JPH0665518B2 - 熱転写法で用いる染料―受容部材のための帯電防止層 - Google Patents

熱転写法で用いる染料―受容部材のための帯電防止層

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JPH0665518B2 JP63294465A JP29446588A JPH0665518B2 JP H0665518 B2 JPH0665518 B2 JP H0665518B2 JP 63294465 A JP63294465 A JP 63294465A JP 29446588 A JP29446588 A JP 29446588A JP H0665518 B2 JPH0665518 B2 JP H0665518B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写法で用いる染料−受容部材、さらに詳し
くは、特定の粒度の粒状材料を有する帯防止層の使用に
関する。
近年、熱転写システムが開発されて、カラービデオカメ
ラで電子的に得た画像からプリントが得られるようにな
った。そのようなプリントを得る一つの方法では、電子
画像をまずカラーフィルターで色分解する。次に各色分
解した像を電気信号に変える。その後これらの電気信号
を働かせてシアン、マゼンタおよびイエローの電気信号
を出す。これらの信号を次にサーマルプリンターへ送
る。プリントを得るには、シアン、マゼンタまたはイエ
ロー染料−供与体部材を染料−受容部材と面と面を合わ
せて置く。次いでこれらの２つをサーマルブリントヘッ
ドと定盤ローラーとの間に挿入する。ライン型のサーマ
ルプリントヘッドを用いて染料−供与体シートの裏から
熱を供給する。サーマルプリントヘッドは多数の発熱体
を有し、シアン、マゼンタおよびイエロー信号に応じて
順次加熱される。次いで他の２つの色についてこのプロ
セスを繰返す。スクリーン上に見られたオリジナル画像
に相当するカラーハードコピーはこのようにして得られ
る。この方法およびこれを実施するための装置について
の詳細は、１９８６年１１月４日発行のBrownsteinの
“サーマルプリンター装置を抑制するための装置および
方法”と題する米国特許第４，６２１，２７１号に記載
されている。
（従来の技術） 米国特許第４，７２０，４８０号には、染料−受容部材
の裏側に被覆する帯電防止層が記載されている。記載さ
れている使用材料の中に“酸化チタンまたは酸化亜鉛の
微粉”のような電子伝導性の無機粉末があるが、そのよ
うな粉末の粒度については記載がない。
１９８７年１２月２９日発行のVanier等の米国特許第
４，７１６，１４５号には、染料を受容層内により深く
追い込むために転写染料像を有する染料−受容部材を再
加熱し、これによって染料が層を成すのを少なくし、染
料の安定性を改良する方法が記載されている。この再加
熱工程を行なう方法の１つは、印刷仕上機内に別の加熱
溶融ローラーを用いるものである。
（発明が解決しようとする課題） 裏に帯電防止層を有する染料−受容部材にこの再加熱法
を用いるには問題がある。時々誤って、部材の１つを部
材の裏側が加熱溶融ローラーと向かい会った（裏側は加
熱ローラーと接触しないように離していなければならな
い通常の取扱いとは反対の）状態で印刷仕上機に通して
しまうことがある。このようなことがあると、部材が加
熱ローラーにひどく融着し、印刷仕上機が使えなくなつ
たり、あるいは装置を分解し、広範囲に洗浄する必要が
でてくる。
本発明の目的は、万一誤った側を上にして印刷仕上機に
通しても、加熱ローラーに粘着しない、染料−受容部材
用の裏地層を提供することである。
（課題を解決するための手段） これらのおよび他の面は、加熱溶融ローラーを用いて、
昇華可能な染料像を有し、片面に重合体染料像−受容層
を有する紙支持体からなる染料−加熱して、安定な染料
転写像を形成する方法において、 前記支持体がその他の面に順に重合体層及び帯電防止層
を有し、前記帯電防止層は、前記加熱溶融ローラーと前
記帯電防止層との粘着を防止するために、少なくとも２
μｍの粒度の無機粒状材料を含有させたことを特徴とす
る前記の方法よりなる本発明によって達成される。
最小粒度が上記の通りであれば、どのような粒状材料も
本発明の方法で用いる帯電防止層に使用しうる。たとえ
ば、二酸化珪素、二酸化チタンまたは硫酸バリウムが用
いられる。好ましい具体例では、二酸化珪素が用いられ
る。
本発明で使用する帯電防止層に用いられる粒状材料の粒
度が比較的大きいと、トップコートが溶融し、加熱溶融
ローラーに粘着するのを妨げるに十分な表面不連続性と
なると考える。
本発明の別の好ましい具体例では、本発明の方法で用い
る紙支持体と帯電防止層との間に重合体層を用いる。こ
の層にはどのような重合体材料を用いてもよく、たとえ
ばポリエチレンおよびポリプロピレンのようなポリオレ
フィン類、ポリエチレンテレフタレートまたはポリカー
ボネートが用いられる。
本発明の別の好ましい具体例では、重合体層は紙支持体
と染料像−受容層との間に在る。たとえば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のようなポリオレフィン類を用い
うる。別の好ましい具体例では、二酸化チタン、酸化亜
鉛等のような白色顔料を重合体塗料に加えて反射性をも
たらしてうる。さらに、この重合体層の上に塩化ビニリ
デンのような下塗り層を用いてもよい。
本発明の方法で用いる染料−受容体の重合体染料像−受
容層は、たとえばポリカーボネート、ポリウレタン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、スチレン−アクリロニト
リルコポリマー、ポリカプロラクトンまたはこれらの混
合物よりなる。染料像−受容層は使用目的に有効などの
ような量でもよい。一般に、１〜５ｇ／m2の濃度でよい
結果が得られた。
本発明の好ましい具体例では、本発明の方法で用いる染
料像−受容層はポリカーボネートである。ここで使用す
る“ポリカーボネート”という語は、カルボン酸および
グリコールまたは二価フェノールのポリエステルを意味
する。そのようなグリコール類または二価フェノール類
の例は、ｐ−キシレングリコール、2,2−ビス（４−オ
キシフェニル）プロパン、ビス（４−オキシフェニル）
メタン、1,1−ビス（４−オキシフェニル）エタン、1,1
−ビス（オキシフェニル）ブタン、1,1−ビス（オキシ
フェニル）シクロヘキサン、2,2−ビス（オキシフェニ
ル）ブタン等である。
本発明の別の好ましい具体例では、用いるポリカーボネ
ート染料像−受容層は数平均分子量が少なくとも２５，
０００のビスフェノール−Ａポリカーボネートである。
さらに別の好ましい具体例では、ビスフェノール−Ａポ
リカーボネートは式： （式中、ｎは１００〜５００である） の反復単位よりなる。
そのようなポリカーボネート類の例にはゼネラル・エレ
クトリック社のLexan ポリカーボネート樹脂＃ＭＬ−
４７３５（数平均分子量約36,000）およびバイエル社の
Makrolon＃５７０５ （数平均分子量約58,000）があ
る。後の材料はＴｇが150℃である。
本発明の方法で用いる染料−受容部材と共に使用する染
料−供与体部材は染料層を上に有する支持体よりなる。
熱の作用によって本発明の染料−受容部材の染料像−受
容層に転写しうるものであればどのような染料もそのよ
うな層に使用できる。
または米国特許第４，５４１，８３０号に記載の染料の
ような昇華可能な染料で特によい結果が得られた。上記
の染料は単独でまたは単色となる組合せで用いうる。染
料は０．０５〜１ｇ／m2の範囲で使用でき、疎水性のも
のであるのが好ましい。
染料−供与体部材中の染料はセルロース誘導体、例えば
セルロースアセテート水素フタレート、セルロースアセ
テート、セルロースアセテートプロピオネート、セルロ
ースアセテートブチレート、セルローストリアセテー
ト；ポリカーボネート；スチレン−アクリロニトリルコ
ポリマー、ポリ（スルホン）またはポリ（酸化フェニレ
ン）のような重合体結合剤に分散させる。結合剤は0.1
〜５ｇ／m2の範囲で使用しうる。
染料−供与体部材の染料層は支持体上に塗布してもある
いはグラビア法のような印刷技術によって支持体に印刷
してもよい。
寸法が安定しておりかつサーマルプリントヘッドの熱に
耐えうるものであれば、どのような物質も染料−供与体
部材用の支持体として使用することができる。そのよう
な物質にはポリ（エチレンテレフタレート）のようなポ
リエステル類；ポリアミド類；ポリカーボネート類；グ
ラシン紙；コンデンサー紙；セルロースエステル類；弗
素ポリマー類；ポリエーテル類；ポリアセタール類；ポ
リオレフィン類；およびポリイミド類がある。支持体は
一般に２〜３０μｍの厚さである。所望ならば、これに
下塗り層を塗布してもよい。
染料−供与体部材の裏側にスリッピング層を塗布して、
プリントヘッドが染料−供与体部材に粘着するのを妨げ
うる。そのようなスリッピング層は重合体結合剤を含有
するまたは含有しない潤滑物質、たとえば表面活性剤、
液体潤滑剤、固体潤滑剤またはこれらの混合物よりな
る。
本発明のある具体例で用いられる染料−供与体部材はシ
ートの形であるいは連続したロールまたはリボンの形で
用いうる。連続したロールまたはリボンを用いるなら
ば、その上に１種類の染料のみを有するものであっても
あるいは、米国特許第４，５４１，８３０号に記載のよ
うにシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等のような
異なる染料部材が互い違いになっているものであっても
よい。
本発明を説明するために以下に実施例を示す。
（実施例） 硬質木材クラフトおよび軟質木材クラフト−亜硫酸漂白
パルプの混合物である厚さ6.5ミル（165μｍ）、４０ポ
ンド／1000平方フィート（195ｇ／m2）の市販の紙素材
で染料−受容体を製造した。次に紙素材を、約６重量％
のアナターゼ二酸化チタンおよび1.5重量％の酸化亜鉛
を含有する中密度ポリエチレン：高密度ポリエチレン比
が約１：４のもので押出はみ出し被覆した（2.5ポンド
／1000平方フィート（（層の厚さ12μｍ）。次いで支持
体を以下の層で被覆した： a)ブタノンおよびシクロペンタノン溶媒混合物から塗布
したアクリロニトリル−塩化ビニリデン−アクリル酸
（重量比１４：７９：７）コポリマーの下塗り層、およ
び b)塩化メチレンから塗布したMakrolon 5705 ポリカー
ボネート（バイエル社）（2.9ｇ／m2）、1.4−ジデコキ
シ−2,5−ジメトキシベンゼン（0.38ｇ／m2）、および
ＦＣ−４３１ 表面活性剤（３Ｍ社）（0.016ｇ／m2）
の染料−受容層。
受容体の裏側は非着色で透明な高密度ポリエチレン層
（3.0ポンド／1000平方フィート）（１４ｇ／m2）で押
出被覆した。この層の上に、粒度が比較的小さい粒状材
料を含む対照帯電防止層を被覆した（0.25ｇ／m2）。受
容体の別の試料には、粒度が２μｍの粒状材料を含む本
発明の帯電防止層を被覆した（1.5ｇ／m2）。
対照帯電防止層 Cellosize QP−4400H ヒドロキシエチルセルロース （ユニオン・カーバイト社）0.07ｇ／m2 Ludox AM 二酸化珪素 直径約0.014μｍ（デュポン社）0.229ｇ／m2 Triton−Ｘ200E 表面活性剤 （ローム・アンド・ハース社）0.015ｇ／m2 （水およびイソブチルアルコール溶媒混合物から塗布し
た） 本発明の帯電防止層 ゼラチン 0.59ｇ／m2 Unitane 520 二酸化チタン直径約0.2μｍ （アメリカン・サイアナミッド社）0.38ｇ／m2 Syloid 244 二酸化珪素 直径約２μｍ （グレース・ケミカル社）0.007ｇ／m2 2.7−ナフタリンジスルホン酸 0.22ｇ／m2 ダウケミカル620 Latex 0.24ｇ／m2 （水およびイソブチルアルコース溶媒混合物から塗布し
た） ６μｍのポリ（エチレンテレフタレート）支持体上に、
セルロースアセテートプロピオネート（アセチル４０％
およびプロピオニル１７％）結合剤（染料の1.8倍で）
中の上記の染料（0.77ミリモル／m2）およびＦＣ−４３
１ （３Ｍ社）表面活性剤（2.2ｍｇ／m2）を含有する
染料層を、トルエン、メタノールおよびシクロペンタノ
ン溶媒混合物から塗布することによって、染料−供与体
部材を製造した。この部材の裏側に１９８８年４月１２
日発行のHenzel等の米国特許第４，７３７，４８５号に
記載の種類のスリッピング層を被覆した。
１インチ（２５mm）幅の染料−供与体部材スリップの染
料側を同じ幅の染料−受容部材の染料像−受容層と接触
させて置いた。この組合せ体をステッパーモーターで動
く引っ張り装置のジョーに固定した。組合せ体を直径0.
55インチ（１４mm）のゴムローラーおよびＴＤＫサーマ
ルヘッドＬ−１３３（No.Ｃ６−０２４２）の上に置
き、スプリングで８ポン（3.6kg）の力にて組合せ体の
染料−供与体部材側をプレスしてこれをゴムローラーに
押しつけた。
像を形成するエレクトロニクスを活性化して引っ張り装
置によってプリントヘッドとローラーとの間の組合せ体
を0.123インチ／秒（3.1mm／秒）で引っ張らせた。同時
に、サーマルプリントヘッド内の抵抗体を０．〜8.3ミ
リ秒の増分で加熱して、段階的な密度試験パターンを作
った。プリントヘッドへ供給した電圧は約２１Ｖであ
り、約1.7ワット／ドット（１２ミリジュール／ドッ
ト）を示した。
染料−受容体部材を染料−供与体部材から離した。次に
受容体部材を、像を溶融するためにそのうち１つが加熱
されている一組のローラーよりなる印刷仕上機に通し
た。各場合とも、受容体は誤った側を上をして挿入した
（裏地層が加熱ローラーに面している）。対照帯電防止
層を有する受容体を印刷仕上機に通すと、ひどい粘着が
生じ、ローラーを取り替えなければならなかった。しか
しながら、本発明の帯電防止層を有する受容体を誤った
側を上にして通しても、粘着は生じなかった。このプリ
ントは正しい方法でローラーに通し直すために回収する
ことができた。
（発明の効果） 本発明は、誤った側を上にして印刷仕上機に通しても加
熱ローラーに粘着しない染料−受容体部材用の裏地層を
提供する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−197283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−135791（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−233291（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−121093（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−219696（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−127390（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加熱溶融ローラーを用いて、昇華可能な染
    料像を有し、片面に重合体染料像−受容層を有する紙支
    持体からなる染料−受容部材を加熱して、安定な染料転
    写像を形成する方法において、 前記支持体がその他方の面に順に重合体層及び帯電防止
    層を有し、前記帯電防止層は、前記加熱溶融ローラーと
    前記帯電防止層との粘着を防止するために、少なくとも
    ２μｍの粒度の無機粒状材料を含有させたことを特徴と
    する前記の方法。
JP63294465A 1987-11-20 1988-11-21 熱転写法で用いる染料―受容部材のための帯電防止層 Expired - Fee Related JPH0665518B2 (ja)

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