JPH0671686B2 - 放電加工に於ける電極レシプロ運動方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、放電加工に於ける電極レシプロ運動方法に関
する。

〔従来の技術〕

現在広く用いられている放電加工装置で放電加工を行な
う際は、通常一対の電極間（加工用電極と、被加工電極
即ち被加工体の間）の加工間隙から加工屑やガス等を排
除し、加工間隙に於ける加工屑の濃度を所定範囲に保っ
た状態で加工を行なうため、一方の電極を他の一方の電
極から引き離し、加工進行方向に切換可能な所望周期及
び切換可能な所望小振幅で進退させる、所謂電極レシプ
ロ運動が行なわれる。

上記の放電加工装置には、加工状態の良否を判定し加工
状態を良好に保つため、加工状態の良否を常時監視する
加工状態の良否判定装置や、加工パルスのピーク電流、
パルス幅、繰返し周波数若しくは該加工パルス間の休止
時間等加工パルスの条件、微小加工間隙維持のためのサ
ーボ送りの条件、加工液噴流の条件で電極レシプロ運動
の繰返し周期や振幅等を制御する装置が設けられてお
り、更に上記加工状態の良否判定装置の出力に応動し
て、上記各種の条件（以下、単に加工条件という。）中
の少なくとも１つの加工条件を切換制御する装置が設け
られている。

そして、従来一般的には、電極レシプロ運動中もこれら
の装置の作動及び加工パルスの供給が継続されていた。

然しながら、そのようにするとオーバーカット量が加工
送り込み方向の各部に於て不整に増減して加工精度を損
ずると共に、カーボン筍の発生及び集積化した大きな加
工屑や発生カーボン筍の破片等を側部間隙に引掛けて引
きずり上げることがあったりして加工を継続することが
できなくなる等の問題がある。

而して、電極レシプロ運動の期間中には上記加工状態の
良否判定装置を作動させることなく、電極レシプロ運動
が終了し、動かされた電極が元の位置に復した後これを
再作動させ、これによりオーバーカット量の不整による
加工精度の低下やカーボン筍の発生その他の異常事態の
発生を防止する放電加工装置は公知である。

然しながら、加工時間中に加工液排除のためのレシプロ
運動をしている時間の割合は加工の進行と共に増大する
が、その正確な予測は困難である。そのため、従来は必
要以上に過度の、例えばより高振幅及び／又はより高頻
度のレシプロ運動を行うことが多くて加工時間が長くな
り、また、逆にレシプロ運動が不足すると、加工再開時
に加工間隙状態が不良であることも多く、そのため短絡
その他の不良放電が発生し、電極、被加工体その他に不
測の損傷を招くことがあった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、叙上の観点に立ってなされたものであり、本
発明の目的とするところは、加工時間中に電極レシプロ
運動をしている時間の割合を必要にして充分な最小時間
として、総合加工所要時間を短縮すると共に、レシプロ
運動終了時、安全に加工を再開し得る新規な放電加工に
於ける電極レシプロ運動方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

而して、本発明の目的は、 総型電極により、被加工体に放電加工を施す際、加工間
隙内の加工液を更新し、加工屑等を排除するため実施す
る電極レシプロ運動を行う方法に於て、 電極レシプロ運動中は加工用パルスを停止すると共に、
電極レシプロ運動が終了し、移動した電極が元の位置に
戻された後、被加工体と電極間に通常の放電加工用パル
スより低電圧のテストパルスを加え、加工間隙状態の良
否を判別し加工間隙が良好であるときはそのまゝ加工を
再開させ、不良であるときは更にレシプロ運動を繰り返
させるよう構成することにより達成される。

〔作用〕

叙上の如く構成することにより、加工間隙内の加工屑等
の除去が完全に行うことができ、従来公知のものに比
し、より一層安定した放電加工を行なわせることができ
る。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の詳細を具体的に説明する。

第１図は、本発明に係る放電加工に於ける電極レシプロ
運動方法の一実施例を示す回路図である。

第１図中、１は加工用総型電極、２は被加工体、３は放
電加工装置の加工ヘッド、４は電極位置を検出するエン
コーダ、５は加工用電源、６はそのスイッチング素子、
７は回路保護及び放電電流検出用の挿入抵抗、８は加工
用及び加工間隙状態の良否検出回路兼用の電源、９はそ
のスイッチング素子、10は加工間隙の状態の良否を判別
する回路、11はRSバイステーブルエレメント、12は電極
レシプロ運動指令信号ａ及びテストパルス指令信号ｂそ
の他の指令信号を出力する中央制御装置、13はパルス発
生器、14はアンド回路、15は上記エンコーダ４により検
出した電極位置のメモリである。

電極１は図示しない公知のサーボ制御装置により加工送
りされており、スイッチング素子６は中央制御装置12か
ら発信されるパルスにより開閉され、電極１と被加工体
２との間に電源５及び８の電圧を印加し、放電を生ぜし
め、このため、放電加工が進行する。

而して、中央制御装置12は、予め定められたプログラム
に従い、この加工のためのスイッチング素子６を導通さ
せるパルス指令信号、加工送り信号、電極レシプロ運動
パルス指令信号ａ、レシプロ運動を実行するため必要な
信号及び電極レシプロ運動終了後スイッチング素子９を
導通させるテストパルス指令信号ｂを制御するものであ
る。

テストパルス指令信号ｂはスイッチング素子９を導通さ
せ、電極１と被加工体２との間に電源８の電圧を挿入抵
抗７を通じて印加せしめ、これにより両者間の絶縁状態
の良否がチェックされる。

即ち、両者間の絶縁が充分に回復しているときは、両者
間に放電は発生しない。又、両者間の更新が不充分であ
り絶縁の回復が所定値以上でないときは、スイッチング
素子９が導通すると直ちに両者間に放電が発生する。但
し、この配電回路には多きな抵抗値を有する挿入抵抗７
が挿入されているため放電電流は小さく、放電加工は行
なわれない。

従って、判別回路10は、スイッチング素子９の導通時の
放電の有無や、導通時から放電又は通電が開始される迄
の時間等により加工状態の良否を判別できるものであ
る。又、両者間の絶縁の良否を、スイッチング素子９が
導通したとき生ずる放電パルスの形状、放電電流のピー
ク値、又は放電電圧、電流等に含まれる高周波成分の有
無や大きさ等の測定によって判別することもある。

而して、本発明に係る放電加工に於ける電極レシプロ運
動方法に就いて説明する。

図示しない電極レシプロ運動発振装置を介して電極１と
被加工体２との加工間隙を増大させる方向に電極１を移
動させるため中央制御装置12から電極レシプロ運動指令
信号ａを発信する。

上記電極移動開始指令信号ａが発信されたときは、一方
に於て中央制御装置12の指令によりエンコーダ４が表示
する電極１の位置がメモリ15に記録され、他の一方に於
てはRSバイステーブルエレメント11がリセット状態に反
転するのでパルス発生器13からスイッチング素子６を制
御するため発振される制御パルスはアンド回路14を通過
できなくなり遮断される。

又、上記電極移動開始指令信号ａの発信により、図示さ
れていない制御装置により前述の如く電極１が引き上げ
られ、少なくとも１回、望ましくは複数回、電極１を加
工間隙が増大する方向とその逆方向に往復移動させ、次
いで元の位置に復帰させる。

然る後、中央制御装置12からテストパルス指令信号ｂを
発信させ、前述の如く電極１と被加工体２との間にスイ
ッチング素子９により電源８の電圧を印加し、判別回路
10により加工間隙状態の良否を判別させ、良の場合には
状態１を、不良の場合には状態０を出力せしめる。

而して、加工間隙状態が良で判別回路10の出力が状態１
の場合には、RSバイステーブルエレメント11がリセット
からセット状態になり、この状態１の出力はアンド回路
14を開きパルス発生器13の出力パルスを通過させ、放電
加工を再開させる。又、加工間隙状態が不良で判別回路
10の出力が状態０の場合には、RSバイステーブルエレメ
ント11がリセット状態のまゝであるので中央制御装置12
は再び上記電極移動開始指令信号ａの発信を繰り返すの
で、放電加工は加工間隙状態が完全に良好となった後安
全に再開されることゝなる。

〔発明の効果〕

本発明は、叙上の如く構成されるから、本発明によると
きは、加工間隙内の加工屑等の除去が適正に行うことが
でき、安定した放電加工を行なわせることができる高性
能な放電加工に於ける電極レシプロ運動方法を提供し得
るものである。

尚、本発明の構成は叙上の実施例に限定されるものでは
なく、例えば、加工間隙状態の良否判定方法及び装置、
並びに他の部分の回路要素その他には、本発明の目的の
範囲内で広く公知のものを利用できるものであって、本
発明はそれらの総てを包摂するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る放電加工に於ける電極レシプロ
運動方法の一実施例を示す回路図である。 １……加工用総型電極 ２……被加工体 ３……加工ヘッド ４……エンコーダ ５……加工用電源 ６……スイッチング素子 ７……挿入抵抗 ８……加工用及び良否検出回路兼用電源 ９……スイッチング素子 10……判別回路 11……RSバイステーブルエレメント 12……中央制御装置 ａ……電極レシプロ運動指令信号 ｂ……テストパルス指令信号 13……パルス発生器 14……アンド回路 15……メモリ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】総型電極により、被加工体に放電加工を施
   す際、加工間隙内の加工液を更新し、加工屑等を排除す
   るため実施する電極レシプロ運動を行う方法に於いて、
   下記のステップから成る上記放電加工に於ける電極レシ
   プロ運動方法。 ａ）加工間隙を増大させる方向に電極を移動させるとき
   その移動開始指令信号を発信するステップ。 ｂ）上記移動開始指令信号が発信されたときの電極又は
   主軸の位置を記録するステップ。 ｃ）上記移動開始指令信号が発信されたとき、加工用パ
   ルスを停止するステップ。 ｄ）電極を加工間隙が増大する方向とその逆方向に少な
   くとも１回往復移動させ、元の位置に復するステップ。 ｅ）被加工体と電極間に通常の放電加工用パルスより低
   電圧のテストパルスを加え、加工間隙状態の良否を判別
   するステップ。 ｆ）加工間隙状態が不良であるときは、上記ｄ）のステ
   ップを繰り返すステップ。 ｇ）加工間隙状態が良好であるときは通常の放電加工を
   再開するステップ。