JPH067009Y2

JPH067009Y2 - ホ−ンパツドの組付構造

Info

Publication number: JPH067009Y2
Application number: JP1986202364U
Authority: JP
Inventors: 勇伊藤; 修一石田
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1986-12-25
Filing date: 1986-12-25
Publication date: 1994-02-23
Anticipated expiration: 2001-12-25
Also published as: JPS63104138U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案は、自動車のステアリングホイール等に配設さ
れ、ホーンを作動させるために使用するホーンパッドの
組付構造に関する。

＜従来の技術＞従来のホーンパッドの組付構造では、第５〜６図に示す
ものがあった（実開昭５５−２２２２１号公報参照）。

このホーンパッド１は、所望により軟質合成樹脂を被覆
させたＡＢＳ・ＰＰ・ＴＰＲ等のばね状弾性を有する硬
質合成樹脂から形成され、下面所定位置にホーンパッド
１と一体的に成形される複数の係止脚２が形成されてい
た。

各係止脚２は、軸部３と、軸部３下端に形成され軸部３
より外径を膨出させ軸方向に形成されるスリット２ａを
介して外径を収縮可能とする係止部４とを備えていた。
係止部４は、下端から上方へ向かうにつれて、外径を徐
々に大きくする膨出面４ａと、膨出面４ａ上部の最大膨
出部４ｃを経て外径を徐々に小さくする減少面４ｂとを
備えていた。なお、この膨出面４ａの傾斜は、係止部４
を後述の組付孔９に容易に挿入させるために設けられ、
減少面４ｂの傾斜は、係止脚２を成形する際にスライド
コアの抜けを容易にするために設けられている。

一方、このホーンパッド１が組付けられるホーンスイッ
チ構成体５の可動コンタクトプレート７には、係止脚２
に対応する位置に、各々、１つの挿入用孔７ａと挿入用
孔７ａを間にして２つの固定用孔７ｂとが形成され、挿
入用孔７ａにその下部を挿入させるとともに固定用孔７
ｂを介してねじ１０止めされる硬質合成樹脂製の筒状ピ
ース８が配設されていた。

各筒状ピース８には、ねじ１０が螺着される２つのねじ
用孔８ａと、上下方向に貫通する１つの組付孔９を備え
ていた。

組付孔９は、内周面に、係止脚２の軸部３外径より若干
大きい寸法の狭小部９ａと、狭小部９ａ上部で徐々に広
がる案内面９ｂと、狭小部９ａ下部で係止脚係止部４の
減少面４ｂの傾斜と略平行となる規制面９ｃとを備えて
いた。なお、案内面９ｂの傾斜は、係止部４の挿入が容
易なように設けられ、また、規制面９ｃの傾斜は、係止
脚２係止後の安定性と取外し時を考慮して設けられてい
る。

そして、このホーンパッド１を組付ける際には、可動コ
ンタクトプレート７に固着させた筒状ピース８の取付孔
９へ係止部４を撓ませつつ係止脚２を挿入させ、軸部３
下部を狭小部９ａの部位に配置させるとともに減少面４
ｂを規制面９ｃに当接させて行なっていた。なお、ホー
ンパッド１下面若しくは可動コンタクトプレート７上面
には図示しないストッパが突設されており、このストッ
パによって組付後のホーンパッド１の下方への移動は規
制されている。また、６は、可動コンタクトプレート７
とともにホーンスイッチ構成体５を構成する固定コンタ
クトプレートである。

＜考案が解決しようとする問題点＞従来のホーンパッドの組付構造では、ホーンパッド１自
体の組付け及び取外しは、組付孔９内周面に所定の案内
面９ｂ及び規制面９ｃが形成されているため、容易に行
なうことができた。

しかし、可動コンタクトプレート７に配設されている組
付孔９が、可動コンタクトプレート７に別途ねじ１０止
めされる筒状ピース８に形成されていた。

そのため、１つの筒状ピース８に対して２つのねじ１０
が必要となり、筒状ピース８自体も複数必要であること
から、部品点数が多く、ホーンパッド１の組付作業に手
間がかかり、コスト増加の一因となっていた。

この考案は、上記問題を解決するもので、ホーンパッド
組付時に使用する部品点数を減少させ、組付工数及び組
付コストを低減させることができるホーンパッドの組付
構造を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞この考案に係るホーンパッドの組付構造では、合成樹脂
製のホーンパッドの下面の所定位置には、係止脚と、ホ
ーンスイッチ構成体を構成するための可動コンタクトプ
レートの上面を押圧する押圧突起と、がそれぞれ設けら
れ、係止脚が、軸部と、軸部下端に形成されて軸部より外径
を膨出させかつ軸方向に形成されるスリットにより外径
をばね弾性的に収縮可能とする係止部と、を備え、係止部が、下端から上方へ向かうにつれて、外径を徐々
に大きくする略逆円錐形状の膨出面と、膨出面上部の最
大膨出部を経て外径を徐々に小さくする略円錐形状の減
少面と、を備え、可動コンタクトプレートの所定位置には、可動コンタク
トプレートから上下方向に一体的に延設される略円筒状
のボス部が形成され、ボス部には、内周面に、係止脚の軸部に対応する狭小部
と、狭小部の上部で外径が徐々に広がり略逆円錐形状の
空間を有する案内面と、狭小部の下部で外径が徐々に広
がり略円錐形状の空間を有して減少面と略平行となる規
制面と、を有する組付孔が設けられ、ボス部の組付孔に係止脚を挿入させ、係止脚の減少面を
ボス部の規制面に係止させ、かつ係止脚の減少面と押圧
突起の下面とで可動コンタクトプレートを挟持してホー
ンパッドをホーンスイッチ構成体に組付けることによっ
て、既述の問題を解決するものである。

＜考案の作用・効果＞この考案に係るホーンパッドの組付構造では、ホーンパ
ッド係止脚を係止する組付孔が、可動コンタクトプレー
トから一体的に延設されるボス部自体の内部に形成され
ている。

そのため、従来の組付構造のように、係止脚を係止する
筒状ピースを可動コンタクトプレートに別途ねじ止めす
る必要がなく、可動コンタクトプレート自体に直接ホー
ンパッドを組付けることができる。また、ボス部には所
定の狭小部、案内面、及び減少面が形成されていること
から、ホーンパッドの組付け及び取外しを容易に行なう
ことができる。

したがって、この考案に係るホーンパッドの組付構造で
は、従来必要であった筒状ピースやその筒状ピースを取
付けるねじが不要になることからホーンパッドの組付・
取外し作業に支障なく、組付時に使用する部品点数を減
少させることができ、組付工数及び組付コストを低減さ
せることができる。

そして勿論、この考案に係る組付構造では、可動コンタ
クトプレートの組付孔にホーンパッドの係止脚を配置さ
せる際には、係止脚下端の膨出面をボス部の組付孔の案
内面に当接させて行なうが、その際、膨出面が略逆円錐
形状として案内面も略逆円錐形状の空間を有するように
形成されており、係止脚が、軸部の半径方向にずれるこ
とを防止されて、位置決めを容易に行なうことができ
る。また、ボス部は、略円筒状に形成されているので、
この係止脚の膨出面の当接時等に倒れるような変形を生
じることは無い。

さらに、その後、ホーンパッドを押し下げれば、係止脚
の係止部がスリットによって縮径し、組付孔の狭小部を
最大膨出部が通過した後、係止部が復元し、係止部の減
少面を組付孔の規制面に係止させてホーンパッドが組付
けられることとなる。そしてその際、係止脚の軸部がボ
ス部の組付孔の狭小部によって全周を規制されるため、
ホーンパッドが水平方向にずれることを防止されて、係
止脚と係止孔との係止でホーンパッドを組付けることが
できる。

＜実施例＞以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１〜４図に示す実施例のホーンパッド１１は所望によ
り軟質合成樹脂を被覆させるＡＢＳ・ＰＰ・ＴＰＲ等の
ばね状弾性を有する硬質合成樹脂から形成され、ステア
リングホイールＷのボス部Ｂに配置されるものである。

ホーンパッド１１は、その下面の所定の４箇所から下方
へ突出する係止脚１２と押圧部材の機能を併有する押圧
突起としてのストッパ１１ａとが一体的に形成されてい
る。

各係止脚１２は、従来と同様に、円筒状の軸部１３と、
軸部１３下端に形成され軸部１３より外径を膨出させ軸
方向に形成されるスリット１２ａを介して外径を収縮可
能とする係止部１４とを備えている。係止部１４も、従
来と同様に、下端から上方にかけて、外径を徐々に大き
くする略逆円錐形状の膨出面１４ａと、膨出面１４ａ上
部の最大膨出部１４ｃを経て徐々に外径を小さくする略
円錐形状の減少面１４ｂとを備えている（第１図参
照）。

固定コンタクトプレート１６とともにホーンスイッチ構
成体１５を構成するコンタクトプレート１７は、板金か
ら形成され、所定位置にホーンパッド係止脚１２を係止
できるように、４つの組付孔１９を備えている。

各組付孔１９は、可動コンタクトプレート１７の所定位
置をプレス加工によって上下方向に略円筒状に突出させ
て形成し、この略円筒状のボス部１８内部に形成されて
いる。このボス部１８の加工について述べると、可動コ
ンタクトプレート１７の所定位置に絞り加工によって円
筒状の部位を形成し、その後、軸方向の中間部を曲げ加
工によって狭まらせ、そのボス部１８の内周面に、従来
の筒状ピース８に形成したと同様な、狭小部１９ａ、略
逆円錐形状の空間を有する案内面１９ｂ、及び略円錐形
状の空間を有する規制面１９ｃを形成するものである。

この可動コンタクトプレート１７は、第２・３図に示す
よう、固定コンタクトプレート１６に対して絶縁性を有
するスペーサ２０Ａ・２０Ｂ及びリベット２１を介して
固定される板ばね２２により、固定コンタクトプレート
１６から離隔するよう付勢されている。また、その離隔
距離は、固定コンタクトプレート１６下面から絶縁性を
有する鍔付スペーサ２３が可動コンタクトプレート１７
にねじ２４止めされることによって規制されている。ち
なみに、これらのスペーサ２０Ａ・２０Ｂ、板ばね２
２，鍔付スペーサ２３は従来と同様な構成である。

また、固定コンタクトプレート１６は、従来と同様に板
金から形成され、第３・４図に示すように、下面に固着
された脚部１６ｂを介し、ボス部Ｂのボスプレート３１
やスポーク部Ｓの芯金３２を経てロアカバー３３にねじ
２５止めされることにより、可動コンタクトプレート１
７とともにホーンスイッチ構成体１５をステアリングホ
イールＷに組付けるものである。

なお、板ばね２２先端には可動コンタクトプレート１７
に嵌合して接触する接点２２ａが配設され、この接点２
２ａに対応する接点１６ａが固定コンタクトプレート１
６に配設されている。そして、接点２２ａは、板ばね２
２に図示しないリード線が接続され、そのリード線がロ
アカバー３３下面のスリップリング３４に接続され、ホ
ーン作動回路の正極側に接続されるように構成されてい
る。また、接点１６ａは、固定コンタクトプレート１６
・脚部１６ｂ・スポーク部芯金３２・ボスプレート３１
及びボス３０等を介して、ホーン作動回路の負極側に接
続されるように構成されている。

したがって、この実施例の組付けについて述べると、ま
ず、予めホーンスイッチ構成体１５を組付けておき、固
定コンタクトプレート１６の脚部１６ｂをボスプレート
３１及びスポーク部芯金３２にねじ２５止めさせ、ボス
３０を図示しないステアリングシャフトにナット止め
し、ホーンパッド１１の各係止脚１２を可動コンタクト
プレート１７のボス部１８内に挿入係止させれば、組付
けを完了させることができる。なお、組付後の可動コン
タクトプレート１７に対するホーンパッド１１の下方へ
の移動は、組付時にホーンパッド１１下面のストッパ１
１ａが可動コンタクトプレート１１上面に当接し、上記
の係止脚１２の減少面１４ｂとストッパ１１ａの下面と
で可動コンタクトプレート１１を挟持しているので、こ
れらのストッパ１１ａによって規制されている。

そして、実施例の組付構造では、従来のように筒状ピー
スを利用することなく、直接可動コンタクトプレート１
７自体のボス部１８に係止脚１２を挿入係止させるもの
であり、従来の組付構造に比べて、筒状ピースのねじ止
め工数が不要となる分、組付工数及び組付コストを低減
させることができ、既述の考案の作用・効果の欄で述べ
たと同様な効果を奏する。

また、実施例の組付構造では、可動コンタクトプレート
１７の組付孔１９にホーンパッド１１の係止脚１２を配
置させる際には、係止脚１２下端の膨出面１４ａをボス
部１８の組付孔１９の案内面１９ｂに当接させて行なう
が、その際、膨出面１４ａが略逆円錐形状として案内面
１９ｂも略逆円錐形状の空間を有するように形成されて
おり、係止脚１２が、軸部１３の半径方向にずれること
を防止されて、位置決めを容易に行なうことができる。

さらに、その後、ホーンパッド１１を押し下げれば、係
止脚１２の係止部１４がスリット１２ａによって縮径
し、組付孔１９の狭小部１９ａを最大膨出部１４ｃが通
過した後、係止部１４が復元し、係止部１４の減少面１
４ｂを組付孔１９の規制面１９ｃに係止させてホーンパ
ッド１１が組付けられることとなる。そしてその際、係
止脚１２の軸部１３がボス部１８の組付孔１９の狭小部
１９ａによって全周を規制されるため、ホーンパッド１
１が水平方向にずれることを防止されることとなる。そ
のため、実施例では、四箇所の係止脚１２と組付孔１９
との係止を例示したが、少なくとも二箇所の係止脚１２
と係止孔１９との係止でホーンパッド１１をずれること
無く組み付けることができ、組付構造のスペースを小さ
く抑えることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す要部分解断面図、第
２図は同実施例の組付状態を示す断面図であり第３図の
II−II部位を示し、第３図は同実施例のホーンパッドを
外した状態のステアリングホイールボス部の平面図、第
４図は同実施例におけるホーンスイッチ構成体の固定コ
ンタクトプレートの取付状態を示すステアリングホイー
ルの断面図であり第３図のIV−IV部位を示し、第５図は
従来例を示す断面図、第６図は従来例のホーンパッドを
外した状態のステアリングホイールの平面図である。１・１１……ホーンパッド、２・１２……係止脚、２ａ・１２ａ……スリット、３・１３……軸部、４・１４……係止部、４ａ・１４ａ……膨出面、４ｂ・１４ｂ……減少面、４ｃ・１４ｃ……最大膨出部、５・１５……ホーンスイッチ構成体、７・１７……可動コンタクトプレート、９・１９……組付孔、９ａ・１９ａ……狭小部、９ｂ・１９ｂ……案内面、９ｃ・１９ｃ……規制面、１８……ボス部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製のホーンパッドの下面の所定位
置には、係止脚と、ホーンスイッチ構成体を構成するた
めの可動コンタクトプレートの上面を押圧する押圧突起
と、がそれぞれ設けられ、前記係止脚が、軸部と、該軸部下端に形成されて前記軸
部より外径を膨出させかつ軸方向に形成されるスリット
により外径をばね弾性的に収縮可能とする係止部と、を
備え、該係止部が、下端から上方へ向かうにつれて、外径を徐
々に大きくする略逆円錐形状の膨出面と、該膨出面上部
の最大膨出部を経て外径を徐々に小さくする略円錐形状
の減少面と、を備え、前記可動コンタクトプレートの所定位置には、前記可動
コンタクトプレートから上下方向に一体的に延設される
略円筒状のボス部が形成され、該ボス部には、内周面に、前記係止脚の軸部に対応する
狭小部と、該狭小部の上部で外径が徐々に広がり略逆円
錐形状の空間を有する案内面と、前記狭小部の下部で外
径が徐々に広がり略円錐形状の空間を有して前記減少面
と略平行となる規制面と、を有する組付孔が設けられ、前記ボス部の組付孔に前記係止脚を挿入させ、前記係止
脚の減少面を前記ボス部の規制面に係止させ、かつ前記
係止脚の減少面と前記押圧突起の下面とで前記可動コン
タクトプレートを挟持して前記ホーンパッドを前記ホー
ンスイッチ構成体に組付けることを特徴とするホーンパ
ッドの組付構造。