JPH0667870B2 - 3―ヘキセンジオン酸の製造方法 - Google Patents
3―ヘキセンジオン酸の製造方法Info
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- JPH0667870B2 JPH0667870B2 JP2322256A JP32225690A JPH0667870B2 JP H0667870 B2 JPH0667870 B2 JP H0667870B2 JP 2322256 A JP2322256 A JP 2322256A JP 32225690 A JP32225690 A JP 32225690A JP H0667870 B2 JPH0667870 B2 JP H0667870B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/593—Dicarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はヘキセン−1,6−ジオン酸ジエステルの製造方
法に関する。
法に関する。
従来の技術および発明が解決しようとする課題 これらのジエステルは相当するアジピン酸ジエステルす
なわちアジペートに水素添加でき、次に加水分解してア
ジピン酸を形成できる。ナイロン66の原料の1つである
アジピン酸は高トン数で製造され、この事実のみによっ
てこのジ酸および/又はその誘導体を取得しうる任意の
新しい経路に対しては直接的明白な基本的関心がある。
なわちアジペートに水素添加でき、次に加水分解してア
ジピン酸を形成できる。ナイロン66の原料の1つである
アジピン酸は高トン数で製造され、この事実のみによっ
てこのジ酸および/又はその誘導体を取得しうる任意の
新しい経路に対しては直接的明白な基本的関心がある。
本発明は特にパラジウムを基本とする触媒の存在でアシ
ルオキシ基によりジ置換された少なくとも1つのブテン
に一酸化炭素およびアルコールを反応させて3−ヘキセ
ン−1,6−ジオン酸ジエステルを製造する方法に関す
る。
ルオキシ基によりジ置換された少なくとも1つのブテン
に一酸化炭素およびアルコールを反応させて3−ヘキセ
ン−1,6−ジオン酸ジエステルを製造する方法に関す
る。
パラジウムを基本とする触媒の存在でアリールアルコー
ルモノエステルに一酸化炭素およびアルコールを反応さ
せてアルコールとクロトン酸モノエステルの製造は米国
特許第3,367,961号明細書に記載される。従って、塩化
パラジウムおよび炭素上に沈着したパラジウムの存在で
アリルアセテート、一酸化炭素およびエタノールからエ
チルビニルアセテートを得ることができる。
ルモノエステルに一酸化炭素およびアルコールを反応さ
せてアルコールとクロトン酸モノエステルの製造は米国
特許第3,367,961号明細書に記載される。従って、塩化
パラジウムおよび炭素上に沈着したパラジウムの存在で
アリルアセテート、一酸化炭素およびエタノールからエ
チルビニルアセテートを得ることができる。
遷移金属ハライドの存在で1,4−ジアセトキシブテン−
2のニトリル、ビス(2−メトキシ)ブテン−2、ビス
(2−メトキシエチル)エーテルおよびメチレンクロリ
ドから成る群から選択された非プロトン性、極性かつ非
塩基性溶媒溶液のカルボニル化は80〜140℃で実際に観
察されないこと、およびアルコールの存在でその割合は
増加し、2−ブテン−1,4−ジオールのカルボニル化に
対し観察されたものに匹敵することは米国特許第4,611,
082号明細書に示される。この最後に述べた基質に関
し、上記条件下で直鎖カルボニル化生成物を満足できる
収量で得られず、これに関連して1,4−位置にアルコキ
シ基により置換した形質が好ましいことも示される。
2のニトリル、ビス(2−メトキシ)ブテン−2、ビス
(2−メトキシエチル)エーテルおよびメチレンクロリ
ドから成る群から選択された非プロトン性、極性かつ非
塩基性溶媒溶液のカルボニル化は80〜140℃で実際に観
察されないこと、およびアルコールの存在でその割合は
増加し、2−ブテン−1,4−ジオールのカルボニル化に
対し観察されたものに匹敵することは米国特許第4,611,
082号明細書に示される。この最後に述べた基質に関
し、上記条件下で直鎖カルボニル化生成物を満足できる
収量で得られず、これに関連して1,4−位置にアルコキ
シ基により置換した形質が好ましいことも示される。
1,4−ジアセトキシブテン−2はブタジエンのアセトキ
シル化により容易に入手しうる。従って、例えば1,4−
ジアセテキシブテン−2、一層一般的にはアシルオキシ
基によりジ置換したブテンから高効率で3−ヘキセン−
1,6−ジオン酸ジエステルを得ることができる方法を利
用しうることは非常に望ましい。
シル化により容易に入手しうる。従って、例えば1,4−
ジアセテキシブテン−2、一層一般的にはアシルオキシ
基によりジ置換したブテンから高効率で3−ヘキセン−
1,6−ジオン酸ジエステルを得ることができる方法を利
用しうることは非常に望ましい。
ヨーロッパ特許出願第89/4201995号明細書には、アシ
ルオキシ基によりジ置換した少なくとも1つのブテンに
対しパラジウムを基本とする触媒の存在で一酸化炭素お
よびアルコールを反応させることによる3−ヘキセン−
ジオン酸ジエステルの製造方法が提案される。この反応
は窒素およびリンから選択された第VB族元素の第4オニ
ウムハライドの存在で行われることを特徴とし、この元
素は炭素元子にテトラ配位され2個の5価のリン原子に
窒素を配位することができ、ハライドアニオンはクロリ
ドおよびプロミドから選択される。
ルオキシ基によりジ置換した少なくとも1つのブテンに
対しパラジウムを基本とする触媒の存在で一酸化炭素お
よびアルコールを反応させることによる3−ヘキセン−
ジオン酸ジエステルの製造方法が提案される。この反応
は窒素およびリンから選択された第VB族元素の第4オニ
ウムハライドの存在で行われることを特徴とし、この元
素は炭素元子にテトラ配位され2個の5価のリン原子に
窒素を配位することができ、ハライドアニオンはクロリ
ドおよびプロミドから選択される。
しかし、活性および直鎖ジカルボニル化生成物に対する
選択性の双方について評価しうる結果が得られるこの方
法は、上記意味で少なくとも1種の第4オニウムハライ
ドの存在を必要とする不利がある。これらの化合物は促
進剤であるが、比較的高価であるか又は容易に入手しえ
ず、長期間の使用中分解しやすい。
選択性の双方について評価しうる結果が得られるこの方
法は、上記意味で少なくとも1種の第4オニウムハライ
ドの存在を必要とする不利がある。これらの化合物は促
進剤であるが、比較的高価であるか又は容易に入手しえ
ず、長期間の使用中分解しやすい。
この理由に対し、ハロゲン化有機促進剤はもはや不可欠
ではなく、この促進剤の全部又は部分は一層容易に入手
することができ、長期間の使用中比較的一層安定である
無機ハロゲン化促進剤により代替しうる別方法を提案す
ることが有用であることを証明できることである。
ではなく、この促進剤の全部又は部分は一層容易に入手
することができ、長期間の使用中比較的一層安定である
無機ハロゲン化促進剤により代替しうる別方法を提案す
ることが有用であることを証明できることである。
課題を解決するための手段 従って本発明はアシルオキシ基によりジ置換した少なく
とも1種のブテンに対しパラジウムを基本とする触媒の
存在で一酸化炭素およびアルコールを反応させることに
よる3−ヘキセン−ジオン酸ジエステルの製造方法に関
する。この反応は極性、非プロトン性、塩基性溶媒中
で、少なくとも1種の無機ハライドの存在で行なうこと
を特徴とし、このカチオンはアルカリ金属カチオンおよ
びアルカリ土類金属カチオンから選択され、ハライドア
ニオンはクロリドおよびブロミドから選択される。
とも1種のブテンに対しパラジウムを基本とする触媒の
存在で一酸化炭素およびアルコールを反応させることに
よる3−ヘキセン−ジオン酸ジエステルの製造方法に関
する。この反応は極性、非プロトン性、塩基性溶媒中
で、少なくとも1種の無機ハライドの存在で行なうこと
を特徴とし、このカチオンはアルカリ金属カチオンおよ
びアルカリ土類金属カチオンから選択され、ハライドア
ニオンはクロリドおよびブロミドから選択される。
事実、全く驚くべきことに、このような方法は工業的規
模で許容しうる圧および温度条件下でジカルボニル化を
行なうことができ、直鎖ジカルボニル化生成物に対し評
価しうる選択性を有し、モノカルボニル化生成物および
分枝ジカルボニル化生成物の割合は最少であることが分
かった。
模で許容しうる圧および温度条件下でジカルボニル化を
行なうことができ、直鎖ジカルボニル化生成物に対し評
価しうる選択性を有し、モノカルボニル化生成物および
分枝ジカルボニル化生成物の割合は最少であることが分
かった。
この方法は出発物質がアシルオキシ基により1,4−位置
でジ置換された2−ブテンである場合次の反応図で表す
ことができる、 (式中、Rは: 任意にはフェニル基により置換された1〜12個の炭素原
子を有する直鎖又は分枝鎖アルキル基、又は、任意には
1〜4個の炭素原子を有する1又は2個のアルキル基に
より置換された6〜10個の炭素原子を有するアリール基
を表わし、及び弗素および塩素原子およびジアルキルア
ミノおよびアルキルが多くても4個の炭素原子を有する
N,N−ジアルキルアミド基から選んだ1〜3個の置換基
を含有でき、および R′はRと同一又は異り: 任意にはフェニル基により置換された1〜12個の炭素原
子をする直鎖又は分枝鎖アルキル基、又は、任意には1
〜4個の炭素原子を有する1又は2個のアルキル基によ
り置換された6〜10個の炭素原子を有するアリール基を
表わし、および弗素、臭素および塩基原子から選択され
た1〜3個の置換基を有してよい。
でジ置換された2−ブテンである場合次の反応図で表す
ことができる、 (式中、Rは: 任意にはフェニル基により置換された1〜12個の炭素原
子を有する直鎖又は分枝鎖アルキル基、又は、任意には
1〜4個の炭素原子を有する1又は2個のアルキル基に
より置換された6〜10個の炭素原子を有するアリール基
を表わし、及び弗素および塩素原子およびジアルキルア
ミノおよびアルキルが多くても4個の炭素原子を有する
N,N−ジアルキルアミド基から選んだ1〜3個の置換基
を含有でき、および R′はRと同一又は異り: 任意にはフェニル基により置換された1〜12個の炭素原
子をする直鎖又は分枝鎖アルキル基、又は、任意には1
〜4個の炭素原子を有する1又は2個のアルキル基によ
り置換された6〜10個の炭素原子を有するアリール基を
表わし、および弗素、臭素および塩基原子から選択され
た1〜3個の置換基を有してよい。
本発明方法はアシルオキシ基によりジ置換された少なく
とも1種のブテンの使用を必要とする。アシルオキシ基
はRが上記意味を有する式 RCOO-基であると解され、ジ置換ブテンは1および4位
置で置換された2−ブテン化合物および、3および4位
置で置換された1−ブテン化合物であると解される。勿
論、異る性質を有するアシルオキシ基によりジ置換され
た1−ブテンの混合物、異る性質を有するアシルオキシ
基により置換された1−ブテンの混合物又はジ置換2−
ブテンおよび1−ブテンの混合物は本方法の枠内で使用
できる。
とも1種のブテンの使用を必要とする。アシルオキシ基
はRが上記意味を有する式 RCOO-基であると解され、ジ置換ブテンは1および4位
置で置換された2−ブテン化合物および、3および4位
置で置換された1−ブテン化合物であると解される。勿
論、異る性質を有するアシルオキシ基によりジ置換され
た1−ブテンの混合物、異る性質を有するアシルオキシ
基により置換された1−ブテンの混合物又はジ置換2−
ブテンおよび1−ブテンの混合物は本方法の枠内で使用
できる。
実際に、直鎖ジエステルに対する選択性は1,4−位置に
アシルオキシ基によりジ置換された2−ブテン又は3お
よび4位置にアシルオキシ基によりジ置換された1−ブ
テンを出発材料として使用しても実質的に同じであるこ
とも分かった。
アシルオキシ基によりジ置換された2−ブテン又は3お
よび4位置にアシルオキシ基によりジ置換された1−ブ
テンを出発材料として使用しても実質的に同じであるこ
とも分かった。
次にアシルオキシ基によりジ置換されたブテンの例とし
てジアセトキシブテン、ジプロピオニルオキシブテン、
ジブチリルオキシブテンおよびジベンゾイルオキシブテ
ンを挙げることができる。
てジアセトキシブテン、ジプロピオニルオキシブテン、
ジブチリルオキシブテンおよびジベンゾイルオキシブテ
ンを挙げることができる。
1,4−ジアセトキシブテン−2,3,4−ジアセトキシブテン
−1およびこれらの混合物は本発明の実施に特に適す
る。
−1およびこれらの混合物は本発明の実施に特に適す
る。
本発明方法はR′が上記意味を有する式 R′OHのアルコールの使用も必要である。
次に本方法の実施に適するアルコールの例として、メタ
ノール、エタノール、イソプロパノール、n−プロパノ
ール、t−ブタノール、n−ヘキサノール、2−エチル
ヘキサノール、ノナン−1−オール、ドデカノール、フ
ェニルエタノール、フェノールおよびトリフルオロエタ
ノールを挙げることができる。
ノール、エタノール、イソプロパノール、n−プロパノ
ール、t−ブタノール、n−ヘキサノール、2−エチル
ヘキサノール、ノナン−1−オール、ドデカノール、フ
ェニルエタノール、フェノールおよびトリフルオロエタ
ノールを挙げることができる。
基R′が多くても12個の炭素原子、好ましくは4個の炭
素原子を有するアルカノールは有利に使用される。
素原子を有するアルカノールは有利に使用される。
本発明の枠内で使用するアルカノール量は臨界的ではな
く、広い限度内で変化しうる。
く、広い限度内で変化しうる。
反応の良好な実施に対し、アルコール対ジ置換ブテンの
モル比は1〜100、好ましくは1〜50である。
モル比は1〜100、好ましくは1〜50である。
本発明方法はパラジウムを基本とする触媒の存在で行な
う。
う。
この反応で1種又はそれ以上の触媒的に活性種の正確な
性質は全く明らかにされないが、各種のパラジウム化合
物および金属パラジウムは本方法の実施に有用な前駆体
でありうることが分かった。
性質は全く明らかにされないが、各種のパラジウム化合
物および金属パラジウムは本方法の実施に有用な前駆体
でありうることが分かった。
本発明の主題である方法の実施に使用できるパラジウム
源のうち、次のものを挙げることができる: 金属パラジウム、適当な場合炭素、アルミニウム又はシ
リカのような支持体上に沈着した金属パラジウム、 PDCl2、Pd(OAc)2 塩類又はパラジウムのπ−アリル複合体、これらではPd
カチオンに配位したアニオンは次のアニオンから選択す
る:ホルメート、アセテート、プロピオネート又はベン
ゾエートのようなカルボキシレート、アセチルアセトネ
ートおよびCl-およびBr-、好ましくはCl-のようなハラ
イド。
源のうち、次のものを挙げることができる: 金属パラジウム、適当な場合炭素、アルミニウム又はシ
リカのような支持体上に沈着した金属パラジウム、 PDCl2、Pd(OAc)2 塩類又はパラジウムのπ−アリル複合体、これらではPd
カチオンに配位したアニオンは次のアニオンから選択す
る:ホルメート、アセテート、プロピオネート又はベン
ゾエートのようなカルボキシレート、アセチルアセトネ
ートおよびCl-およびBr-、好ましくはCl-のようなハラ
イド。
塩化パラジウムから成るものは有利に使用される。
広い限度内で変化しうる正確な触媒使用量はまず第一に
所望効率および触媒の消費間の妥協および反応に対し選
択した他の条件による。一般に反応混合物中の10-3〜1
モル/のパラジウム濃度により良好な結果を得ること
ができる。好ましくは、この濃度は2・10-3〜5・10-2
モル/である。
所望効率および触媒の消費間の妥協および反応に対し選
択した他の条件による。一般に反応混合物中の10-3〜1
モル/のパラジウム濃度により良好な結果を得ること
ができる。好ましくは、この濃度は2・10-3〜5・10-2
モル/である。
本方法の本質的特徴の1つは反応を極性、非プロトン
性、塩基性溶媒中で行なう事実にある。
性、塩基性溶媒中で行なう事実にある。
極性、非プロトン性塩基性溶媒とは式(I): 〔式中、R1,R2およびR3は同一又は異ることができ、多
くても10個の炭素原子を有するアルキル基、シクロアル
キル基、アルアルキル基又はモノサイクリックアリール
基を表わし、2個の基R1,R2,又はR3同時に1個の2価の
基−(CH2)y−を形成できることができ、yは3〜12
の整数であり、R1は基 (式中、R4およびR5は同一又は異ることができ、多くて
も4個の炭素原子を有するアルキル基を表わす)を表わ
すこともできる〕を有する化合物と解される。
くても10個の炭素原子を有するアルキル基、シクロアル
キル基、アルアルキル基又はモノサイクリックアリール
基を表わし、2個の基R1,R2,又はR3同時に1個の2価の
基−(CH2)y−を形成できることができ、yは3〜12
の整数であり、R1は基 (式中、R4およびR5は同一又は異ることができ、多くて
も4個の炭素原子を有するアルキル基を表わす)を表わ
すこともできる〕を有する化合物と解される。
次にテトラメチルウレア、N,N−ジメチルアセトアミ
ド、N,N−ジエチルアセトアミド、N,N−ジシクロヘキシ
ルアセトアミド、N,N−ジメチルプロピオンアミド、N,N
−ジエチルプロピオンアミド、N,N−ジエチル−n−ブ
チルアミド、N,N−ジメチルベンズアミド、N,N−ジシク
ロヘキシルベンズアミド、N,N−ジエチル−m−トルア
ミド、N−アセチルピロリジン、N−アセチルピペリジ
ン、N−(n−ブチリル)−ピペリジン、N−メチルピ
ロリド−2−オン、N−エチルピロリド−2−オン、N
−メチルピペリド−2−オン、N−メチル−エプシロン
−カプロラクタムを溶媒の例として挙げることができ
る。
ド、N,N−ジエチルアセトアミド、N,N−ジシクロヘキシ
ルアセトアミド、N,N−ジメチルプロピオンアミド、N,N
−ジエチルプロピオンアミド、N,N−ジエチル−n−ブ
チルアミド、N,N−ジメチルベンズアミド、N,N−ジシク
ロヘキシルベンズアミド、N,N−ジエチル−m−トルア
ミド、N−アセチルピロリジン、N−アセチルピペリジ
ン、N−(n−ブチリル)−ピペリジン、N−メチルピ
ロリド−2−オン、N−エチルピロリド−2−オン、N
−メチルピペリド−2−オン、N−メチル−エプシロン
−カプロラクタムを溶媒の例として挙げることができ
る。
N−メチルピロリド−2−オンは本発明の実施に特に適
する。
する。
一般に、溶媒量は反応混合物の少なくとも10容量%を表
わす。20〜85容量%のオーダで使用する場合良好な結果
が得られる。
わす。20〜85容量%のオーダで使用する場合良好な結果
が得られる。
本方法の別の特徴によれば、反応はハライドの存在で行
ない、ハライドのカチオンはアルカリ金属カチオンおよ
びアルカリ土類金属カチオンから選択し、ハライドアニ
オンはクロリドおよびブロミドから選択する。
ない、ハライドのカチオンはアルカリ金属カチオンおよ
びアルカリ土類金属カチオンから選択し、ハライドアニ
オンはクロリドおよびブロミドから選択する。
次にLiCl、LiBrおよびCaCl2をこれらのハライドの例と
して挙げることができる。
して挙げることができる。
カルボニル化混合物中のアルカリ金属クロリド又はブロ
ミド、又はアルカリ土類金属クロリド又はブロミドの存
在により供される有利な効果は0.5のCl-(又はBr-)/
パラジウムモル比から認めうることが分った。特に、こ
の比が1〜50の場合評価できる効果があるが、より高い
比も反応に対し有害ではないことが分かった。
ミド、又はアルカリ土類金属クロリド又はブロミドの存
在により供される有利な効果は0.5のCl-(又はBr-)/
パラジウムモル比から認めうることが分った。特に、こ
の比が1〜50の場合評価できる効果があるが、より高い
比も反応に対し有害ではないことが分かった。
勿論、これらの無機ハライド混合物又は本明細書の初め
に記載した意味の少なくとも1種の第4オニウムハライ
ドの混合物は本発明の枠内で使用できる。
に記載した意味の少なくとも1種の第4オニウムハライ
ドの混合物は本発明の枠内で使用できる。
反応は一般に50〜150℃、好ましくは80〜130℃の温度
で、20〜250バール、好ましくは90〜180バールの一酸化
炭素圧力下で液相で行なうことができる。窒素、アルゴ
ン又は二酸化炭素のような不活性ガスは一酸化炭素と一
緒に存在できる。
で、20〜250バール、好ましくは90〜180バールの一酸化
炭素圧力下で液相で行なうことができる。窒素、アルゴ
ン又は二酸化炭素のような不活性ガスは一酸化炭素と一
緒に存在できる。
反応を終ると、又は反応に選定した時間を終わると、所
望ジエステルを任意の手段、例えば抽出および/又は蒸
留により回収する。
望ジエステルを任意の手段、例えば抽出および/又は蒸
留により回収する。
下記例は本発明を説明する。収量は使用したジアセトキ
シブテンに対し表わす。
シブテンに対し表わす。
例1〜5:対照試験(a)〜(d): 予めアルゴンによりパージした125cm3のステンレス鋼
(Hastelloy B2)オートクレーブに次のものを導入す
る: −4.3g(25ミリモル)の1,4−ジアセトキシ2−ブテン −メタノール −1マット−gのパラジウム、PdCl2形 −必要の場合、17ミリモルのCaCl2(塩化リチウム又は
臭化リチウム) −N−メチルピロリド−2−オン(NPM)又は必要の場
合別の溶媒 オートクレーブは気密密封し、撹拌炉に入れ、加圧ガス
供給材料に連結する。反応器は一酸化炭素により冷却パ
ージし、100℃にする。次に圧を120バールに調整する。
一酸化炭素の吸収が終わると、オートクレーブは冷却
し、脱ガスする。
(Hastelloy B2)オートクレーブに次のものを導入す
る: −4.3g(25ミリモル)の1,4−ジアセトキシ2−ブテン −メタノール −1マット−gのパラジウム、PdCl2形 −必要の場合、17ミリモルのCaCl2(塩化リチウム又は
臭化リチウム) −N−メチルピロリド−2−オン(NPM)又は必要の場
合別の溶媒 オートクレーブは気密密封し、撹拌炉に入れ、加圧ガス
供給材料に連結する。反応器は一酸化炭素により冷却パ
ージし、100℃にする。次に圧を120バールに調整する。
一酸化炭素の吸収が終わると、オートクレーブは冷却
し、脱ガスする。
次に反応混合物はメタノールによりエステル化し、次に
ガス相クロマトグラフィにより分析する。
ガス相クロマトグラフィにより分析する。
特別の条件および得た結果は次表に示し、表中t(分)
は吸収期間を表わし、(HD)%は充填した100モルの1,4
−ジアセトキシブテンにつき形成したモル量のメチル3
−ヘキセンジオエートを表わす。
は吸収期間を表わし、(HD)%は充填した100モルの1,4
−ジアセトキシブテンにつき形成したモル量のメチル3
−ヘキセンジオエートを表わす。
1,4−ジアセトキシブテンの転換度は全試験で100%のオ
ーダのものである。
ーダのものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300
Claims (11)
- 【請求項1】パラジウムを基本とする触媒およびハライ
ドの存在下で、アシルオキシ基によりジ置換した少なく
とも1種のブテンに一酸化炭素およびアルコールを反応
させて3−ヘキセンジオン酸を製造する方法において、
反応は極性、非プロトン性、塩基性溶媒中で、少なくと
も1種の無機ハライドの存在下で行ない、このカチオン
はアルカリ金属カチオンおよびアルカリ土類金属カチオ
ンから選択し、ハライドアニオンはクロリドおよびブロ
ミドから選択することを特徴とする、上記化合物の製造
方法。 - 【請求項2】溶媒は式 〔式中、R1,R2およびR3は同一又は異ることができ、多
くとも10個の炭素原子を有するアルキル基、シクロアル
キル基、アルアルキル基又はモノサイクリックアリール
基を表わし、2個の基R1,R2,又はR3は一緒に1個の2価
の基−(CH2)y−を形成でき、yは3〜12の整数であ
り、R1は基 (式中、R4およびR5は同一又は異ることができ、多くて
も4個の炭素原子を有するアルキル基を表わす)を表わ
すこともできる〕を有する化合物から選択する、請求項
1記載の方法。 - 【請求項3】溶媒量は反応混合物の少なくとも10容量%
を表わす、請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】溶媒はN−メチルピロリド−2−オンであ
る、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項5】クロリド(又はブロミド)アニオン対パラ
ジウムのモル比は1〜50である、請求項1〜4のいずれ
か1項に記載の方法。 - 【請求項6】反応混合物のパラジウム濃度は10-3〜1モ
ル/である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方
法。 - 【請求項7】アルコール対ジ置換ブテンのモル比は1〜
100、好ましくは1〜50である、請求項1〜6のいずれ
か1項に記載の方法。 - 【請求項8】反応温度は50〜150℃、好ましくは80〜130
℃である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項9】圧力は20〜250バール、好ましくは90〜180
バールである、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方
法。 - 【請求項10】ジ置換ブテンは1,4−ジアセトキシブテ
ン−2および3,4−ジアセトキシブテン−1およびこれ
らの混合物から選択する、請求項1〜9のいずれか1項
に記載の方法。 - 【請求項11】パラジウムは塩化パラジウムの形で使用
する、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8916753A FR2655646B1 (fr) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Procede de preparation de diesters de l'acide hexenediouique. |
| FR8916753 | 1989-12-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03190842A JPH03190842A (ja) | 1991-08-20 |
| JPH0667870B2 true JPH0667870B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=9388648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322256A Expired - Lifetime JPH0667870B2 (ja) | 1989-12-13 | 1990-11-26 | 3―ヘキセンジオン酸の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5087735A (ja) |
| EP (1) | EP0433189B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0667870B2 (ja) |
| CA (1) | CA2032110C (ja) |
| DE (1) | DE69002054T2 (ja) |
| ES (1) | ES2057495T3 (ja) |
| FR (1) | FR2655646B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW524801B (en) * | 1999-03-22 | 2003-03-21 | Shell Int Research | Process for the carbonylation of conjugated dienes |
| US10519094B2 (en) | 2017-03-18 | 2019-12-31 | Qatar Foundation For Education, Science And Community Development | Metal-catalyzed alkoxycarbonylation of a lactone |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3367961A (en) * | 1964-08-31 | 1968-02-06 | Ethyl Corp | Preparation of esters by carbonylating esters of allyl alcohols in the presence of group viii noble metal catalysts |
| US4060547A (en) * | 1968-08-15 | 1977-11-29 | Monsanto Company | Production of dicarboxylic acids |
| US4575562A (en) * | 1984-09-19 | 1986-03-11 | Monsanto Company | Dimethyl adipate from butadiene |
| US4633015A (en) * | 1984-11-09 | 1986-12-30 | Monsanto Company | Production of adipic acid from 1,4-disubstituted-2-butene |
| FR2606773B1 (fr) * | 1986-11-14 | 1989-02-24 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de diesters de l'acide hexenedioique |
| FR2632634B1 (fr) * | 1988-06-13 | 1990-10-26 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de diesters de l'acide hexenedioique |
-
1989
- 1989-12-13 FR FR8916753A patent/FR2655646B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-26 JP JP2322256A patent/JPH0667870B2/ja not_active Expired - Lifetime
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