JPH0667078U - ボールペン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 上向き筆記での逆流を防止し、かつ、口金と
チップのガタを無くして筆感を良くするとともに、気泡
によるインク流出の阻害を防止する。 【構成】 チップ５とインク収容管４を連通する中間部
に弁室１２を設け、弁室１２内に遊嵌するボール１４に
より上向き筆記でインク収容管４と弁室１２との間を密
閉し、インクの逆流による軸筒内や手、衣服等を汚す事
故を防止する。圧入筒部７の外側部を食い付き状に衝合
させた状態で口金２を軸筒１に対して止着し、継ぎ手３
を口金２にガタ止めしてチップの揺動を押さえる。口金
２の先端孔から通気孔１８に連通する通気路を設け、キ
ャップを軸先に密着させてもキャップ内圧が高くなら
ず、従ってインク内に気泡が流入せず筆記に際してスム
ーズにインクを流出させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、静的には高い粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下して インクが流出される、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボールペンの改 良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高粘度のインクを使用した所謂油性ボールペンと繊維状の中綿にインク を内蔵させ、ボールペンチップまでインク誘導芯を介してインクを誘導するよう にした所謂水性ボールペンが知られている。夫々、幾つかの欠点を有しているが 端的な欠点として、油性ボールペンはインクが高粘度が故にボテや筆記濃度が薄 いという欠点がある。又、水性ボールペンはインクを内蔵させる中綿を使用する が故に部材費が掛かりコスト高になることと、インクの消費が判らないという欠 点がある。又、そのような状況下で夫々の欠点を改良する目的で静的には高い粘 性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出される剪断減粘 性を有したインクを使用したボールペンも知られている。しかしながら、剪断減 粘性を有したインクを使用したボールペンは、インクが蒸発し易い性質と、イン クの流出量が多く（筆記濃度を上げるため）インク収容管の径を太くしてインク の搭載量を多くしている。又、インクの粘度は油性ボールペンのインクに比べて 小さいのでインク収容管に対する流動抵抗は小さい。従って、インクの自重や衝 撃等によってインク漏れ（インク収容管の後端にインクが逆流する）が生じやす い。その為に、通常はインクの後端にインクの蒸発を防止すると共に、筆記時の インクの消耗に追随して移動するが、インクの自重や衝撃に対してインクの逆流 を抑制するグリース状のフォロアが設けられている。しかしながら、フォロアを 設けても上向き筆記をした時にはチップのボール直下のインクが無くなると、イ ンクのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が生じ、軸筒内を汚すと共に軸筒に設 けた通気孔からインクが漏れて手や衣服を汚す危険がある。その状況は油性ボー ルペンで生じる状況の比ではない。又、通常のボールペンは口金の先端口とチッ プとの間にガタがあるので筆記の際にチップが揺動して筆感が悪い問題が存在す る。又、通常軸先にはチップの先端を密嵌して樹脂製のキャップが被嵌されるが キャップに通気手段がない為に、キャップを被嵌する時にキャップの内圧が高ま り、空気の一部がボールとそれを抱持するチップの僅かな隙間を通ってインク内 に流入する。流入した空気はフォロアによって逃げ場がない為にインク内に気泡 として残り、筆記に際してのスムーズなインク流出が阻害される欠点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低 下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクを使用したボールペンの改 良であって、インクの自重や衝撃又、上向き筆記に際してもインクの逆流を防止 して軸筒内や手、衣服の汚れを防止可能とする。又、口金の先端口とチップとの 間に隙間があってもチップの揺動を防止して筆感を良くする。又、キャップ装着 時の内圧の高まりを押さえ、インク内への気泡の流入を防止して筆記に際しての インクの流出をスムーズにする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為に案出された本考案のボールペンは、先端にチップを嵌 着した圧入筒部と圧入筒部の後端縁の後方に嵌合筒部を設けて、嵌合筒部にイン ク収容管が固着された継ぎ手と、継ぎ手の圧入筒部の後端縁に軸筒の前端縁を衝 合させると共に、上記圧入筒部の外側部を食い付き状に衝合せしめた状態で口金 を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボールペンは、チップを突出し た口金の先端孔の隙間と溝等を設けて口金の内周と継ぎ手の外周の隙間を通じて 軸筒の内孔から軸筒の側面に設けた通気孔に連通した通気路が設けられている。 又、圧入筒部のチップ嵌着孔に連通する後方に弁室が設けられ、弁室の後部にボ ール受け座を又、前部内面には軸方向の突条を所要数有してその間にボールを抜 出不能に遊嵌して、インク収容管には、静的には高い粘性を有し、筆記時のボー ルの回転で粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクとイン クの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロアを設けたことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図１及び図２は本考案の第１の実施例を示している。先ず、図１に示すように 継ぎ手３は前半に圧入筒部７と後半に嵌合筒部１１を有し、前側の圧入筒部７の 外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブ８が形成され、又、嵌合筒部１１にイン ク収容管４が固着されて設けられている。又、圧入筒部７先端のチップ嵌着孔１ ０には先端にボールを抱持したチップ５が後端側から圧入されている。

【０００６】 又、継ぎ手３は弾性変形可能な合成樹脂により一体成形で構成されており、前 記チップ嵌着孔１０に連通して後方に弁室１２が設けられている。弁室１２の後 部には凹状球面のボール受け座１３が、又、前部の内面にはその仮想内接円の直 径が後述するボール１４の直径よりも小さくなるように軸方向の突条１５を円周 上の複数箇所に設けて、ボール受け座１３と突条１５との間にボール１４をその 突条１５の方向から突条１５を弾性変形させながら挿入して弁室１２内に遊嵌さ せている。又、弁室１２の後方にはボール受け座１３と連通する導孔１７が形成 されている。

【０００７】 又、継ぎ手３の前記圧入筒部７の後端には鍔部１６が設けられ、鍔部１６の後 方には嵌合筒部１１が延設されている。又、鍔部１６の後面には適宜箇所で溝２ ８が設けられている。又、嵌合筒部１１の外周には筒状のインク収容管４がその 先端を鍔部１６の後端に当接して圧入固着され、インク収容管４の内径部が継ぎ 手３の導孔１７に連通している。インク収容管４内には静的には高い粘性を有し 、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出可能となる剪断減粘性を 有したインク１９が充填され、更にインク１９の後端にインクの蒸発を防止する と共に、インクの消耗と共にインク面に接触して追随して移動可能なグリース状 のフォロア２０が充填されている。尚、上記インク収納管４はインクの蒸発を抑 制する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。

【０００８】 次に、軸筒１の先端から継ぎ手３にチップ５とインクを充填したインク収容管 ４を固着した筆記部を挿入して、軸部６の前面に継ぎ手３の鍔部１６の後端縁を 衝合させて、前記圧入筒部７の縦リブ８を口金２の内段部９に食い付き状に衝合 せしめた状態で口金２を軸筒１の軸部６に螺着させている。又、軸筒１の適宜位 置で軸筒１の内孔部に連通する通気孔１８が穿設され、軸筒１の後端には尾栓２ １が圧入固着されている。又、軸筒１はインクの消費量が判るように透明な樹脂 成形品が使用される。以上の構成でチップ５を突出した先端孔２７の隙間と口金 ２の内周と継ぎ手３の縦リブ８と縦リブ８の間の隙間と溝２８を通じて軸筒１の 内孔２９から通気孔１８に連通した通気路が形成される。

【０００９】 又、前記尾栓２１は前方に適宜箇所でスリット２２を設けて軸筒１との圧入嵌 合部２３と挿入の際のアプローチ２４と先端に平坦部２５が形成され、後端に軸 筒１の後端面に当接する鍔部２６が一体の樹脂成形品で形成されている。

【００１０】 図３は本考案の第２の実施例を示している。当該実施例は継ぎ手３０の鍔部１ ６ａの前方で、圧入筒部７ａの外側に先端がテーパー状を呈した弾性リング部３ １が一体に設けられ、弾性リング部３１が口金３３の内段部３４に衝合してチッ プ５がガタ止めされる。又、弾性リング部３１の側面には適宜箇所でスリット３ ２が設けられている。又、鍔部１６ａの後面には適宜箇所で溝２８｀が設けられ て、先端孔３５とスリット３２と溝２８｀を通じて内孔２９と通気孔１８を連通 して通気路が形成されている。その他の構成は前例と同様である。

【００１１】 図４は本考案の第３の実施例を示している。当該実施例は継ぎ手３６の鍔部１ ６ｂの前方で、圧入筒部７ｂの略中間でテーパー状の端部４０が設けられ、一方 口金３７の内孔にテーパー状の内段部３９を有したリング状の弾性部３８が一体 に形成されて、圧入筒部７ｂの端部４０が弾性部３８の内段部３９に衝合してガ タ止めされる。又、弾性部３８の側面には適宜箇所で溝４１が設けられている。 又、鍔部１６ｂが衝合する軸筒１の軸部４３の先端で所要箇所に溝４４が設けら れて、先端孔４２と溝４１と溝４４を通じて内孔２９と通気孔１８を連通して通 気路が形成されている。ところで、上記口金３７は樹脂成形品で形成される。又 その他の構成は前例と同様である。

【００１２】

【作用】

第１の実施例で、図１はチップ５を下向きにした筆記状態を示しており、その 時ボール１４は弁室１２の突条１５に当接した状態となり、インク収容管４から 導孔１７を経て弁室１２に入ったインク１９はボール１４の脇を通り、突条１５ の間を通過してチップ５の先端に誘導される。インクは静的には高い粘性を示し ているが、チップ５先端のボールの回転で粘性が低下してインクが多量に流出さ れ、ボテが無く、濃度の高い筆記が可能となる。又、図２はチップ５を上向きに した状態を示しており、その時ボール１４は弁室１２のボール受け座１３に位置 して導孔１７を密閉するので、上向きで筆記されてチップのボール直下のインク がなくなっても、インクにヘッドが掛かり逆流することがない。又、本考案では チップ５が継ぎ手３の圧入筒部７のチップ嵌着孔１０に圧入された上、縦リブ８ が口金２の内段部９に食いつき状に衝合するので、チップ５が口金２に対してガ タ止めされる。又口金２の先端孔２７から軸筒１の通気孔１８に連通して通気路 が形成されているので、キャップが軸先に密嵌されても空気が通気してキャップ 内圧が高くならないので気泡がインク内に流入しない。又、第２及び第３の実施 例の場合も同様に作用するので説明は省略する。

【００１３】

【考案の効果】

本考案のボールペンの構成及び作用は以上の如くであり、チップとインク収容 管を連通する中間部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボールにより上向き筆記 でインク収容部と弁室との間を密閉するようにしたのでインクが逆流して軸筒内 や手、衣服等を汚す事故が防止可能となる。又、圧入筒部の外側部を食い付き状 に衝合せしめた状態で口金を軸筒に対して止着したので、継ぎ手が口金にガタ止 めされてチップの揺動が押さえられるので筆感が良い。又、口金の先端孔から通 気孔に連通した通気路があるので、キャップが軸先に密嵌されてもキャップ内圧 が高くならず、従ってインク内に気泡が流入しないので筆記に際してのスムーズ なインク流出が期待可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。

【図２】本考案の第１の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。

【図３】本考案の第２の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。

【図４】本考案の第３の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。

【符号の説明】

１ 軸筒 ２ 口金 ３ 継ぎ手 ４ インク収容管 ５ チップ ６ 軸部 ７ 圧入筒部 ７ａ 圧入筒部 ７ｂ 圧入筒部 ８ 縦リブ ９ 内段部 １０ チップ嵌着孔 １１ 嵌合筒部 １２ 弁室 １３ ボール受け座 １４ ボール １５ 突条 １６ 鍔部 １６ａ 鍔部 １６ｂ 鍔部 １７ 導孔 １８ 通気孔 １９ インク ２０ フォロア ２１ 尾栓 ２２ スリット ２３ 圧入嵌合部 ２４ アプローチ ２５ 平坦部 ２６ 鍔部 ２７ 先端孔 ２８ 溝 ２８｀ 溝 ２９ 内孔 ３０ 継ぎ手 ３１ 弾性リング部 ３２ スリット ３３ 口金 ３４ 内段部 ３５ 先端孔 ３６ 継ぎ手 ３７ 口金 ３８ 弾性部 ３９ 内段部 ４０ 端部 ４１ 溝 ４２ 先端孔 ４３ 軸部 ４４ 溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にチップを嵌着した圧入筒部と圧入
   筒部の後端縁の後方に嵌合筒部を設けて、嵌合筒部にイ
   ンク収容管が固着された継ぎ手と、継ぎ手の圧入筒部の
   後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると共に、上記圧入筒
   部の外側部を食い付き状に衝合せしめた状態で口金を軸
   筒に対して止着したボールペンであって、当該ボールペ
   ンは、チップを突出した口金の先端孔の隙間と溝等を設
   けて口金の内周と継ぎ手の外周の隙間を通じて軸筒の内
   孔から軸筒の側面に設けた通気孔に連通した通気路が設
   けられたことを特徴とするボールペン。
2. 【請求項２】 圧入筒部のチップ嵌着孔に連通する後方
   に弁室が設けられ、弁室の後部にボール受け座を、又、
   前部内面には軸方向の突条を所要数有してその間にボー
   ルを抜出不能に遊嵌して、インク収容管には、静的には
   高い粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下し
   てインクが流出される、所謂剪断減粘性を有したインク
   とインクの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロ
   アを設けてなることを特徴とするボールペン。