JPH0666914U - ねじ棒切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ棒を切断した際に、ねじ棒の切断端面が
固定用ねじ刃物の側面に食い込むのを防ぐ。 【構成】 可動用ねじ刃物２５と固定用ねじ刃物２８と
を向かい合わせに設ける。固定用ねじ刃物２８の切刃部
分２８ｂの後方に、切刃部分２８ｂよりも寸法Ａだけ凹
んだ逃げ部３６を設ける。可動用ねじ刃物２５を固定用
ねじ刃物２８の方向に動かしてねじ棒１を切断する。す
ると、ねじ棒１は、矢印Ｃとは逆の方向に撓んで切断さ
れ、切断後、撓みが矢印Ｃ方向に戻る。逃げ部３６がな
い場合、ねじ棒１の切断端面が固定用ねじ刃物２８の側
面に食い込むことになるが、逃げ部３６により、この食
い込みを防ぐことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、可動用ねじ刃物と固定用ねじ刃物とを用いてねじ棒を切断するねじ 棒切断装置に係り、特にねじ棒の切断断面とねじ刃物との衝接を防止することが できるねじ棒切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、切断端部のねじ山を潰すことなくねじ棒を切断する装置としては、図１ １に示すように、ねじ棒１と同一ピッチのねじ山２ａ，３ａを有する可動用ねじ 刃物１および固定用ねじ刃物３を用い、可動用ねじ刃物２を、固定用ねじ刃物３ に対し往復移動させることにより、前記両ねじ刃物２，３の切刃部分２ｂ，３ｂ の間でねじ棒１を切断するようにしたものが提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来のねじ棒切断装置においては、ねじ棒１と同一ピッチのねじ山２ａ， ３ａを有するねじ刃物２，３を用いていることから、切断端部のねじ山を潰すこ となくねじ棒１を切断することができる。しかし、ねじ棒１が細径である場合に は特に問題はないが、切断すべきねじ棒１の径が太くなると、切断時に大きな剪 断力が必要となるため、剪断の際にどうしてもねじ棒１が撓んで弾性変形するこ とになる。そしてこの撓みが、切断後に復帰するので、相手方のねじ刃物２，３ の側面に衝接して、ねじ棒１が歪んだ状態で可動用ねじ刃物２に食い込み、可動 用ねじ刃物２が元の位置に戻りにくくなるという問題がある。

【０００４】 本考案は、このような点を考慮してなされたもので、径の太いねじ棒を切断す る際にも、ねじ棒の切断端面がねじ刃物の側面に食い込むおそれがないねじ棒切 断装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は、前記目的を達成する手段として、ねじ棒と同一ピッチのねじ山を有 する可動用ねじ刃物および固定用ねじ刃物を用い、可動用ねじ刃物を、固定用ね じ刃物に対し往復移動させることにより、これら両ねじ刃物の切刃部分の間でね じ棒を切断するねじ棒切断装置において、少なくともいずれか一方の切刃部分の 後方に、切刃部分より窪んだ逃げ部を設けるようにしたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案に係るねじ棒切断装置においては、少なくともいずれか一方の切刃部分 の後方に逃げ部が設けられ、この逃げ部は、切刃部分よりも窪んでいる。このた め、切断により撓んだねじ棒の切断端面が、切断後に弾性復帰しても、逃げ部に より逃げることができ、ねじ棒の切断端面がねじ刃物の側面に食い込むおそれが ない。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【０００８】 図５および図６は、本考案に係るねじ棒切断装置の一例を示すもので、図中、 符号１１は電動モータであり、モータ軸１２をケーシング本体１３に挿入した状 態で、ケーシング本体１３の後端（図６では右端）に取付けられている。ケーシ ング本体１３の内部には油の貯留される油槽１４が設けられ、さらに、この油槽 １４内の油を圧送するポンプ機構１５が配設されている。ポンプ機構１５は、モ ータ軸１２の先端に形成されたカム部１６と、このカム部１６によりニードルベ アリングを介して往復移動させられるピストン１７と、油通路中に配置された開 閉弁１８とからなり、この開閉弁１８は、通常は、スプリング１９により油通路 を閉塞するようになっている。ケーシング本体１３のほぼ中央にはシリンダ室２ ０が形成され、このシリンダ室２０と油槽１４とは垂直壁２１により仕切られて いる。ポンプ機構１５により発生された圧力油は、垂直壁２１に貫通して設けら れた油供給路２２を通ってシリンダ室２０へ送られるようになっている。

【０００９】 シリンダ室２０内には、ピストンフランジ２３が軸線方向に摺動自在に配設さ れ、このピストンフランジ２３の背面にピストンロッド２４が接合されている。 ピストンロッド２４は、シリンダ室２０を密封するケーシング本体１３の前方部 １３ａを貫通してケーシング本体外へ突出し、その先端には、可動用ねじ刃物２ ５が固定ねじ２６を介して固定されている。

【００１０】 一方、前記ケーシング本体１３の前方部１３ａには、図６に示すように、その 下前方向にあご部２７が形成されており、このあご部２７の前端部には、前記可 動用ねじ刃物２５に対向する固定用ねじ刃物２８が固定ねじ２９を介して固定さ れている。そして、可動用ねじ刃物２５を、固定用ねじ刃物２８に対し往復移動 させることにより、ねじ棒１が両ねじ刃物２５，２８の間で切断されるようにな っている。これについては後に詳述する。

【００１１】 前記ピストンロッド２４内には、図６に示すように、リターンバルブ３０が配 設され、ピストンフランジ２３の前進移動（図６では左方移動）が所定距離行わ れると、ピストンフランジ２３に取付けられたバルブプレート３１に当接して浮 上り、圧力油を油槽１４側へ逃がすようにしてある。また、ピストンフランジ２ ３の背面側には戻しばね３２がケーシング本体１３との間に配設され、ピストン フランジ２３の後退移動（図６では右方移動）を生じさせるようになっている。 このようなピストンフランジ２３の後退移動を行わせる機構はすでに公知であり 、種々の形態をしたリターンバルブを採用することができる。

【００１２】 前記あご部２７内には、図６に示すように、連通路３３を介しシリンダ室２０ に連通する圧力緩衝室３４が形成されており、この圧力緩衝室３４内には、弾性 変形する空気袋３５が配設されている。

【００１３】 前記可動用ねじ刃物２５および固定用ねじ刃物２８は、図１ないし図４に示す ように、ねじ棒１と同一ピッチのねじ山２５ａ，２８ａおよび切刃部分２５ｂ， ２８ｂをそれぞれ有しており、可動用ねじ刃物２５を、固定用ねじ刃物２８に対 し往復移動させることにより、前記両切刃部分２５ｂ，２８ｂの間でねじ棒１が 切断されるようになっている。具体的には、図３に示すように、固定用ねじ刃物 ２８の切刃部分２８ｂがねじ棒１の谷部に対応した状態で、ねじ棒１が切断され るようになっている。

【００１４】 この固定用ねじ刃物２８の切刃部分２８ｂの後方には、図１ないし図４に示す ように、切刃部分２８ｂよりも寸法Ａだけ窪んだ逃げ部３６が設けられており、 この逃げ部３６により、ねじ棒１の切断端面が固定用ねじ刃物２８の側面に食い 込んで可動用ねじ刃物２５が動かなくなるのを防止できるようになっている。な お、これについては後に詳述する。

【００１５】 前記各ねじ刃物２５，２８のねじ山２５ａ，２８ａは、図３に示すように、そ のフランク面３７とねじ棒１のフランク面３８との間に所定のバックラッシュ３ ９が設けられ、かつ各ねじ刃物２５，２８のねじ高さは、ねじ棒１のねじ高さよ りも低く設定されている。そしてこれにより、各ねじ山２５ａ，２８ａの谷部底 部のみがねじ棒１の山部頂部のみに接触し、切刃部分２５ｂ，２８ｂの破損を防 止できるようになっている。

【００１６】 前記ケーシング本体１３の前方部１３ａ前端には、図１、図２および図５に示 すように、切断すべきねじ棒１を支持するストッパ４０が設けられている。この ストッパ４０は、図７および図８に示すように、取付けねじ４１を介し、前方部 １３ａに枢着される２つの平行平面を有する偏心カムで構成されており、このス トッパ４０を、取付けねじ４１回りに９０度正逆回転させることにより、図７に 示す解除状態と図８に示す支持状態との間で切換えられるようになっている。す なわち、ストッパ４０を９０度回転すると、偏心位置にある２つの平行平面によ り、ねじ棒１が固定用ねじ刃物２８側へ押し付けられ、固定される。

【００１７】 次に、本実施例の作用について説明する。

【００１８】 ねじ棒１の切断に際しては、まず電動モータ１１のスイッチを入れる。すると 、モータ軸１２が回転駆動され、カム１６が回転しピストン１７が往復移動させ られる。これにより油槽１４内の油が吸引圧縮されて圧力油が発生し、ポンプ機 構１５から油供給路２２を通ってシリンダ室２０内に圧送される。シリンダ室２ ０に送入された圧力油は、ピストンフランジ２３のフランジ面に作用し、戻しば ね３２に抗してピストンフランジ２３およびピストンロッド２４を図６の左方向 に移動させる。これによりピストンロッド２４の先端に固設された可動用ねじ刃 物２５が固定用ねじ刃物２８に向けて前進し、両ねじ刃物２５，２８の切刃部分 ２５ｂ，２８ｂの間で、ねじ棒１が切断される。

【００１９】 ピストンフランジ２３が左方移動し、所定の位置を過ぎると、バルブプレート １１がリターンバルブ３０の後端に取付けられているスプリング４２に当接し、 所定距離移動後リターンバルブ３０を左方向へ移動させて、高圧側のシリンダ室 ２０と油槽１４とを連通させる。これにより圧力油は油槽１４へ戻され、ピスト ンフランジ２３は戻しばね３２の力により右方向へ後退移動する。そして、ピス トンロッド２４およびピストンフランジ２３が再び図６に示す位置にきたときに 、ねじ棒切断の一工程を終了する。

【００２０】 ところで、ねじ棒１が太径の場合には、その切断時に大きな剪断力が必要とな る。このため、剪断の際には、どうしてもねじ棒１が図２に符号Ｂで示す矢印の 方向に撓むことになる。そしてこの撓みは、ねじ棒１の切断後、図１に符号Ｃで 示す矢印の方向に復帰することになる。

【００２１】 ここで、固定用ねじ刃物２８に逃げ部３６が設けられていない場合には、図３ に示す位置関係から明らかなように、ねじ棒１の切断端面が固定用ねじ刃物２８ の側面に食い込むことになるが、逃げ部３６を設けることにより、ねじ棒１の切 断端部が逃げ部３６に入り込んで、ねじ棒１の歪みが完全に解消され、可動用ね じ刃物２５をスムースに元の位置まで戻すとができる。

【００２２】 図９および図１０は、本考案の他の実施例を示すもので、前記実施例における 逃げ部３６に代えて、可動用ねじ刃物２５に寸法Ａの逃げ部４６を設け、可動用 ねじ刃物２５の切刃部分２５ｂでねじ棒１の谷部を切断する場合に適用できるよ うにしたものである。

【００２３】 すなわち、可動用ねじ刃物２５の切刃部分２５ｂの後方には、図９および図１ ０に示すように、切刃部分２５ｂよりも寸法Ａだけ窪んだ逃げ部４６が設けられ ている。

【００２４】 なお、その他の点については、前記実施例と同一構成となっており、作用も同 一である。

【００２５】 このように、可動用ねじ刃物２５の切刃部分２５ｂがねじ棒１の谷部を切断す る場合には、図１０に示すように、ねじ棒１の固定用ねじ刃物２８に支持されて いる側の切断端面に撓み、撓み復帰が発生することになるが、可動用ねじ刃物２ ５に逃げ部４６を設けることにより、前記実施例と同様の効果を得ることができ る。

【００２６】 なお、前記両実施例においては、ねじ刃物２５，２８のいずれか一方のみに逃 げ部３６，４６を設ける場合について説明したが、両ねじ刃物２５，２８に逃げ 部をそれぞれ設けるようにしてもよい。そしてこれにより、固定用ねじ刃物２８ の切刃部分２８ｂがねじ棒１の谷部を切断する場合にも、また可動用ねじ刃物２ ５の切刃部分２５ｂがねじ棒１の谷部を切断する場合にも対応することができる 。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、少なくともいずれか一方の切刃部分の後方に、 切刃部分より窪んだ逃げ部を設けるようにしているので、径の太いねじ棒を切断 する際にも、ねじ棒の切断端面がねじ刃物の側面に食い込むおそれが全くない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るねじ棒切断装置の一例を示す要部
構成図。

【図２】ねじ棒の切断前の状態を示す図１相当図。

【図３】図１の要部拡大断面図。

【図４】可動用ねじ刃物および固定用ねじ刃物の構成を
示す斜視図。

【図５】本考案に係るねじ棒切断装置の全体構成図。

【図６】ねじ棒切断装置の要部側断面図。

【図７】ストッパの構成を示す説明図。

【図８】ストッパによるねじ棒の支持状態を示す図７相
当図。

【図９】本考案の他の実施例を示す可動用ねじ刃物およ
び固定用ねじ刃物の斜視図。

【図１０】図９のねじ刃物でねじ棒を切断した状態を示
す図３相当図。

【図１１】従来のねじ棒切断装置を示す図１相当図。

【符号の説明】

２５ 可動用ねじ刃物 ２５ａ，２８ａ ねじ山 ２５ｂ，２８ｂ 切刃部分 ２８ 固定用ねじ刃物 ３６，４６ 逃げ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ねじ棒と同一ピッチのねじ山を有する可動
   用ねじ刃物および固定用ねじ刃物を用い、可動用ねじ刃
   物を、固定用ねじ刃物に対し往復移動させることによ
   り、これら両ねじ刃物の切刃部分の間でねじ棒を切断す
   るねじ棒切断装置において、少なくともいずれか一方の
   切刃部分の後方に、切刃部分より窪んだ逃げ部を設けた
   ことを特徴とするねじ棒切断装置。