JPH0672190U - クリップ式中継コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブルプリント基板の端子をテスター
等に適正な導通状態で接続する際、フレキシブルプリン
ト基板の幅に合致するように間口間隙を調整可能にす
る。 【構成】 基台１０に挟持部材２０を揺動可能に取り付
けたクリップ式中継コネクタであり、基台１０の係止突
起１５_R ，１５_L にガイド３０，４０を取外し可能に取
り付けている。ガイド３０，４０は、基台１０の表面に
底面が当接する上壁３４，４４から基台１０の中央方向
に舌片３５，４５を突出させている。基台１０の中央側
に臨む上壁３４，４４の側面の対向面間距離がフレキシ
ブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ に対応し、舌片３５，４５
と基台１０の表面との間にフレキシブルプリント基板Ｐ
の先端部労側縁が差し込まれる隙間が形成される。ガイ
ド３０，４０に代え、基台１０の間口方向に移動可能な
スライダを設けても良い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フレキシブルプリント基板等の端部に配列された端子を、テスター 等の他の電気・電子機器に接続するときに使用する中継コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

小型で軽量な電気・電子機器として、占有スペースが少なく設計自由度が高い フレキシブルプリント基板が多用されるようになってきている。フレキシブル基 板は、たとえば軟質の樹脂シート表面に所定の回路パターンを印刷し、必要に応 じてコーティングを施したものである。 フレキシブルプリント基板は、たとえば図１に示すように一定の厚みをもった 絶縁性シートＰ_s の表面に所定のパターンで回路が印刷されている。回路パター ンの端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n は、フレキシブルプリント基板Ｐの端部Ｐ_e に一定のピッチ で配列されている。このフレキシブルプリント基板Ｐは、他の電気・電子機器に 接続された状態で使用される。接続状態で正常な作動を行わせるため、フレキシ ブルプリント基板及び接続された電子部品の導通状態が良好であるか否か、回路 パターンに断線や短絡等の欠陥がないか否かを検査することが必要になる。

【０００３】 導通状態の検査は、一般的にプリント基板の端部に配列されている個々の端子 をテスターの端子に接続した状態で行われる。このとき、多数のプリント基板を 迅速に検査する上から、回路接続及び分離を容易にするため中継コネクタＣを介 してフレキシブルプリント基板Ｐの端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n が接続用基板Ｂの配線部に接 続される。 中継コネクタＣは、フレキシブルプリント基板Ｐの端部Ｐ_e が載置される絶縁 性の基台１に、枢軸２を中心として絶縁性の挟持部材３を揺動可能に取り付けて いる。挟持部材３は、基台１の所定位置に載置されたフレキシブルプリント基板 Ｐの端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n に当接するように、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n と同一のピッチで複数の プローブ４₁ 〜４_n を先端に備えている。挟持部材３は、無負荷状態で先端側が 基台１に向かうようにスプリング５，５で付勢されている。

【０００４】 フレキシブルプリント基板Ｐの接続に際しては、スプリング５，５の弾撥力に 抗して挟持部材３の先端側を基台１から離間させる。離間した挟持部材３の先端 側と基台１との間にフレキシブルプリント基板Ｐの端部Ｐ_e を差し込み、挟持部 材３に加えている力を解放すると、挟持部材３は、基台１との間にフレキシブル プリント基板Ｐの端部Ｐ_e を挟み込んだ状態で、スプリング５，５の弾撥力によ って閉じる。その結果、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n のそれぞれにプローブ４₁ 〜４_n が当接 し、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n がテスターに接続される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n にプローブ４₁ 〜４_n が接触している状態でフレキシブルプリ ント基板Ｐを固定する力は、スプリング５，５の弾撥力及び個々のプローブ４₁ 〜４_n に内蔵されたバネの弾撥力を合わせた弱い力である。そのため、フレキシ ブルプリント基板Ｐに僅かな外力が加わると、フレキシブルプリント基板Ｐが所 定位置からずれ、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n からプローブ４₁ 〜４_n が外れ易い。その結果 、フレキシブルプリント基板Ｐとテスターの接続用基板Ｔとの間が適正に接続さ れない。

【０００６】 また、フレキシブルプリント基板Ｐは、種々の幅を持ったものが使用されてい る。ところが、図１に示す構造の中継コネクタＣは、基台１の収容凹部６にフレ キシブルプリント基板Ｐの端部Ｐ_e を載置することにより位置決めする形式であ る。そのため、収容凹部６の幅に一致しない幅をもったフレキシブルプリント基 板Ｐでは、収容凹部６に対して幅方向にずれ易く、位置決めが困難になる。その 結果、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n 及びプローブ４₁ 〜４_n が適正に接続されないことにもな る。 本考案は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、種々の幅をも ったフレキシブルプリント基板であっても、基台上に正確に位置決めし、端子と プローブとの間に適正な接続が得られる中継コネクタを提供することを目的とす る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に従った第１のクリップ式中継コネクタは、その目的を達成するため、 手前側端部両側面に係止突起が形成された基台と、該基台に枢軸を介して揺動可 能に装着され、フレキシブルプリント基板の端子と同じピッチで複数のプローブ が組み込まれた挟持部材と、前記係止突起に取外し可能に取付けられた左右のガ イドとを備え、該左右のガイドは、それぞれ前記基台の表面に底面が当接する上 壁の側面から前記基台の中央方向に舌片を突出させており、前記左右のガイドの 上壁の側面は、前記フレキシブルプリント基板の幅に一致する対向面間距離に設 定され、前記舌片は、前記フレキシブルプリント基板の先端部両側縁が差し込ま れる間隙を前記基台の表面との間に形成することを特徴とする。

【０００８】 本考案に従った第２のクリップ式中継コネクタは、手前側左右両角部に起立部 が形成された基台と、該基台に枢軸を介して揺動可能に装着され、フレキシブル プリント基板の端子と同じピッチで複数のプローブが組み込まれた挟持部材と、 前記起立部の貫通孔にスライド可能に差し込まれた左右のスライダとを備え、該 左右のスライダは、それぞれ前記基台の表面に底面が当接する当接部から前記基 台の中央方向に舌片を突出させており、該舌片は、前記フレキシブルプリント基 板の先端部両側縁が差し込まれる間隙を前記基台の表面との間に形成し、前記当 接部の側面は、前記左右のスライダの差込み量を調整することにより、前記フレ キシブルプリント基板の幅に一致する対向面間距離に設定されることを特徴とす る。

【０００９】

【実施例】

実施例１： 本実施例の中継コネクタは、図２に示すように、基台１０に挟持部材２０を枢 軸１１を中心として揺動自在に装着することは、従来の中継コネクタと同様であ るが、ガイド３０，４０を基台１０の両側に取外し可能に取り付けている。ガイ ド３０及び４０により、フレキシブルプリント基板Ｐの幅に対応する間口方向間 隙が規制される。 基台１０は、枢軸１１が刺し通される軸受け隆起部１２_R ，１２_L を両側に備 えている。軸受け隆起部１２_R ，１２_L は、基台１０の幅方向に延びた半円筒状 の胴部をもっている。半円筒状の胴部には、フレキシブルプリント基板Ｐの端部 Ｐ_e 先端が接触し、フレキシブルプリント基板Ｐの先端が位置決めされる。

【００１０】 軸受け隆起部１２_R ，１２_L の奥行側には、装着された挟持部材２０と基台１ ０との間にスプリング２１，２１・・・を介装させるため、スプリング２１，２ １・・の端部が嵌り込む凹部１３，１３・・・が形成されている。挟持部材２０ の対応箇所にも同様な凹部（図示せず）が形成されている。スプリング２１，２ １・・・によって、枢軸１１を中心として反時計方向に回転させる力が挟持部材 ２０に作用する。 軸受け隆起部１２_R ，１２_L より手前側の基台１０には、必要に応じて基台１ ０の幅方向に延びる溝部１４が形成されている。溝部１４は、フレキシブルプリ ント基板Ｐの先端部下面に設けた段差部Ｓが収容される空間であり、これによっ てフレキシブルプリント基板Ｐの長手方向に関する移動が規制される。

【００１１】 溝部１４は、段差部Ｓを有するフレキシブルプリント基板Ｐに対応して形成さ れるものであり、本考案を拘束するものではない。すなわち、等厚の端部をもつ 通常のフレキシブルプリント基板に対しては、少なくとも間口側が平坦な表面に なっている基台１０を使用することができる。また、フレキシブルプリント基板 Ｐの端面に対する位置決めを軸受け隆起部１２_R ，１２_L に兼用させず、位置決 め専用の段部を基台１０の表面に形成することも可能である。 基台１０の先端側側面に、ガイド３０，４０がそれぞれ取り付けられる係止突 起１５_R ，１５_L が設けられている。係止突起１５_R ，１５_L は、基台１０の間 口方向と平行に延びた水平部１６_R ，１６_L から係止壁１７_R ，１７_L を垂直に に立ち上がらせている。水平部１６_R ，１６_L は、ガイド３０，４０の内部空間 ３１，４１（図４参照）に対応して矩形状に形成されている。

【００１２】 基台１０に装着される挟持部材２０は、フレーム２２に平板状の接続用基板２ ３が固定されている。接続用基板２３上の各端子を介して、各端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n が テスターに接続される。フレーム２２には軸孔２４が穿設されており、軸孔２４ を介して軸受け用隆起部１２_R ，１２_L の軸孔に枢軸１１を刺し通すとき、基台 １０に対して揺動自在に挟持部材２０が装着される。 フレーム２２には、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n と同一ピッチで複数のプローブ２５₁ 〜２ ５_n が埋め込まれている。個々のプローブ２５_i は、図５に示すように、後部に バネ２６_i を備えた接触子２７_i をスリーブ２８_i に収容し、接触子２７_i の先 端をスリーブ２８_i から下方に突出させている。スリーブ２８_i の後端側には、 接続用基板２３上の各導体部に接続された接続端子２９_i が設けられている。フ レキシブルプリント基板Ｐの端子Ｔ_i に接触子２７_i が押し当てられると、接触 子２７_i は、バネ２６_i の弾力に抗してスリーブ２８_i 内に引き込み、バネ２６ _i を介して接続端子２９_i に導通される。

【００１３】 基台１０の先端側端面に形成された係止突起１５_R ，１５_L に嵌め合わされる ガイド３０及び４０は、それぞれ図４の（ａ）及び（ｂ）に示すように、底壁３ ２，４２，側壁３３，４３及び上壁３４，４４により、係止突起１５_R ，１５_L の水平部１６_R ，１６_L の矩形断面に対応した内部空間３１，４１を形成してい る。上壁３４，４４の側面には、基台１０の中央方向に突出した舌片３５，４５ が形成されている。また、底壁３２，４２の先端部には、溝部３６，４６を介し て係合部３７，４７が形成されている。底壁３２，４２は、溝部３６，４６によ って可撓性が付与されている。 上壁３４が内部空間３１に臨む面には、段差部３８が付けられている。段差部 ３８は、取り付けられたガイド３０が基台１０から幅方向に抜け落ちることがな いように、係止突起１５_L の水平部１６_L から一段高くなっている係止壁１７_L に噛み合う。ガイド４０の上壁４４にも、同様な段差部（図示せず）が形成され ている。

【００１４】 底壁３２，４２及び側壁３３，４３の幅は、基台１０の先端側端面から突出す る係止突起１５_R ，１５_L の左右端面までの距離に等しく設定されている。これ により、係止突起１５_R ，１５_L にガイド３０，４０を嵌めたとき、図３に示す ように、ガイド３０，４０の端面と係止突起１５_R ，１５_L の左右端面とが同一 平面になる。このとき、基台１０の先端側両側面に、底壁３２，４２及び側壁３ ３，４３の側面が当接する。また、係合部３７，４７は、多少弾性変形した後、 内部空間３１，４１に係止突起１５_R ，１５_L を包み込むように、係止突起１５_R ，１５_L の奥行側側面に接触する。その結果、係止突起１５_R ，１５_L に対し てガイド３０，４０が抜止めされる。

【００１５】 上壁３４，４４の幅Ｗは、フレキシブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ を考慮した幅 に設定されている。すなわち、右側係止突起１５_R から左側係止突起１５_L まで の距離をＷ₂ とするとき、図３に示すように係止突起１５_R ，１５_L にガイド３ ０，４０を装着した状態では、ガイド３０，４０の上壁３４，４４の対向面間距 離ｄは、Ｗ₂ −２Ｗとなる。なお、図３は、挟持部材２０を省略した斜視図であ る。フレキシブルプリント基板Ｐの端部Ｐ_e を姿勢よく基台１０上に配置させる には、フレキシブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ と対向面間距離ｄとを等しくすれば 良いのであるから、幅Ｗ₁ のフレキシブルプリント基板Ｐに対してはＷ＝ (Ｗ₂ −Ｗ₁)／２の幅をもったガイド３０，４０が使用される。

【００１６】 舌片３５，４５の底面は、上壁３４，４４の底面から若干上方に位置している 。そのため、ガイド３０，４０を１５_R ，１５_L に取り付けた状態では、上壁３ ４，４４の底面が基台１０の表面に接触し、舌片３５，４５の底面と基台１０の 表面との間に若干の隙間Ｇが形成される。フレキシブルプリント基板Ｐは、先端 部の両側縁が隙間Ｇに差し込まれ、両端面が上壁３４，４４の側面で規制される 。したがって、舌片３５，４５の底面は、差し込まれたフレキシブルプリント基 板Ｐの先端部両側縁に対する浮上り抑制部として働く。 また、上壁３４，４４は、係止突起１５_R ，１５_L にガイド３０，４０が取り 付けられた状態で、舌片３５，４５よりも奥行側に延長されている。そのため、 基台１０の中央側に面する上壁３４，４４の側面によって、フレキシブルプリン ト基板Ｐの先端部を案内する十分な長さがとれる。

【００１７】 本実施例の中継コネクタにフレキシブルプリント基板Ｐを差し込んだとき、図 ６に示すように、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n とプローブ２５₁ 〜２５_n との接続がとれる。 また、フレキシブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ に対応した幅Ｗ［＝ (Ｗ₂ −Ｗ₁)／ ２］の上壁３４，４４をもつガイド３０，４０を使用することによって、基台１ ０の奥行方向中心線にフレキシブルプリント基板Ｐの中心線が一致した状態でフ レキシブルプリント基板Ｐを位置決めできる。このとき、フレキシブルプリント 基板Ｐの端部Ｐ_e は、上壁３４，４４の内側側面で幅方向両端面が位置規制され ているので、プローブ２５₁ 〜２５_n に対して端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n の適切な接続が可 能となる。 しかも、端部Ｐ_e が上壁３４，４４の底面で端部Ｐ_e の浮上りが抑えられ、段 差部Ｓが基台１０の溝部１４に嵌り合っていることから、差し込まれたフレキシ ブルプリント基板Ｐが抜け落ちることがない。

【００１８】 実施例２： 実施例１は、複数対のガイド３０，４０を用意しておき、対象とするフレキシ ブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ に応じて選択されたガイド３０，４０を係止突起１ ５_R ，１５_L に取り付けることにより、対向面間距離ｄを調整している。しかし 、対向面間距離ｄは、取付け・取外し可能なガイド３０，４０の他に、基台１０ の間口方向に移動可能なスライダによっても調整することができる。 たとえば、図７に示すように基台１０の手前側両端部にスライダ５０_R ，５０ _L を設ける。基台１０の手前側両角部に起立部５１_R ，５１_L が形成されており 、スライダ５０_R ，５０_L を挿通する貫通孔５２_R ，５２_L が起立部５１_R ，５ １_L に形成されている。スライダ５０_R ，５０_L は、基台１０の表面に接触する 当接部５３_R ，５３_L と、基台１０の表面から隙間Ｇだけ離間した舌片５４_R ， ５４_L とを備えている。

【００１９】 スライダ５０_R ，５０_L の長さ方向に、複数の係合孔５５_R1，５５_R2，５５_R3 ，５５_L1，５５_L2，５５_L3又は係合凹部が形成されている。係合孔５５_R1，５５ _R2 ，５５_R3，５５_L1，５５_L2，５５_L3又は係合凹部に対応する位置関係で、貫通 孔５２_R ，５２_L を区画する起立部５１_R ，５１_L の内面に係止突起５６_R ，５ ６_L が形成されている。係止突起５６_R ，５６_L が設けられている起立部５１_R ，５１_L の上壁５７_R ，５７_L には、若干の弾性復元力が付与されている。なお 、スライダ５０_R ，５０_L は、舌片５４_R ，５４_L 側が基台１０の表面に押し付 けられるように、弾性モーメントをもっていることが好ましい。

【００２０】 本実施例の中継コネクタでは、図８においてスライダ５０_R ，５０_L を基台１ ０の中心方向に関して離間させることによって、当接部５３_R ，５３_L の側面で 形成される対向面間距離ｄが調節される。このとき、左右のスライダ５０_R ，５ ０_L は、対応する５５_R1，５５_R2，５５_R3及び５５_L1，５５_L2，５５_L3の何れか に係止突起５６_R ，５６_L を嵌め合わせることにより、基台１０の中心に向けて 等距離だけ起立部５１_R ，５１_L から突出させることができる。 したがって、対向面間距離ｄに先端部が差し込まれたフレキシブルプリント基 板Ｐは、実施例１の場合と同様にセンタリングされる。また、フレキシブルプリ ント基板Ｐの先端部両側縁が隙間Ｇに差し込まれるため、基台１０から浮上がる ことも防止される。その結果、端子Ｔ₁ 〜Ｔ_n とプローブ２５₁ 〜２５_n との間 で適切な接触状態が保証される。また、フレキシブルプリント基板Ｐの幅Ｗ₁ に 応じて起立部５１_R ，５１_L から突出するスライダ５０_R ，５０_L の長さを調節 することによって、異なる幅をもったフレキシブルプリント基板に対しても同様 に使用することができる。なお、スライダ５０_R ，５０_L の突出長さを容易に視 認するため、起立部５１_R ，５１_L 側から突出する部分に適宜のスケールを目盛 ることも良い。

【００２１】 図８では、スライダ５０_R 及び５０_L 側に係合孔５５_R1〜５５_R3及び５５_L1〜 ５５_L3を形成し、起立部５１_R 及び５１_L 側に係止突起５６_R 及び５６_L を形成 している。しかし、これに拘束されることなく、スライダ５０_R ，５０_L 側に係 止突起を設け、起立部５１_R ，５１_L 側に係合孔又は係合凹部を設け、同様な嵌 合せを選択することにより、基台１０の間口方向に関するスライダ５０_R ，５０ _L の移動量を規制することができる。 また、図９に示すように、上壁５７_R に貫通孔６１_R を形成し、スライダ５０ _R に設けたピン収容凹部６２_R1〜６２_R3にピン６３_R1〜６３_R3を嵌め込んだもの も使用される。ピン６３_R1〜６３_R3は、バネ６４_R1〜６４_R3でそれぞれ上向きに 付勢されている。 図９は、ピン収容凹部６２_R2を選択した状態を示し、ピン６３_R2の先端部が貫 通孔６１_R に嵌り込んでいる。この状態からスライダ５０_R を移動させて対向面 間距離ｄを代えるときには、貫通孔６１_R を介してピン６３_R2の先端部を押し下 げ、貫通孔６１_R とピン収容凹部６２_R2との係合状態を解除する。そして、スラ イダ５０_R を間口方向に移動させ、ピン６３_R1又は６３_R3を貫通孔６１_R に臨ま せる。

【００２２】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案においては、多数の端子を備えたフレキシブル プリント基板を正確な位置関係で基台と挟持部材との間に挟み込み、プローブを 介してフレキシブルプリント基板上の端子をテスター等に適正に導通させている 。この適正な導通状態はフレキシブルプリント基板の先端部を単に中継コネクタ に差し込むだけで得られることから、フレキシブルプリント基板の検査作業等を 簡便且つ迅速に行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の中継コネクタ

【図２】 本考案実施例１で使用した中継コネクタの分
解斜視図

【図３】 挟持部材を省略した同中継コネクタの要部

【図４】 左右のガイド

【図５】 挟持部材に埋め込まれたプローブ

【図６】 フレキシブルプリント基板を挟んでいる状態

【図７】 本考案実施例２で使用した中継コネクタの挟
持部材を省略した要部斜視図

【図８】 同正断面図

【図９】 ピンによりスライダの移動量を規制した例

【符号の説明】

１０：基台 １１：枢軸 １５_R ，１５_L ：係止突
起 ２０：挟持部材 ２５₁ 〜２５_n ：プローブ ３０，４０：ガイド
３４，４４：上壁 ３５，４５：舌片 ５０_R ，５０_L ：スライダ ５
１_R ，５１_L ：起立部 ５３_R ，５３_L ：当接部 ５４_R ，５４_L ：舌片
５７_R ，５７_L ：上壁 Ｐ：フレキシブルプリント基板 Ｔ₁ 〜Ｔ_n ：端子
ｄ：対向面間距離 Ｇ：間隙

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 手前側端部両側面に係止突起が形成され
   た基台と、該基台に枢軸を介して揺動可能に装着され、
   フレキシブルプリント基板の端子と同じピッチで複数の
   プローブが組み込まれた挟持部材と、前記係止突起に取
   外し可能に取付けられた左右のガイドとを備え、該左右
   のガイドは、それぞれ前記基台の表面に底面が当接する
   上壁の側面から前記基台の中央方向に舌片を突出させて
   おり、前記左右のガイドの上壁の側面は、前記フレキシ
   ブルプリント基板の幅に一致する対向面間距離に設定さ
   れ、前記舌片は、前記フレキシブルプリント基板の先端
   部両側縁が差し込まれる間隙を前記基台の表面との間に
   形成することを特徴とするクリップ式中継コネクタ。
2. 【請求項２】 手前側左右両角部に起立部が形成された
   基台と、該基台に枢軸を介して揺動可能に装着され、フ
   レキシブルプリント基板の端子と同じピッチで複数のプ
   ローブが組み込まれた挟持部材と、前記起立部の貫通孔
   にスライド可能に差し込まれた左右のスライダとを備
   え、該左右のスライダは、それぞれ前記基台の表面に底
   面が当接する当接部から前記基台の中央方向に舌片を突
   出させており、該舌片は、前記フレキシブルプリント基
   板の先端部両側縁が差し込まれる間隙を前記基台の表面
   との間に形成し、前記当接部の側面は、前記左右のスラ
   イダの差込み量を調整することにより、前記フレキシブ
   ルプリント基板の幅に一致する対向面間距離に設定され
   ることを特徴とするクリップ式中継コネクタ。