JPH0666911U - ピンミーリングカッタ - Google Patents
ピンミーリングカッタInfo
- Publication number
- JPH0666911U JPH0666911U JP1365393U JP1365393U JPH0666911U JP H0666911 U JPH0666911 U JP H0666911U JP 1365393 U JP1365393 U JP 1365393U JP 1365393 U JP1365393 U JP 1365393U JP H0666911 U JPH0666911 U JP H0666911U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- milling cutter
- joining
- key groove
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピンミーリングカッタにおいて、カッタを工
作機械に装着させるときの位置決めキーのキー溝の摩滅
・変形量の少ないカッタを提供する。 【構成】 カッタ本体１のキー溝２の表面部分に、ＨＲ
Ｃ５０以上に熱処理を施した高硬度鋼材または超硬合金
などの超硬質材料からなる接合材料３を接合することに
よりキー溝を構成して、経年の摩滅・変形の量を軽減さ
せる。
作機械に装着させるときの位置決めキーのキー溝の摩滅
・変形量の少ないカッタを提供する。 【構成】 カッタ本体１のキー溝２の表面部分に、ＨＲ
Ｃ５０以上に熱処理を施した高硬度鋼材または超硬合金
などの超硬質材料からなる接合材料３を接合することに
よりキー溝を構成して、経年の摩滅・変形の量を軽減さ
せる。
Description
【０００１】
本考案は、自動車のクランクシャフトのピン加工用のミーリングカッタに関す るものである。
【０００２】
従来、通常のピンミーリングカッタは、工作機械の位置決めキーに対してキー 溝を介して取付けられるもので、上記キー溝部分はカッタ本体と同一の熱処理硬 度になっている。
【０００３】
このために、ピンミーリングのような激しい加工では、切削中の切削抵抗やび びり振動などにより、キー溝の摩滅・変形を招いていた。また、カッタ重量が大 きいために、工作機械への着脱時に変形を起こさせる事故も少なくない状態であ った。そして、キー溝の摩滅・変形が大きなカッタを使用することにより、加工 物の加工寸法精度が悪化し、不良品を作る原因となっていた。
【０００４】
以上のような問題を解決するため、本考案は、上記キー溝の表面部分に接合材 料３としてＨＲＣ５０以上に熱処理を施した高硬度鋼材または超硬合金などの超 硬質材料を、圧接、圧入、鑞付け、溶接、接着などの接合技術を用いて接合する ことによりキー溝２を構成したものである。
【０００５】
キー溝表面に硬度の高い材料を使用することにより、経年の摩滅・変形の量を 軽減することができる。
【０００６】
【実施例１】 本考案の一実施例を次に説明する。
【０００７】 図１および図２は、本考案によるピンミーリングカッタを示したものである。 そして、円板状をなすカッタ本体１の外周部分の４箇所には、キー溝２が形成さ れ、このキー溝２の両側の溝壁にＨＲＣ５２程度の硬度を有する高速度鋼よりな る接合材料３が鑞付けにより接合されている。半年経過後の摩滅・変形の量は、 従来のＨＲＣ４５程度の硬度をもつカッタでは最大０．５ｍｍであったのに対し 、本考案によるカッタでは最大でも０．１ｍｍ以内に抑制することができた。
【０００８】 なお、接合材料３については、超硬合金、サーメットなどの超硬質材料に変更 できることは勿論、その接合手段も圧接、圧入、溶接、接着などの接合技術を適 用できる。
【０００９】 また、本実施例では、カッタ本体１の内周部分に切れ刃チップ４が締付ねじ５ によって取付けられるインターナル形のピンミーリングカッタに適用したが、外 周部分に切れ刃チップ４を組付けたエキスターナル形のものでもよい。
【００１０】
キー溝表面に硬度の高い材料を使用することにより、経年の摩滅・変形の量を 軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す正面図で、キー溝部分
の拡大図である。
の拡大図である。
【図２】図１の全体を示す斜視図である。
１ カッタ本体 ２ キー溝 ３ 接合材料 ４ 切れ刃チップ ５ 締付ねじ
Claims (1)
- 【請求項１】 円板状のカッタ本体１には切れ刃チップ
４が組込まれるとともに、工作機械の位置決めキーに対
してはキー溝２を介して装着させるようにしたピンミー
リングカッタにおいて、 前記キー溝２の表面部分には、接合材料３としてＨＲＣ
５０以上に熱処理を施した高硬度鋼材または超硬合金な
どの超硬質材料が接合されることによりキー溝２を構成
したことを特徴とするピンミーリングカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365393U JPH0666911U (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | ピンミーリングカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365393U JPH0666911U (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | ピンミーリングカッタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666911U true JPH0666911U (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=11839186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1365393U Pending JPH0666911U (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | ピンミーリングカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0666911U (ja) |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP1365393U patent/JPH0666911U/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981211 |