JPH0671972B2 - 接着テープ用卓上電動カッター器 - Google Patents
接着テープ用卓上電動カッター器Info
- Publication number
- JPH0671972B2 JPH0671972B2 JP61178471A JP17847186A JPH0671972B2 JP H0671972 B2 JPH0671972 B2 JP H0671972B2 JP 61178471 A JP61178471 A JP 61178471A JP 17847186 A JP17847186 A JP 17847186A JP H0671972 B2 JPH0671972 B2 JP H0671972B2
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- JP
- Japan
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- feed
- adhesive tape
- cutter
- button
- electric
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は接着テープ用卓上電動カツター器に関する。
従来接着テープ用卓上電動カツターは定寸切りと自由寸
法切りの機構を併せ有することはなく、また切断される
接着テープの厚みに合わせてその送出口における送りロ
ールへの押着ロールの下限の高さを調節する機構もこれ
を有することがなかった。
法切りの機構を併せ有することはなく、また切断される
接着テープの厚みに合わせてその送出口における送りロ
ールへの押着ロールの下限の高さを調節する機構もこれ
を有することがなかった。
従って旧来の接着テープ用卓上電動カッター器は定寸切
りと自由切りの両様に供することを得ず使い勝手が頗る
悪いのみならず接着テープの送出口にはテープの厚みに
応じた複数の機種を用意するなどの面倒にして且つ不経
済な対応を余義なくされるなどの問題点があった。
りと自由切りの両様に供することを得ず使い勝手が頗る
悪いのみならず接着テープの送出口にはテープの厚みに
応じた複数の機種を用意するなどの面倒にして且つ不経
済な対応を余義なくされるなどの問題点があった。
本発明は回転自在且つ着脱自在に取付けられた接着テー
プの装填ドラム(36)と、ドラム(36)に装填された接
着テープを送出する電動送り部と、送出された分の接着
テープを切り落す電動カツター部とを備えた接着テープ
用卓上電動カツター装置に於て、側面の適宜個所に操作
盤(83)および配線基板(84)を設け、操作盤(83)に
はミリ単位設定ボタン(85)、センチメートル単位設定
ボタン(86)、設定寸法表示カウンター(87)、設定寸
法送り指示ボタン(88)、自由寸法送りボタン(89)、
自由寸法切断ボタン(90)を、また配線基板(84)には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの所要電気素子
(91)…より構成された電気回路を夫々装備すると共に
電動送り部の送りモータ(14)の回転軸(15)に円周に
小さい磁石(95)が植め込まれた回転板(96)が固定さ
れ、また回転板(96)と対向する個所にセンサー(97)
が取付けられ、更に上記の電気回路は設定寸法送り指示
ボタン(88)に押し操作が加えられた際に於て回転板
(96)の回転により磁石(95)がセンサー(97)の前を
通過する回数と設定寸法表示カウンター(87)に設定表
示された数置とが一致した時に送りモータ(14)の停止
をなすと共に電動カツター部のカツター作動用モータ
(59)が作動して一回の切断機能をなし、自由寸法送り
ボタン(89)に押し操作を加えている間中は送りを続
け、自由寸法切断ボタン(89)に押し操作を加えた時に
電動カツター部のカツター作動モータ(59)が作動して
一回の切断機能をなすべく形成しまた接着テープのカツ
ター部への送出口(7)の後方に外周に環紋状の凹溝
(8)の多数数本が周設された前側および後側電動送り
ロール(9)(10)を、当該後側送りロールが僅かに高
い位置とされた配置および前後両側送りロール(9)
(10)が互に凹溝(8)(8)内に嵌入された状態とな
して回転自在に軸承し、また前側送りロール(9)の上
方に外周に環紋状の凹溝(25)の多数本が周設され且つ
当該凹溝(25)に前側送りロール(9)が嵌入された押
着ロール(26)を回転自在に軸承しこの軸承孔を縦向き
の長孔(27)として押着ロール(26)を上下動可能とす
ると共に当該押着ロール(26)の上方個所に張出壁(2
1)を設け、この張出壁(21)に縦軸(22)を上下に貫
出した状態で回転自在および上下動可能に支承して上端
に押圧強度調節用ツマミ(23)を同じく下端に両端が下
方に折曲された横板(24)を夫々固着し、この横板(2
4)の両端折曲部(29)(29)′の下端で押着ロール(2
6)の中心軸(28)を押圧するようにし、また縦軸(2
2)に於て張出壁(21)の下面と横板(24)の上面との
間に同縦軸(22)の押下用バネ(30)を捲装し、更に同
縦軸(22)に於て張出壁(21)の上面より上の個所に横
向ピン(31)を貫通して当該横向ピン(31)の両側を縦
軸(12)の軸孔に於ける切縁の上面に上記の押下用バネ
(30)の作用力により圧接させ、同切縁部の上面に高所
部(32)および低所部(33)を設け高所部(32)に横向
ピン(31)の両側が圧接する時には横板(24)の両端折
曲部(29)(29)′が押着ロール(26)を少ない状態で
同じく低所部(33)の時には多い状態で押下するように
したことを特徴とする接着テープ用卓上電動カツター器
を提供することによってこのような問題点を解決しよう
とするものである。
プの装填ドラム(36)と、ドラム(36)に装填された接
着テープを送出する電動送り部と、送出された分の接着
テープを切り落す電動カツター部とを備えた接着テープ
用卓上電動カツター装置に於て、側面の適宜個所に操作
盤(83)および配線基板(84)を設け、操作盤(83)に
はミリ単位設定ボタン(85)、センチメートル単位設定
ボタン(86)、設定寸法表示カウンター(87)、設定寸
法送り指示ボタン(88)、自由寸法送りボタン(89)、
自由寸法切断ボタン(90)を、また配線基板(84)には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの所要電気素子
(91)…より構成された電気回路を夫々装備すると共に
電動送り部の送りモータ(14)の回転軸(15)に円周に
小さい磁石(95)が植め込まれた回転板(96)が固定さ
れ、また回転板(96)と対向する個所にセンサー(97)
が取付けられ、更に上記の電気回路は設定寸法送り指示
ボタン(88)に押し操作が加えられた際に於て回転板
(96)の回転により磁石(95)がセンサー(97)の前を
通過する回数と設定寸法表示カウンター(87)に設定表
示された数置とが一致した時に送りモータ(14)の停止
をなすと共に電動カツター部のカツター作動用モータ
(59)が作動して一回の切断機能をなし、自由寸法送り
ボタン(89)に押し操作を加えている間中は送りを続
け、自由寸法切断ボタン(89)に押し操作を加えた時に
電動カツター部のカツター作動モータ(59)が作動して
一回の切断機能をなすべく形成しまた接着テープのカツ
ター部への送出口(7)の後方に外周に環紋状の凹溝
(8)の多数数本が周設された前側および後側電動送り
ロール(9)(10)を、当該後側送りロールが僅かに高
い位置とされた配置および前後両側送りロール(9)
(10)が互に凹溝(8)(8)内に嵌入された状態とな
して回転自在に軸承し、また前側送りロール(9)の上
方に外周に環紋状の凹溝(25)の多数本が周設され且つ
当該凹溝(25)に前側送りロール(9)が嵌入された押
着ロール(26)を回転自在に軸承しこの軸承孔を縦向き
の長孔(27)として押着ロール(26)を上下動可能とす
ると共に当該押着ロール(26)の上方個所に張出壁(2
1)を設け、この張出壁(21)に縦軸(22)を上下に貫
出した状態で回転自在および上下動可能に支承して上端
に押圧強度調節用ツマミ(23)を同じく下端に両端が下
方に折曲された横板(24)を夫々固着し、この横板(2
4)の両端折曲部(29)(29)′の下端で押着ロール(2
6)の中心軸(28)を押圧するようにし、また縦軸(2
2)に於て張出壁(21)の下面と横板(24)の上面との
間に同縦軸(22)の押下用バネ(30)を捲装し、更に同
縦軸(22)に於て張出壁(21)の上面より上の個所に横
向ピン(31)を貫通して当該横向ピン(31)の両側を縦
軸(12)の軸孔に於ける切縁の上面に上記の押下用バネ
(30)の作用力により圧接させ、同切縁部の上面に高所
部(32)および低所部(33)を設け高所部(32)に横向
ピン(31)の両側が圧接する時には横板(24)の両端折
曲部(29)(29)′が押着ロール(26)を少ない状態で
同じく低所部(33)の時には多い状態で押下するように
したことを特徴とする接着テープ用卓上電動カツター器
を提供することによってこのような問題点を解決しよう
とするものである。
図に示す実施例は座盤(1)の上面に於ける前辺に前側
立壁(2)を同じく中央個所の両側に左側立壁(3)お
よび右側立壁(3)′を、これ等左右両側立壁(3)
(3)′の前辺縁が前側立壁(2)の後側に接する状態
として夫々設けると共に左右両側立壁(3)(3)′の
間に後下りの中間底(4)を張設することにより接着テ
ープ(5)の装填凹部(6)を形成し、この装填凹部
(6)の前壁に接着テープ(5)の送出口(7)を開設
し、この送出口(7)の後方に外周に環紋状の凹溝
(8)の多数本が周設された前側および後側送りロール
(9)(10)を、当該後側送りロール(10)が僅かに高
い位置とされた配置および前後両側送りロール(9)
(10)が互に凹溝(8)(8)内に嵌入された状態とな
して回転自在に軸承し、これ等前後両側送りロール
(9)(10)の中心軸を右側立壁(3)′の外側に貫出
させて各貫出端に従動歯車(11)(12)を固定し、これ
等両従動歯車(11)(12)を右側立壁(3)′の外側に
遊転自在に軸承した伝達歯車(13)に噛合させると共に
上記の中間底(4)の下側に送り用モータ(14)を装備
し、この送り用モータ(14)の回転軸(15)に駆動ピニ
オン(16)を固定して当該駆動ピニオン(16)と上記の
伝達歯車(13)とを中間歯車(17)(18)(19)(20)
を介して連結し、また前側立壁(2)の上辺縁に後方向
きの張出壁(21)を突設し、この張出壁(21)に縦軸
(22)を上下に貫出した状態で回転自在および上下動可
能に支承して上端に押圧強度調節用ツマミ(23)を同じ
く下端に両端が下方に折曲された横板(24)を夫々固着
すると共に上記の前側送りロール(9)の上方に外周に
環紋状の凹溝(25)の多数本が周設され且つ当該凹溝
(25)に前側送りロール(9)が嵌入された押着ロール
(26)を、左右両側立壁(3)(3)′に開設された縦
向きの長孔(27)を利用して上下動自在に軸承し、この
押着ロール(26)の中心軸(28)の両端寄り個所を上記
の横板(24)の両端折曲部(29)(29)′の下端で押圧
するようにし、また縦軸(22)に於て張出壁(21)の下
面と横板(24)の上面と間の個所に同縦軸(22)の押下
用バネ(30)を捲装し、更に同縦軸(22)に於て張出壁
(21)の上面より上の個所に横向ピン(31)を貫通して
当該横向ピン(31)の両側を縦軸(12)の軸孔に於ける
切縁の上面に上記の押下用バネ(30)の作用力により圧
接させ、同切縁の上面に高所部(32)および低所部(3
3)を設け高所部(32)に横向ピン(31)の両側が圧接
する時には横板(24)の両端折曲部(29)(29)′が押
着ロール(26)を少ない状態で押下し同じく低所部(3
3)の時には多い状態で押下するようにすると共に上記
の左右両側立壁(3)(3)′の後側の隅角縁に斜めの
深い切込溝(35)(35)′を切設し、当該切込溝(35)
(35)′に巻芯(5)′に巻かれた接着テープ(5)の
装填ドラム(36)に於ける中心軸(37)の両端寄り部を
抜去可能な落し込みにより遊転自在に嵌着し、また切込
溝(35)(35)′の外側に長方形の左右両側板バネ(3
9)(39)′を配しこれ等左右両側板バネ(39)(3
9)′の下端部を左右両側立壁(3)(3)′にリベツ
ト(40)により止着して同板バネ(39)(39)′の上端
部と切込溝(35)(35)′の底端部とを対向させると共
に当該上端部に装填ドラム(36)の中心軸(37)の両端
ピボツト状部(41)(41)′が嵌着するピボツト状軸受
(42)(42)′と同ピボツト状軸受(42)(42)′にピ
ボツト状部(41)(41)′を嵌着時および抜去時に案内
する傾斜面(43)(44)とを設け、更に前側立壁(2)
に於て接着テープ(5)の送出口(7)のまわりに囲い
枠(46)を突設して後述するカツター装置(78)の装填
部(47)を形成し、この装填部(47)の後側に上下揺動
板(48)を配して其の基端を前側立壁(2)に支軸(4
9)により軸承し同じく先端に下方に押し下げる牽引バ
ネ(50)を掛止すると共に当該上下揺動板(48)に於け
る先端寄り個所の下側縁にカム(51)を同じく上側縁個
所に前方向きのガイドピン(52)を立設し、このガイド
ピン(52)の先端を上記の装填部(47)内に縦向きの長
孔(53)を介して貫出させ、また前側立壁(2)の下方
個所の後側に周辺にクランクピン(55)が立設された大
径平歯車(56)を取付板(57)を利用して軸着すると共
に取付板(57)にカツター作動用モータ(59)を装着
し、このカツター作動用モータ(59)の回転軸(60)に
ピニオン(61)を固着して当該ピニオン(61)と上記の
大径平歯車(56)とを中間歯車(62)(63)(64)(6
5)を介して連結し、カツター作動用モータ(59)の回
転によつてクランクピン(55)とカム(51)とが係合し
てガイドピン(52)を上下動するようにし、更にこれと
は別個に上記の装填部(47)内に嵌合する後面が開放さ
れた扁平筐(67)を構成し、この扁平筐(67)の前壁の
上半分個所に接着テープ(5)の吐出口(68)を開設す
ると共に当該扁平筐(67)の後面の下半分に後面版(6
9)を張着して同下半分を閉塞し、同じく上半分に下辺
が切刃(70)とされた の固定刃(71)を固着し更に扁平筐(67)の中に上辺が
切刃(72)とされた板形状の可動刃(73)を上下移動自
在とし且つ左右のガイド壁(74)により左右移動を阻止
した状態として装入すると共に当該可動刃(73)の前面
と扁平筐(67)の前壁の内面との間に左右一対の波型板
バネ(75)を挾入して可動刃(73)の後面に固定刃(7
1)の前面とを常に圧接の状態を維持するようにし、更
に可動刃(71)の下辺部の中央個所に横長のガイド孔
(76)を後面版(69)の中央個所に縦向きの長方形孔
(77)を開設することによつてカツター装置(78)を構
成し、このカツター装置(78)を上記の装填部(47)に
引掛バネ(79)と引掛孔(80)の係合および係止爪(8
1)と係止孔(82)の係合により抜去自在に嵌着して上
記のガイドピン(52)をガイド孔(76)に長方形孔(7
7)を介して遊嵌し、ガイドピン(52)の上昇で可動刃
(73)が切断機能を果すようにする。
立壁(2)を同じく中央個所の両側に左側立壁(3)お
よび右側立壁(3)′を、これ等左右両側立壁(3)
(3)′の前辺縁が前側立壁(2)の後側に接する状態
として夫々設けると共に左右両側立壁(3)(3)′の
間に後下りの中間底(4)を張設することにより接着テ
ープ(5)の装填凹部(6)を形成し、この装填凹部
(6)の前壁に接着テープ(5)の送出口(7)を開設
し、この送出口(7)の後方に外周に環紋状の凹溝
(8)の多数本が周設された前側および後側送りロール
(9)(10)を、当該後側送りロール(10)が僅かに高
い位置とされた配置および前後両側送りロール(9)
(10)が互に凹溝(8)(8)内に嵌入された状態とな
して回転自在に軸承し、これ等前後両側送りロール
(9)(10)の中心軸を右側立壁(3)′の外側に貫出
させて各貫出端に従動歯車(11)(12)を固定し、これ
等両従動歯車(11)(12)を右側立壁(3)′の外側に
遊転自在に軸承した伝達歯車(13)に噛合させると共に
上記の中間底(4)の下側に送り用モータ(14)を装備
し、この送り用モータ(14)の回転軸(15)に駆動ピニ
オン(16)を固定して当該駆動ピニオン(16)と上記の
伝達歯車(13)とを中間歯車(17)(18)(19)(20)
を介して連結し、また前側立壁(2)の上辺縁に後方向
きの張出壁(21)を突設し、この張出壁(21)に縦軸
(22)を上下に貫出した状態で回転自在および上下動可
能に支承して上端に押圧強度調節用ツマミ(23)を同じ
く下端に両端が下方に折曲された横板(24)を夫々固着
すると共に上記の前側送りロール(9)の上方に外周に
環紋状の凹溝(25)の多数本が周設され且つ当該凹溝
(25)に前側送りロール(9)が嵌入された押着ロール
(26)を、左右両側立壁(3)(3)′に開設された縦
向きの長孔(27)を利用して上下動自在に軸承し、この
押着ロール(26)の中心軸(28)の両端寄り個所を上記
の横板(24)の両端折曲部(29)(29)′の下端で押圧
するようにし、また縦軸(22)に於て張出壁(21)の下
面と横板(24)の上面と間の個所に同縦軸(22)の押下
用バネ(30)を捲装し、更に同縦軸(22)に於て張出壁
(21)の上面より上の個所に横向ピン(31)を貫通して
当該横向ピン(31)の両側を縦軸(12)の軸孔に於ける
切縁の上面に上記の押下用バネ(30)の作用力により圧
接させ、同切縁の上面に高所部(32)および低所部(3
3)を設け高所部(32)に横向ピン(31)の両側が圧接
する時には横板(24)の両端折曲部(29)(29)′が押
着ロール(26)を少ない状態で押下し同じく低所部(3
3)の時には多い状態で押下するようにすると共に上記
の左右両側立壁(3)(3)′の後側の隅角縁に斜めの
深い切込溝(35)(35)′を切設し、当該切込溝(35)
(35)′に巻芯(5)′に巻かれた接着テープ(5)の
装填ドラム(36)に於ける中心軸(37)の両端寄り部を
抜去可能な落し込みにより遊転自在に嵌着し、また切込
溝(35)(35)′の外側に長方形の左右両側板バネ(3
9)(39)′を配しこれ等左右両側板バネ(39)(3
9)′の下端部を左右両側立壁(3)(3)′にリベツ
ト(40)により止着して同板バネ(39)(39)′の上端
部と切込溝(35)(35)′の底端部とを対向させると共
に当該上端部に装填ドラム(36)の中心軸(37)の両端
ピボツト状部(41)(41)′が嵌着するピボツト状軸受
(42)(42)′と同ピボツト状軸受(42)(42)′にピ
ボツト状部(41)(41)′を嵌着時および抜去時に案内
する傾斜面(43)(44)とを設け、更に前側立壁(2)
に於て接着テープ(5)の送出口(7)のまわりに囲い
枠(46)を突設して後述するカツター装置(78)の装填
部(47)を形成し、この装填部(47)の後側に上下揺動
板(48)を配して其の基端を前側立壁(2)に支軸(4
9)により軸承し同じく先端に下方に押し下げる牽引バ
ネ(50)を掛止すると共に当該上下揺動板(48)に於け
る先端寄り個所の下側縁にカム(51)を同じく上側縁個
所に前方向きのガイドピン(52)を立設し、このガイド
ピン(52)の先端を上記の装填部(47)内に縦向きの長
孔(53)を介して貫出させ、また前側立壁(2)の下方
個所の後側に周辺にクランクピン(55)が立設された大
径平歯車(56)を取付板(57)を利用して軸着すると共
に取付板(57)にカツター作動用モータ(59)を装着
し、このカツター作動用モータ(59)の回転軸(60)に
ピニオン(61)を固着して当該ピニオン(61)と上記の
大径平歯車(56)とを中間歯車(62)(63)(64)(6
5)を介して連結し、カツター作動用モータ(59)の回
転によつてクランクピン(55)とカム(51)とが係合し
てガイドピン(52)を上下動するようにし、更にこれと
は別個に上記の装填部(47)内に嵌合する後面が開放さ
れた扁平筐(67)を構成し、この扁平筐(67)の前壁の
上半分個所に接着テープ(5)の吐出口(68)を開設す
ると共に当該扁平筐(67)の後面の下半分に後面版(6
9)を張着して同下半分を閉塞し、同じく上半分に下辺
が切刃(70)とされた の固定刃(71)を固着し更に扁平筐(67)の中に上辺が
切刃(72)とされた板形状の可動刃(73)を上下移動自
在とし且つ左右のガイド壁(74)により左右移動を阻止
した状態として装入すると共に当該可動刃(73)の前面
と扁平筐(67)の前壁の内面との間に左右一対の波型板
バネ(75)を挾入して可動刃(73)の後面に固定刃(7
1)の前面とを常に圧接の状態を維持するようにし、更
に可動刃(71)の下辺部の中央個所に横長のガイド孔
(76)を後面版(69)の中央個所に縦向きの長方形孔
(77)を開設することによつてカツター装置(78)を構
成し、このカツター装置(78)を上記の装填部(47)に
引掛バネ(79)と引掛孔(80)の係合および係止爪(8
1)と係止孔(82)の係合により抜去自在に嵌着して上
記のガイドピン(52)をガイド孔(76)に長方形孔(7
7)を介して遊嵌し、ガイドピン(52)の上昇で可動刃
(73)が切断機能を果すようにする。
更に、右側立壁(3)′の外側に操作盤(83)および配
線基板(84)を夫々設けて当該操作盤(83)にはミリメ
ートル単位設定ボタン(85)、センチメートル単位設定
ボタン(86)、設定寸法表示カウンター(87)、設定寸
法送り指示ボタン(88)、自由寸法送りボタン(89)、
自由寸法切断ボタン(90)を、また配線基板(84)には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの電気素子(9
1)…を、上記の座盤(1)の後面に電源コード(92)
および電源入切スイツチ(93)を、中間底(4)の下側
にトランス(94)を夫々装備すると共に上記の送り用モ
ータ(14)の回転軸(15)に円周の一点に小さい磁石
(95)が植め込まれた回転板(96)が固定され、また配
線基板(84)に於て回転板(96)と対向する個所にセン
サー(97)を取付け、設定寸法送り指示ボタン(88)に
押し操作を加えた時に送りを開始し、この開始により磁
石(95)がセンサー(97)の前を通過する回数と設定寸
法表示カウンター(87)に設定表示された数置とが一致
した時に送りを停止すると共にカツター作動用モータ
(59)の作動により可動刃(73)が切断機能をなし、ま
た自由寸法送りボタン(89)に押し操作を加えている間
中は送りを続け、更に自由寸法切断ボタン(89)に押し
操作を加えた時には可動刃(73)が切断機能をなす様に
電気回路(図示せず)が形成されたものである。
線基板(84)を夫々設けて当該操作盤(83)にはミリメ
ートル単位設定ボタン(85)、センチメートル単位設定
ボタン(86)、設定寸法表示カウンター(87)、設定寸
法送り指示ボタン(88)、自由寸法送りボタン(89)、
自由寸法切断ボタン(90)を、また配線基板(84)には
抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの電気素子(9
1)…を、上記の座盤(1)の後面に電源コード(92)
および電源入切スイツチ(93)を、中間底(4)の下側
にトランス(94)を夫々装備すると共に上記の送り用モ
ータ(14)の回転軸(15)に円周の一点に小さい磁石
(95)が植め込まれた回転板(96)が固定され、また配
線基板(84)に於て回転板(96)と対向する個所にセン
サー(97)を取付け、設定寸法送り指示ボタン(88)に
押し操作を加えた時に送りを開始し、この開始により磁
石(95)がセンサー(97)の前を通過する回数と設定寸
法表示カウンター(87)に設定表示された数置とが一致
した時に送りを停止すると共にカツター作動用モータ
(59)の作動により可動刃(73)が切断機能をなし、ま
た自由寸法送りボタン(89)に押し操作を加えている間
中は送りを続け、更に自由寸法切断ボタン(89)に押し
操作を加えた時には可動刃(73)が切断機能をなす様に
電気回路(図示せず)が形成されたものである。
尚、図中(99)は外筐、(100)は取付板、(101)はガ
イド用リブ、(102)は接着防止用ギザギザを示す。
イド用リブ、(102)は接着防止用ギザギザを示す。
本発明は叙上の通りであるので、先ずミリメートル単位
設定ボタン(85)およびセンチメートル単位設定ボタン
(86)を操作して設定寸法表示カウンター(87)に所望
の数置を表出したのち設定寸法送り指示ボタン(88)に
操作を加えると送り用モータ(14)が回転を開始して回
転板(96)を回転させセンサー(97)で磁石(95)の通
過回数を計数すると共に同送り用モータ(14)が駆動ピ
ニオン(16)、中間歯車(17)(18)(19)(20)、伝
達歯車(13)、従動歯車(11)(12)および前後両側送
りロール(9)(10)を回転状態として接着テープ
(5)を送り始め、この送りを電気回路が上記の計数に
よる数置と設定寸法表示カウンター(87)による表出数
置との一致で送り用モータ(14)を停止するまで続け、
この停止直後に同電気回路がカツター作動用モータ(5
9)の回転を指示してピニオン(61)、中間歯車(62)
(63)(64)(65)および大径平歯車(56)を回転状態
とするとクランクピン(55)がカム(51)に当接して上
下揺動板(48)を上方に揺動させ、この上方揺動でガイ
ドピン(52)が可動刃(73)を上昇して固定刃(71)と
で接着テープ(5)を切断すると共にクランクピン(5
5)がカム(51)および牽引バネ(50)と協動して上下
揺動板(48)を下方に揺動させ、この下方揺動でガイド
ピン(52)が可動刃(73)を下降位置に戻すと同時に電
気回路がカツター作動用モータ(59)を停止し、仍つて
設定寸法表示カウンター(87)に表出した数置に相当す
る長さのテープ片を切り出し、また自由寸法送りボタン
(89)に押し操作を加えて送り用モータ(14)、駆動ピ
ニオン(16)、中間歯車(17)(18)(19)(20)、伝
達歯車(13)、従動歯車(11)(12)および前後両側送
りロール(9)(10)を回転状態とすることにより接着
テープ(5)を任意に所望の長さまで送り続けたのち自
由寸法送りボタン(89)に対する押し操作を解除して当
該接着テープ(5)の送りを停止すると共に自由寸法切
断ボタン(90)に押し操作を加えるとカツター作動用モ
ータ(59)が可動刃(73)を上下に一往復させて停止
し、仍って上記の送り続け操作により送出した自由長さ
のテープ片を切り出すなどの用法に供し、また接着テー
プの送り出しに際しては押圧強度調節用ツマミ(23)に
引き上げ操作および捻回操作を加えることによつて横向
ピン(31)の両側が高所部(32)に圧接するようにした
時には横板(24)の両端折曲部(29)(29)′による押
着ロール(26)の下限の高さが高くなり、また低所部
(33)に圧接するようにした時には低くなるものであつ
て、即ち厚手の接着テープの場合には上記の下限を高く
し薄手の接着テープの場合には低くして使用すればよい
ものである。
設定ボタン(85)およびセンチメートル単位設定ボタン
(86)を操作して設定寸法表示カウンター(87)に所望
の数置を表出したのち設定寸法送り指示ボタン(88)に
操作を加えると送り用モータ(14)が回転を開始して回
転板(96)を回転させセンサー(97)で磁石(95)の通
過回数を計数すると共に同送り用モータ(14)が駆動ピ
ニオン(16)、中間歯車(17)(18)(19)(20)、伝
達歯車(13)、従動歯車(11)(12)および前後両側送
りロール(9)(10)を回転状態として接着テープ
(5)を送り始め、この送りを電気回路が上記の計数に
よる数置と設定寸法表示カウンター(87)による表出数
置との一致で送り用モータ(14)を停止するまで続け、
この停止直後に同電気回路がカツター作動用モータ(5
9)の回転を指示してピニオン(61)、中間歯車(62)
(63)(64)(65)および大径平歯車(56)を回転状態
とするとクランクピン(55)がカム(51)に当接して上
下揺動板(48)を上方に揺動させ、この上方揺動でガイ
ドピン(52)が可動刃(73)を上昇して固定刃(71)と
で接着テープ(5)を切断すると共にクランクピン(5
5)がカム(51)および牽引バネ(50)と協動して上下
揺動板(48)を下方に揺動させ、この下方揺動でガイド
ピン(52)が可動刃(73)を下降位置に戻すと同時に電
気回路がカツター作動用モータ(59)を停止し、仍つて
設定寸法表示カウンター(87)に表出した数置に相当す
る長さのテープ片を切り出し、また自由寸法送りボタン
(89)に押し操作を加えて送り用モータ(14)、駆動ピ
ニオン(16)、中間歯車(17)(18)(19)(20)、伝
達歯車(13)、従動歯車(11)(12)および前後両側送
りロール(9)(10)を回転状態とすることにより接着
テープ(5)を任意に所望の長さまで送り続けたのち自
由寸法送りボタン(89)に対する押し操作を解除して当
該接着テープ(5)の送りを停止すると共に自由寸法切
断ボタン(90)に押し操作を加えるとカツター作動用モ
ータ(59)が可動刃(73)を上下に一往復させて停止
し、仍って上記の送り続け操作により送出した自由長さ
のテープ片を切り出すなどの用法に供し、また接着テー
プの送り出しに際しては押圧強度調節用ツマミ(23)に
引き上げ操作および捻回操作を加えることによつて横向
ピン(31)の両側が高所部(32)に圧接するようにした
時には横板(24)の両端折曲部(29)(29)′による押
着ロール(26)の下限の高さが高くなり、また低所部
(33)に圧接するようにした時には低くなるものであつ
て、即ち厚手の接着テープの場合には上記の下限を高く
し薄手の接着テープの場合には低くして使用すればよい
ものである。
本発明は叙上の通りであるので、一つの機器を以て能く
接着テープの定寸切りと自由寸法切りの両機能を果たし
且つこの機能は同機器内の一つの繰り出し機構及びカツ
ターを用いて行い得るものであって構成が簡単であり、
また接着テープの厚みの変化に対する送出口における対
応は単に押圧強度調整用ツマミ(23)を前記のように操
作すれば足りるのであって、このような対応のために当
該送出口の隙間の寸法を変えた複数の機種を用意する必
要がなく、本発明はこれらによって前記の問題点を充分
に解決することができる効果を奏するものである。
接着テープの定寸切りと自由寸法切りの両機能を果たし
且つこの機能は同機器内の一つの繰り出し機構及びカツ
ターを用いて行い得るものであって構成が簡単であり、
また接着テープの厚みの変化に対する送出口における対
応は単に押圧強度調整用ツマミ(23)を前記のように操
作すれば足りるのであって、このような対応のために当
該送出口の隙間の寸法を変えた複数の機種を用意する必
要がなく、本発明はこれらによって前記の問題点を充分
に解決することができる効果を奏するものである。
図は本発明の実施例を示すものであつて、第1図は前方
斜め上から見た一部切截斜視図、第2図は後方斜め上か
ら見た一部切截斜視図、第3図は一部切截側面図、第4
図は一部切截正面図、第5図はカツター装置の裏側から
見た斜視図である。 (1)……座盤、(2)……前側立壁、(3)……左側
立壁、(3)′……右側立壁、(4)……中間底、
(5)……接着テープ、(5)′……巻芯、(6)……
装填凹部、(7)……送出口、(8)……凹溝、(9)
……前側送りロール、(10)……後側送りロール、(1
1)(12)……従動歯車、(13)……伝達歯車、(14)
……送り用モータ、(15)……回転軸、(16)……駆動
ピニオン、(17)(18)(19)(20)……中間歯車、
(21)……張出壁、(22)……縦軸、(23)……押圧強
度調節用ツマミ、(24)……横板、(25)……凹溝、
(26)……押着ロール、(27)……長孔、(28)……中
心軸、(29)(29)′……折曲部、(30)……押下用バ
ネ、(31)……横向ピン、(32)……高所部、(33)…
…低所部、(35)(35)′……切込溝、(36)……装填
ドラム、(37)……中心軸、(39)(39)′……板バ
ネ、(40)……リベツト、(41)(41)′……ピボツト
状部、(42)(42)′……ピボツト状軸受、(43)(4
4)……傾斜面、(46)……囲い枠、(47)……装填
部、(48)……上下揺動板、(49)……支軸、(50)…
…牽引バネ、(51)……カム、(52)……ガイドピン、
(53)……長孔、(55)……クランクピン、(56)……
大径平歯車、(57)……取付板、(59)……カツター作
動用モータ、(60)……回転軸、(61)……ピニオン、
(62)(63)(64)(65)……中間歯車、(67)……扁
平筐、(68)……吐出口、(69)……後面版、(70)…
…切刃、(71)……固定刃、(72)……切刃、(73)…
…可動刃、(74)……ガイド壁、(75)……波形板バ
ネ、(76)……ガイド孔、(77)……長方形孔、(78)
……カツター装置、(79)……引掛バネ、(80)……引
掛孔、(81)……係止爪、(82)……係止孔、(83)…
…操作盤、(84)……配線基板、(85)……ミリメート
ル単位設定ボタン、(86)……センチメートル単位設定
ボタン、(87)……設定寸法表示カウンター、(88)…
…設定寸法送り指示ボタン、(89)……自由寸法送りボ
タン、(90)……自由寸法切断ボタン、(91)……電気
素子、(92)……電源コード、(93)……電源入切スイ
ツチ、(94)……トランス、(95)……磁石、(96)…
…回転板、(97)……センサー、(99)……外筐、(10
0)……取付板、(101)……ガイド用リブ、(102)…
…ギザギザ。
斜め上から見た一部切截斜視図、第2図は後方斜め上か
ら見た一部切截斜視図、第3図は一部切截側面図、第4
図は一部切截正面図、第5図はカツター装置の裏側から
見た斜視図である。 (1)……座盤、(2)……前側立壁、(3)……左側
立壁、(3)′……右側立壁、(4)……中間底、
(5)……接着テープ、(5)′……巻芯、(6)……
装填凹部、(7)……送出口、(8)……凹溝、(9)
……前側送りロール、(10)……後側送りロール、(1
1)(12)……従動歯車、(13)……伝達歯車、(14)
……送り用モータ、(15)……回転軸、(16)……駆動
ピニオン、(17)(18)(19)(20)……中間歯車、
(21)……張出壁、(22)……縦軸、(23)……押圧強
度調節用ツマミ、(24)……横板、(25)……凹溝、
(26)……押着ロール、(27)……長孔、(28)……中
心軸、(29)(29)′……折曲部、(30)……押下用バ
ネ、(31)……横向ピン、(32)……高所部、(33)…
…低所部、(35)(35)′……切込溝、(36)……装填
ドラム、(37)……中心軸、(39)(39)′……板バ
ネ、(40)……リベツト、(41)(41)′……ピボツト
状部、(42)(42)′……ピボツト状軸受、(43)(4
4)……傾斜面、(46)……囲い枠、(47)……装填
部、(48)……上下揺動板、(49)……支軸、(50)…
…牽引バネ、(51)……カム、(52)……ガイドピン、
(53)……長孔、(55)……クランクピン、(56)……
大径平歯車、(57)……取付板、(59)……カツター作
動用モータ、(60)……回転軸、(61)……ピニオン、
(62)(63)(64)(65)……中間歯車、(67)……扁
平筐、(68)……吐出口、(69)……後面版、(70)…
…切刃、(71)……固定刃、(72)……切刃、(73)…
…可動刃、(74)……ガイド壁、(75)……波形板バ
ネ、(76)……ガイド孔、(77)……長方形孔、(78)
……カツター装置、(79)……引掛バネ、(80)……引
掛孔、(81)……係止爪、(82)……係止孔、(83)…
…操作盤、(84)……配線基板、(85)……ミリメート
ル単位設定ボタン、(86)……センチメートル単位設定
ボタン、(87)……設定寸法表示カウンター、(88)…
…設定寸法送り指示ボタン、(89)……自由寸法送りボ
タン、(90)……自由寸法切断ボタン、(91)……電気
素子、(92)……電源コード、(93)……電源入切スイ
ツチ、(94)……トランス、(95)……磁石、(96)…
…回転板、(97)……センサー、(99)……外筐、(10
0)……取付板、(101)……ガイド用リブ、(102)…
…ギザギザ。
Claims (1)
- 【請求項1】回転自在且つ着脱自在に取付けられた接着
テープの装填ドラム(36)と、ドラム(36)に装填され
た接着テープを送出する電動送り部と、送出された分の
接着テープを切り落す電動カツター部とを備えた接着テ
ープ用卓上電動カツター装置に於て、側面の適宜個所に
操作盤(83)および配線基板(84)を設け、操作盤(8
3)にはミリ単位設定ボタン(85)、センチメートル単
位設定ボタン(86)、設定寸法表示カウンター(87)、
設定寸法送り指示ボタン(88)、自由寸法送りボタン
(89)、自由寸法切断ボタン(90)を、また配線基板
(84)には抵抗器、コンデンサー、半導体素子などの所
要電気素子(91)…より構成された電気回路を夫々装備
すると共に電動送り部の送りモータ(14)の回転軸(1
5)に円周に小さい磁石(95)が植め込まれた回転板(9
6)が固定され、また回転板(96)と対向する個所にセ
ンサー(97)が取付けられ、更に上記の電気回路は設定
寸法送り指示ボタン(88)に押し操作が加えられた際に
於て回転板(96)の回転により磁石(95)がセンサー
(97)の前を通過する回数と設定寸法表示カウンター
(87)に設定表示された数置とが一致した時に送りモー
タ(14)の停止をなすと共に電動カツター部のカツター
作動用モータ(59)が作動して一回の切断機能をなし、
自由寸法送りボタン(89)に押し操作を加えている間中
は送りを続け、自由寸法切断ボタン(89)に押し操作を
加えた時に電動カツター部のカツター作動モータ(59)
が作動して一回の切断機能をなすべく形成しまた接着テ
ープのカツター部への送出口(7)の後方に外周に環紋
状の凹溝(8)の多数数本が周設された前側および後側
電動送りロール(9)(10)を、当該後側送りロールが
僅かに高い位置とされた配置および前後両側送りロール
(9)(10)が互に凹溝(8)(8)内に嵌入された状
態となして回転自在に軸承し、また前側送りロール
(9)の上方に外周に環紋状の凹溝(25)の多数本が周
設され且つ当該凹溝(25)に前側送りロール(9)が嵌
入された押着ロール(26)を回転自在に軸承しこの軸承
孔を縦向きの長孔(27)として押着ロール(26)を上下
動可能とすると共に当該押着ロール(26)の上方個所に
張出壁(21)を設け、この張出壁(21)に縦軸(22)を
上下に貫出した状態で回転自在および上下動可能に支承
して上端に押圧強度調節用ツマミ(23)を同じく下端に
両端が下方に折曲された横板(24)を夫々固着し、この
横板(24)の両端折曲部(29)(29)′の下端で押着ロ
ール(26)の中心軸(28)を押圧するようにし、また縦
軸(22)に於て張出壁(21)の下面と横板(24)の上面
との間に同縦軸(22)の押下用バネ(30)を捲装し、更
に同縦軸(22)に於て張出壁(21)の上面より上の個所
に横向ピン(31)を貫通して当該横向ピン(31)の両側
を縦軸(12)の軸孔に於ける切縁の上面に上記の押下用
バネ(30)の作用力により圧接させ、同切縁部の上面に
高所部(32)および低所部(33)を設け高所部(32)に
横向ピン(31)の両側が圧接する時には横板(24)の両
端折曲部(29)(29)′が押着ロール(26)を少ない状
態で同じく低所部(33)の時には多い状態で押下するよ
うにしたことを特徴とする接着テープ用卓上電動カツタ
ー器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178471A JPH0671972B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 接着テープ用卓上電動カッター器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178471A JPH0671972B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 接着テープ用卓上電動カッター器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337072A JPS6337072A (ja) | 1988-02-17 |
| JPH0671972B2 true JPH0671972B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=16049085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178471A Expired - Lifetime JPH0671972B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 接着テープ用卓上電動カッター器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671972B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108132A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-26 | Mitsubishi Metal Corp | 金属珪化物基複合材料の製造法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235263U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
| JPS536703U (ja) * | 1976-07-02 | 1978-01-20 | ||
| JPS5340360A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-12 | Nissan Motor | Automotive seat structure and method of producing same |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP61178471A patent/JPH0671972B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337072A (ja) | 1988-02-17 |
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