JPH0665333U - コンベヤのスクレーパ装置 - Google Patents

コンベヤのスクレーパ装置

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JPH0665333U
JPH0665333U JP757093U JP757093U JPH0665333U JP H0665333 U JPH0665333 U JP H0665333U JP 757093 U JP757093 U JP 757093U JP 757093 U JP757093 U JP 757093U JP H0665333 U JPH0665333 U JP H0665333U
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belt
scraper
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英昭 亀井
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石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送物を任意の位置で放荷できるコンベヤの
スクレーパ装置を提供する。 【構成】 コンベヤベルト1aの上方に、ベルト1a上
の搬送物Bを左右に振り分けるべく三角形状に形成され
た上部スクレーパ6を、ベルト1a上面から所定距離を
隔ててベルト1aの長手方向に沿って移動自在に設ける
と共に、コンベヤベルト1aの下方に、ベルト1aを上
方へ押し上げることによりベルト1a上面を上記上部ス
クレーパ6に押し付けるための下部押付部材12を、ベ
ルト1aの長手方向に沿って移動自在に設けたことを特
徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、コンベヤベルト上の搬送物を左右に振り分けて放荷するコンベヤの スクレーパ装置に係り、特に、任意の位置で放荷できるようにしたコンベヤのス クレーパ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
コンベヤベルト上の搬送物を放荷する機構としてスクレーパ装置が知られてい る。スクレーパ装置は、コンベヤベルトの上方にベルト上面から所定距離を隔て て配置されベルト上の搬送物を左右に振り分けるべく三角形状に形成された上部 スクレーパと、コンベヤベルトの下方に配置されベルトを上方へ押し上げること によりベルト上面を上部スクレーパに押し付けるローラ状の下部押付部材とから 構成されている。
【0003】 コンベヤベルト上の搬送物を放荷する際には、上記下部押付部材を押し上げて コンベヤベルトを持ち上げ、そのベルト上面を上部スクレーパに当接させる。こ れにより、ベルト上の搬送物が三角形状に形成された上部スクレーパによって左 右に振り分けられて放荷されることになる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、従来のスクレーパ装置は、コンベヤフレームに取り付けられており、 コンベヤ搬送路に対して一位置に固定されていたため、その放荷ポイントを移動 させることができなかった。従って、例えばボイラのバンカ用など細長いサイロ やホッパに沿ってコンベヤベルトを敷設した場合、その搬送路に沿って複数の放 荷ポイントが要求されることとなるが、この場合には搬送路に沿って複数(5〜 6台)のスクレーパ装置を設ける必要があり、設備費用のコストアップを招く。 また、放荷ポイントを微妙にズラすこともできない。
【0005】 以上の事情を考慮して創案された本考案の目的は、搬送物を任意の位置で放荷 できるコンベヤのスクレーパ装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案は、コンベヤベルトの上方に、ベルト上の搬 送物を左右に振り分けるべく三角形状に形成された上部スクレーパを、ベルト上 面から所定距離を隔ててベルトの長手方向に沿って移動自在に設けると共に、コ ンベヤベルトの下方に、ベルトを上方へ押し上げることによりベルト上面を上記 上部スクレーパに押し付けるための下部押付部材を、ベルトの長手方向に沿って 移動自在に設けたことを特徴としている。
【0007】
【作用】
コンベヤベルト上の搬送物を放荷する場合には、先ず、上部スクレーパおよび 下部押付部材をそれぞれ所望の放荷ポイントまで移動させ、上下二段に重ねた状 態にする。そして、下部押付部材を持ち上げてベルトを押し上げ、ベルト上面を 上部スクレーパに押し付ける。これにより、ベルト上の搬送物が三角形状に形成 された上部スクレーパによって左右に振り分けられ、放荷される。このように、 上部スクレーパおよび下部押付部材をベルトの長手方向に沿って自在に移動させ ることにより、ベルト上の搬送物を任意の位置で放荷できる。
【0008】
【実施例】
以下に本考案の一実施例を添付図面に基づいて説明する。図1は本実施例に係 るスクレーパ装置を備えたベルトコンベヤの断面図であり、図2はその側面図、 図3はその斜視図である。
【0009】 ベルトコンベヤ1は、図1中紙面裏表方向に細長く形成されたボイラ用バンカ 2(バラ物貯溜槽2)の上方に敷設されている。すなわち、バラ物貯溜槽2の上 方にはその長手方向に沿ってコンベヤフレーム3が設けられており、このコンベ ヤフレーム3にコンベヤベルト1が無端状に掛け渡されている。図中1aはキャ リヤベルト、1bはリターンベルトである。コンベヤフレーム3の上部にはトラ フ型に配置されたアイドラ4が所定間隔ごとに設けられており、このアイドラ4 の上にキャリヤベルト1aが支持されている。他方、コンベヤフレーム3の下部 には平型ローラ5が所定間隔ごとに設けられており、この平型ローラ5の上にリ ターンベルト1bが支持されている。
【0010】 キャリヤベルト1aの上方には、ベルト上面から所定距離を隔ててベルト上の 搬送物B(バラ物B)を左右に振り分ける上部スクレーパ6が設けられている。 上部スクレーパ6は、キャリヤベルト1aの搬送方向に対して尖った三角板状に 形成されており、キャリヤベルト1aに沿って移動自在となっている。つまり、 上部スクレーパ6の左右端には脚部7を介して車輪8が設けられており、これら 車輪8がコンベヤフレーム3の上面にキャリヤベルト1aを挟んで敷設された上 部レール9上を走行するようになっている。上記脚部7の両側には、シュート1 0が取り付けられている。このシュート10は、キャリヤベルト1a上から上部 スクレーパ6によって左右に押し退けられた搬送物Bを下方のバラ物貯溜槽2へ 案内するものである。
【0011】 他方、キャリヤベルト1aの下方には、ベルト1aを上方へ押し上げる下部押 付部材12が設けられている。下部押付部材12は、複数並設された平型ローラ 13からなり、パンタグラフ状のリンク機構14により、垂直方向に移動自在と なっている。すなわち、リンク機構14の下端部に接続された電動シリンダ15 を伸縮させることにより、各リンク部材16がパンタグラフの如く伸び縮みし、 平型ローラ13からなる下部押付部材12をキャリヤベルト1a下面に押し付け るようになっている。かかる下部押付部材12は、キャリヤベルト1aに沿って 移動自在な台車17に取り付けられている。台車17の下面には車輪18が設け られており、これら車輪18がコンベヤフレーム3の中桁19に敷設された下部 レール20上を走行するようになっている。
【0012】 上記上部スクレーパ及び下部押付部材6,12は、それぞれ駆動モータを有し ており、上部・下部レール9,20に沿って敷設されたラックにモータのピニオ ンを歯合させることにより独立に自走する。また、上部スクレーパ及び下部押付 部材6,12は、それぞれ位置センサを有しており、上部・下部レール9,20 に付設された検出片を検知することによって、その停止位置を制御できるように なっている。具体的には、各レール9,20にキザミを付けておき、各スクレー パ6,12に取り付けられたカウンタでそのキザミ数をカウントすること等が考 えられる。
【0013】 以上の構成からなる本実施例の作用について述べる。
【0014】 キャリヤベルト1a上の搬送物Bを放荷する場合には、先ず、上部スクレーパ 6および下部押付部材12をそれぞれ所望の放荷ポイントまで移動させ、上下二 段に重ねた状態にする。この位置合わせは、各スクレーパ6,12に設けられた 位置センサによって達成させる。
【0015】 そして、下部押付部材12を電動シリンダ15によって持ち上げてベルト1a を押し上げ、図2に示すようにベルト1a上面を上部スクレーパ6に押し付ける 。これにより、図3に示すように、ベルト1a上の搬送物Bが三角形状に形成さ れた上部スクレーパ6によって左右に振り分けられ、シュート10を介してバラ 物貯溜槽2へ放荷される。
【0016】 このように、上部スクレーパ6および下部押付部材12をベルト1aの長手方 向に沿って自在に移動させることにより、ベルト1a上の搬送物Bを任意の位置 で放荷できる。従って、バラ物貯溜槽2が細長く形成され、その距離が長く投入 口数が多い場合などにおいても、一式(上下二台)のスクレーパ装置及び押付部 材6,12でその全領域をカバーでき、従前のように投入口ごとに個々に固定式 スクレーパ装置を複数設ける必要がないので、極めて低コストとなる。また、微 妙に放荷ポイントをずらすことも可能となる。
【0017】 変形実施例を図4に示す。この変形例は、下部押付部材12を昇降させるリン ク機構14をパンタグラフ構造から平行リンク構造に変更した点のみが前実施例 と異なっており、その他は全く同様な構成になっている。これによれば、電動シ リンダ15を伸縮させることにより、平行リンク21が回動しつつ起倒して、そ の先端部に取り付けられた下部押付部材12(平型ローラ13)がキャリヤベル ト1aの下面を押し上げる。なお、上記平行リンク21の回動時に、下部押付部 材12がアイドラローラ4と干渉しないよう、平行リンク21の間隔をキャリヤ ローラ4の間隔に合わせて適宜設定する必要がある。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように本考案に係る「コンベヤのスクレーパ装置」によれば次の 如き優れた効果を発揮できる。
【0019】 (1) 一式(上下二台)の上部スクレーパ装置及び下部押付部材でコンベヤに沿っ て長い放荷領域を全てカバーできる。
【0020】 (2) 搬送物を任意の位置で放荷できる。
【0021】 (3) 従来の固定式スクレーパ装置を複数台設けていたものに比べると、その製造 コストを低くできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例にスクレーパ装置を備えたベ
ルトコンベヤの断面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1の斜視図である。
【図4】変形実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
1 コンベヤベルト 1a キャリヤベルト 1b リターンベルト 6 上部スクレーパ 12 下部押付部材 B バラ物

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンベヤベルトの上方に、ベルト上の搬
    送物を左右に振り分けるべく三角形状に形成された上部
    スクレーパを、ベルト上面から所定距離を隔ててベルト
    の長手方向に沿って移動自在に設けると共に、コンベヤ
    ベルトの下方に、ベルトを上方へ押し上げることにより
    ベルト上面を上記上部スクレーパに押し付けるための下
    部押付部材を、ベルトの長手方向に沿って移動自在に設
    けたことを特徴とするコンベヤのスクレーパ装置。
JP1993007570U 1993-02-26 1993-02-26 コンベヤのスクレーパ装置 Expired - Lifetime JP2600439Y2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020142894A (ja) * 2019-03-06 2020-09-10 Jfeエンジニアリング株式会社 荷卸し装置
JP2022084296A (ja) * 2020-11-26 2022-06-07 井関農機株式会社 コンバイン

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53160192U (ja) * 1977-05-24 1978-12-15
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