JPH06680B2 - 炭素質ウィスカの製造方法 - Google Patents

炭素質ウィスカの製造方法

Info

Publication number
JPH06680B2
JPH06680B2 JP62252466A JP25246687A JPH06680B2 JP H06680 B2 JPH06680 B2 JP H06680B2 JP 62252466 A JP62252466 A JP 62252466A JP 25246687 A JP25246687 A JP 25246687A JP H06680 B2 JPH06680 B2 JP H06680B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbonaceous
whisker
compound
whiskers
less
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62252466A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0196098A (ja
Inventor
甫 南方
敏明 神野
政博 神田
均 牛島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP62252466A priority Critical patent/JPH06680B2/ja
Publication of JPH0196098A publication Critical patent/JPH0196098A/ja
Publication of JPH06680B2 publication Critical patent/JPH06680B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、炭素質ウィスカの製造方法に関し、とくに各
種複合材料用の補強材や導電材等として有用なウィスカ
の製造方法に関する。
従来の技術 炭素質ウィスカは高強度、高弾性を有するために、樹脂
材料、炭素材料あるいはセラミックス等と組合せて種々
の複合材料を製造することが行われている。また、炭素
質ウィスカを高温処理することにより黒鉛化物とし、あ
るいはまた、その黒鉛化物に対して種々の物質を黒鉛に
挿入させて層間化合物とし、導電材料として用いること
も知られている。
かかる炭素質ウィスカを製造する方法としては、遷移金
属触媒の存在下に炭化水素を気相熱分解する方法(たと
えば特開昭57−117622)が知られている。しか
し、このような方法においては触媒の調製や生成ウィス
カの回収等が面倒で手数がかかるほか、均質なウィスカ
を得にくいという問題があった。更にまた、この方法に
よって得られた炭素質ウィスカは、繊維軸方向に平行に
同心状の炭素六角網面が発達し、しかもその先端部分が
閉じているために、黒鉛層間化合物の生成が進みにくい
という欠点を有している。
解決しようとする問題点 そこで本発明は、均質な黒鉛層間化合物を容易に製造で
きてしかも複合材料に用いるに適した性状の炭素質ウィ
スカを、収率よく製造できる方法を提供することを目的
とした。
問題点を解決するための手段 かかる目的を達成することができる本発明の炭素質ウィ
スカの製造方法は、有機ケイ素化合物または有機ケイ素
化合物と炭化水素化合物との混合物を、イオウ化合物を
含有する還元性または不活性のキャリヤガスの存在下に
高温で気相熱分解するに当り、系中のケイ素と炭素のモ
ル比を0.1未満0.005以上とし、かつ熱分解温度を120
0〜1400℃とするとともに、反応帯域でのガスの線
速度を10cm/min以下とすることを特徴とするものであ
る。
本発明において原料として用いられる有機ケイ素化合物
は、ケイ素−炭素結合を有するシラン類またはシロキサ
ン類などが用いられる。このうちシラン類としてはトリ
エチルシラン、テトラエチルシラン、ヘキサメチルジシ
ラン等のアルキル置換シラン類、テトラメトキシシラ
ン、テトラエトキシシラン等のアルコキシ置換シラン
類、芳香族置換シラン類などがあげられ、またシロキサ
ン類としてはヘキサメチルジシロキサン、ジメチルポリ
シロキサン、メチルフエニルポリシロキサン等があげら
れる。この他、トリメチルシラノールなどのシラノール
類、アルコキシ置換シロキサン類等も用いることがで
き、これらの混合物または誘導体などもガス化が可能で
あれば使用可能である。
本発明において有機ケイ素化合物と混合して原料として
用いられる炭化水素化合物は、メタン、エタン、プロパ
ン等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン、トルエン等の芳香
族炭化水素類が用いられるが、少量であれば酸素などの
他種の元素を含んでいても差支えない。
本発明において用いられるイオウ化合物は触媒として挙
動するもので、たとえば硫化水素、あるいはメチルメル
カプタン、エチルメルカプタン、トルエンチオール等の
メルカプタン類、またはジエチルスルフィド、チオフェ
ン等のチオエーテル類などが用いうる。イオウ化合物が
有機イオウ化合物であるときは、原料である前記の炭化
水素化合物の一部または全部に置き換えて用いることが
できる。また、イオウ化合物がケイ素を含む有機化合物
であるときは、原料である前記の有機ケイ素化合物の少
くとも一部に置き換えて用いることができ、このような
触媒の例としてたとえばδ−メルカプトプロピル・トリ
メトキシシランなどのメルカプト変性シラン類やメルカ
プト変性ポリシロキサンなどが挙げられる。
本発明において用いられるキャリヤガスは、還元性また
は不活性のガスであり、水素、窒素、アルゴン等が挙げ
られるが、中でも水素が好ましく用いられる。
本発明においては、原料となる有機ケイ素化合物または
これと炭化水素化合物との混合物は、触媒と共にキャリ
ヤガスによって高温反応帯域に送られるが、この際、反
応ガス中に含まれるケイ素と炭素とのモル比が0.1未満
0.005以上であることが必要である。すなわち、モル比
が0.1以上であるときは炭化ケイ素質ウィスカが生成
し、純度のよい炭素質ウィスカは得られない。またモル
比が0.005より小さくなるとすすの生成が多くなり、ウ
ィスカの収率が低い。
また、触媒としてのイオウ化合物の使用量に関しては特
に制限はないが、多すぎては原料の濃度を制限すること
になるから、反応混合物中の10容量%以下、好ましく
は5容量%以下の有効量を、キャリヤガスまたは原料と
共に送り込み、反応混合物中に均一に存在させるように
することが望ましい。
本発明における熱分解反応は1200〜1400℃で実
施される。そのための装置としては、たとえば横型電気
炉中にアルミナ等の耐熱性の反応管を設けたものを用い
ることができるが、必ずしもこのような装置に限定され
るものではない。
実施例1 内径70mm、長さ1000mmの反応管を装着した電気炉
に対し、触媒として3容量%の硫化水素を含有する水素
を200cc/minの割合で供給し、また原料としてテトラ
メチルジシロキサンとベンゼンとをSi/Cモル比が0.
03となるように混合し、これを1.3cc/hrの割合で反応管
の蒸発部(温度150℃)へ供給した。こうしてキャリ
ヤガスと混合された気化原料は205cc/minの割合(す
なわち線速度で5.3cm/min)で反応管内を流れて130
0℃の部分で熱分解され、2時間の反応の後、長さ1mm
以下、平均径0.6μmの炭素質ウィスカ1gが得られ
た。得られた炭素質ウィスカの炭素六角網面の間隙d
002、およびC軸方向の結晶の大きさLcは第1表に示す
とおりであり、また結晶面と繊維軸とのなす角は約29
°であった。
実施例2 実施例1と同じ装置を使用し、原料としてヘキサメチル
ジシラザンとベンゼンとをSi/Cモル比が0.03となる
ように混合したものを用いたほかは実施例1と同様に2
時間反応させたところ、長さ1mm以下、平均径1.0μm
の炭素質ウィスカ1.2gが得られた。
比較例1 内径22mm、長さ1200mmの反応管を用いた他は実施
例1と同様な条件で、同様な気化原料の熱分解を行なっ
た。このときのガスの線速度は約21cm/minであり、煤
の生成が多く、多素質ウィスカは少量しか得られなかっ
た。
比較例2 熱分解温度を1050℃としたほかは実施例1と同様に
して2時間反応し、長さ5〜30mm、平均径15μmの
炭素質ウィスカ1gを得た。
このウィスカのd002およびLcを第1表に合わせて示し
た。また結晶面と繊維軸とはほゞ平行であった。
第1表の値を見ると、本発明による炭素質ウィスカは著
しく結晶が発達していることがわかる。
更に実施例1の炭素質ウィスカと比較例の炭素質ウィス
カについて、アルゴンガス雰囲気下で3000℃で30
分間熱処理して黒鉛化し、プロピレンカーボネート中に
溶解した過塩素酸リチウムを電解質としリチウムを負極
物質としたリチウム二次電池の正極物質として、これら
の黒鉛化ウィスカ0.0025gを用い、2mAで150分間
充電したのち、放電電気量を比較した。
その結果、2mA放電を放電電圧が5.5Vから5.3Vに低
下するまで行なったときの放電電気量は、比較例のウィ
スカでは炭素1g当り80クーロンであったのに対し
て、実施例1のウィスカでは炭素1g当り270クーロ
ンであり、本発明の方法によって得られる炭素質ウィス
カは活性が著しく高いことがわかる。
発明の効果 本発明の炭素質ウィスカの製造方法によれば、複合材料
用の補強材や導電材として好適な炭素質ウィスカが効率
よく製造できる利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神田 政博 静岡県御殿場市川島田252 矢崎部品株式 会社内 (72)発明者 牛島 均 静岡県御殿場市川島田252 矢崎部品株式 会社内 (56)参考文献 特開 昭60−54999(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】有機ケイ素化合物または有機ケイ素化合物
    と炭化水素化合物との混合物を、イオウ化合物を含有す
    る還元性または不活性のキャリヤガスの存在下に高温で
    気相熱分解するに当り、系中のケイ素と炭素とのモル比
    を0.1未満0.005以上とし、かつ熱分解温度を1200〜
    1400℃とするとともに、反応帯域でのガスの線速度
    を10cm/min以下とすることを特徴とする炭素質ウィス
    カの製造方法。
JP62252466A 1987-10-08 1987-10-08 炭素質ウィスカの製造方法 Expired - Lifetime JPH06680B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62252466A JPH06680B2 (ja) 1987-10-08 1987-10-08 炭素質ウィスカの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62252466A JPH06680B2 (ja) 1987-10-08 1987-10-08 炭素質ウィスカの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0196098A JPH0196098A (ja) 1989-04-14
JPH06680B2 true JPH06680B2 (ja) 1994-01-05

Family

ID=17237776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62252466A Expired - Lifetime JPH06680B2 (ja) 1987-10-08 1987-10-08 炭素質ウィスカの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06680B2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6054999A (ja) * 1983-09-06 1985-03-29 Nikkiso Co Ltd 気相成長炭素繊維の製造法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0196098A (ja) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU637429B2 (en) Carbon fibrils, method for producing same and compositions containing same
US4560589A (en) Method for providing a coating layer of silicon carbide on substrate surface
JPH03357B2 (ja)
US4492681A (en) Method for the preparation of silicon carbide fibers
JPS62242B2 (ja)
CA1330862C (en) Production of silicon carbide by carbonizing silica particles in residual oil
JP4405650B2 (ja) 炭素質ナノチューブ、繊維集合体及び炭素質ナノチューブの製造方法
US4676966A (en) Method for the preparation of a fine powder of silicon carbide
US4552740A (en) Process for producing amorphous and crystalline silicon nitride
JPH0313189B2 (ja)
US4963286A (en) Dispersions of silica in carbon and a method of making such dispersions
JPH06680B2 (ja) 炭素質ウィスカの製造方法
Urretavizcaya et al. Growth of SiC whiskers by VLS process
EP0272773A2 (en) Process for production silicon carbide whiskers
JPH03360B2 (ja)
JP2505912B2 (ja) 気相法炭素繊維の製造法
JPH03356B2 (ja)
JP3631976B2 (ja) 炭化珪素単結晶の育成法
JPS62162699A (ja) 炭素質ウイスカの製造方法
JP2531739B2 (ja) 気相法炭素繊維の製造方法
JPH03359B2 (ja)
JP2604753B2 (ja) 炭化ケイ素ウイスカーの製造方法
JPH05326B2 (ja)
JPS61219800A (ja) 炭化珪素ウイスカ−の製造方法
JPS6126600A (ja) β型炭化ケイ素ウイスカ−の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term