JPH067126A - フィルム包装された調理用可食焼型の製法及び 製造装置 - Google Patents
フィルム包装された調理用可食焼型の製法及び 製造装置Info
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- JPH067126A JPH067126A JP4193273A JP19327392A JPH067126A JP H067126 A JPH067126 A JP H067126A JP 4193273 A JP4193273 A JP 4193273A JP 19327392 A JP19327392 A JP 19327392A JP H067126 A JPH067126 A JP H067126A
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチックフィルムで包装された安価で衛
生的な調理用可食焼型を自動的連続的に大量生産する製
法及びその製造装置を得る。 【構成】 調味料その他を混ぜた小麦ペーストをベルト
状に押し出し、加熱食用油中で上げ物ベルトにし、切断
し、上げ物片にし、連続プラスチックフィルム間に挟
み、周囲を融着し、加熱金型間に三者を挟んで皿形に成
形するか、各々をあらかじめ皿形に成形し、三者を重
ね、周囲を融着する。内容物を取り出すための窓を持
ち、かつ、それを粘着剤付のプラスチックフィルム片で
ふさいだ連続プラスチックフィルムをこの包装に用いる
事もある。
生的な調理用可食焼型を自動的連続的に大量生産する製
法及びその製造装置を得る。 【構成】 調味料その他を混ぜた小麦ペーストをベルト
状に押し出し、加熱食用油中で上げ物ベルトにし、切断
し、上げ物片にし、連続プラスチックフィルム間に挟
み、周囲を融着し、加熱金型間に三者を挟んで皿形に成
形するか、各々をあらかじめ皿形に成形し、三者を重
ね、周囲を融着する。内容物を取り出すための窓を持
ち、かつ、それを粘着剤付のプラスチックフィルム片で
ふさいだ連続プラスチックフィルムをこの包装に用いる
事もある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は目玉焼、ホットケー
キ、その他を簡易に造るためのフィルム包装された調理
用可食焼型の製法及び製造装置に関するものである。
キ、その他を簡易に造るためのフィルム包装された調理
用可食焼型の製法及び製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 特公平３ー４２２５０号に記す「可
熱調理用可食焼型」は離型用の油を引く事なく、フライ
パン等の上にそれを乗せ、割った鶏卵やホットケーキの
材料等を流し込み、加熱し、簡易に目玉焼やホットケー
キを造るための加食焼型である。
熱調理用可食焼型」は離型用の油を引く事なく、フライ
パン等の上にそれを乗せ、割った鶏卵やホットケーキの
材料等を流し込み、加熱し、簡易に目玉焼やホットケー
キを造るための加食焼型である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 本発明は安価で衛
生的な、プラスチックフィルムで包装された長期保存の
可能な、調理用可食焼型を連続的、自動的に大量生産す
る製法及びその製造装置を得ようとするものである。
生的な、プラスチックフィルムで包装された長期保存の
可能な、調理用可食焼型を連続的、自動的に大量生産す
る製法及びその製造装置を得ようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 小麦粉、鶏卵、その
他の加熱すれば固形化する食品材料に調味料や適量の水
を加えて粘り、連続ベルト状に引伸ばし、加熱食用油中
を通して上げ物にし、油槽中から出た位置で数ｃｍ角の
上げ物片に切断し、送りをかけた２枚の連続包装用プラ
スチックフィルム間に順次挟み込み、ついで、加熱金型
間に挟んで上げ物片の周囲を融着密封し、更に加熱金型
間に挟んで三者を皿形に成形する製法、あるいは、上げ
物片をプラスチックフィルム間に挟む前に、三者をそれ
ぞれ皿形に成形しておく製法、はがし易い粘着剤でふさ
いだ内容物取り出し窓を設けた連続フィルムを用いた製
法、及びそれら製法を実現するための、粘った材料ベル
トを加熱食用油槽中に通し、上げ物にする装置、上げ物
ベルトを上げ物片に切断する装置、上げ物片を２枚の包
装用プラスチック連続フィルム間に挟み込み、上げ物片
の周囲を融着密封する加熱金型、密封後、三者を皿形に
成形する加熱金型、または密封前に三者を皿形に成形す
る金型等より成る製造装置により、解決する。
他の加熱すれば固形化する食品材料に調味料や適量の水
を加えて粘り、連続ベルト状に引伸ばし、加熱食用油中
を通して上げ物にし、油槽中から出た位置で数ｃｍ角の
上げ物片に切断し、送りをかけた２枚の連続包装用プラ
スチックフィルム間に順次挟み込み、ついで、加熱金型
間に挟んで上げ物片の周囲を融着密封し、更に加熱金型
間に挟んで三者を皿形に成形する製法、あるいは、上げ
物片をプラスチックフィルム間に挟む前に、三者をそれ
ぞれ皿形に成形しておく製法、はがし易い粘着剤でふさ
いだ内容物取り出し窓を設けた連続フィルムを用いた製
法、及びそれら製法を実現するための、粘った材料ベル
トを加熱食用油槽中に通し、上げ物にする装置、上げ物
ベルトを上げ物片に切断する装置、上げ物片を２枚の包
装用プラスチック連続フィルム間に挟み込み、上げ物片
の周囲を融着密封する加熱金型、密封後、三者を皿形に
成形する加熱金型、または密封前に三者を皿形に成形す
る金型等より成る製造装置により、解決する。
【０００５】
【実施例】 図１は本発明の調理用加食焼型の製法に
用いる製造装置の平面図。図２はその縦断正面図。図３
は加熱ローラー１６、１７、２０、２１の周面の拡大展
開図。図４はこの装置で造られた製品の拡大縦断面図で
ある。１は電子回路、モーター、その他を内蔵し、以下
の物をその前面に取り付け、かつ、動作させる制御ボッ
クス。２は長方形のシリンダー。３はボックス１内で
水、小麦粉、青のり粉、塩、その他の調味料、鶏卵等を
混ぜて粘り上げ、シリンダー２内に送り込まれた小麦粉
ペースト。４はボックス１内の駆動装置でその上面を加
圧するピストン。５はシリンダー底面のスリットから下
方に押し出された、前後幅８０ｍｍ、厚さ１ｍｍ程度の
小麦粉ペーストベルト（上げ物ベルト）。６は加熱油
槽。７、８はその中のローラー。９はそれにかけた金網
製エンドレスベルト。１０、１１はローラー。１２、１
３はカッター。１４、１５は軸に巻き付けた前後幅１０
０ｍｍ程度の包装用プラスチックフィルムベルト。１
６、１７はフィルムを融着するための加熱ローラーで、
表面はテフロン等で被覆されており、その周面には図３
に示すように、８０×８０×０．５ｍｍ程度の四角形の
浅い凹み１８、１９が付いている。２０、２１は成形用
加熱ローラーで、２０の周面には図３のように、深さ１
０ｍｍ程度の四角形の皿状の凹み２２が付いており、２
１の周面には高さ１０ｍｍ程度の突出部２３が付いてい
る。２４、２５はカッター。２６は滑り台。２７は蓄積
容器。図４中の２８はヒルム１４、１５に封入された小
麦粉ぺーすとの上げ物で、その肉厚は１ｍｍ、縦×横×
深さは８０×８０×１０ｍｍ程度の皿形をしている。
用いる製造装置の平面図。図２はその縦断正面図。図３
は加熱ローラー１６、１７、２０、２１の周面の拡大展
開図。図４はこの装置で造られた製品の拡大縦断面図で
ある。１は電子回路、モーター、その他を内蔵し、以下
の物をその前面に取り付け、かつ、動作させる制御ボッ
クス。２は長方形のシリンダー。３はボックス１内で
水、小麦粉、青のり粉、塩、その他の調味料、鶏卵等を
混ぜて粘り上げ、シリンダー２内に送り込まれた小麦粉
ペースト。４はボックス１内の駆動装置でその上面を加
圧するピストン。５はシリンダー底面のスリットから下
方に押し出された、前後幅８０ｍｍ、厚さ１ｍｍ程度の
小麦粉ペーストベルト（上げ物ベルト）。６は加熱油
槽。７、８はその中のローラー。９はそれにかけた金網
製エンドレスベルト。１０、１１はローラー。１２、１
３はカッター。１４、１５は軸に巻き付けた前後幅１０
０ｍｍ程度の包装用プラスチックフィルムベルト。１
６、１７はフィルムを融着するための加熱ローラーで、
表面はテフロン等で被覆されており、その周面には図３
に示すように、８０×８０×０．５ｍｍ程度の四角形の
浅い凹み１８、１９が付いている。２０、２１は成形用
加熱ローラーで、２０の周面には図３のように、深さ１
０ｍｍ程度の四角形の皿状の凹み２２が付いており、２
１の周面には高さ１０ｍｍ程度の突出部２３が付いてい
る。２４、２５はカッター。２６は滑り台。２７は蓄積
容器。図４中の２８はヒルム１４、１５に封入された小
麦粉ぺーすとの上げ物で、その肉厚は１ｍｍ、縦×横×
深さは８０×８０×１０ｍｍ程度の皿形をしている。
【０００６】次にこの動作を説明する。ピストン５が一
定速度で下降し、シリンダー２中の小麦粉ペースト３が
シリンダー２の底面のスリットから毎秒１０ｃｍ程度の
速度で小麦粉ペーストベルト５となって押し出され、ロ
ーラー７、８の回転で送られる金網ベルト９上に乗って
右進しながら数１０秒間、１８０℃程度の加熱食用油で
上げられ、上げ物（から上げ）ベルトになる。（油槽６
の左右長は実際には数ｍある）。
定速度で下降し、シリンダー２中の小麦粉ペースト３が
シリンダー２の底面のスリットから毎秒１０ｃｍ程度の
速度で小麦粉ペーストベルト５となって押し出され、ロ
ーラー７、８の回転で送られる金網ベルト９上に乗って
右進しながら数１０秒間、１８０℃程度の加熱食用油で
上げられ、上げ物（から上げ）ベルトになる。（油槽６
の左右長は実際には数ｍある）。
【０００７】上げ物ベルト５の右端は最初、人力によ
り、油槽６から引き上げられ、内回りに回転するローラ
ー１０、１１の間に上から通され、以後、自動的に毎秒
１０ｃｍ程度の速度で両ローラー間を下方に送られる。
その上げ物ベルト５が８０ｍｍ下進するごとに、カッタ
ー１２、１３が相互に接近して挟み、上げ物ベルト５は
８０ｍｍ角の上げ物片に切断される。
り、油槽６から引き上げられ、内回りに回転するローラ
ー１０、１１の間に上から通され、以後、自動的に毎秒
１０ｃｍ程度の速度で両ローラー間を下方に送られる。
その上げ物ベルト５が８０ｍｍ下進するごとに、カッタ
ー１２、１３が相互に接近して挟み、上げ物ベルト５は
８０ｍｍ角の上げ物片に切断される。
【０００８】包装用プラスチックフィルムベルト１４、
１５は加熱ローラー１６、１７間に通され、下方に送ら
れるが、両フィルム間には上げ物片が挟み込まれ、その
周囲を加熱ローラーで加圧するため、四角形の融着部が
生じ、上げ物片を封入する事になる。上げ物片を封入し
た平らなフィルムベルト１４、１５は成形用加熱ローラ
ー２０、２１の間を通り、内部の上げ物片と共に図４の
ように、皿状に成形され、下方に行き、カッター２４、
２５で前後方向の融着部の中間が切断され、滑り台２６
上を滑り落ち、蓄積容器２７中に蓄積されて行く。
１５は加熱ローラー１６、１７間に通され、下方に送ら
れるが、両フィルム間には上げ物片が挟み込まれ、その
周囲を加熱ローラーで加圧するため、四角形の融着部が
生じ、上げ物片を封入する事になる。上げ物片を封入し
た平らなフィルムベルト１４、１５は成形用加熱ローラ
ー２０、２１の間を通り、内部の上げ物片と共に図４の
ように、皿状に成形され、下方に行き、カッター２４、
２５で前後方向の融着部の中間が切断され、滑り台２６
上を滑り落ち、蓄積容器２７中に蓄積されて行く。
【０００９】図示しないが、容器２７中に１０個程度蓄
積すると、自動装置が働き、一つの包装袋中にまとめて
封入され、完成品となる。使用時には、その包装袋を開
き、その中の１個を取り出し、鋏等で周囲三辺を切って
フィルム１４、１５を開き、内部の皿形上げ物片２８を
取り出し、その中に鶏卵を割って流し込み、加熱したフ
ライパン上やオーブン中、蒸し釜中等に入れて焼いた
り、蒸したり、鶏卵を加熱調理し、取り出して皿等に乗
せ、塩、醤油等を少量かけて食る。
積すると、自動装置が働き、一つの包装袋中にまとめて
封入され、完成品となる。使用時には、その包装袋を開
き、その中の１個を取り出し、鋏等で周囲三辺を切って
フィルム１４、１５を開き、内部の皿形上げ物片２８を
取り出し、その中に鶏卵を割って流し込み、加熱したフ
ライパン上やオーブン中、蒸し釜中等に入れて焼いた
り、蒸したり、鶏卵を加熱調理し、取り出して皿等に乗
せ、塩、醤油等を少量かけて食る。
【００１０】上げ物片２８には、もともと味付けがして
あるので、鶏卵と共に食る事ができる。フライパン等で
加熱する際、上げ物片２８に染み込んでいる油が染み出
し、離型作用を示し、フライパン等に油を引かなくても
すむ。また、上げ物片２８には、油や調味料が含まれて
おり、鶏卵と共に食べれば、独特の美味を造り出す事に
なる。
あるので、鶏卵と共に食る事ができる。フライパン等で
加熱する際、上げ物片２８に染み込んでいる油が染み出
し、離型作用を示し、フライパン等に油を引かなくても
すむ。また、上げ物片２８には、油や調味料が含まれて
おり、鶏卵と共に食べれば、独特の美味を造り出す事に
なる。
【００１１】なお、上記の実施例は種々の設計変更が可
能である。以下その概要を記す。上げ物片２８の周囲の
融着部を開き易くするため、ごく弱く融着したり、まば
らに融着したり、融着せずに、フィルム１４と１５の縁
を折り曲げるだけにしたり、融着する部分を粘着剤、そ
の他で弱く接着する等してもよい。その場合、１０個を
まとめて入れる袋中に窒素ガスをつめ、かつ、厳重に密
封し、長期保存に耐えるようにする。
能である。以下その概要を記す。上げ物片２８の周囲の
融着部を開き易くするため、ごく弱く融着したり、まば
らに融着したり、融着せずに、フィルム１４と１５の縁
を折り曲げるだけにしたり、融着する部分を粘着剤、そ
の他で弱く接着する等してもよい。その場合、１０個を
まとめて入れる袋中に窒素ガスをつめ、かつ、厳重に密
封し、長期保存に耐えるようにする。
【００１２】油槽６中のローラー７、８、金網ベルト９
等を省略し、油槽６の左右から１８０℃程度に加熱した
油をポンプで送り込み、油槽６の右端から油をポンプの
吸い込み側に吸い込み、上げ物ベルト５を右方に送って
もよい。上げ物ベルト５中には多量の油が含浸されてい
る事が望ましいが、上げ物ベルト自体が１００℃以下に
冷え、内部に生じた気泡中の水蒸気が凝縮し、その際に
生ずる陰圧により、周囲の油が気泡中に吸い込まれるよ
うにするため、油槽６の右方を冷却したり、油槽の右端
から引き上げた上げ物ベルト５をローラー１０上に導く
ための金属板製チャンネルを設け、そのチャンネルを冷
脚し、上げ物ベルトの周囲に付着している油が内部に吸
い込まれるようにしてもよい。あるいは、高温の油槽６
から出た上げ物ベルトを８０℃程度の油槽中に通し、ロ
ーラー１０、１１間に送るようにしてもよい。
等を省略し、油槽６の左右から１８０℃程度に加熱した
油をポンプで送り込み、油槽６の右端から油をポンプの
吸い込み側に吸い込み、上げ物ベルト５を右方に送って
もよい。上げ物ベルト５中には多量の油が含浸されてい
る事が望ましいが、上げ物ベルト自体が１００℃以下に
冷え、内部に生じた気泡中の水蒸気が凝縮し、その際に
生ずる陰圧により、周囲の油が気泡中に吸い込まれるよ
うにするため、油槽６の右方を冷却したり、油槽の右端
から引き上げた上げ物ベルト５をローラー１０上に導く
ための金属板製チャンネルを設け、そのチャンネルを冷
脚し、上げ物ベルトの周囲に付着している油が内部に吸
い込まれるようにしてもよい。あるいは、高温の油槽６
から出た上げ物ベルトを８０℃程度の油槽中に通し、ロ
ーラー１０、１１間に送るようにしてもよい。
【００１３】小麦ペースト３には鶏卵、ジャガイモ粉、
青のり、その他の加熱すれば固形化する種々の材料、カ
レー粉、砂糖、その他の香辛料や調味料等を適宜加える
事ができ、卵焼、おこのみ焼、ホットケーキ、その他を
造るのに適するようにし得る。ローラー１０、１１にロ
ーラー２０、２１と同様の凹凸を付け、上げ物ベルト５
を皿形に変形して下方に送り出し、ローラー１６にロー
ラー２０の凹み２２に適合する突出部を設け、ローラー
１７にローラー２１の突出部２３に適合する凹みを設
け、ローラー１６、１７間の距離をやや広げ、かつ、両
ローラーを下げ、ローラー２０、２１に接触させ、ロー
ラー１６と２０の間、及びローラー１７と２１の間の外
側から、フィルム１４、１５を通し、両フィルムに皿形
の凹みを付け、上方から落ちてくる皿形上げ物片を両フ
ィルム間に挟み込みローラー２０、２１でその周囲のフ
ィルム１４、１５を融着密封してもよい。
青のり、その他の加熱すれば固形化する種々の材料、カ
レー粉、砂糖、その他の香辛料や調味料等を適宜加える
事ができ、卵焼、おこのみ焼、ホットケーキ、その他を
造るのに適するようにし得る。ローラー１０、１１にロ
ーラー２０、２１と同様の凹凸を付け、上げ物ベルト５
を皿形に変形して下方に送り出し、ローラー１６にロー
ラー２０の凹み２２に適合する突出部を設け、ローラー
１７にローラー２１の突出部２３に適合する凹みを設
け、ローラー１６、１７間の距離をやや広げ、かつ、両
ローラーを下げ、ローラー２０、２１に接触させ、ロー
ラー１６と２０の間、及びローラー１７と２１の間の外
側から、フィルム１４、１５を通し、両フィルムに皿形
の凹みを付け、上方から落ちてくる皿形上げ物片を両フ
ィルム間に挟み込みローラー２０、２１でその周囲のフ
ィルム１４、１５を融着密封してもよい。
【００１４】シリンダー２から出た小麦粉ペーストベル
トを、まず、ローラー２０と２１のような凹凸を有する
冷却金型間に通し、皿状の凹みを多数有するベルトに
し、ガスバーナー上を右進する金網ベルト上に乗せ、変
形しにくいようにある程度焼き、ついで、油槽６中に入
れるようにしてもよい。フィルム１４、１５中に封入さ
れた上げ物片２８を取り出し易くするため、融着する代
わりに、粘着剤を塗って弱く接着する事は望ましい事で
あるが、あらかじめ、フィルム１４、１５に粘着剤を塗
り付けておいたとしても、カッター１２、１３で切られ
た上げ物片から出る油等が粘着剤に付着し、粘着剤の接
着力が失われる場合が多い。そこで、フィルム１５に８
０ｍｍ角の上げ物片取出窓を１００ｍｍピッチで開けて
おき、その右面に粘着剤付の９０ｍｍ角のプラスチック
フィルムを張り付けておき、フィルム１４との間に上げ
物片を挟んで融着し、皿形に成形した後（各々を皿形に
成形し、三者を重ねた後、融着してもよい）切断し、製
品を得、開く際には、９０ｍｍ角のプラスチック片をは
がして上げ物片を簡易に取り出し得るようにしてもよ
い。また、このような包装法は他の物の包装にも応用し
得る。
トを、まず、ローラー２０と２１のような凹凸を有する
冷却金型間に通し、皿状の凹みを多数有するベルトに
し、ガスバーナー上を右進する金網ベルト上に乗せ、変
形しにくいようにある程度焼き、ついで、油槽６中に入
れるようにしてもよい。フィルム１４、１５中に封入さ
れた上げ物片２８を取り出し易くするため、融着する代
わりに、粘着剤を塗って弱く接着する事は望ましい事で
あるが、あらかじめ、フィルム１４、１５に粘着剤を塗
り付けておいたとしても、カッター１２、１３で切られ
た上げ物片から出る油等が粘着剤に付着し、粘着剤の接
着力が失われる場合が多い。そこで、フィルム１５に８
０ｍｍ角の上げ物片取出窓を１００ｍｍピッチで開けて
おき、その右面に粘着剤付の９０ｍｍ角のプラスチック
フィルムを張り付けておき、フィルム１４との間に上げ
物片を挟んで融着し、皿形に成形した後（各々を皿形に
成形し、三者を重ねた後、融着してもよい）切断し、製
品を得、開く際には、９０ｍｍ角のプラスチック片をは
がして上げ物片を簡易に取り出し得るようにしてもよ
い。また、このような包装法は他の物の包装にも応用し
得る。
【００１５】この窓付連続フィルム１５の右面に、前後
面に５ｍｍ程度の余白を残して粘着剤を塗り、余白部に
は融着防止用のシリコーン樹脂等を塗り、それらの右面
に、フィルム１５の前後幅より４ｍｍ程度幅のせまい連
続プラスチックフィルムを張り付け、上げ物片を挟んで
フィルム１４に融着し、カッター２４、２５で切断して
もよい。フィルム１５と、それに張り付けたフィルムの
縁との間に爪を入れ、容易に粘着剤に張り付けられたフ
ィルム片を引きはがす事ができる。
面に５ｍｍ程度の余白を残して粘着剤を塗り、余白部に
は融着防止用のシリコーン樹脂等を塗り、それらの右面
に、フィルム１５の前後幅より４ｍｍ程度幅のせまい連
続プラスチックフィルムを張り付け、上げ物片を挟んで
フィルム１４に融着し、カッター２４、２５で切断して
もよい。フィルム１５と、それに張り付けたフィルムの
縁との間に爪を入れ、容易に粘着剤に張り付けられたフ
ィルム片を引きはがす事ができる。
【００１６】カッター１２、１３で切断した上げ物片
は、まだ１００℃に近い温度であり、可塑性があるの
で、六角形、円形、その他の形の平面板、または、皿形
に成形するための金型間に挟み、成形した後、下方に送
ってもよい。その他種々の設計変更が可能である。
は、まだ１００℃に近い温度であり、可塑性があるの
で、六角形、円形、その他の形の平面板、または、皿形
に成形するための金型間に挟み、成形した後、下方に送
ってもよい。その他種々の設計変更が可能である。
【００１７】
【発明の効果】 本発明を実施すれば、プラスチック
フィルムに包装された調理用可食焼型を、連続的、自動
的、衛生的に、安価に大量生産する製法とその製造装置
が得られる。
フィルムに包装された調理用可食焼型を、連続的、自動
的、衛生的に、安価に大量生産する製法とその製造装置
が得られる。
【図１】 本発明の調理用可食焼型の製法を実施するた
めの製造装置の平面図。
めの製造装置の平面図。
【図２】 その縦断正面図。
【図３】 加熱ローラー１６、１７、２０、２１の右面
の拡大展開図。
の拡大展開図。
【図４】 この装置で造られた製品の拡大縦断面図。
１ 制御ボックス。 ２ シリンダー。 ３ 小麦粉ペースト。 ４ピストン。 ５ 小麦ペーストベルト（上げ物ベルト）。 ６ 加熱食用油槽。 ９ 金網製エンドレスベルト。 １０ ローラー。 １１ ローラー。 １２ カッター。 １３ カッター。 １４ 包装用連続プラスチックフィルム。 １５ 包装用連続プラスチックフィルム。 １６ 加熱ローラー。 １７ 加熱ローラー。 ２０ 加熱ローラー。 ２１ 加熱ローラー。 ２４ カッター。 ２５ カッター。 ２６ 滑り台。 ２７ 蓄積容器。
Claims (4)
- 【請求項１】 小麦粉、鶏卵、その他の加熱すれば固
形化する食品材料に調味料や適料の水を加えて練り、連
続ベルト状に引伸し、加熱食用油槽中を通して上げ物に
し、油槽中から出た位置で数ｃｍ角の上げ物片に切断
し、送りをかけた２枚の連続包装用プラスチックフィル
ム間に順次挟み込み、ついで、加熱金型間に挟んで上げ
物片の周囲を融着密封し、更に加熱金型間に挟んで三者
を皿形に成形して成る、フィルム包装された調理用可食
焼型の製法。 - 【請求項２】 数ｃｍ角に切断した上げ物片を金型間
に挟んで皿形に成形し、同形の凹凸を多数設けた連続包
装用プラスチックフィルム間に挟み、上げ物片の周囲を
加熱金型で挟んで融着密封する事を特徴とした請求項１
に記載のフィルム包装された調理用可食焼型の製法。 - 【請求項３】 内部の物体を取り出すための取出窓を
一定ピッチで多数設け、その窓を外面からふさぐ、粘着
剤付プラスチックフィルム片を張り付けた、連続包装用
プラスチックフィルムを用い、上げ物片を包装した事を
特徴とする、請求項１に記載のフィルム包装された調理
用可食焼型の製法。 - 【請求項４】 小麦粉、鶏卵、その他の加熱すれば固
形化する食品材料に調味料や適料の水を加えて粘り、連
続ベルト状にして送り出す装置を設け、そのベルトを上
げ物にするための、送り装置付の加熱食用油槽を設け、
上げ物ベルトを油槽外に引上げ、送るローラーを設け、
上げ物ベルトを数ｃｍ角の上げ物片に切断するためのカ
ッターを設け、２枚の連続包装用の平面状または多数の
皿形の凹凸を付けたプラスチックフィルムを送り、か
つ、両者間に上げ物片を挟み込むための装置を設け、上
げ物片の周囲で両フィルムを融着密封するための加熱金
型を設けて成る、請求項１等に記載のフィルム包装され
た調理用可食焼型の製法を実施するための製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19327392A JP3236917B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 揚げ物の製造装置及び製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19327392A JP3236917B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 揚げ物の製造装置及び製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067126A true JPH067126A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3236917B2 JP3236917B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16305200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19327392A Expired - Fee Related JP3236917B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 揚げ物の製造装置及び製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236917B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19327392A patent/JP3236917B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3236917B2 (ja) | 2001-12-10 |
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