JPH0666006U - 面実装型コイル - Google Patents

面実装型コイル

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Publication number
JPH0666006U
JPH0666006U JP1231193U JP1231193U JPH0666006U JP H0666006 U JPH0666006 U JP H0666006U JP 1231193 U JP1231193 U JP 1231193U JP 1231193 U JP1231193 U JP 1231193U JP H0666006 U JPH0666006 U JP H0666006U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
frame
case
housing recess
surface mount
Prior art date
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Pending
Application number
JP1231193U
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English (en)
Inventor
千一 大友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokin Corp
Original Assignee
Tokin Corp
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Publication date
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Publication of JPH0666006U publication Critical patent/JPH0666006U/ja
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  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線したコイルを収めるコイル収納凹部を有
し、面実装端子を形成するフレームを一体に樹脂成型し
たケースを用いて面実装型コイルを形成するのに、フレ
ームとコイルのコイル端部の接続を自動機で溶接接続出
来るようにし、安価で信頼性の高い面実装型コイルとす
る。 【構成】 樹脂製の直方体形状のケース8の中央に設け
たコイル収納凹部10と、ケースに植設されたフレーム
11の間にコイル端部13をフレーム11に引き出し位
置決めする底面がフレームに接する横溝14と、横溝1
4に続きケース外側両側にフレーム11の上面と下面と
の間を切落した電極が入る幅の接続部12を設け、コイ
ル端部13を接続部でフレームに電気溶接した後、封止
成型樹脂15により封止成型する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、小形のトロイダルチョークコイルを基板に面装着できるように形成 した電磁雑音防止を目的とした面実装型コイルに関する。
【0002】
【従来の技術】
トロイダルコア(以下、コアと称す)を用い、基板に面装着できるようにした 従来のトロイダルチョークコイルは、図6に示すように先ずコアに直に絶縁被膜 電線を巻回してトロイダルチョークコイル2(以下、コイルと称す)を作り、こ のコイルを形状が直方体で上面にコイル収納凹部3を形成した樹脂容器からなる ケース1と、該ケースの上面の両側上端面より直角に突出したからげ端子5と、 該からげ端子5と一体にケース1に基板面に平行に埋設したフレーム4を設け、 コイルをコイル収納凹部に収納して巻線のコイル端部をコイルを収納したコイル 収納凹部の両側の上面に突出したからげ端子5に、コイル収納凹部からからげ端 子の間に設けた導出溝にコイル端部6を通して引き出してからげ端子5の根元に からげ、からげ部に半田付けを施してコイル端部をからげ端子5に接続し、更に ケースとコイルと端子とを封止成型樹脂7により封止成型を行い後フレームを面 実装端子の形状に成形し面実装型コイルとしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
からげ作業は、からげ治具を使う手作業であるので組み立ての際の所要時間が 長くなり、従来のコイルの形状では生産性が低い欠点があった。本考案の目的は コイル端部と端子との接続をからげ作業と半田付け作業とにより行っているのを 省き、自動機による簡略な作業でコイル端部と端子との接続を容易にかつ信頼性 が高い接続が出来る面実装型コイルを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る面実装型コイルはケース上面にコイル収納凹部と共にコイル収納 凹部のフレーム取付側との両側面に、上方が開いた断面V字形のフレーム面に達 する横溝を形成し、面実装端子を形成するフレームの片端を側面の横溝と同一面 に横溝の延在方向に突出させ、フレームは横溝の底面、つまりフレームを上面か らみたとき横溝と横溝に続く接続部の部分では露出する様に一体に形成し、又、 接続部はフレームの上面と下面は切落された形状の樹脂容器のケースであり、ケ ース中央に形成したコイル収納凹部に収納したコイルのコイル端部をフレームの 両端の接続部の位置に溶接し、封止樹脂により封止成型して面実装型に端子を形 成した面実装型コイルである。
【0005】 即ち本考案は、上面にコイル収納凹部と両側に端子を形成するフレームを一体 に埋設した直方体の樹脂製ケースに、巻線したコイルを前記コイル収納凹部に収 納し巻線のコイル端部を前記フレームに接続して、ケースとコイルとを樹脂によ り封止成型し前記フレームを面実装型の端子に成形してなる面実装型コイルにお いて、前記コイル収納凹部に連接してケース両側面に、上方が開き下面がフレー ム面上に接する横溝と、該横溝に続き前記フレームの上面側と下面側を切落して 設けた接続部と、コイル端部をケース両側に設けた前記横溝を経由して引き出し 接続部に位置決めして、コイル端部とフレームとを溶接してコイル収納凹部に収 めたコイルを、封止成型樹脂により封止成型して前記フレームを面実装端子に成 形してなる面実装型コイルである。
【0006】
【作用】
予め面実装端子を形成するフレームを植設し樹脂成型した中央にコイル収納凹 部を有するケースのフレーム植設部分に、トロイダルチョークコイルのコイル端 部を前記フレームに引き出し位置決めする横溝と、横溝に続きフレームにコイル 端部を溶接するためのフレームに接する上下面側を切り落とした接続部を設けた ケースとすることにより、コイル端部をフレームに容易に電気溶接出来、後で行 う封止成型により溶接部分を含め樹脂により封止成型する。
【0007】
【実施例】 本考案の一実施例について図面を参照して詳細に説明する。図1の(a)は樹 脂により封止成型する前にケース8のコイル収納凹部10にコイルを収納した状 態を示す平面図であり、図1の(b)は外観斜視図である。ケース8は絶縁樹脂 材で作られ直方体の形であり、その上面に角型のコイル収納凹部10が形成され ており、ケース8の両側に一体に植設したフレーム11が延在する面上にコイル 収納凹部10に続き横溝14が形成されている。横溝14は上方が開いた断面V 字形に作られており、横溝14の底面はフレーム11の上面に達しており、上面 からみるとフレーム11の一部が横溝14の下面に露出している。横溝14に続 きケース8の外側の側面に接続部12が形成されており、接続部12はフレーム 11の上面、下面に図3に示すように電極A17と電極B18がフレーム11の 上面と下面から挿入出来る程の空間になっている。コイル収納凹部10はコイル 9を収納しコイル端部13を引き出し易い様に図2、図3に示すケース8の側面 断面図に示す様にテーパ16が設けられている。
【0008】 図3はコイル9をケース8のコイル収納凹部10に装着した時の図1の(a) に示すX−X線の断面図を示したものである。この図の右側に示すようにコイル 端部13はコイル9から横溝14を通って、接続部12を抜けてフレーム11上 に設置され、接続部12において電極A17が下降しフレーム11の下面に設置 した電極B18とによりフレーム11とコイル端部13が加圧され、コイル端部 をフレーム11に溶接する。溶接後ケース8の端より露出した部分のコイル端部 13は切断除去される。
【0009】 図4は横溝14及び接続部12の部分の詳細を示し、図4の(a)は平面図、 図4の(b)は正面図である。横溝14は図に示す如く上方が開きフレーム11 の面上では狭い形状であり、コイル端部13が位置決めし易い構造としてある。 尚、横溝14は上部はコイル端部13よりも広く、フレーム11に近い位置では コイル端部13よりも狭い。このためコイル端部13は横溝14のフレーム上に 位置決めされることになる。
【0010】 コイル9とフレーム11を機械的、電気的に接続した後、封止成型樹脂15に より封止成型し、フレーム11をフォーミングし面実装型の端子19にして図5 に示す本考案の面実装型コイル20とする。
【0011】 尚、本考案の実施例は2本の巻線を施した4本のコイル端部を有する、例えば コモンモードチョークコイル等のコイルで説明したが、2本のコイル端部を有す るノーマルモードチョークコイルにも適用し得ることは当然である。
【0012】
【考案の効果】
本考案による面実装型コイルはコイルを収納するケースの両端面に、ケースの コイル収納凹部に連接して面実装端子を形成するケースに予め一体に植設したフ レームに接するコイル端部を係止する横溝と、横溝に連接する接続部を設けてコ イル端部をフレームに電気溶接するよう構成してあるので、従来行って来たから げ作業と半田付けを行うことがなく、点溶接によりコイル端部をフレームに接続 出来、コイル端部を簡単に迅速に端子に固着できるので組立作業の効率が向上し 、安価で高い信頼性を持つコイルを提供できる効果を有す。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による面実装コイルの封止成型樹脂によ
り封止成型する前の図で、図1の(a)は平面図。図1
の(b)は外観斜視図。
【図2】図1の(a)のX−X線の断面側面図。
【図3】ケースのコイル収納凹部にコイルを収納し、コ
イルのコイル端部をフレームに電気溶接をしている状態
を示す断面側面図。
【図4】ケースの横溝及び接続部を示す拡大図で、図4
の(a)は平面図、図4の(b)は正面図。
【図5】本考案による面実装コイルの外観斜視図。
【図6】従来のこの種のコイルの樹脂封止前の図で、図
6の(a)は平面図、図6の(b)は外観斜視図。
【符号の説明】
1,8 ケース 2 トロイダルチョークコイル 3 コイル収納凹部 4 フレーム 5 からげ端子 6 コイル端部 7,15 封止成型樹脂 9 トロイダルチョークコイル 10 コイル収納凹部 11 フレーム 12 接続部 13 コイル端部 14 横溝 16 コイル装着テーパ 17 電極A 18 電極B 19 端子 20 面実装型コイル

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上面にコイル収納凹部と両側に端子を形
    成するフレームを一体に埋設した直方体の樹脂製ケース
    に、巻線したコイルを前記コイル収納凹部に収納し巻線
    のコイル端部を前記フレームに接続して、ケースとコイ
    ルとを樹脂により封止成型し前記フレームを面実装型の
    端子に成形してなる面実装型コイルにおいて、前記コイ
    ル収納凹部に連接してケース両側面に、上方が開き下面
    がフレーム面上に接する横溝と、該横溝に続き前記フレ
    ームの上面側と下面側を切落して設けた接続部と、コイ
    ル端部をケース両側に設けた前記横溝を経由して引き出
    し接続部に位置決めして、コイル端部とフレームとを溶
    接してコイル収納凹部に収めたコイルを、封止成型樹脂
    により封止成型して前記フレームを面実装端子に成形し
    てなる面実装型コイル。
JP1231193U 1993-02-23 1993-02-23 面実装型コイル Pending JPH0666006U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1231193U JPH0666006U (ja) 1993-02-23 1993-02-23 面実装型コイル

Applications Claiming Priority (1)

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JP1231193U JPH0666006U (ja) 1993-02-23 1993-02-23 面実装型コイル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0666006U true JPH0666006U (ja) 1994-09-16

Family

ID=11801779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1231193U Pending JPH0666006U (ja) 1993-02-23 1993-02-23 面実装型コイル

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JP (1) JPH0666006U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013191693A (ja) * 2012-03-13 2013-09-26 Tdk Corp コイル部品およびその製造方法
KR20200070864A (ko) * 2018-12-10 2020-06-18 엘지전자 주식회사 전자기 노이즈 제거장치

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