JPH0666860U - 低圧鋳造用保持炉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スト−ク管における上部位置の温度を適温に
保持してこの部分の溶湯の温度低下をなくすようにした
低圧鋳造用保持炉装置を提供することを目的とするもの
である。 【構成】 炉本体１の上蓋部材２の上部に断熱材６とケ
−シングで構成され、中央部に連通孔５を有する支持部
材４を設け、この支持部材４にヒ−タ−８及び温度セン
サ−９を配設し、該支持部材４に対しスト−ク管１１を
前記連通孔５を介して貫通させて炉本体１内に挿入した
低圧鋳造用保持炉装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、炉内の軽合金溶湯をスト−ク管を介して金型のキャビティ−内に押 し上げ注湯して鋳造を行なう低圧鋳造用保持炉装置に関する。

【０００２】

【従来技術と問題点】

従来上記のような低圧鋳造用の炉に設けられるスト−ク管は炉本体の上方から 内部に挿入して吊設した状態にされているのが一般的である。このようなスト− ク管は炉内の溶湯に浸漬されていない上方部分は、炉内の雰囲気及び圧着される 下金型等により冷却され、加圧注湯時にスト−ク管内の上部位置及び下金型の湯 口部の溶湯が製品部分よりも早く凝固して充分な押湯作用ができなくなり、引け 巣等の鋳造欠陥が発生する問題があった。 またスト−ク管内の溶湯が冷却されると加圧注湯解除により低温の溶湯が炉内に 戻され、溶湯全体の温度を低下させる問題もあった。 本考案は上記の問題に鑑みて成されたものでスト−ク管における上部位置の温度 を最適温度に保持して低圧鋳造を成し得る保持炉装置を提供することを目的とす るものである。

【０００３】

【問題解決のための手段】

上記の問題を達成するために本考案における低圧鋳造用保持炉装置は、炉本体 の上蓋部材に貫通穴を穿設し、該上蓋部材の上部に、その中央部に前記貫通穴に 連通する上下貫通の連通孔を形成した断熱材と該断熱材の外側面を保持するケ− シングからと成る支持部材を取付け、該支持部材における連通孔の周面に、温調 器に電気的に接続するヒ−タ−を複数段に巻き込み設置すると共に該ヒ−タ−の 温調器を制御する制御盤に信号を出力する温度センサ−を前記支持部材の外側か ら挿入してその先端を前記連通孔内に突出させて設け、前記連通孔及び貫通穴に 対し、上端にフランジ部を構成したスト−ク管を上方から炉本体内に挿入し、該 フランジ部を支持部材の上面に係止させて該スト−ク管を吊設したことを特徴と するものである。

【０００４】

【作用】

本考案は上記のような解決手段を採用することによりスト−ク管における上部 位置をヒ−タ−及び温度センサ−により最適温度に加熱調整してスト−ク管内の 上部位置における溶湯の早期凝固及び溶湯の温度低下を未然に防止して低圧鋳造 を行なうことができるようになる。

【０００５】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 炉本体１の上蓋部材２には貫通穴３が穿設されており、該上蓋部材２の上部に は、支持部材４が取り付けられている。該支持部材４は、その中央部に前記貫通 穴３に連通する上下貫通の連通孔５を形成した断熱材６と、該断熱材６の外側面 を保持するケ−シング７で構成されている。 該支持部材４における連通孔５の周面には図示されない温調器に電気的に接続す るヒ−タ−８が複数段に巻き込み設置されていると共に該ヒ−タ−８の温調器を 制御する図示されない制御盤に信号を出力する温度センサ−９が前記支持部材４ の外側から挿入してその先端を前記連通孔５内に突出して設けられる。

【０００６】 さらに前記連通孔５及び貫通穴３に対して、上端にフランジ部１０を構成した スト−ク管１１を上方から炉本体１内に挿入し、該フランジ部１０を前記支持部 材４の上面に係止させて該スト−ク管１１を吊設している。 該スト−ク管１１のフランジ部１０上部には下金型１２が固着されていて、該下 金型１２の湯口部１３は前記連通孔５に連通されている。 また該下金型１２の上部には図示されない上型ダイプレ−トを介して昇降される 上金型１４が型合せされていて、該下金型１２と上金型１４によりキャビティ− Ｃが画成されている。 尚図中Ｒはアルミ溶湯である。

【０００７】 このように構成されたものは、図１の状態において、ヒ−タ−８が電気加熱さ れ、温度センサ−９により連通孔５内の温度が測定されて温度信号が図示されな い制御盤に出力され、図示されない温調器を通じて設定温度に達するまで加熱が 続けられ設定温度に達した後は温度センサ−９からの温度信号に応じて温調器が 作動して設定温度を維持するようにオン・オフ制御が行なわれる。 この状態で炉本体１内のアルミ溶湯Ｒの上部に圧縮空気が供給され、アルミ溶湯 Ｒをスト−ク管１１を介して上昇させ湯口部１３からキャビティ−Ｃに加圧注湯 し、キャビティ−Ｃ内及び湯口部１３内のアルミ溶湯Ｒが凝固するまで保持され る。

【０００８】 この際スト−ク管１１内の上部位置にあるアルミ溶湯Ｒは、ヒ−タ−８の加熱 により最適温度に加熱されているスト−ク管１１を介して加熱されるため冷却凝 固することはなく押湯作用を十分にはたすことになる。 次に圧縮空気の供給を停止し、炉本体１内を大気に連通し、スト−ク管１１内の アルミ溶湯Ｒを炉本体１内に戻す。この際戻されるアルミ溶湯Ｒは冷却されてい ないため炉本体１内の溶湯の温度を低下させることはない。その後上金型１４を 上昇させて鋳造品の取り出しを行ない上金型１４を下金型１２に型合せして上記 の作動をくりかえし行なう。尚上記実施例ではスト−ク管１１と下金型１２とを 固定したものを説明したが下金型１２を昇降可能にしてスト−ク管１１から分離 できるようにしたものであっても同様の作用効果が得られる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は上記の説明から明らかなようにスト−ク管の上部位置を温度センサ− により温度測定をしながらヒ−タで加熱制御して常に適温状態に維持できるよう にしたから溶湯の温度低下により発生する問題を未然に防止できるようになり、 利とするところは著大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施する低圧鋳造機の要部を示す断面
図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ矢祝面図である。

【符号の説明】

１ 炉本体 ２ 上蓋部材 ３ 貫通穴 ４ 支持部材 ５ 連通孔 ６ 断熱材 ７ ケ−シング ８ ヒ−タ− ９ 温度センサ− 10 フランジ部 11 スト−ク管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉本体１の上蓋部材２に貫通穴３穿設
   し、該上蓋部材２の上部に、その中央部に前記貫通穴３
   に連通する上下貫通の連通孔５を形成した断熱材６と該
   断熱材６の外側面を保持するケ−シング７とから成る支
   持部材４を取付け、該支持部材４における連通孔５の周
   面に、温調器に電気的に接続するヒ−タ−８を複数段に
   巻き込み設置すると共に該ヒ−タ−８の温調器を制御す
   る制御盤に信号を出力する温度センサ−９を前記支持部
   材４の外側から挿入してその先端を前記連通孔５内に突
   出させて設け、前記連通孔５及び貫通穴３に対し、上端
   にフランジ部１０を構成したスト−ク管１１を上方から
   炉本体１内に挿入し、該フランジ部１０を支持部材４の
   上面に係止させて該スト−ク管１１を吊設したことを特
   徴とする低圧鋳造用保持炉装置。