JPH0670713B2 - 画像形成方法 - Google Patents
画像形成方法Info
- Publication number
- JPH0670713B2 JPH0670713B2 JP62179805A JP17980587A JPH0670713B2 JP H0670713 B2 JPH0670713 B2 JP H0670713B2 JP 62179805 A JP62179805 A JP 62179805A JP 17980587 A JP17980587 A JP 17980587A JP H0670713 B2 JPH0670713 B2 JP H0670713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- receiving sheet
- image
- light
- sheet
- microcapsules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/002—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor using materials containing microcapsules; Preparing or processing such materials, e.g. by pressure; Devices or apparatus specially designed therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、光受容シートと受像シートとの発色反応に
より画像形成を行う画像形成方法に関し、前記光受容シ
ートのマイクロカプセルを保護する改良をしたものであ
る。
より画像形成を行う画像形成方法に関し、前記光受容シ
ートのマイクロカプセルを保護する改良をしたものであ
る。
（ｂ）従来の技術 無色染料や光重合剤を内包するマイクロカプセルをシー
ト上にコーティングした光受容シートと、前記無色染料
を発色させる現像材料をコーティングした受像シート
と、から構成される感光感圧型画像形成材料は既に特開
昭58−88739,特開昭59−149343等において開示されてい
る。
ト上にコーティングした光受容シートと、前記無色染料
を発色させる現像材料をコーティングした受像シート
と、から構成される感光感圧型画像形成材料は既に特開
昭58−88739,特開昭59−149343等において開示されてい
る。
このような感光感圧型画像形成材料を用いる画像形成
は、例えば第３図に表したような複写機を用い、まず光
受容シート51のマイクロカプセルコーティング面から原
稿反射光（画像形成光）を照射することにより、部分的
なマイクロカプセルを内包する光重合材によって重合硬
化させて硬化像を形成する。そしてこの硬化像に受像シ
ート52の現像材料面を重ね合わせて加圧ローラ53a,53b
により加圧する。すると硬化していないマイクロカプセ
ルが開裂して内包する無色染料等が流出し前記現像材料
と反応して受像シート52上に発色像を形成する。この後
光受容シート51と受像シート52を剥離して、受像シート
52を排紙ローラ54により排紙トレイ55に排紙する。以上
のようにして発色像が形成された受像シート52が排紙ト
レイ55に排紙される。
は、例えば第３図に表したような複写機を用い、まず光
受容シート51のマイクロカプセルコーティング面から原
稿反射光（画像形成光）を照射することにより、部分的
なマイクロカプセルを内包する光重合材によって重合硬
化させて硬化像を形成する。そしてこの硬化像に受像シ
ート52の現像材料面を重ね合わせて加圧ローラ53a,53b
により加圧する。すると硬化していないマイクロカプセ
ルが開裂して内包する無色染料等が流出し前記現像材料
と反応して受像シート52上に発色像を形成する。この後
光受容シート51と受像シート52を剥離して、受像シート
52を排紙ローラ54により排紙トレイ55に排紙する。以上
のようにして発色像が形成された受像シート52が排紙ト
レイ55に排紙される。
また、プリンタ等においても同様に、光受容シートに光
を照射して硬化像を形成した後、光受容シートに受像シ
ートを重ね合わせていた。
を照射して硬化像を形成した後、光受容シートに受像シ
ートを重ね合わせていた。
（ｃ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら上述したような光受容シート51を露光した
後受像シート52を重ね合わせる方法ではその時までの長
時間、光受容シート51が何等保護されないまま搬送され
るため何等かの外力により光受容シート51表面のマイク
ロカプセルが傷付いたり開裂してしまうことがあった。
そのため、第３図に表したように、光受容シート51搬送
用に吸引装置56等の複雑な搬送装置を用いて光受容シー
ト51を保持し、外力が加わらないようにしていた。
後受像シート52を重ね合わせる方法ではその時までの長
時間、光受容シート51が何等保護されないまま搬送され
るため何等かの外力により光受容シート51表面のマイク
ロカプセルが傷付いたり開裂してしまうことがあった。
そのため、第３図に表したように、光受容シート51搬送
用に吸引装置56等の複雑な搬送装置を用いて光受容シー
ト51を保持し、外力が加わらないようにしていた。
この発明は、露光前の早期時点で光受容シートと受像シ
ートとを重ね合わせることにより、光受容シート表面の
マイクロカプセルを保護することのできる画像形成方法
を提供することを目的とする。
ートとを重ね合わせることにより、光受容シート表面の
マイクロカプセルを保護することのできる画像形成方法
を提供することを目的とする。
（ｄ）問題点を解決するための手段 この発明は、無色染料および光重合材を内包したマイク
ロカプセルを透明シート上にコーティングした光受容シ
ートと、前記無色染料を発色させる現像材料をコーティ
ングした受像シートとを、前記マイクロカプセルコーテ
ィング面および前記現像材料コーティング面が対向する
ように合流させて、露光部へ搬送し、 露光部において、前記光受容シートの前記透明シート面
側から画像形成光を照射して前記マイクロカプセルによ
り硬化像を形成し、 こののち、前記光受容シートと前記受像シートとを圧接
して発色像を形成させることを特徴とする。
ロカプセルを透明シート上にコーティングした光受容シ
ートと、前記無色染料を発色させる現像材料をコーティ
ングした受像シートとを、前記マイクロカプセルコーテ
ィング面および前記現像材料コーティング面が対向する
ように合流させて、露光部へ搬送し、 露光部において、前記光受容シートの前記透明シート面
側から画像形成光を照射して前記マイクロカプセルによ
り硬化像を形成し、 こののち、前記光受容シートと前記受像シートとを圧接
して発色像を形成させることを特徴とする。
（ｅ）作用 この発明の画像形成方法においては、光受容シートのマ
イクロカプセルコーティング面と受像シートの現像材料
コーティング面とを重ね合わせて搬送するため、マイク
ロカプセルコーティング面は受像シートにより保護さ
れ、マイクロカプセルの傷付きや開裂を防止することが
できる。また、露光時には光受容シートの無色透明シー
ト面から画像形成光が照射され、前記無色透明シートが
光を透過させるため露光に支障はない。露光により形成
された硬化像は光受容シートと受像シートとの圧接によ
り、無色染料が発色して発色像にされる。
イクロカプセルコーティング面と受像シートの現像材料
コーティング面とを重ね合わせて搬送するため、マイク
ロカプセルコーティング面は受像シートにより保護さ
れ、マイクロカプセルの傷付きや開裂を防止することが
できる。また、露光時には光受容シートの無色透明シー
ト面から画像形成光が照射され、前記無色透明シートが
光を透過させるため露光に支障はない。露光により形成
された硬化像は光受容シートと受像シートとの圧接によ
り、無色染料が発色して発色像にされる。
（ｆ）実施例 第１図はこの発明の画像形成方法が適用される複写機の
概略構成を表した図である。
概略構成を表した図である。
本体１の左部にロール状の光受容シート２が、マイクロ
カプセルコーティング面が内側になるように保管ケース
21に収納されている。光受容シート２は保管ケース21に
より外部光，外力等から保護されている。保管ケース21
出口と連接するようにガイドローラ３が設けられ、光受
容シート２の一端は前記ガイドローラ３および圧接ロー
ラ４を介して、本体１右上部に配設されている巻取ロー
ラ５に巻取られている。
カプセルコーティング面が内側になるように保管ケース
21に収納されている。光受容シート２は保管ケース21に
より外部光，外力等から保護されている。保管ケース21
出口と連接するようにガイドローラ３が設けられ、光受
容シート２の一端は前記ガイドローラ３および圧接ロー
ラ４を介して、本体１右上部に配設されている巻取ロー
ラ５に巻取られている。
また本体１の左下部にはロール状の受像シート６が現像
材料コーティング面が外側になるように収納されてお
り、その一端は前記ガイドローラ３、圧接ローラ４およ
びヒートローラ７を介して排紙ローラ８により、本体１
の右側面に設けられた排紙トレイ９に排出されている。
すなわち、光受容シート２と受像シート６とはガイドロ
ーラ3,圧接ローラ４間で、光受容シート２のマイクロカ
プセルコーティング面と受像シート６の現像材料コーテ
ィング面とが重ね合わされる。
材料コーティング面が外側になるように収納されてお
り、その一端は前記ガイドローラ３、圧接ローラ４およ
びヒートローラ７を介して排紙ローラ８により、本体１
の右側面に設けられた排紙トレイ９に排出されている。
すなわち、光受容シート２と受像シート６とはガイドロ
ーラ3,圧接ローラ４間で、光受容シート２のマイクロカ
プセルコーティング面と受像シート６の現像材料コーテ
ィング面とが重ね合わされる。
ガイドローラ３はゴムローラ等により構成されニップ圧
は小さい。そのため支持する光受容シート２のマイクロ
カプセルを開裂させてしまうことはなく、光受容シート
２および受像シート６の搬送方向の補正および皺寄りを
防止する。圧接ローラ４は光受容シート２および受像シ
ート６を加圧し、重合硬化していないマイクロカプセル
を開裂させる。
は小さい。そのため支持する光受容シート２のマイクロ
カプセルを開裂させてしまうことはなく、光受容シート
２および受像シート６の搬送方向の補正および皺寄りを
防止する。圧接ローラ４は光受容シート２および受像シ
ート６を加圧し、重合硬化していないマイクロカプセル
を開裂させる。
ガイドローラ３、圧接ローラ４間にシート支持台10が配
設されている。シート支持台10は金属板等により構成さ
れ、ガイドローラ3,圧接ローラ４間を搬送される光受容
シート2,受像シート６を支持する。
設されている。シート支持台10は金属板等により構成さ
れ、ガイドローラ3,圧接ローラ４間を搬送される光受容
シート2,受像シート６を支持する。
また本体１の上部には原稿台11およびランプ、ミラー等
を含む光学系装置12が設けられている。光学系装置12は
原稿台11に載置される原稿を走査して、その反射光をシ
ート支持台10の露光点Ｐで結像させる。
を含む光学系装置12が設けられている。光学系装置12は
原稿台11に載置される原稿を走査して、その反射光をシ
ート支持台10の露光点Ｐで結像させる。
第２図は同複写機の露光点Ｐ近傍の部分拡大図である。
光受容シート２は厚みが十数μｍ〜数十μｍ程度の無色
透明シート22表面にマイクロカプセル23をコーティング
したものである。無色透明シート22にはポリエステルフ
ィルムやポリエチレンフィルム等の光透過性フィルムが
用いられ、マイクロカプセル23のコーティングはバイン
ダーを用いて行われる。マイクロカプセル23は樹脂殻に
光重合剤や無色染料を内包したものであり、露光されな
い状態で圧力が加えられると前記樹脂殻が開裂して内包
する光重合剤や無色染料が流出する。しかし露光される
と前記光重合剤が重合硬化して加圧しても開裂されなく
なる。
透明シート22表面にマイクロカプセル23をコーティング
したものである。無色透明シート22にはポリエステルフ
ィルムやポリエチレンフィルム等の光透過性フィルムが
用いられ、マイクロカプセル23のコーティングはバイン
ダーを用いて行われる。マイクロカプセル23は樹脂殻に
光重合剤や無色染料を内包したものであり、露光されな
い状態で圧力が加えられると前記樹脂殻が開裂して内包
する光重合剤や無色染料が流出する。しかし露光される
と前記光重合剤が重合硬化して加圧しても開裂されなく
なる。
一方、受像シート６は用紙61の表面に熱可塑性樹脂（図
示しない）および現像材料62がコーティングされたもの
である。現像材料62は前記無色染料を発色させる物質で
構成されている。また前記熱可塑性樹脂は加熱されるこ
とにより軟化状態となって、後述する発色像表面に光沢
を与える。
示しない）および現像材料62がコーティングされたもの
である。現像材料62は前記無色染料を発色させる物質で
構成されている。また前記熱可塑性樹脂は加熱されるこ
とにより軟化状態となって、後述する発色像表面に光沢
を与える。
次に画像形成方法について説明する。
保管ケース21から引きだされた光受容シート２は、その
出口にほぼ連接されるガイドローラ３により支持される
と同時に、受像シート６と重ね合わされる。この重ね合
わせにより、光受容シート２に多少の外力が加えられて
もマイクロカプセルの傷付き，開裂を防止することがで
きる。また、ガイドローラ３により支持されていること
で皺寄り等が防止される。
出口にほぼ連接されるガイドローラ３により支持される
と同時に、受像シート６と重ね合わされる。この重ね合
わせにより、光受容シート２に多少の外力が加えられて
もマイクロカプセルの傷付き，開裂を防止することがで
きる。また、ガイドローラ３により支持されていること
で皺寄り等が防止される。
光受容シート２と受像シート６が重ね合わされた状態で
露光点Ｐにて無色透明シート22側から原稿反射光が照射
される。無色透明シート22は光透過性のシートであり光
を透過させてマイクロカプセルを露光する。露光された
マイクロカプセル23が内包する光重合剤によって重合硬
化することにより硬化像が形成される。さらにこの実施
例では露光時に光受容性シート２の下側には用紙を基体
とする受像シート６が重ね合わされており、用紙が光反
射率が高いため、マイクロカプセルコーティング層を透
過した原稿反射光が用紙によって反射されマイクロカプ
セル23を露光する。そのため原稿反射光を無駄なく活用
することができ、光重合材の重合速度を促進させること
ができる利点がある。なお、光受容シート2,受像シート
６はガイドローラ３およびシート支持台10に支持されて
いるため皺寄り等が発生することはない。
露光点Ｐにて無色透明シート22側から原稿反射光が照射
される。無色透明シート22は光透過性のシートであり光
を透過させてマイクロカプセルを露光する。露光された
マイクロカプセル23が内包する光重合剤によって重合硬
化することにより硬化像が形成される。さらにこの実施
例では露光時に光受容性シート２の下側には用紙を基体
とする受像シート６が重ね合わされており、用紙が光反
射率が高いため、マイクロカプセルコーティング層を透
過した原稿反射光が用紙によって反射されマイクロカプ
セル23を露光する。そのため原稿反射光を無駄なく活用
することができ、光重合材の重合速度を促進させること
ができる利点がある。なお、光受容シート2,受像シート
６はガイドローラ３およびシート支持台10に支持されて
いるため皺寄り等が発生することはない。
この後光受容シート2,受像シート６は圧接ローラ４によ
って加圧され、重合硬化していないマイクロカプセル23
が開裂して受像シート６に流出し、受像シート６の現像
材料62と反応して発色する。これによって受像シート６
上に発色像が形成される。圧接ローラ４を通過すると光
受容シート２は巻取ローラ５に巻取られ、受像シート６
はヒートローラ７により引っ張られて光受容シート2,受
像シート６は剥離される。
って加圧され、重合硬化していないマイクロカプセル23
が開裂して受像シート６に流出し、受像シート６の現像
材料62と反応して発色する。これによって受像シート６
上に発色像が形成される。圧接ローラ４を通過すると光
受容シート２は巻取ローラ５に巻取られ、受像シート６
はヒートローラ７により引っ張られて光受容シート2,受
像シート６は剥離される。
発色像が形成された受像シート６はヒートローラ７によ
り前記熱可塑性樹脂が軟化状態にされて発色像の表面を
被覆して光沢を持つようになり、さらに排紙ローラ８に
より排出トレイ９に排出される。なお本実施例の受像シ
ート６はロール状になっているため、カッタ13により任
意長に切断されて排紙される。この受像シート６はシー
ト状のものでも良く、シート状である場合にはカットす
る必要はない。
り前記熱可塑性樹脂が軟化状態にされて発色像の表面を
被覆して光沢を持つようになり、さらに排紙ローラ８に
より排出トレイ９に排出される。なお本実施例の受像シ
ート６はロール状になっているため、カッタ13により任
意長に切断されて排紙される。この受像シート６はシー
ト状のものでも良く、シート状である場合にはカットす
る必要はない。
このように、光受容シート２と受像シート６とを重ね合
わせた後に原稿反射光を無色透明シート面に照射するよ
うにすると、光受容シート２を保管ケース21から引き出
した早期の時点で光受容シート２に受像シート６を重ね
合わせることができるため、光受容シート２のマイクロ
カプセル23が傷付いたり開裂したりすることがないよう
にできる。
わせた後に原稿反射光を無色透明シート面に照射するよ
うにすると、光受容シート２を保管ケース21から引き出
した早期の時点で光受容シート２に受像シート６を重ね
合わせることができるため、光受容シート２のマイクロ
カプセル23が傷付いたり開裂したりすることがないよう
にできる。
（ｇ）発明の効果 この発明の画像形成方法においては、光受容シートと受
像シートとを重ね合わせた後に画像形成光を照射するた
め、光受容シートを単独で搬送する距離が短くなってマ
イクロカプセルの傷付きを防止することができるととも
に、傷付きを防止するための複雑な機構を省略すること
ができるようになる利点がある。
像シートとを重ね合わせた後に画像形成光を照射するた
め、光受容シートを単独で搬送する距離が短くなってマ
イクロカプセルの傷付きを防止することができるととも
に、傷付きを防止するための複雑な機構を省略すること
ができるようになる利点がある。
第１図はこの発明の画像形成方法を適用した複写機の概
略構成図、第２図は同複写機の露光部近傍の拡大図、第
３図は従来の画像形成方法を適用した複写機の概略構成
図である。 ２……光受容シート、 ３……ガイドローラ、 ４……圧接ローラ、 ６……受像シート、 Ｐ……露光点。
略構成図、第２図は同複写機の露光部近傍の拡大図、第
３図は従来の画像形成方法を適用した複写機の概略構成
図である。 ２……光受容シート、 ３……ガイドローラ、 ４……圧接ローラ、 ６……受像シート、 Ｐ……露光点。
Claims (1)
- 【請求項１】無色染料および光重合材を内包したマイク
ロカプセルを透明シート上にコーティングした光受容シ
ートと、前記無色染料を発色させる現像材料をコーティ
ングした受像シートとを、前記マイクロカプセルコーテ
ィング面および前記現像材料コーティング面が対向する
ように合流させて、露光部へ搬送し、 露光部において、前記光受容シートの前記透明シート面
側から画像形成光を照射して前記マイクロカプセルによ
り硬化像を形成し、 こののち、前記光受容シートと前記受像シートとを圧接
して発色像を形成させることを特徴とする画像形成方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179805A JPH0670713B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 画像形成方法 |
| US07/218,577 US4920026A (en) | 1987-07-17 | 1988-07-12 | Image formation method and apparatus using light and pressure sensitive sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62179805A JPH0670713B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6423253A JPS6423253A (en) | 1989-01-25 |
| JPH0670713B2 true JPH0670713B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=16072200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62179805A Expired - Lifetime JPH0670713B2 (ja) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670713B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522782B2 (ja) * | 1972-03-02 | 1980-06-19 | ||
| US4842976A (en) * | 1982-01-18 | 1989-06-27 | Mead Corp. | Color image-forming process |
| JPS6184286A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写用マスクシ−ト |
-
1987
- 1987-07-17 JP JP62179805A patent/JPH0670713B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6423253A (en) | 1989-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |