JPH0671910U - ステープル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 突き合わせ結合（例えば、フラッシュ加工）
作業の生産性を向上させるコ字形ステープルを提供す
る。 【構成】 コ字形ステープルであって、各足は、足の軸
線に対して平行な内側面と、この内側面の先端から足の
外側面の中途部へ延びるように形成された傾斜面であっ
て、両足の先端を通る直線に対してほぼ３０゜〜６０゜
の角度を有する傾斜面とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、釘打機で釘打込材に打込まれるコ字形ステープルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ドアおよびテーブルの天板などの平面状構造物の枠体となるフラッシュ は、矩形ドアおよびテーブルの矩形天板のような形状の輪廓を形成するため矩形 に配置された直線状の４本の外形枠材と、これらの外形枠材の間に横方向に平行 に配置された複数本の横材とから形成され、外形枠材も横材も全てフラッシュの 表裏両面において面一となるように突き合わされた後、これら突き合わせ部がス テープルで止められている。詳しく言えば、フラッシュは、その表面側での２部 材の突き合わせ部のステープル止めのみでは２部材間の結合力が十分でないため 、裏面側からも２部材の突き合わせ部でステープル止めされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記フラッシュをその表裏両面でステープル止めするために、表面側のみでス テープル止めされたフラッシュは、その裏面側をステープル止めするため、反転 されなければならない。しかし、フラッシュは、人間の身体寸法、および、労力 を基準とすれば、相当の大きさであり、その反転作業は、フラッシュ取扱いの煩 しさと、相当の困難とを伴い、フラッシュ加工の生産性を低下させる原因となっ ている。したがって、本考案の目的は、突き合わせ結合（例えば、フラッシュ加 工）作業の生産性を向上させるコ字形ステープルを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のコ字形ステープルの各足は、足の軸線に対して平行な内側面と、該内 側面の先端から足の外側面の中途部へ延びるように形成された傾斜面であって、 両足の先端を通る直線に対してほぼ３０゜〜６０゜の角度を有する傾斜面とを有 することを特徴とする。

【０００５】

【作用】

本考案のステープルによれば、ステープルの足が釘打込材に貫入した後、釘打 込材中を進行する過程で、ステープルの両足は、傾斜面によって先すぼまりとな るように曲げる、釘打込材からの反力を受ける。したがって、ステープルを打込 む釘打機のノーズ内に釘打込み行程でステープルの両足を先すぼまりとするガイ ドが設けられていれば、このガイドとステープル足の形状とにより、ステープル 足先を姿勢制御してステープル足の先端部が交差するように、ステープルを釘打 込材に打込むことが可能となる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案を良く理解するため、本考案の好適な実施例にかかるコ字形ステ ープルを使用する釘打機のノーズについて図１〜図４に基づいて詳細に説明する 。本考案にかかる釘打機のノーズについて説明する前に、一般に使用されている コ字形ステープル用釘打機の概略を説明する。釘打機は、そのハウジング（図示 せず）内に、圧縮空気を動力とする打撃シリンダ・ピストン機構（図示せず）を 有し、この打撃シリンダ・ピストン機構によって、平板状ノーズ内で平板状ドラ イバ（図示せず）を往復動させ、これにより、ステープルマガジンからノーズの ドライバガイド溝内へ供給されるステープルを釘打込材に打込むように構成され ている。ドライバの往復動のタイミングは、複数個の空気バルブ（図示せず）を 組み合わせて構成され、作業者が手動操作するトリガを備えた制御系によって決 定される。

【０００７】 図２は、上記釘打機のノーズの主要部を示す。すなわち、平板状ノーズは、釘 打機の背面側においてハウジングに固定されたノーズユニット本体（図示せず） と、釘打機の正面側においてノーズユニット本体にボルト等により取外し自在に 取付けられた平板状ドライバガイド１と、ドライバガイド１の正面側に、枢軸２ によって枢支されたクロス打ち用ガイド３と、クロス打ち用ガイド３を初期位置 に復帰させるための圧縮コイルバネ４と、圧縮コイルバネ４を定位置内に保持す るためのバネ保持具５とからなる。

【０００８】 上記ドライバガイド１の内面側（すなわち、背面側）には、平板状ドライバが 往復動するドライバガイド溝６が形成されている。ドライバガイド溝６の両側に は、立上り壁７ａおよび７ｂが設けられている。ドライバガイド１の上端中央に は、ドライバガイド１をノーズユニット本体に対して位置決めするためノーズユ ニット本体の軸受部（図示せず）を挟むヨーク部８が設けられ、ヨーク部８の両 側縁には、両側の立上り壁７ａおよび７ｂから更に釘打機の背面側へ突出した耳 状片９ａおよび９ｂが設けられている。耳状片９および９ｂは、ノーズユニット 本体の両側縁に形成された矩形の切欠き（図示せず）挿入され組付けられる。

【０００９】 上記耳状片９ａおよび９ｂより先端側において、ドライバガイド１の本体１ａ の前面両側には、１対の軸受片１０ａおよび１０ｂが設けられている。これらの 軸受片１０ａおよび１０ｂよりも先端側において、ドライバガイド本体１ａの中 心軸上には、ドライバガイド本体１ａの内外を貫通する段付孔１１が形成されて いる。

【００１０】 上記段付孔１１にバネ保持具５のネジ付ボルト１２が挿通され、ネジ付ボルト １２の頭部１３が段部１４に当接する。ネジ付ボルト１２のシャンク部１２ａは 、ドライバガイド１の外部に突出し、シャンク部１２ａの先端に圧縮コイルバネ ４の一端を受けるバネ受けとしてナット１５が螺合されている。

【００１１】 上記ドライバガイド１の先端部１ｂは、図３に示されているように他の部分に 比べて段状に拡幅されている。また、ドライバガイド本体１ａの先端部には、２ 段重ね鏡餅形状の孔１６がドライバガイド本体１ａの内外を貫通して形成されて いる。

【００１２】 上記クロス打ち用ガイド３は、その縦軸方向中間部に、段付孔１１と対向する 位置に段付孔１７を有する。外方に向いた段付孔１７の段部１８に圧縮コイルバ ネ４の他端が当接される。クロス打ち用ガイド３の先端部１９は、ドライバガイ ド１の方へ後退した段状に形成され、その背面は、孔１６の形状とほぼ同一の２ 段重ね鏡餅形状である。この２段重ね鏡餅形状の上側に該当する部分は、傾斜面 部２０を構成する。傾斜面部２０の後端２０ａは、ドライバガイド溝６の底と面 一であり、軽斜面部２０の先端２０ｂは、立上り壁７ａおよび７ｂの端面と面一 である。

【００１３】 傾斜面部２０の後端２０ａのドライバガイド１の先端からの距離は、ステープ ル２７の足部２８の先端からステープル２７のクラウン部２９の下面までの高さ に等しい。他方、傾斜面部２０の先端２０ｂのドライバガイド１の先端からの距 離は、クロス打ち用ガイド３の先端部１９の高さの１／２である。傾斜面部２０ の先端２０ｂは、また、ドライバガイド１の先端部１ｂの内側肩面１６ａと面一 である。

【００１４】 上記クロス打ち用ガイド３の先端部１９において２段重ね鏡餅形状の下側に該 当する部分は、ステープル足湾曲ガイド部２１を構成し、ドライバガイド１の両 側立上り壁７ａおよび７ｂの端面と面一である。ステープル足湾曲ガイド部２１ は、ノーズユニット本体の前面（すなわち、ドライバガイド溝６の後壁面）に当 接する。

【００１５】 ステープル足湾曲ガイド部２１には、傾斜面部２０の両側の輪廓線２０ｃに連 続する内側壁面２２ａと、ドライバガイド１の立上り壁７ａおよび７ｂの内側壁 面に連続し、内側壁面２２ａと平行な外側壁面２３ａとを有する曲線形状の１対 のステープル足ガイド溝２４が形成されている。これら１対のステープル足ガイ ド溝２４は、先すぼまり形状に配置されている。

【００１６】 ドライバによってクラウン部２９を押圧されつつノーズユニットの先端方向へ 押し進められてきたステープル２７の足部２８は、ドライバガイド１の両側立上 り壁７ａおよび７ｂの内壁面と摺動しつつステープル足ガイド溝２４の後端に到 達する。この時には、ステープル２７のクラウン部２９は、未だ傾斜面２０の後 端２０ａに達していない。ドライバによって、ステープル２７が更にノーズユニ ットの先端へ押し進められ、ステープル２７のクラウン部２９の下面が傾斜面部 ２０の先端２０ａに達した時、ステープル２７の足部２８は、ステープルガイド 溝２４に沿って曲げられた状態でステープルガイド溝２４の先端（すなわち、ド ライバガイド１の先端）に達する。ドライバによって、ステープル２７がノーズ ユニットの先端まで押し進められると、ステープル２７のクラウン部２９は、傾 斜面部２０と摺動しつつ、クロス打ち用ガイド３をドライバガイド１の前方へ押 し出す。このため、クロス打ち用ガイド３は、枢軸２を中心として、図１中、時 計回り方向へ回動し、ステープル２７がノーズユニットを通過する通路を提供す る。ステープル２７のクラウン部２９がドライバガイド１の先端を離れ、ドライ バが復帰行程において後退し、傾斜面部２０の後端２０ａを離れると、クロス打 ち用ガイド３は、圧縮コイルバネ４の力により図１に示された初期位置に復帰す る。

【００１７】 図４は、本考案の一実施例にかかるコ字形ステープル２７の拡大図である。ス テープル２７の足２８は、クラウン部２９から垂直方向に延びており、足２８の 内側面２８ａは、足２８の基端から先端に至るまで足２８の軸線に対して平行で ある。足２８の内側面２８ａの先端２８ｂから足２８の外側面２８ｃの中途部へ 延びる傾斜面２８ｄが形成されている。この傾斜面２８ｄは、両足２８の先端２ ８ｂを通る直線２８ｅに対してほぼ３０゜〜６０゜の角度を有する。このように 傾斜面２８ｄが設けられていることにより、ステープル２７の足２８は、釘打込 材に貫入し、その中を進行する過程で、釘打込材からステープル２７の両足２８ を内側に曲げようとする反力を受けることになる。したがって、図４に示されて いるように、ステープル２７のクラウン部２９が釘打込材の表面に当接するまで 、ステープル２７が釘打込材に完全に打込まれたとき、両足２８が交差し一方の 部材２５または２６から他方の部材２６へ貫入する。

【００１８】 上記足２８の横断面は、円形、方形、矩形等種々の形状であってもよい。

【００１９】 他方、上面が面一の状態で突き合わされたフラッシュの２部材２５および２６ に打ち込まれたステープル２７の足２８は、ステープル足湾曲ガイド部２１によ っても内側に曲げられているので、打ち込まれた一方の部材２５または２６から 他方の部材２６または２５の方へ湾曲した状態で確実に貫入する。このため、突 き合わせ結合された２部材２５および２６の結合力は、従来のフラッシュ加工に おいて、表面側のみをステープル止めしたフラッシュに比べて、ほぼ２倍となる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかるコ字形ステープルの
半載拡大正面図である。

【図２】本考案のコ字形ステープルを打出す釘打機のノ
ーズの主要部の縦断面図である。

【図３】図２に示された釘打機のノーズの内側面図であ
る。

【図４】突き合わされた２部材にステープルが打込まれ
た状態を示す説明図である。

【符号の説明】

２７ ステープル ２８ 足 ２８ａ 内側面 ２８ｂ 内側面の先端 ２８ｃ 足の外側面 ２８ｄ 傾斜面 ２８ｅ 両足の先端を通る直線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コ字形ステープルであって、各足は、足
   の軸線に対して平行な内側面と、該内側面の先端から足
   の外側面の中途部へ延びるように形成された傾斜面であ
   って、両足の先端を通る直線に対してほぼ３０゜〜６０
   ゜の角度を有する傾斜面とを有することを特徴とするス
   テープル。