JPH0667659B2 - 熱転写式シリアルプリンタ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写式シリアルプリンターに係り、特にキャ
リアのリターン期間における印字を可能ならしめる熱転
写式シリアルプリンターに関するものである。

［従来の技術］ 熱転写式シリアルプリンターにおいては、印字中のイン
クリボンと用紙との相対速度がゼロである必要がある。
したがって、従来の技術ではキャリアのリターン期間に
おいて、キャリアの移動方向とインクリボンの移動方向
とが同一方向となるために相対速度ゼロを実現すること
ができず、キャリアのリターン期間中における印字は不
可能であり、片方向の印字しか行なっていなかった。

具体的に、第７図に従来技術における熱転写式シリアル
プリンター10の概念を示す。

この図において、14、16はインクリボン23を巻き送りす
るインクリボン巻き送りローラーであり、18、20はイン
クリボンの位置固定を行うインクリボン位置固定ローラ
ーである。

図に示されるように、インクリボン23は常に同一方向に
移動しており、従ってキャリア（図示せず）が正方向に
移動している時には、キャリアの移動速度とインクリボ
ンの移動速度が相殺し合い、印字中インクリボンは用紙
に対して静止している。然るに逆方向、即ちキャリアが
リターン方向に移動する時は、インクリボンの速度とキ
ャリアの速度は重畳されて、インクリボンは用紙に対し
て２倍の速度で移動することになるため、この期間での
印字は不可能であった。

［解決すべき問題点］ したがって、従来技術における熱転写式シリアルプリン
ターでは、キャリアのリターン期間中における印字が不
可能であったために、印字速度の改善を図ることができ
ないという問題点があった。一方、印字速度改善の方法
として、キャリアのリターン速度をあげて無印字時間を
減少させることなどが考えられていたが、これには、キ
ャリアの移動速度を変化させる機構の追加、及び移動の
高速度化に伴なう騒音の増加等の問題点があった。

本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みなされた
ものであり、キャリアのリターン期間中における印字を
可能ならしめ、印字速度の改善及び騒音の低下等を図っ
た熱転写式シリアルプリンターを提供することを目的と
する。

［問題点の解決手段］ このため、本発明では、印字ヘッドとインクリボンと該
インクリボンを巻き送りするインクリボン巻き送りロー
ラーとインクリボンの位置固定を行うインクリボン位置
固定ローラーと前記インクリボン巻き送りローラーを駆
動する駆動モータとを備えた熱転写式シリアルプリンタ
ーにおいて、前記インクリボンを巻き送りローラーとイ
ンクリボン位置固定ローラ間でかつ印字面と平行になる
位置にインクリボン往復ローラーを設けてインクリボン
往復部を形成し、該インクリボン往復部におけるインク
リボンを選択せしめる位置制御装置と、該位置制御装置
と前記駆動モータとをインクリボンの往路あるいは復路
のいずれか一方の選択に応じて駆動制御する制御部とを
備えるという構成を採用し、これによって前記目的を達
成しようとするものである。

［実施例］ 以下本発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて
説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る熱転写式シリアルプリ
ンター12の説明図である。

この図において、23はインクリボンを示し、該インクリ
ボン23はキャリア（図示せず）に搭載された印字ヘッド
24とプラテン（図示せず）間にはさまれるようになって
おり、印字ヘッド24はプラテンを一定圧力で押さえなが
らキャリアと共に移動して、インクリボン23上にインク
を発熱体で溶かして印字用紙へ印字を行うようになって
いる。

前記インクリボン23は、インクリボン巻き送りローラー
14、16によって巻き送りがなされ、インクリボン位置固
定ローラ18、20によって位置固定がなされている。イン
クリボン位置固定ローラー20とインクリボン巻き送りロ
ーラー16間にインクリボン往復ローラ22が設けられてお
り、これによってインクリボン往復部21が形成されてい
る。このインクリボン往復部21では、正逆の両方向に移
動するインクリボンを形成している。そして、キャリア
の正逆の移動に対して、その方向とは反対方向に移動す
るインクリボン23を該インクリボン往復部21で印字ヘッ
ド24が選択するように構成されている。印字ヘッド24の
制御は位置制御装置としての印字ヘッド位置制御装置30
で行なわれており、印字ヘッド24を上下に制御すること
によってインクリボン23を選択せしめている。

前記インクリボン巻き送りローラー14、16の駆動は駆動
モータとしてのモータ26によってなされている。そし
て、該モータ26と前記印字ヘッド位置制御装置30との全
体的な制御が制御部28で行なわれている。モータ26の回
転数を制御するのは、キャリアの移動方向の正逆切り換
え時にインクリボンの未使用部分と既使用部分に関する
問題が起こるからである。具体的には、正から逆の切り
換え時においては第２図において矢印Ａの区間で示され
る範囲内のインクリボンが使用されないまま巻き取ら
れ、また逆から正の切り換え時においては第３図におけ
る矢印Ｂの区間で示される範囲内のインクリボンが既に
逆方向で使用されているので、そのままでは正方向の印
字が正常に行なわれないからである。したがって、正か
ら逆への切り換え時にはインクリボン23を問題の範囲だ
け逆戻しをし、逆から正への切り換え時には当該範囲の
部分を速送りするように制御がなされるようになってい
る。この逆戻し、速送りの長さは印字ヘッド24から折り
返し地点までの長さをｄ［cm］とすると約2d［cm］で与
えられる。従って、この操作を軽減するためには、リボ
ンカセットを使用した場合、印字ヘッドの位置を該リボ
ンカセットのできるだけ右よりしてやればよい。

次に、上記実施例の全体的動作を第４図に基づいて説明
する。

前記制御部28ではキャリアの移動方向の切り換え時を監
視しており、まず、正から逆への切り換えの判断を行い
（第４図32）、かかる判断を行ったときは上述した理由
からモータ26に指示を与え、所定の範囲インクリボン23
の逆戻りを行うとともに、印字ヘッド位置制御装置30へ
指示を与え、キャリアの移動方向と反対方向に移動する
方のインクリボン23を印字ヘッド24が選択するように印
字ヘッド24の切り換えを行う（第４図34）。

一方、逆から正への切り換えの判断を行ったときは（第
４図36）、インクリボン23の速送りを所定の範囲行うと
ともに、印字ヘッド24の切換えを行う（第４図38）。

即ち、本実施例によれば、キャリアの移動方向に拘ら
ず、印字を可能ならしめている。

なお、上記実施例においてインクリボンを片面からのみ
使用する場合インクリボンの折り返しが必要となるが、
そのための一実施例を第５図に示す。また、折り返しを
行うためのガイドピン42の構成を第６図に示す。

ところで、上記実施例ではインクリボンの選択に関する
制御で印字ヘッドを上下させることによって行わしめた
が、本発明はこれに限るわけではなくリボンカセットを
上下させることによって行ってもよい。

また、上記実施例において、インクリボン往復ローラ22
をインクリボン位置固定ローラー18とインクリボン巻き
送りローラー14との間に設けてもよい。

［発明の効果］ 以上のように構成した本発明によれば、キャリアの移動
方向に拘らず印字を可能ならしめたので、印字速度の改
善及び騒音の低下を図ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例に係る熱転写式
シリアルプリンターの説明図、第４図は本発明の一実施
例に係る熱転写式シリアルプリンターの動作を説明する
ためのフローチャート、第５図はインクリボンの折り返
しの一実施例を示す説明図、第６図はインクリボンの折
り返しを行うためのガイドピンの平面図、第７図は従来
の熱転写式シリアルプリンターの説明図である。 14、16:インクリボン巻き送りローラー 18、20:インクリボン位置固定ローラー 21:インクリボン往復部 22:インクリボン往復ローラー 23:インクリボン 24:印字ヘッド 26:モータ 28:制御部 30:印字ヘッド位置制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字ヘッドとインクリボンと該インクリボ
   ンを巻き送りするインクリボン巻き送りローラーとイン
   クリボンの位置固定を行うインクリボン位置固定ローラ
   ーと前記インクリボン巻き送りローラーを駆動する駆動
   モータとを備えた熱転写式シリアルプリンターにおい
   て、 前記インクリボンを巻き送りローラーとインクリボン位
   置固定ローラー間でかつ印字面と平行になる位置にイン
   クリボン往復ローラーを設けてインクリボン往復部を形
   成し、該インクリボン往復部におけるインクリボンを選
   択せしめる位置制御装置と、該位置制御装置と前記駆動
   モータとをインクリボンの往路あるいは復路のいずれか
   一方の選択に応じて駆動制御する制御部とを備えたこと
   を特徴とする熱転写式シリアルプリンター。