JPH0668876A - 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 - Google Patents
水素吸蔵合金電極及びその製造方法Info
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- JPH0668876A JPH0668876A JP4224207A JP22420792A JPH0668876A JP H0668876 A JPH0668876 A JP H0668876A JP 4224207 A JP4224207 A JP 4224207A JP 22420792 A JP22420792 A JP 22420792A JP H0668876 A JPH0668876 A JP H0668876A
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- hydrogen storage
- storage alloy
- alloy
- nickel
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Powder Metallurgy (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水素吸蔵合金電極に、ニッケル−コバルト合
金をメッキし、高容量、高活性な電極を提供する。 【構成】 一例として、Ｃ１５型Ｌａｖｅｓ相合金の一
つであるＺｒＭｎ0.6Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 で表される水素吸
蔵合金粉末を電極に成形し、ニッケルとコバルトの合金
をメッキする。この電極を負極とし、正極に公知の酸化
ニッケル極を用いて電池を構成し、高容量で長寿命、急
速充放電が可能な電池を得る。図１の電極Ｂが本実施例
品の放電容量曲線、電極Ｄ及びＥは比較例である。
金をメッキし、高容量、高活性な電極を提供する。 【構成】 一例として、Ｃ１５型Ｌａｖｅｓ相合金の一
つであるＺｒＭｎ0.6Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 で表される水素吸
蔵合金粉末を電極に成形し、ニッケルとコバルトの合金
をメッキする。この電極を負極とし、正極に公知の酸化
ニッケル極を用いて電池を構成し、高容量で長寿命、急
速充放電が可能な電池を得る。図１の電極Ｂが本実施例
品の放電容量曲線、電極Ｄ及びＥは比較例である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水素吸蔵合金を使用した
電極及びその製造方法に関するものである。さらに詳し
くは、ニッケル−水素蓄電池などのアルカリ蓄電池に有
用な水素吸蔵合金電極及びその製造方法に関する。
電極及びその製造方法に関するものである。さらに詳し
くは、ニッケル−水素蓄電池などのアルカリ蓄電池に有
用な水素吸蔵合金電極及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の電源として広く使われている蓄電
池としては鉛蓄電池とアルカリ蓄電池がある。このうち
アルカリ蓄電池は高信頼性が期待でき、小形軽量化も可
能などの理由で小型電池は各種ポータブル機器用に、大
型は産業用として使われてきた。このアルカリ蓄電池
は、正極は一部空気極や酸化銀極なども取り上げられて
いるが、ほとんどの場合ニッケル極である。ポケット式
から焼結式に代わって特性が向上し、さらに密閉化が可
能になるとともに用途も広がった。
池としては鉛蓄電池とアルカリ蓄電池がある。このうち
アルカリ蓄電池は高信頼性が期待でき、小形軽量化も可
能などの理由で小型電池は各種ポータブル機器用に、大
型は産業用として使われてきた。このアルカリ蓄電池
は、正極は一部空気極や酸化銀極なども取り上げられて
いるが、ほとんどの場合ニッケル極である。ポケット式
から焼結式に代わって特性が向上し、さらに密閉化が可
能になるとともに用途も広がった。
【０００３】一方負極としてはカドミウムの他に亜鉛、
鉄、水素などが対象となっている。最近、一層の高エネ
ルギー密度を達成するために、水素吸蔵合金電極を使っ
たニッケル−水素蓄電池が注目され、製法などに多くの
提案がされている。
鉄、水素などが対象となっている。最近、一層の高エネ
ルギー密度を達成するために、水素吸蔵合金電極を使っ
たニッケル−水素蓄電池が注目され、製法などに多くの
提案がされている。
【０００４】水素吸蔵合金極の製法としては合金粉末を
焼結する方式と、発泡状、繊維状、パンチングメタルな
どの多孔性支持体に充填や塗着する方式のペースト式と
がある。このうち製法が簡単なのがペースト式である。
水素吸蔵合金はカドミウム極や亜鉛極などと同様に電子
伝導性の点で比較的優れているので、非焼結式極の可能
性は大きい。すなわち結着剤とともにペースト状としこ
れを３次元あるいは２次元構造の多孔性導電板に充填あ
るいは塗着している。
焼結する方式と、発泡状、繊維状、パンチングメタルな
どの多孔性支持体に充填や塗着する方式のペースト式と
がある。このうち製法が簡単なのがペースト式である。
水素吸蔵合金はカドミウム極や亜鉛極などと同様に電子
伝導性の点で比較的優れているので、非焼結式極の可能
性は大きい。すなわち結着剤とともにペースト状としこ
れを３次元あるいは２次元構造の多孔性導電板に充填あ
るいは塗着している。
【０００５】その中で、水素吸蔵合金電極の特性を改善
するために、たとえば水素吸蔵合金粉末の粒子表面をニ
ッケルや銅でメッキして多孔性の金属層を形成する技術
が、とくに耐酸化性、利用率、成形性を改善するために
知られている。また特性向上のために合金製作後真空で
熱処理したり、アルカリ溶液に浸漬するなどの工程が提
案されている。
するために、たとえば水素吸蔵合金粉末の粒子表面をニ
ッケルや銅でメッキして多孔性の金属層を形成する技術
が、とくに耐酸化性、利用率、成形性を改善するために
知られている。また特性向上のために合金製作後真空で
熱処理したり、アルカリ溶液に浸漬するなどの工程が提
案されている。
【０００６】さらに密閉形に適用する際には、とくに過
充電時に正極から発生する酸素ガスの吸収性を改良する
ために、フッ素樹脂や触媒の添加が試みられている。
充電時に正極から発生する酸素ガスの吸収性を改良する
ために、フッ素樹脂や触媒の添加が試みられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の水
素吸蔵合金を用いた電池は、充放電サイクルの初期での
充放電特性の改善や、一層の利用率や高率放電特性がい
まだ満足された特性になっていないという問題がある。
とくに、実際の電極での合金の重量あたりの放電容量は
その合金が持つ能力の８０％程度であった。すなわち、
水素吸蔵合金を電極にした場合、例えば多量のＮｉ粉末
と合金粉末を混合したような理想的な電極での放電容量
に比べて、実際の電極の放電容量は８０％程度に低下し
てしまう。この利用率の向上が電極の高容量化に対して
重要な課題であった。
素吸蔵合金を用いた電池は、充放電サイクルの初期での
充放電特性の改善や、一層の利用率や高率放電特性がい
まだ満足された特性になっていないという問題がある。
とくに、実際の電極での合金の重量あたりの放電容量は
その合金が持つ能力の８０％程度であった。すなわち、
水素吸蔵合金を電極にした場合、例えば多量のＮｉ粉末
と合金粉末を混合したような理想的な電極での放電容量
に比べて、実際の電極の放電容量は８０％程度に低下し
てしまう。この利用率の向上が電極の高容量化に対して
重要な課題であった。
【０００８】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、合金の利用率を向上し、高容量、高活性な水素吸
蔵合金電極及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
ため、合金の利用率を向上し、高容量、高活性な水素吸
蔵合金電極及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の水素吸蔵合金電極は、水素を電気化学的に
吸蔵、放出する水素吸蔵合金粉末によって形成された電
極であって、前記電極表面にニッケル−コバルト合金が
メッキされていることを特徴とする。
め、本発明の水素吸蔵合金電極は、水素を電気化学的に
吸蔵、放出する水素吸蔵合金粉末によって形成された電
極であって、前記電極表面にニッケル−コバルト合金が
メッキされていることを特徴とする。
【００１０】前記構成においては、水素吸蔵合金の主成
分が、一般式ＡＢα（α＝１．５〜２．５）で表され、
合金相が実質的に金属間化合物のＬａｖｅｓ相に属し、
その結晶構造が６方対称のＣ１４型及び／または立方対
称のＣ１５型であることが好ましい。また前記構成にお
いては、メッキ合金中のニッケルに対するコバルトの割
合が５〜７０重量％であることが好ましい。 また前記
構成においては、水素吸蔵合金粉末によって形成された
電極に対するニッケル−コバルト合金のメッキ量は、１
〜１０重量％程度が好ましい。
分が、一般式ＡＢα（α＝１．５〜２．５）で表され、
合金相が実質的に金属間化合物のＬａｖｅｓ相に属し、
その結晶構造が６方対称のＣ１４型及び／または立方対
称のＣ１５型であることが好ましい。また前記構成にお
いては、メッキ合金中のニッケルに対するコバルトの割
合が５〜７０重量％であることが好ましい。 また前記
構成においては、水素吸蔵合金粉末によって形成された
電極に対するニッケル−コバルト合金のメッキ量は、１
〜１０重量％程度が好ましい。
【００１１】次に本発明の水素吸蔵合金電極の製造方法
は、水素を電気化学的に吸蔵、放出する水素吸蔵合金粉
末によって形成された電極の製造方法であって、電極形
成後、電極表面にニッケル成分とコバルト成分を含むメ
ッキ液を用いて電解メッキすることを特徴とする。
は、水素を電気化学的に吸蔵、放出する水素吸蔵合金粉
末によって形成された電極の製造方法であって、電極形
成後、電極表面にニッケル成分とコバルト成分を含むメ
ッキ液を用いて電解メッキすることを特徴とする。
【００１２】
【作用】前記本発明の構成によれば、電極表面にニッケ
ル−コバルト合金がメッキされていることにより、合金
の利用率を向上し、高容量、高活性な水素吸蔵合金電極
とすることができる。すなわち、電極の高容量化、急速
充放電特性、寿命の改善が図れる。
ル−コバルト合金がメッキされていることにより、合金
の利用率を向上し、高容量、高活性な水素吸蔵合金電極
とすることができる。すなわち、電極の高容量化、急速
充放電特性、寿命の改善が図れる。
【００１３】また、水素吸蔵合金の主成分が、一般式Ａ
Ｂα（α＝１．５〜２．５）で表され、合金相が実質的
に金属間化合物のＬａｖｅｓ相に属し、その結晶構造が
６方対称のＣ１４型及び／または立方対称のＣ１５型で
あると、さらに電極の高容量化、急速充放電特性、寿命
の改善が図れる。
Ｂα（α＝１．５〜２．５）で表され、合金相が実質的
に金属間化合物のＬａｖｅｓ相に属し、その結晶構造が
６方対称のＣ１４型及び／または立方対称のＣ１５型で
あると、さらに電極の高容量化、急速充放電特性、寿命
の改善が図れる。
【００１４】また、メッキ合金中のニッケルに対するコ
バルトの割合が５〜７０重量％であると、コバルトの溶
出を押さえることができ、性能を高く維持できる。。次
に本発明の製造方法によれば、前記水素吸蔵合金電極を
効率良く合理的に製造できる。
バルトの割合が５〜７０重量％であると、コバルトの溶
出を押さえることができ、性能を高く維持できる。。次
に本発明の製造方法によれば、前記水素吸蔵合金電極を
効率良く合理的に製造できる。
【００１５】
【実施例】以下実施例を用いて本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ 水素吸蔵合金として、主たる合金相がＣ１５型Ｌａｖｅ
ｓ相合金の一つであるＺｒＭｎ0.6 Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 合金
を用いた。まず、電極作成について説明する。上記の水
素吸蔵合金をジェットミルで粉砕して得た平均粒径２５
μｍの粉末に、ポリエチレン粉末を１重量％加え、エタ
ノールでペーストにする。ついでこのペーストを多孔度
９５％、厚さ０．８ｍｍの発泡状ニッケル板に充填し、
加圧して電極を得た。これに硫酸ニッケル、硫酸コバル
ト等からなるメッキ浴を用いてメッキを行った。メッキ
相中のコバルトの含有量は５，１５，５０重量％のもの
を作製した。得られた電極を、それぞれ電極Ａ，Ｂ，Ｃ
とする。なお、メッキ量は水素吸蔵合金量に対して５重
量％とした。
る。 実施例１ 水素吸蔵合金として、主たる合金相がＣ１５型Ｌａｖｅ
ｓ相合金の一つであるＺｒＭｎ0.6 Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 合金
を用いた。まず、電極作成について説明する。上記の水
素吸蔵合金をジェットミルで粉砕して得た平均粒径２５
μｍの粉末に、ポリエチレン粉末を１重量％加え、エタ
ノールでペーストにする。ついでこのペーストを多孔度
９５％、厚さ０．８ｍｍの発泡状ニッケル板に充填し、
加圧して電極を得た。これに硫酸ニッケル、硫酸コバル
ト等からなるメッキ浴を用いてメッキを行った。メッキ
相中のコバルトの含有量は５，１５，５０重量％のもの
を作製した。得られた電極を、それぞれ電極Ａ，Ｂ，Ｃ
とする。なお、メッキ量は水素吸蔵合金量に対して５重
量％とした。
【００１６】この電極の特性を比較するために、従来の
方法による電極も合わせて作製した。すなわち、従来の
方法としては同様にＺｒＭｎ0.6 Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 の組成
の水素吸蔵合金を粉砕し、得た合金粉末を、先と同様の
方法で電極にした。これを従来法として電極Ｄとする。
また、コバルトの添加効果を見るために、ニッケルのみ
をメッキした電極も作製した。これを電極Ｅとする。
方法による電極も合わせて作製した。すなわち、従来の
方法としては同様にＺｒＭｎ0.6 Ｖ0.2 Ｎｉ1.2 の組成
の水素吸蔵合金を粉砕し、得た合金粉末を、先と同様の
方法で電極にした。これを従来法として電極Ｄとする。
また、コバルトの添加効果を見るために、ニッケルのみ
をメッキした電極も作製した。これを電極Ｅとする。
【００１７】これらの電極を負極とし、対極に過剰の電
気容量を有する酸化ニッケル極を配し電解液に比重１．
３０の水酸化カリウム水溶液を用い、電解液が豊富な条
件下で水素吸蔵合金負極で容量規制を行なった開放系で
充放電を行った。充電は水素吸蔵合金１ｇあたり１００
ｍＡ×５．５時間、放電は合金１ｇあたり５０ｍＡで端
子電圧が０．８Ｖまでとした。
気容量を有する酸化ニッケル極を配し電解液に比重１．
３０の水酸化カリウム水溶液を用い、電解液が豊富な条
件下で水素吸蔵合金負極で容量規制を行なった開放系で
充放電を行った。充電は水素吸蔵合金１ｇあたり１００
ｍＡ×５．５時間、放電は合金１ｇあたり５０ｍＡで端
子電圧が０．８Ｖまでとした。
【００１８】この放電容量の変化を図１に示す。何も処
理していない電極Ｄは飽和容量０．３４２Ａｈ／ｇで、
飽和容量に達するまでに５サイクル要した。また、ニッ
ケルのみをメッキした電極Ｅは飽和容量は０．３５６Ａ
ｈ／ｇと若干増加したが、この容量に達するまでに５サ
イクルを要した。ところがニッケル−コバルト合金をメ
ッキした電極Ａ，Ｂ，Ｃは１サイクル目から放電容量が
向上し、放電容量はすべて０．３７Ａｈ／ｇに達した。
特にコバルト量１５重量％の電極Ｂは０．３７５Ａｈ／
ｇの放電容量を示した。また、メッキをしていない電極
Ｄに比べてほかの電極はサイクルによる容量の劣化が小
さかった。
理していない電極Ｄは飽和容量０．３４２Ａｈ／ｇで、
飽和容量に達するまでに５サイクル要した。また、ニッ
ケルのみをメッキした電極Ｅは飽和容量は０．３５６Ａ
ｈ／ｇと若干増加したが、この容量に達するまでに５サ
イクルを要した。ところがニッケル−コバルト合金をメ
ッキした電極Ａ，Ｂ，Ｃは１サイクル目から放電容量が
向上し、放電容量はすべて０．３７Ａｈ／ｇに達した。
特にコバルト量１５重量％の電極Ｂは０．３７５Ａｈ／
ｇの放電容量を示した。また、メッキをしていない電極
Ｄに比べてほかの電極はサイクルによる容量の劣化が小
さかった。
【００１９】実施例２ 前記実施例１によって得られた電極を使用して密閉電池
を構成した結果について説明する。先の電極Ａ，Ｂをそ
れぞれ幅３．３ｃｍ、長さ２１ｃｍ、厚さ０．５２ｍｍ
に調整し、リード板を所定の２カ所に取り付けた。そし
て、正極、セパレータと組み合わせて円筒状に３層に渦
巻き状にしてＳＣサイズの電槽に収納した。このときの
正極は、公知の発泡式ニッケル極を選び、幅３．３ｃ
ｍ、長さ１６ｃｍとして用いた。この場合もリード板を
２カ所に取り付けた。またセパレータは、親水性を付与
したポリプロピレン不織布を用いた。電解液としては、
比重１．３０の水酸化カリウム水溶液に水酸化リチウム
を３０ｇ／ｌ溶解して用いた。これを封口して密閉形電
池とした。この電池は、正極容量規制で公称容量は３．
０Ａｈである。この密閉形電池で水素吸蔵合金電極の電
極Ａで構成した電池を電池Ａ、同様に電極Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅで構成した電池をそれぞれ電池Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅとす
る。
を構成した結果について説明する。先の電極Ａ，Ｂをそ
れぞれ幅３．３ｃｍ、長さ２１ｃｍ、厚さ０．５２ｍｍ
に調整し、リード板を所定の２カ所に取り付けた。そし
て、正極、セパレータと組み合わせて円筒状に３層に渦
巻き状にしてＳＣサイズの電槽に収納した。このときの
正極は、公知の発泡式ニッケル極を選び、幅３．３ｃ
ｍ、長さ１６ｃｍとして用いた。この場合もリード板を
２カ所に取り付けた。またセパレータは、親水性を付与
したポリプロピレン不織布を用いた。電解液としては、
比重１．３０の水酸化カリウム水溶液に水酸化リチウム
を３０ｇ／ｌ溶解して用いた。これを封口して密閉形電
池とした。この電池は、正極容量規制で公称容量は３．
０Ａｈである。この密閉形電池で水素吸蔵合金電極の電
極Ａで構成した電池を電池Ａ、同様に電極Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅで構成した電池をそれぞれ電池Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅとす
る。
【００２０】これらの電池をそれぞれ１０コづつ作成し
充放電サイクル試験によって評価した結果を説明する。
まず初期の放電電圧と容量を比較した。５時間率で容量
の１５０％定電流充電、同様に５時間率で１．０Ｖまで
の定電流放電を２０℃で行なったところ、電池Ａ，Ｂ，
Ｃは平均電圧は１．２８Ｖであり、放電容量は１サイク
ル目からほぼ３．０Ａｈであった。ところが電池Ｄ，Ｅ
では平均放電電圧はそれぞれ１．２０Ｖ，１．２２Ｖで
あり、放電容量は１サイクルで３．０Ａｈに達せず、２
サイクル目から正極規制になった。
充放電サイクル試験によって評価した結果を説明する。
まず初期の放電電圧と容量を比較した。５時間率で容量
の１５０％定電流充電、同様に５時間率で１．０Ｖまで
の定電流放電を２０℃で行なったところ、電池Ａ，Ｂ，
Ｃは平均電圧は１．２８Ｖであり、放電容量は１サイク
ル目からほぼ３．０Ａｈであった。ところが電池Ｄ，Ｅ
では平均放電電圧はそれぞれ１．２０Ｖ，１．２２Ｖで
あり、放電容量は１サイクルで３．０Ａｈに達せず、２
サイクル目から正極規制になった。
【００２１】また、充電を１時間率で２００％まで行
い、内圧の上昇を測定したところ、充電末期において電
池Ｄは内圧が２０気圧に達し、電池Ｅでも９気圧まで上
昇したのに対し、電池Ａ，Ｃでは５気圧、電池Ｂでは４
気圧の上昇に抑えられた。
い、内圧の上昇を測定したところ、充電末期において電
池Ｄは内圧が２０気圧に達し、電池Ｅでも９気圧まで上
昇したのに対し、電池Ａ，Ｃでは５気圧、電池Ｂでは４
気圧の上昇に抑えられた。
【００２２】次に各電池それぞれ５セルを用い、充電１
／２時間率で１５０％、放電１／２時間率で１．０Ｖま
での定電流充放電で寿命特性を比較した。その結果を図
２に示す。放電容量は電池Ａが３００サイクルで初期の
９５％、６００サイクルで８８％、電池Ｂが３００サイ
クルで初期の９６％、６００サイクルで９０％、電池Ｃ
が３００サイクルで初期の９４％、６００サイクルで８
５％、電池Ｄは３００サイクルで負極律速になり初期の
８０％まで容量が低下し、また電池Ｅは３００サイクル
で初期の９２％、６００サイクルで７８％となった。し
たがって本発明による水素吸蔵合金電極は寿命特性も向
上した。
／２時間率で１５０％、放電１／２時間率で１．０Ｖま
での定電流充放電で寿命特性を比較した。その結果を図
２に示す。放電容量は電池Ａが３００サイクルで初期の
９５％、６００サイクルで８８％、電池Ｂが３００サイ
クルで初期の９６％、６００サイクルで９０％、電池Ｃ
が３００サイクルで初期の９４％、６００サイクルで８
５％、電池Ｄは３００サイクルで負極律速になり初期の
８０％まで容量が低下し、また電池Ｅは３００サイクル
で初期の９２％、６００サイクルで７８％となった。し
たがって本発明による水素吸蔵合金電極は寿命特性も向
上した。
【００２３】このような効果は他の組成のＡＢ2 型Ｌａ
ｖｅｓ相合金はもちろんのこと、ＭｍＮｉ3.7 Ｍｎ0.3
Ａｌ0.3 Ｃｏ0.7 などのＣａＣｕ5 構造を有するＡＢ5
型水素吸蔵合金に対しても同様に得られた。
ｖｅｓ相合金はもちろんのこと、ＭｍＮｉ3.7 Ｍｎ0.3
Ａｌ0.3 Ｃｏ0.7 などのＣａＣｕ5 構造を有するＡＢ5
型水素吸蔵合金に対しても同様に得られた。
【００２４】なお、メッキ量が７０重量％を越えると、
コバルトの溶出が激しく、顕著な効果は得られなかっ
た。
コバルトの溶出が激しく、顕著な効果は得られなかっ
た。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明の水素吸蔵合金電極
は、従来からの問題であった初期活性を向上させ、さら
に合金の利用率を向上させることから、さらに高容量、
高性能な水素吸蔵合金電極およびこれを用いた電池を提
供できる。
は、従来からの問題であった初期活性を向上させ、さら
に合金の利用率を向上させることから、さらに高容量、
高性能な水素吸蔵合金電極およびこれを用いた電池を提
供できる。
【図１】本発明の実施例および従来例の開放系での放電
特性を比較した図である。
特性を比較した図である。
【図２】同、密閉型電池での寿命特性を比較したグラ
フ。
フ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｍ 4/26 Ｊ 8520−4Ｋ (72)発明者 岩城 勉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 水素を電気化学的に吸蔵、放出する水素
吸蔵合金粉末によって形成された電極であって、前記電
極表面にニッケル−コバルト合金がメッキされているこ
とを特徴とする水素吸蔵合金電極。 - 【請求項２】 水素吸蔵合金の主成分が、一般式ＡＢα
（α＝１．５〜２．５）で表され、合金相が実質的に金
属間化合物のＬａｖｅｓ相に属し、その結晶構造が６方
対称のＣ１４型及び／または立方対称のＣ１５型である
請求項１に記載の水素吸蔵合金電極。 - 【請求項３】 メッキ合金中のニッケルに対するコバル
トの割合が５〜７０重量％である請求項１に記載の水素
吸蔵合金。 - 【請求項４】 水素を電気化学的に吸蔵、放出する水素
吸蔵合金粉末によって形成された電極の製造方法であっ
て、電極形成後、電極表面にニッケル成分とコバルト成
分を含むメッキ液を用いて電解メッキすることを特徴と
する水素吸蔵合金電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224207A JPH0668876A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4224207A JPH0668876A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668876A true JPH0668876A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16810205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4224207A Pending JPH0668876A (ja) | 1992-08-24 | 1992-08-24 | 水素吸蔵合金電極及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668876A (ja) |
-
1992
- 1992-08-24 JP JP4224207A patent/JPH0668876A/ja active Pending
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