JPH0671929B2

JPH0671929B2 - 卵の移送装置

Info

Publication number: JPH0671929B2
Application number: JP60281541A
Authority: JP
Inventors: 英雄中嶋; 稔山本
Original assignee: Nakajima Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Nakajima Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1985-12-14
Filing date: 1985-12-14
Publication date: 1994-09-14
Anticipated expiration: 2009-09-14
Also published as: JPS62140921A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、卵の移送装置に関し、更に詳細には上面に卵
を載置可能な複数個の集卵バケットを、上下方向に配設
された無端条に等間隔に水平に吊設し、上昇側で卵を受
けかつ下降側で卵を排出する卵の移送装置に関する。

（従来の技術）採卵を目的とした多段ケージでの養鶏においては、卵を
傾斜又は垂直移送し異なる高さの集卵台等に移送するこ
とが必要である。

このような多段ケージ式鶏舎において採用されている従
来の卵の移送装置を第７図に示す。

第７図において、ケージ（図示せず）に沿って設けられ
た複数本の集卵コンベア１、１・・と集卵台５との間に
移送装置２が配設されている。この移送装置２には、上
下に配置された二つのプーリー3a、3bに張設されたベル
ト４上に所定間隔で突起状載置部材4a・・・が突設され
ている。

第６図の従来の移送装置によれば、卵は集卵コンベア
１、１・・・によって集卵コンベア１、・・・側の載置
杵６上に送られ、回転するベルト４と共に移動する突起
状載置部材4aですくい上げられる。

次いで、突起状載置部材4aと共に上方に搬送された卵
は、プーリ3aで反転して降下する突起状載置部材4aと共
に降下し、集卵台５側の載置杵６に受け取られ集卵台５
上に送られる。

（発明が解決しようとする課題）このような第７図に示す卵の移送装置によれば、多段ケ
ージの各ケージにおいて採卵された卵を高さの異なる集
卵台５に移送することができる。

しかしながら、集卵台５側の載置杵６で受け取られた卵
は、載置杵６の傾斜によって集卵台５上に転がり出る
が、多数の卵の中には載置杵６上に留まったり或いは集
卵台５上を前方へ転がらないものもある。

このような場合、次に降下してくる突起状載置部材4aと
載置杵６上に留まる卵との衝突、或いは次々に載置杵６
で受け取られた卵の集卵台５上に転がる際に、卵同志の
衝突等によって卵の破卵又はクラックが発生し易い。

そこで、本発明の目的は、卵を高さの異なる集卵台等へ
の移送する移送装置において、移送装置から排出する際
に、卵の破卵やクラック発生の懸念を解消し得る卵の移
送装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段）本発明者等は、前記目的を達成すべく鋭意検討した結
果、卵を保持する集卵バケットが、卵の排出位置に到達
した際に、集卵バケットから卵を強制的に且つ卵に与え
る衝撃を極力抑えて排出させることによって、移送装置
から排出される卵の破卵やクラック発生を防止できるこ
とを見い出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は、上面に卵を載置可能な複数個の集
卵バケットを、上下方向に配設された無端条に等間隔に
水平に吊設し、上昇側で卵を受けかつ下降側で卵を排出
する卵の移送装置において、前記集卵バケットが卵の排
出位置にある際に、集卵バケットの直上を通過する掻出
し部材を、卵の掻出し方向に回転する２つの回転板に架
設し、掻出し部材が順次卵の排出位置に移動してくる集
卵バケットの直上に回転位置するよう、前記回転板を集
卵バケットの移動と同期して回転させる回転機構に連繋
させ、前記掻出し部材には、集卵バケットの上面を掃く
ようにして卵を排出可能なブラシが固定されたことを特
徴とする卵の移送装置にある。

（作用）本発明によれば、集卵バケットの降下速度と掻出し部材
の回転速度とを同期し、卵の排出位置に到達した集卵バ
ケット上の卵を、集卵バケットの上面を掃くようにして
卵を排出可能なブラシが固定された掻出し部材によっ
て、強制的に且つ卵に与える衝撃を極力抑えて確実に排
出できる。

この結果、掻き出した卵が降下してくる集卵バケットや
排出通路に留まる卵との衝突を防止し、且つ掻出し部材
が卵に与える衝撃を抑制することができるため、卵の破
卵やクラックの発生を防止することができる。

（実施例）以下、本発明を図面を用いて更に詳細に説明する。

第２図は本発明に係る卵の移送装置を含む全体機構の概
略図、第３図は前記移送装置の概略的斜視図、及び第４
図は全体機構の横断平面図を各々示す。

第２図において、12は集卵ベルトであり、３段のケージ
の各々に沿って設けらている。この集卵ベルト12によっ
て各ケージから送られてきた卵は、移送装置10の集卵バ
ケット14により集卵台16に搬送される。

この移送装置10は、第３図に示すように、２枚の側壁10
aが起立し、各側壁10aに沿って上下にスプロケット18
a、18bが１組ずつ配設されている。この各組のスプロケ
ット18a、18bに張設された無端条としてのチェーン20、
20に、第２図に示すように、集卵バケット14が等間隔で
架設されている。

かかる集卵バケット14は、第５図に示す如く、チェーン
20の適宜位置のチェーン片20aに突設された取付板20b
に、集卵バケット14の側板14aから突出する吊り上げ軸1
4aに回動自在に軸着されている。このため、集卵バケッ
ト14は吊り下げ軸14bを中心に摺動自在である。

この集卵バケット14には、第５図に示すように、側板14
aの前方下部を連通して２枚の側板14a、14aを連結する
連結棒14cに、複数本の櫛片14d・・・が櫛刃条に等間隔
で固設されている。

かかる櫛片14dは略「く」の字状に形成されて低部とな
っているため、凹部14eが並設状態で卵を保持する受容
部14f（第４図）を構成している。

本実施例において、集卵ベルト12の卵送り方向の先端
（第２図に示す集卵バケット14の上昇側Ａ）には、第４
図に示すように、載置部22が配設されている。この載置
部22は、複数本の略「く」の字状の載置片22aが凹部22e
を上向きにして等間隔をおいて互いに平行に固定棒22b
に固着されており、凹部22eが並列状態で集卵ベルト12
で送られてきた卵を受ける凹所が形成されている。

更に、載置部22の載置片22a間の間隙も、上昇してきた
集卵バケット14を構成する櫛片14dが載置片22aと接触す
ることなく通過できるように形成してある。

このため、集卵ベルト12によって載置部22の凹所に送ら
れてきた卵は、集卵バケット14の通過によって櫛片14d
にすくい取られる。

このように集卵バケット14にすくい取られた卵は、集卵
バケット14と共に上昇し上部のスプロケット18aにおい
て、第５図に示す如く、下降側に反転する。この際、集
卵バケット14が揺動する吊下げ軸14bと集卵バケット14
の凹部14e（受容部14f）を結ぶ仮想線が鉛直となる位置
関係にあるため、集卵バケット14は移動中（循環中）で
あっても、同じ姿勢を維持することができ、卵の転動を
防止することができる。また、卵の揺れも最小限に抑え
ることができる。

第４図において、第２図に示す集卵バケット14の降下側
Ｂとなる集卵台16の前端縁16a側には、卵の排出部24が
配設されている。この排出部24は、集卵台16の前端縁16
aから離れるに従い表面位置が上昇するように形成され
た排出片24aが複数個並設され、排出片24aの各々は集卵
台16の前端縁16aから最も離れた端部が支持棒24bに固着
されている。

なお、支持棒24bは、移送装置10の両壁面10a、10bに架
設されている。

このような排出部24の排出片24a間を集卵バケット14の
各櫛片14dが降下し、集卵バケット14に載置された卵
は、第１図に示す掻出し部材としての排出バー28によっ
て集卵台16に排出される。

排出バー28の一端は、第１図に示すように、回転板26b
の周縁から放射状に突出する３本のアーム27a、27b、27
cの先端部に固着されており、他方、排出バー28の他端
は、第４図に示すように、回転板26bと対向する回転板2
6aのアーム27a、27b、27c先端部に固着されている。

かかるアーム27a、27b、27c先端の軌跡は、第１図に一
点鎖線で示す円形となり、排出バー28は卵の排出位置に
到達した集卵バケット14の直上を回転通過する。

このように排出バー28の回転速度と集卵バケット14の降
下速度とを同期させることが、集卵バケット14に載置さ
れた卵を集卵台16に排出する際に、卵の破卵等を防止す
る上で大切である。

かかる同期は、第１図に示すように、集卵バケット14の
櫛片14dを固設する連結棒14cによってアーム27a、27b、
27cの一つを押圧して排出バー28を卵の排出方向に回転
させる。

つまり、第１図において、卵の排出位置に在る集卵バケ
ット14Aと集卵バケット14の上方に位置する集卵バケッ
ト14Bとの間に延出しているアーム27aの基部を、集卵バ
ケット14Bの連結棒14cが押圧して回転板26bを回転させ
る。

その際に、アーム27aは、連結棒14cの軌跡ｌよりも卵の
排出方向に押しやられ、第１図の一点鎖線で示す回転位
置となる。このため、排出位置に在る集卵バケット14A
及び排出片24aの直上を排出バー28が回転通過できるの
である。

一方、アーム27bは、回転板26bの回転によって降下する
集卵バケット14Bの上方空間に位置し、集卵バケット14B
の卵の排出位置に到達したとき、集卵バケット14B及び
排出片24aの直上を回転通過する。

このようにして集卵バケット14C・・・の降下に伴い回
転板26bを回転させてアーム27a、27b、27cの各々の先端
部に架設された排出バー28を、順次、卵排出位置に到達
した集卵バケット14の直上を回転通過させることができ
るのである。

以上、述べてきた本実施例の卵の移送装置においては、
集卵コンベア12で搬送される卵は、載置部22の載置片22
aの凹部22e上に転がり載置される。

載置部22に載置された卵は、上昇する集卵バケット14の
櫛片14d・・・が載置部22の載置片22a・・・間を通過す
る際に、集卵バケット14にすくい取られ集卵バケット14
と共に上昇する。

集卵バケット14が上部のスプロケット18aを通過し降下
に移行する際に、集卵バケット14に吊下げ軸14bを介し
てチェーン片20aに対し揺動自在に支持されているた
め、集卵バケット14は重量バランスして反転することな
く降下に移行できる。

卵の排出位置に降下した集卵バスケット14が、排出部24
を通過する際に、集卵バスケット14の櫛片14a・・・が
排出部24の排出片24a・・・を通過し、排出片24a・・・
上に卵をすくい取る。

排出片24a・・・は集卵台16方向に傾斜して設けられて
いるため、排出片24a・・・上にすくい取られた卵は集
卵台16上に転がり出る。

この際に、卵の排出位置に到達した集卵バケット14Aと
その上方の集卵バケット14Bとの間に延出する回転板26
のアーム27a基部を、集卵バケットＢの連結棒14cの降下
によって押圧して回転板26を回転させ、排出レバー28を
集卵バケット14A及び排出部24の直上を回転通過させ
る。このため、排出片24a・・・上に又は排出片24・・
・と集卵台16との間隙に卵が停滞していても、卵を強制
的に集卵台16上に転がらせることができる。

このように集卵台16上に集卵された卵は、適宜に箱等に
収納される。

以上、述べてきた本実施例においては、回転板26a、26b
のアーム先端に掻出し部材として排出バー28を設けた
が、第６図（ａ）に示すようにアーム27先端に、板状の
基台32a上に毛32bを植設したブラシ32を架設することが
好ましい。

このブラシ32は、集卵バケットを形成する櫛片14dある
いは排出片24a上を掃くようにして卵を掻出すことがで
きる。

このため、卵に与える衝撃を極力抑制して、卵を排出で
き、卵の破卵やクラックの発生を防止することができ
る。

また、第６図（ｂ）に示すように、アーム27先端に沿っ
て板材34を架設し、この板34により卵を掻出すようにし
てもよい。その他、板体34に適宜透孔を穿設するとか、
網状に形成するなど適宜に変更可能である。また、アー
ム27の数も適宜に変更可能である。

さらに、回転板の回転は集卵バケット14の動きに連動す
べく、集卵バケット14の連結棒14cで押圧し動かした
が、回転板の駆動源を別に設け駆動させてもよい。ま
た、前記排出部24の排出片24aは必ずしも傾斜していな
くても、掻出し部品により卵を掻出すことができる。

（発明の効果）本発明によれば、集卵バケットの降下速度と掻出し部材
の回転速度とを同期し、卵の排出位置に到達した集卵バ
ケット上の卵を、集卵バケットの上面を掃くようにして
卵を排出可能なブラシが固定された掻出し部材によっ
て、強制的に且つ卵に与える衝撃を極力抑えて確実に排
出できる。

この結果、掻き出した卵が降下してくる集卵バケットや
排出通路に留まる卵との衝突を防止し、且つ掻出し部材
が卵に与える衝撃を抑制することができるため、卵の破
卵やクラックの発生を防止することができ、集卵効率を
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る卵の移送装置の卵の排出部を示す
側面図、第２図は本発明に係る卵の移送装置を含む全体
機構を示す概略側面図、第３図は第２図に示す卵の移送
装置の概略斜視図、第４図は第２図に示す卵の移送装置
の横断平面図、第５図は移送装置の上方のスプロケット
部分を示す概略側面図、第６図（ａ）、（ｂ）は掻出し
部材の実施例を示す平面図および断面側面図、及び第７
図は従来の卵の移送装置を示す概略側面図を各々示す。 10……移送装置、10a……側壁、 10c……固定板、14……集卵バケット、 14a……側板、14b……吊下げ軸、 14c……連結棒、 14d……櫛片、14e……凹部、 16……集卵台、16a……前端縁、 18a、18b……スプロケット、 20……チェーン、20a……チェーン片、 20b……取付板、 22……載置部、22a……載置片、 22b……固定棒、22e……凹部、 24……排出部、24a……排出片、 24b……支持棒、 26、26a、26b……回転板、 27a、27b、27c……アーム、 28……排出バー。

フロントページの続き (56)参考文献特開昭60−202016（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−148819（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−43629（ＪＰ，Ｕ) 実開昭48−102787（ＪＰ，Ｕ) 実公昭13−15043（ＪＰ，Ｙ１) 実公昭53−18381（ＪＰ，Ｙ２) 実公昭53−14758（ＪＰ，Ｙ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面に卵を載置可能な複数個の集卵バケッ
トを、上下方向に配設された無端条に等間隔に水平に吊
設し、上昇側で卵を受けかつ下降側で卵を排出する卵の
移送装置において、前記集卵バケットが卵の排出位置にある際に、集卵バケ
ットの直上を通過する掻出し部材を、卵の掻出し方向に
回転する２つの回転板に架設し、掻出し部材が順次卵の
排出位置に移動してくる集卵バケットの直上に回転位置
するよう、前記回転板を集卵バケットの移動と同期して
回転させる回転機構に連繋させ、前記掻出し部材には、
集卵バケットの上面を掃くようにして卵を排出可能なブ
ラシが固定されたことを特徴とする卵の移送装置。