しくなっているが、シー
ル２４は最初は真っ直ぐな形で作られるので、その長さ
はＬよりも少し長い。ところが、シールの製造は一般に
その外形の型で原紙を打ち抜いて行われるので、外形が
大きくなると１枚の原紙から打ち抜ける枚数が減り、”
歩留り”が悪くなる。

【０００６】２．段差が大きい場合には対処が困難であ
る。段差が大きいと、スロープ３０の部分の長さを十分にと
って滑らかに落す必要がある。これは、スロープを短く
急な角度で落すと、シールの密封性能を著しく低下する
ためである。しかし、スロープの部分に十分な長さをと
ると、磁気装置内の部品や基板上のＩＣの乗る面積が狭
くなってしまう。

【０００７】３．生産性が低下する。密封型の磁気ディスク装置を製造する場合、一般にカバ
ーにシールを予め接着し、ベースとカバーをねじ等によ
り結合している。最初にカバーにシールを接着するとき
に、カバーの外形とシールの外形が一致しないと接着作
業が困難になり、生産性が低下する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、シールの外形がカバー及びベースの外形と同じであ
る密封型の磁気ディスク装置を提供することにある。本
発明の他の目的は、段差が大きい場合にも柔軟に対処で
きる密封型の磁気ディスク装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、生産性の高い密封型の磁気ディス
ク装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、周縁部に段差
のあるカバー及びベースがシールを介して結合される密
封型の磁気ディスク装置に関するものであり、カバー及
び各種部品が取り付けられているベースの周縁の各段差
部に２つの傾斜部を折り返した形で、すなわち階段状に
設けたことを特徴としている。第１の傾斜部は周縁から
内側に向かう方向に下がり、それにつながる第２の傾斜
部は内側から周縁に向かう方向に下がる。ベースにおい
ては、これらの傾斜部により段の高い方のプレートと低
い方のプレートが連絡される。カバー及びベースの傾斜
部はそれぞれ整合するように設けられる。シールは磁気
ディスク装置と、すなわちそのエンクロージャを構成す
るカバー及びベースと実質的に同じ外形を有し、それら
の傾斜部を覆う突起部を含む。

【００１０】

【実施例】本発明に従う磁気ディスク装置のベース及び
カバーの一例を図５及び図６にそれぞれ示す。図５にお
いて、ベース４０の段差は図３と同じくベース４０の周
縁部まで延在し、第１プレート４２及び第２プレート４
４が段差部４６を介してつながった形になっている。段
差部の両端、すなわちベース４０の周縁において段差の
ある部分には、そこをシールで確実に封止するために、
本発明に従い、第１プレート４２及び第２プレート４４
を連絡する特別のシール封止部が設けられる。図示のよ
うに、各封止部はベース４０の長手方向と交わる方向
（好ましくは直角）に延びている２つの傾斜部、すなわ
ちスロープ４８及び５０を含む。第１スロープ４８は、
周縁部からベース４０の内側に向かう方向に低くなって
いる。階段の踊り場に相当する部分５２を介して第１ス
ロープ４８とつながっている第２スロープ５０は、ベー
ス４０の内側から周縁部に向かう方向に低くなってい
る。第１スロープ４８、第２スロープ５０及び踊り場部
分５２は、シールと同じ幅にしておくのが好ましい。ま
た第１スロープ４８の上端及び第２スロープ５０の下端
は、それぞれシールの幅の分だけ周縁よりも内側に位置
している。実際には、これらの部分の幅に合わせてシー
ルが原紙から切り抜かれることになる。

【００１１】上述のように、各シール封止部は、第１プ
レート４２から第２プレート４４に向かって、ベース４
０の長手方向と交わる方向において折り返す形で階段状
に落すようにしたことを特徴としている。従来は、ベー
スプレートをベースの長手方向に沿って傾斜をつけて落
していたため、その分だけシールの外形寸法が長くなっ
ていた（図３参照）。また本発明によれば、段差部の壁
４６を第１プレート４２及び第２プレート４４に対して
直角にすることができ、従ってここに傾斜をつけていた
従来の磁気ディスク装置に比べて部品の収容スペースを
広げられる。

【００１２】スロープ４８及び５０の水平面に対する角
度は、スロープの長さにもよるが３０〜４５度が好まし
い。段の高低差が大きい場合は、この範囲でなるべく大
きな角度にしておくとスロープの長さを短くでき、部品
収納スペースを圧迫しない。角度が４５度を超えると密
封性が悪くなるので好ましくない。

【００１３】図６は、図５のベースに被せるカバーを裏
返しにして示したものである。図示のように、カバー６
０にもベース４０の段差に対応する段差が周縁（実際に
はその周縁を画定する側壁）にあり、そしてベース４０
の各シール封止部に対応する位置に、そのスロープ４８
及び５０とそれぞれ正しく整合する２つのスロープ６２
及び６４を含む封止部が設けられている。カバー６０の
周縁を画定する側壁６８の厚さないし幅は、スロープ６
２及び６４の幅と同じにしておくのが好ましい。これら
の幅は、シールによる密封性能を損なわない程度（例え
ば１．５〜２ｍｍ）に設定される。厚くしすぎると、中
に収納する部品のスペースが狭くなる。この側壁６８の
頂部がベース４０との当接部になる。図６のカバー６０
を裏返して図５のベース４０に被せた場合、スロープ６
２がベース４０のスロープ４８に重なり、スロープ６４
がベース４０のスロープ５０に重なる。参照番号を付し
ていない他のスロープも同様である。ベース４０及びカ
バー６０の当接部を密封するためのシールはこれらのス
ロープを覆う突起部を有するように、例えば１．５〜２
ｍｍの幅で一体的に成形される。このようなシールを用
いてベース４０及びカバー６０を結合する様子を図７に
示す。

【００１４】図７において、シール７０はベース４０及
びカバー６０の各封止部に対応する位置に内向きの突起
部７２及び７４があり、対応する封止部を覆うようにな
っている。突起部を除くと、シール７０の外形は図１の
シール１４と実質的に同じであり、その四隅はねじ止め
部の形状に合わせて内側に湾曲している。突起部７２及
び７４の中央には、対応するシール封止部の２つのスロ
ープの間の境界に合わせて切れ目７６及び７８がいれて
ある。突起部７２を例にとると、切れ目７６の左側の部
分はベース４０のスロープ４８及びカバー６０のスロー
プ６２を覆い、切れ目７６の右側の部分はベース４０の
スロープ５０及びカバー６０のスロープ６４を覆う。突
起部７２の先端はベース４０の踊り場５２及びカバー６
０の踊り場６６を覆う。突起部７４も同様である。従っ
て、シール７０を原紙から切り抜くときは、ベース及び
カバーの封止部の形状に合わせて突起部を切り抜く必要
がある。図から明らかなように、シール７０の長手方向
の寸法はベース及びカバーと同じであり、従ってその全
体の外形を実質的に磁気ディスク装置と同じにすること
ができる。

【００１５】図７に示す磁気ディスク装置を製造する場
合は、まずベース４０及びカバー６０を例えばアルミダ
イキャストによりそれぞれ図５及び図６のように成形
し、そしてポリマーのシール７０を大きな原紙からカバ
ー６０のシール封止部を含む側壁６８の頂部の形に合わ
せて切り抜く。シールの材料は適当に選べるが、本実施
例では、片面を接着性にした発泡性樹脂を使用した。次
にカバー６０を上からシール７０の接着性の面に押しつ
けることによりそれらを接着する。カバー６０及びシー
ル７０の外形が同じなため、単に押しつけるだけで接着
が可能である。従来はそれらの外形が異なっていたた
め、接着をする際にシールの形状をカバーに合わせて成
形する必要があった（図３参照）。最後に、シール７０
を接着したカバー６０とベース４０とをねじによって固
着結合する。実際は、ベース４０には様々な部品が取り
付けられているが、部品の取り付け方は本発明の要旨で
はないので、ここでは省略する。図８は、このようにし
て製造された磁気ディスク装置を示したものである。

【００１６】図５〜８の例では、両方の段、従ってシー
ル封止部が矩形の磁気ディスク装置の第１の長辺及びそ
れと平行な第２の長辺にあったが、その一方を短辺に設
けることもできる。その例を図９及び図１０に示す。図
９において、ベース９０は長辺９２及びそれと交わる短
辺９４に段があり、低い方のプレート９６がこれらの辺
に面している。シール封止部の形状自体は図５のものと
同じである。すなわち、ベース９０の長辺９２及び短辺
９４の段差部分に設けられている各シール封止部は、そ
の周縁から内側に向かう方向に下っている第１スロープ
９８と、該第１スロープにつながりベース内部から周縁
に向かう方向に下っている第２スロープ１００とを含
み、第１スロープ９８の上端及び第２スロープ１００の
下端は、それぞれシール１０２の幅の分だけ周縁から内
側に位置している。これらのスロープの方向は、関連す
る辺に対して直角になっているのが好ましい。図９の例
では、段差部の壁１０４はベース９０の内部において直
角に曲っているが、本発明に関する限り、ベース内部に
おける壁の位置は問題ではなく、必要に応じて任意に決
めればよい。例えば、壁１０４は両方のシール封止部を
一直線に結ぶものでもよく、或は扇状であってもよい。
但し、部品収納スペースのことを考えると、壁１０４は
ベース９０の面に対しては垂直に立っているのが好まし
い。

【００１７】シール１０２は、図７の実施例と同じく、
ベース９０の各シール封止部に対応する位置に内向きの
突起部１０６及び１０８をそれぞれ有する。各突起部の
中央には、２つのスロープ、例えば９８及び１００の間
の境界に対応する位置に切れ目１１０及び１１２がそれ
ぞれいれてあり、各スロープをうまく覆うようになって
いる。図９には明示していないが、カバー１１４の側壁
の段の部分にも同様なシール封止部が設けられているこ
とは勿論である。図１０は、シール１０２を介してベー
ス９０及びカバー１１４を結合した密封型の磁気ディス
ク装置を示している。

【００１８】以上、本発明の良好な実施例について説明
してきたが、これらの実施例のほかにも様々な変形が可
能である。例えば、ベース内部における段差部の壁の位
置によっては、シール封止部を同じ長辺または短辺に設
けてもよい。また、ベースの低い方のプレートを２つ以
上にする、すなわちシール封止部を４つ以上にすること
も可能である。

【００１９】

【発明の効果】１．シールの外形が磁気ディスク装置の
外形と同じなため、シールの外形の方が大きかった（長
かった）従来技術に比べ、１枚の原紙から切り抜けるシ
ールの数が多くなり、従ってシール製造の歩留りが上が
る。更に、カバーを上からシールの接着面におしつける
だけでこれらを簡単に接着することができ、従って生産
性も上がる。

【００２０】２．シール封止部は、２つのスロープが折
り返した形になっているため、水平面に投影したスロー
プの実質的な長さは従来の半分であり、したがって段の
高低差が大きい場合であっても、部品収納スペースを圧
迫することなく十分に対処できる。

【００２１】３．段がどこにあっても、またその数が幾
つであってもシールの外形が変わることはなく、段に対
応する位置に突起部を設けるだけで対処できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の磁気ディスク装置の組み立て方式を示す
斜視図。

【図２】図１による組み立て後の磁気ディスク装置を示
す斜視図。

【図３】ベースに段がある場合の従来の磁気ディスク装
置組み立て方式を示す斜視図。

【図４】図３による組み立て後の磁気ディスク装置を示
す斜視図。

【図５】本発明に従う磁気ディスク装置のベースの一実
施例を示す斜視図。

【図６】図５のベースに結合されるカバーを裏返しにし
て示す斜視図。

【図７】図５のベース及び図６のカバーを用いて本発明
に従う磁気ディスク装置を組み立てる様子を示す斜視
図。

【図８】図７による組み立て後の磁気ディスク装置を示
す斜視図。

【図９】本発明に従う磁気ディスク装置の他の実施例の
組み立てを示す斜視図。

【図１０】図９による組み立て後の磁気ディスク装置を
示す斜視図。

【符号の説明】

４０、９０・・・・ベース４８、９８・・・・第１スロープ５０、１００・・・第２スロープ６０、１１４・・・カバー７０、１０２・・・シール７２、７４、１０６、１０８・・・突起部

フロントページの続き (72)発明者高田和彦神奈川県大和市下鶴間1623番地14 日本アイ・ビー・エム株式会社大和事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周縁部に段差のあるカバー及びベースが所
与の幅のシールを介して結合され、前記ベースに各種部
品が取り付けられている密封型の磁気ディスク装置であ
って、前記段差の部分において、前記ベースの周縁から内側に
向かう方向に低くなっている第１傾斜部と、該第１傾斜
部につながり前記周縁に向かう方向に低くなっている第
２傾斜部とによって、当該段差の高低部分を連絡し、前記カバーの段差部分に、前記第１傾斜部及び前記第２
傾斜部とそれぞれ整合する２つの傾斜部を設け、前記シールは当該磁気ディスク装置と実質的に同じ外形
を有し、更に前記各傾斜部を覆う突起部を含む、ことを特徴とする密封型の磁気ディスク装置。
【請求項２】前記各傾斜部の方向が前記段差のある辺に
対して直角である、請求項１に記載の磁気ディスク装置
。
【請求項３】前記段差が、前記カバー及び前記ベースの
第１の辺、並びに該第１の辺と平行な第２の辺にある、
請求項２に記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】前記段差が、前記カバー及び前記ベースの
第１の辺、並びに該第１の辺と交わる第２の辺にある、
請求項２に記載の磁気ディスク装置。
【請求項５】前記カバーの側壁部の厚さ及び前記各傾斜
部の幅が前記シールの幅と同じである、請求項１乃至３
の何れか一つに記載の磁気ディスク装置。
【請求項６】前記第１傾斜部の上端及び前記第２傾斜部
の下端が前記シールの幅の分だけ周縁から内側に位置し
ている、請求項５に記載の磁気ディスク装置。