JPH0513154Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、刈り倒した牧草や脱穀して地上へ放
出した排藁等の収集物を走行しながら拾い集めて
ロール状のベールに圧縮梱包するロールベーラに
関する。

（従来技術） ロールベーラは、収集物をロール状に圧縮する
ベール成形室の前下方に地上の収集物を拾い上げ
る掻上装置を設け、該掻上装置で拾い上げた収集
物をベール成形室内へ搬送する搬送装置を掻上装
置とベール成形室との間に設けた構成である。

そして、搬送装置は、例えば、実公昭62−
39643号公報や特開昭61−271923号公報等に記載
されている如く、左右に配設したエンドレスチエ
ンの間にパイプ等からなる杆状搬送具を所定間隔
で横架支持した構成で、この杆状搬送具の一部を
上方へ突出する係合突起を設けた杆状搬送具で構
成して収集物が搬送途中で停滞しないようにして
いる。

（考案が解決しようとする課題） 前記の係合突起を設けた杆状搬送具は、帯状鋼
板や断面形状がコの字状型鋼に凹凸を形成した型
鋼を一体的に溶接して構成しているので、製作が
面倒で強度的にも弱く、強くするために板厚を厚
くすれば重量が重くなる欠点がある。又、帯状鋼
板やコの字状型鋼は、牧草や藁等の収集物が絡み
付き易い。

（課題を解決するための手段） そこで、本考案では次の如く構成した。

すなわち、前下方に設けた掻上装置１から後上
方に設けたベール成形室１０内へ収集物を搬送す
る搬送装置２を、左右側部に配設したエンドレス
チエン３，３を杆状搬送具４，５を所定間隔で横
架支持して構成したロールベーラの搬送装置にお
いて、前記杆状搬送具５を、帯状鉄板の一端縁側
をカール状に屈曲させて筒部６にすると共に、凹
凸を形成した他端縁７側を該筒部６から起立させ
て構成した。

（考案の作用及び効果） 本考案では、前記の係合突起を設けた杆状搬送
具５を、帯状鉄板の一端縁側をカール状に屈曲さ
せて筒部６にすると共に、凹凸を形成した他端縁
７側を該筒部６から起立させて構成したので、端
縁を凹凸に切断した一枚の帯状鉄板をプレス加工
によつてカール状に屈曲させることで容易に製作
でき、比較的薄い鉄板であつても筒部６が曲げに
対して強く、搬送装置２の全体を軽くすることが
でき、筒部６には収集物が絡み付き難く、搬送装
置２が収集物を掻上装置１からベール成形室１０
内へ軽快で効果的に搬送することになる。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面を参照しながら
説明する。

クローラ１１からなる走行装置１２を装備した
走行機台１３の前方には、掻上装置１を設け、走
行機台１３上に搭載した固定機枠１４と可動機枠
１５との内部にベール成形室１０形成し、このベ
ール成形室１０と掻上装置１との間に搬送装置２
を設けている。又、走行機台１３上の固定機枠１
４と可動機枠１５との側部には、内部に原動機を
搭載した原動枠１６を設けている。

掻上装置１は、横方向に配列した複数の円弧状
ガイド環１７の各配列間隙から突出させた掻上杆
１８が下方から前上方へ回動して、地上に散在す
る牧草や排藁等の収集物を上方へ拾い上げるよう
にしたもので、円弧状ガイド環１７の左右両外側
部に立設した側枠１９上に横架した飛散防止板２
０で上部を覆い、前側を該飛散防止板２０から吊
り下げたゴム板からなる前覆板２１で覆つてお
り、左右側枠１９，１９を固定機枠１４に横架し
た横軸２２に枢支して、掻上杆１８が地上に接近
して回転する収集作用位置と上方の格納位置との
間で全体が上下動するようにしている。尚、この
掻上装置１の上下動は、原動枠１６に設けた昇降
レバー２３によつて行えるようにしている。

搬送装置２は、前方の掻上装置１で地上から拾
い上げた収集物を後方のベール成形室１０内を送
り込むもので、左右側部において前後の回転軸に
取り付けたスプロケツト２４，２５間に巻き掛け
た左右のエンドレスチエン３，３間に、パイプ状
の搬送具４と突起付搬送具５とを交互に接近して
横架した構成である。

搬送具４は、一定長さのパイプの両端を押し潰
してエンドレスチエン３，３に取り付けている。

突起付搬送具５は、第１図と第２図に示す如
く、所定長さの帯状鉄板の一端側をカール状に屈
曲させて筒部６を形成すると共に、凹凸を形成し
た他端縁７側を該筒部６から起立させて構成した
本体部８の両端に取付金具２６を溶接し、この取
付金具２６をエンドレスチエン３，３にボルト２
７で取り付けている。

尚、図示の実施例では、パイプ状の搬送具４と
突起付搬送具５を交互に配設しているが、全体を
突起付搬送具５にしたり、パイプ状搬送具４が２
本に対して突起付搬送具５を１本の割で配設した
りして、搬送面の傾斜程度に応じて適当な掻送り
作用が働くようにすればよい。

この搬送装置２の上方には、固定機枠１４の左
右に横架した支軸２８に、横方向所定間隔で線材
からなる中間押えばね２９と後部押えばね３０と
をその自由端側を搬送装置２上に僅かの間隔を持
たせた状態で沿わせて設けている。

さらに、これら押えばね２９，３０の前側に
は、自由端を搬送装置２に沿わせた状態で前部押
えばね３１を飛散防止板２０の内側に取り付けて
いる。

これらの押えばね２９，３０，３１は、前部か
ら後部にかけて線径を順次太くして、掻上装置１
で拾い上げた収集物を順次強く搬送装置２へ押え
付けながらベール成形室１０内へ確実に送り込む
ようにしている。

固定機枠１４は、走行機台１３上に固定し、後
部の可動機枠１５を上部の枢支軸３２で枢支し
て、ハンドル３３を持ち上げることで可動機枠１
５が上方へ回動してベール成形室１０を開放し、
ロール状に圧縮成形されてトワインＴで梱包され
たベールを後方へ転がり出させるようにしてい
る。

固定機枠１４側の内側には、取入口３４、該取
入口３４の上方に横架した２本のベール成形用ロ
ール３５，３５、左右側部に固定の半円状側壁３
６，３６を設け、前記搬送装置２の後半部と後述
する束ね装置３７の上端部とでベール成形室１０
の前半部を構成している。

可動機枠１５の内部には、上部の枢支軸３２と
下部に横架した回転軸３８のそれぞれに左右側部
において取り付けたスプロケツト３９，４０に巻
き掛けたエンドレスチエン４１，４１へ一定間隔
でパイプ状の搬送具４２を横架し、内腔側が左右
側部に固定の半円状側壁４３，４３の外周に沿つ
て弧状にに湾曲して移動するようにして束ね装置
３７と、左右側部の前記半円状側壁４３，４３と
でベール成形室１０の後半部を構成している。

固定機枠１４と可動機枠１５の外周はそれぞれ
覆板４４，４５で覆つて、収集物と一緒にベール
成形室１０内へ入り込んだ粉塵が外方へ飛散しな
いようにしている。

固定機枠１４の前部で搬送装置２の上方には、
トワイン供給装置５０を設け、ベール成形室１０
でロール状に圧縮されたベールにトワインＴを左
右全幅にわたつて螺旋状に巻き付け梱包するよう
にしている。

このトワイン供給装置５０は、第５図に示す如
く、横長直方体状のチエンケース５１から下方へ
向けてトワインガイド４６を突出させ、チエンケ
ース５１の全面に設けた送出ロール５２，５３で
繰り出すトワインＴを該トワインガイド４６が引
つ掛けて左右往復移動してトワインＴのベール成
形室１０内への供給位置を変更するようにしたも
のである。

チエンケース５１内には、左右両端においてス
プロケツト４８，４９を軸支し、両スプロケツト
４８，４９にダブルチエン部５４を設けたエンド
レスチエン３を掛け回し、該ダブルチエン部５４
に略四角穴状の係合孔５５を係合させたトワイン
ガイド体４７を内装している。トワインガイド体
４７のチエンケース５１から下方へ向けて突出し
た部分にトワインガイド４６を固着している。

チエンケース５１の前面左右略中央には、ブラ
ケツト５６，５６を突出させて固着し、送出ロー
ル５２，５３を軸支している。一方の送出ロール
５２は、その軸５７を側方へ延ばして駆動回転さ
れるようにし、他方の送出ロール５３は、ばね５
８で一方の送出ロール５２に圧接してトワインＴ
を挟み込むようにしている。

又、チエンケース５１前面の一側端側には、ス
プロケツト４９を支持した回転軸８１を突出さ
せ、その軸端にプーリ８３を固着している。

原動枠１６の前部に設けたトワインケース５９
内のトワインロール６０から引き出したトワイン
Ｔをプーリ８３に巻き掛け、２個の中継ロール６
１，６２を介して送出ロール５２，５３に挟み込
んで収集開始時に少し先端を垂れ下がらせてお
く。

６３，６４は、プーリ８３に巻き掛けたトワイ
ンＴがプーリ溝から外れないようにプーリ溝に外
部から介入させた押え板である。

チエンケース５１の上側左右中央には、ブラケ
ツト６５を設け、センサー６６とゴムからなる弾
性舌片８２とを取り付けている。このセンサー６
６は、トワインガイド体４７の移動を感知してブ
ザーを鳴らすためのもので、軌跡６７の如く往復
するトワインガイド体４６が移動途中で接触して
も感知しないように、接触片６８を支軸６９で一
方向からの接触では屈曲するように支持してい
て、往復移動して復帰した場合のみに接触片６８
が押し込まれてセンサー６６が感知状態となつて
ブザーを鳴らすようにしている。

弾性舌片８２はトワインガイド体４７が復帰し
た場合には所定位置に止まるようにブレーキ作用
をするもので、往復移動中に接触した場合には抵
抗が少なくなるよう剛体の突出板７０の片面にボ
ルト７１で取り付けている。

７２は、トワインガイド４６が左右往復移動し
て復帰した場合にトワインＴを切るようトワイン
ガイド４６の移動途中では逃げ復帰時に切断作用
するトワイン切刃で、７３は、トワインＴがトワ
インガイド４６に引つ掛かるようトワインＴ先端
の吊り下げ位置をガイドするトワイン受である。

このように構成したトワイン供給装置５０を使
用するには、まず送出ロール５２を駆動してトワ
インＴの先端を搬出装置２上へ落下させて収集物
と共にベール成形室１０内へ送り込み、トワイン
Ｔがベールの外周に巻き付くとベールの回転でト
ワインＴが引き出されるので、送出ロール５２の
駆動を停止する。

一方、トワインガイド４６は、トワインＴを巻
き掛けたプーリ８３が回転させられることで横方
向へ移動を開始してトワインＴを引つ掛けながら
左右往復移動した後、トワインＴがトワイン切刃
７３で切断されて弾性舌片８２でトワインガイド
体４７にブレーキをかけながら移動を停止し、ベ
ールの梱包が完了することになる。

固定機枠１４の後下部には、ベール成形室１０
から転がり出るベールを走行装置１２の後部へ案
内する案内板７４を設けている。

原動枠１６の後上部には、掻上装置１、搬送装
置２、束ね装置３７、ベール成形用ロール３５，
３５の駆動を断続する作業クラツチレバー７５、
左右の走行装置１２の駆動を断続して旋回方向を
変えるサイドクラツチレバー７６，７６、走行速
度を変更する変速レバー７７、掻上装置１を作用
位置と格納位置との間で上下する昇降レバー２３
等を設けて、原動枠１６の後部に位置した作業者
が操縦操作を行えるようにしている。

７８は座席、７９は足置台である。

以上の如く構成したロールベーラで収集作業を
行うには、次の如くする。

掻上装置１、搬送装置２、束ね装置３７、ベー
ル成形用ロール３５，３５を駆動しながら走行装
置１２を走行させると、地上の収集物が掻上装置
１で搬送装置２上へ拾い上げられ、さらにこの搬
送装置２で収集物がベール成形室１０内へ送り込
まれ、束ね装置３７とベール成形用ロール３５，
３５でロール状のベールに圧縮成形される。

ベール成形室１０内で、所定圧にベールが圧縮
されると、走行装置１２を停止して、トワイン供
給装置５０を駆動してトワインＴをベール成形室
１０内へ送り込み、トワインＴをベールの外周に
螺旋状に巻き付けて梱包する。

その後、開閉レバー３３を持つて可動機枠１５
を上方へ回動してベール成形室１０を開放し、ベ
ールを機外へ転がり出させる。

さらに収集作業を続けるには、開閉レバー３３
を押し下げて可動機枠１５を下方へ回動させてベ
ール成形室１０を閉じて、前記の作業を繰り返せ
ばよい。

【図面の簡単な説明】

図は、本考案の一実施例を示すもので、第１図
は一部の拡大側断面図、第２図は一部の拡大正断
面図、第３図は全体の正断面図、第４図は一部を
破断した全体の平面図、第５図は一部を破断した
拡大側面図である。 １……掻上装置、２……搬送装置、３……エン
ドレスチエン、４，５……搬送具、６……筒部、
７……凹凸端縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前下方に設けた掻上装置１から後上方に設けた
   ベール成形室１０内へ収集物を搬送する搬送装置
   ２を、左右側部に配設したエンドレスチエン３，
   ３に杆状搬送具４，５を所定間隔で横架支持して
   構成したロールベーラの搬送装置において、前記
   杆状搬送具５を、帯状鉄板の一端縁側をカール状
   に屈曲させて筒部６にすると共に、凹凸を形成し
   た他端縁７側を該筒部６から起立させて構成して
   なるロールベーラの搬送装置。