JPH0673649A - 組紐状糸条物 - Google Patents
組紐状糸条物Info
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- JPH0673649A JPH0673649A JP34506991A JP34506991A JPH0673649A JP H0673649 A JPH0673649 A JP H0673649A JP 34506991 A JP34506991 A JP 34506991A JP 34506991 A JP34506991 A JP 34506991A JP H0673649 A JPH0673649 A JP H0673649A
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- Japan
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- twisted
- thread
- braided
- braid
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- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、相対
的に細いミシン糸で縫い込んで組紐状糸条物とすること
により、撚ぐせが少なくかつ糸条としての纏まり性（一
体性）が良好で、モーターの巻線（コイル）などを結束
する作業取扱い性が良好な糸条を得る。 【構成】 例えば数百〜数千デニール程度のマルチフィ
ラメント撚糸２を準備し、この撚糸のほぼ中央部を数十
デニール程度の細さのフィラメントミシン糸３，４で，
撚糸２の長さ方向に沿って縫製する。得られる組紐状糸
条物１は断面が偏平状であり、形状は組紐とほぼ同一で
撚癖が無く、一体性が良好である。また収縮糸を用いる
ことも可能である。
的に細いミシン糸で縫い込んで組紐状糸条物とすること
により、撚ぐせが少なくかつ糸条としての纏まり性（一
体性）が良好で、モーターの巻線（コイル）などを結束
する作業取扱い性が良好な糸条を得る。 【構成】 例えば数百〜数千デニール程度のマルチフィ
ラメント撚糸２を準備し、この撚糸のほぼ中央部を数十
デニール程度の細さのフィラメントミシン糸３，４で，
撚糸２の長さ方向に沿って縫製する。得られる組紐状糸
条物１は断面が偏平状であり、形状は組紐とほぼ同一で
撚癖が無く、一体性が良好である。また収縮糸を用いる
ことも可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維工業、電気部品組
み立て工業、そのほか各種産業分野で有用な組紐状糸条
物の発明に関する。さらに詳しくは、モーターなどの結
束糸として有用な組紐状糸条物の発明に関する。
み立て工業、そのほか各種産業分野で有用な組紐状糸条
物の発明に関する。さらに詳しくは、モーターなどの結
束糸として有用な組紐状糸条物の発明に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、モーターなどの結束糸には組紐が
広く使用されてきた。その理由は、組紐は撚ぐせが少な
く、スナールの発生なども少なく、かつ糸を切断したと
きに切断部がばらばらになりにくく、モーターの巻線
（コイル）などを結束する作業上の取扱い性が良好だか
らである。この組紐は、一般的にはマルチフィラメント
糸や紡績糸を３本以上の複数本を用いて組物機にかけ組
み上げていた。一例として実際に使用されている組物と
しては、４本組物、８本組物、１６本組物、１６本組の
突き上げなどであり、最も基本的な４本糸組み物を挙げ
ると、糸を４本準備し、右側または左側の糸を交互に真
中に配置させて組み上げていくのである（図２）。その
ほか供給糸を多数本用いる場合は、丸打組物機で組み上
げられる。丸打組物では糸が左右の螺旋状になってお
り、２群の糸１１は互いに交錯して組物に作り上げられ
る。図３はこのような丸打組物の一例を示すものであ
る。
広く使用されてきた。その理由は、組紐は撚ぐせが少な
く、スナールの発生なども少なく、かつ糸を切断したと
きに切断部がばらばらになりにくく、モーターの巻線
（コイル）などを結束する作業上の取扱い性が良好だか
らである。この組紐は、一般的にはマルチフィラメント
糸や紡績糸を３本以上の複数本を用いて組物機にかけ組
み上げていた。一例として実際に使用されている組物と
しては、４本組物、８本組物、１６本組物、１６本組の
突き上げなどであり、最も基本的な４本糸組み物を挙げ
ると、糸を４本準備し、右側または左側の糸を交互に真
中に配置させて組み上げていくのである（図２）。その
ほか供給糸を多数本用いる場合は、丸打組物機で組み上
げられる。丸打組物では糸が左右の螺旋状になってお
り、２群の糸１１は互いに交錯して組物に作り上げられ
る。図３はこのような丸打組物の一例を示すものであ
る。
【０００３】次に図４は丸打組物装置（組機）の概略正
面図である。図４において、１０は丸打組物装置（組
機）で、脚体２２によって支持された下板２３上の支持
杆２４上端に間隔を持って誘導円盤２５を支持し、誘導
円盤２５にはキャリヤーＣが嵌合して滑動する８の字状
に連続した誘導溝（図示せず）が設けられている。キャ
リヤーＣは、歯車２７の回転により、８の字状に連続す
る誘導溝を滑動する。キャリヤーＣにはボビン１２が挿
入されているので、ボビン１２は相互に交錯し、糸１１
を繰り出して組物組織が形成される。
面図である。図４において、１０は丸打組物装置（組
機）で、脚体２２によって支持された下板２３上の支持
杆２４上端に間隔を持って誘導円盤２５を支持し、誘導
円盤２５にはキャリヤーＣが嵌合して滑動する８の字状
に連続した誘導溝（図示せず）が設けられている。キャ
リヤーＣは、歯車２７の回転により、８の字状に連続す
る誘導溝を滑動する。キャリヤーＣにはボビン１２が挿
入されているので、ボビン１２は相互に交錯し、糸１１
を繰り出して組物組織が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術の組紐は、生産効率が悪く、大量生産することが困
難であった。その理由は、供給糸の巻糸体（ボビン）全
体を回転させながら入れ替える機構が複雑で、かつ巻糸
体の重量がかなりあることから高速化することが難かし
いという点にある。
技術の組紐は、生産効率が悪く、大量生産することが困
難であった。その理由は、供給糸の巻糸体（ボビン）全
体を回転させながら入れ替える機構が複雑で、かつ巻糸
体の重量がかなりあることから高速化することが難かし
いという点にある。
【０００５】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、組み物機を用いずに組紐の形状と特性に近い組紐
状糸条物を効率的にかつ生産性良く形成する技術を提供
することを目的とする。
ため、組み物機を用いずに組紐の形状と特性に近い組紐
状糸条物を効率的にかつ生産性良く形成する技術を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の組紐状糸条物は、撚糸または無撚糸の長さ
方向に沿って、前記撚糸または無撚糸よりも相対的に細
いミシン糸が縫い込まれてなるという構成を備えたもの
である。
め、本発明の組紐状糸条物は、撚糸または無撚糸の長さ
方向に沿って、前記撚糸または無撚糸よりも相対的に細
いミシン糸が縫い込まれてなるという構成を備えたもの
である。
【０００７】前記構成においては、撚糸が双糸または３
子撚糸であることが好ましい。また前記構成において
は、撚糸が甘撚糸であることが好ましい。また前記構成
においては、撚糸がリング紡績糸、オープンエンド紡績
糸、またはフィラメント糸から選択することができる。
子撚糸であることが好ましい。また前記構成において
は、撚糸が甘撚糸であることが好ましい。また前記構成
においては、撚糸がリング紡績糸、オープンエンド紡績
糸、またはフィラメント糸から選択することができる。
【０００８】また前記構成においては、無撚糸が結束紡
績糸またはフィメント交絡糸から選択することができ
る。また前記構成においては、ミシン糸がフィラメント
糸であることが好ましい。
績糸またはフィメント交絡糸から選択することができ
る。また前記構成においては、ミシン糸がフィラメント
糸であることが好ましい。
【０００９】また前記構成においては、撚糸または無撚
糸およびミシン糸は高収縮糸から選択することができ
る。また前記構成においては、撚糸または無撚糸と、ミ
シン糸の色調を異ならせることもできる。
糸およびミシン糸は高収縮糸から選択することができ
る。また前記構成においては、撚糸または無撚糸と、ミ
シン糸の色調を異ならせることもできる。
【００１０】さらに前記構成においては、組紐状糸条物
の形状が、実質的に偏平状であることが好ましい。
の形状が、実質的に偏平状であることが好ましい。
【００１１】
【作用】前記した本発明の構成によれば、組紐状糸条物
は撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、前記撚糸また
は無撚糸よりも相対的に細いミシン糸が縫い込まれてな
るので、撚ぐせが少なく、かつ糸条としての纏まり性
（一体性）が良好で、糸を切断しても切断部で単繊維状
にばらばらになりにくく、モーターの巻線（コイル）な
どを結束する作業取扱い性が良好な糸条とすることがで
きる。この組紐状糸条物は、従来の組紐とほぼ同一形状
を呈している。さらに特性的には、糸条物全体をミシン
糸で縫製しているので、纏まり性（一体性）は従来の組
紐よりも優れたものである。そして本発明の組紐状糸条
物は、組み物機を用いずに効率的にかつ生産性良く製造
することができる。
は撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、前記撚糸また
は無撚糸よりも相対的に細いミシン糸が縫い込まれてな
るので、撚ぐせが少なく、かつ糸条としての纏まり性
（一体性）が良好で、糸を切断しても切断部で単繊維状
にばらばらになりにくく、モーターの巻線（コイル）な
どを結束する作業取扱い性が良好な糸条とすることがで
きる。この組紐状糸条物は、従来の組紐とほぼ同一形状
を呈している。さらに特性的には、糸条物全体をミシン
糸で縫製しているので、纏まり性（一体性）は従来の組
紐よりも優れたものである。そして本発明の組紐状糸条
物は、組み物機を用いずに効率的にかつ生産性良く製造
することができる。
【００１２】また前記、撚糸が双糸または３子撚糸であ
るという本発明の好ましい構成によれば、より組み物に
近い形状の糸条物を形成できる。もちろん単糸や３子撚
糸以上の撚糸、あるいは合糸などであっても使用するこ
とができる。
るという本発明の好ましい構成によれば、より組み物に
近い形状の糸条物を形成できる。もちろん単糸や３子撚
糸以上の撚糸、あるいは合糸などであっても使用するこ
とができる。
【００１３】また前記、撚糸が甘撚糸であるという本発
明の好ましい構成によれば、組紐状糸条物全体が偏平化
し、より組み物に近い形状の糸条物を形成できる。もち
ろん普通撚糸や強撚糸であっても使用することができ
る。
明の好ましい構成によれば、組紐状糸条物全体が偏平化
し、より組み物に近い形状の糸条物を形成できる。もち
ろん普通撚糸や強撚糸であっても使用することができ
る。
【００１４】また前記、撚糸がフィラメント糸または紡
績糸選択できるという本発明の好ましい構成によれば、
用途と目的に応じて様々な種類の糸を使いこなすことが
できる。たとえば強力の高い糸条物を得るためには、リ
ング紡績糸またはフィラメント糸から選択するのが好ま
しく、甘撚糸を使用する場合はオープンエンド紡績糸を
選択することができる。とくに好ましくは、数百〜数千
デニール程度のマルチフィラメント撚糸を使用すること
である。その他意匠撚糸なども目的に応じて使用するこ
とができる。
績糸選択できるという本発明の好ましい構成によれば、
用途と目的に応じて様々な種類の糸を使いこなすことが
できる。たとえば強力の高い糸条物を得るためには、リ
ング紡績糸またはフィラメント糸から選択するのが好ま
しく、甘撚糸を使用する場合はオープンエンド紡績糸を
選択することができる。とくに好ましくは、数百〜数千
デニール程度のマルチフィラメント撚糸を使用すること
である。その他意匠撚糸なども目的に応じて使用するこ
とができる。
【００１５】また、無撚糸が結束紡績糸またはフィメン
ト交絡糸から選択し得るという本発明の好ましい構成に
よれば、製造コストの安価な組紐状糸条物とすることが
できる。
ト交絡糸から選択し得るという本発明の好ましい構成に
よれば、製造コストの安価な組紐状糸条物とすることが
できる。
【００１６】また、ミシン糸がフィラメント糸であると
いう本発明の好ましい構成によれば、フィラメント糸は
細いものを使用することができるので、糸条物のほぼ中
央部をミシン縫いすることができる。とくに好ましく
は、数十〜３００デニール程度の細いフィラメント糸を
使用することである。もちろんミシン糸は、強撚糸など
の紡績糸を使用したものも有効である。ミシン縫製方法
は、単環縫い、本縫い、二重環縫い、三重縫い、ジグザ
ク縫い、ステッチ縫いなどいかなる方法であっても良
い。
いう本発明の好ましい構成によれば、フィラメント糸は
細いものを使用することができるので、糸条物のほぼ中
央部をミシン縫いすることができる。とくに好ましく
は、数十〜３００デニール程度の細いフィラメント糸を
使用することである。もちろんミシン糸は、強撚糸など
の紡績糸を使用したものも有効である。ミシン縫製方法
は、単環縫い、本縫い、二重環縫い、三重縫い、ジグザ
ク縫い、ステッチ縫いなどいかなる方法であっても良
い。
【００１７】また、撚糸または無撚糸およびミシン糸は
高収縮糸から選択し得るという本発明の好ましい構成に
よれば、モーター結束糸などの特定な分野において、コ
イル巻線（電線）を結束した後、熱処理して組紐状糸条
物を収縮させることによってコイル巻線をさらに強力に
一体化させることができる。
高収縮糸から選択し得るという本発明の好ましい構成に
よれば、モーター結束糸などの特定な分野において、コ
イル巻線（電線）を結束した後、熱処理して組紐状糸条
物を収縮させることによってコイル巻線をさらに強力に
一体化させることができる。
【００１８】また、撚糸または無撚糸と、ミシン糸の色
調を異ならせるという本発明の好ましい構成によれば、
より意匠効果の優れた糸条物とすることができる。さら
に、組紐状糸条物の形状が、実質的に偏平状であるとい
う本発明の好ましい構成によれば、縛りやすい形状とな
り、より結束作業取扱い性が良好になるとともに、意匠
効果にも優れた糸条物とすることができる。
調を異ならせるという本発明の好ましい構成によれば、
より意匠効果の優れた糸条物とすることができる。さら
に、組紐状糸条物の形状が、実質的に偏平状であるとい
う本発明の好ましい構成によれば、縛りやすい形状とな
り、より結束作業取扱い性が良好になるとともに、意匠
効果にも優れた糸条物とすることができる。
【００１９】
【実施例】以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に
説明する。なお本発明は下記の実施例によって限定して
解釈されるものではない。
説明する。なお本発明は下記の実施例によって限定して
解釈されるものではない。
【００２０】実施例１ ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）マルチフ
ィラメント糸、１０００デニール、１９２フィラメント
（レギュラータイプ糸）にまず下撚として３００Ｔ／ｍ
の撚をかけた。次にこの撚糸フィラメント糸を３本用い
て、下撚方向と逆方向に２００Ｔ／ｍの上撚をかけて３
子撚糸を作成した。この３子撚糸を工業用ミシンにか
け、ほぼ中央部を長さ方向に上糸、下糸ともに赤色に染
色されたポリエステルフィラメントミシン糸（７０デニ
ール、２４フィラメントの３子撚糸）を用いて本縫いし
た。ミシンのカム回転数は１０００ｒｐｍとした。縫い
ピッチは１インチ当たり１１個であった。
ィラメント糸、１０００デニール、１９２フィラメント
（レギュラータイプ糸）にまず下撚として３００Ｔ／ｍ
の撚をかけた。次にこの撚糸フィラメント糸を３本用い
て、下撚方向と逆方向に２００Ｔ／ｍの上撚をかけて３
子撚糸を作成した。この３子撚糸を工業用ミシンにか
け、ほぼ中央部を長さ方向に上糸、下糸ともに赤色に染
色されたポリエステルフィラメントミシン糸（７０デニ
ール、２４フィラメントの３子撚糸）を用いて本縫いし
た。ミシンのカム回転数は１０００ｒｐｍとした。縫い
ピッチは１インチ当たり１１個であった。
【００２１】得られた組紐状糸条物の概念図を図１に示
す。すなわち、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は糸の
長さ方向の断面図（図１（ａ）のＡ−Ａ断面図）、
（ｃ）は糸の太さ方向の断面図（図１（ａ）のＢ−Ｂ断
面図）である。
す。すなわち、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は糸の
長さ方向の断面図（図１（ａ）のＡ−Ａ断面図）、
（ｃ）は糸の太さ方向の断面図（図１（ａ）のＢ−Ｂ断
面図）である。
【００２２】図１において、１は組紐状糸条物、２はポ
リエステルマルチフィラメント糸、３はミシン上糸、４
はミシン下糸である。この組紐状糸条物は断面が偏平状
であり、形状は３本組紐とほぼ同一であった。そして撚
癖はまったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が
良好であった。また実際にモーター結束糸として使用し
たところ、作業取扱い性も良好であった。またこの糸は
意匠的効果も高いものであった。
リエステルマルチフィラメント糸、３はミシン上糸、４
はミシン下糸である。この組紐状糸条物は断面が偏平状
であり、形状は３本組紐とほぼ同一であった。そして撚
癖はまったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が
良好であった。また実際にモーター結束糸として使用し
たところ、作業取扱い性も良好であった。またこの糸は
意匠的効果も高いものであった。
【００２３】実施例２ 実施例１において、上撚を下撚方向と順方向に２００Ｔ
／ｍかけて３子撚糸を作成した以外は、実施例１と同様
にミシン縫いした。得られた組紐状糸条物は断面は実施
例１のものよりやや円形に近い偏平状であり、形状は３
本組紐とほぼ同一であった。そして撚癖はまったく無
く、糸条としての纏まり性（一体性）が良好であった。
また実際にモーター結束糸として使用したところ、作業
取扱い性も良好であった。
／ｍかけて３子撚糸を作成した以外は、実施例１と同様
にミシン縫いした。得られた組紐状糸条物は断面は実施
例１のものよりやや円形に近い偏平状であり、形状は３
本組紐とほぼ同一であった。そして撚癖はまったく無
く、糸条としての纏まり性（一体性）が良好であった。
また実際にモーター結束糸として使用したところ、作業
取扱い性も良好であった。
【００２４】実施例３ 実施例１において、ミシン縫い方法を二重環縫いした以
外は、実施例１と同様にミシン縫いした。ただしカム回
転数は６０００ｒｐｍとした。得られた組紐状糸条物は
ほぼ実施例１と同様であり、形状は３本組紐とほぼ同一
であった。そして撚癖はまったく無く、糸条としての纏
まり性（一体性）が良好であった。また実際にモーター
結束糸として使用したところ、作業取扱い性も良好であ
った。
外は、実施例１と同様にミシン縫いした。ただしカム回
転数は６０００ｒｐｍとした。得られた組紐状糸条物は
ほぼ実施例１と同様であり、形状は３本組紐とほぼ同一
であった。そして撚癖はまったく無く、糸条としての纏
まり性（一体性）が良好であった。また実際にモーター
結束糸として使用したところ、作業取扱い性も良好であ
った。
【００２５】実施例４ ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）マルチフ
ィラメント糸、７５デニール、２４フィラメント（高収
縮タイプ糸、沸騰水収縮率約１２％）を１０本引き揃
え、次にまず下撚として２５０Ｔ／ｍの撚をかけた。次
にこの撚糸フィラメント糸を３本用いて、下撚方向と順
方向に１５０Ｔ／ｍの上撚をかけて３子撚糸を作成し
た。この３子撚糸を工業用ミシンにかけ、ほぼ中央部を
長さ方向に上糸、下糸ともに沸騰水収縮率約１２％のポ
リエステルフィラメントミシン糸（７０デニール、２４
フィラメント、３子撚糸）を用いて単環縫いした。ミシ
ンのカム回転数は６００ｒｐｍとした。縫いピッチは１
インチ当たり１１個であった。
ィラメント糸、７５デニール、２４フィラメント（高収
縮タイプ糸、沸騰水収縮率約１２％）を１０本引き揃
え、次にまず下撚として２５０Ｔ／ｍの撚をかけた。次
にこの撚糸フィラメント糸を３本用いて、下撚方向と順
方向に１５０Ｔ／ｍの上撚をかけて３子撚糸を作成し
た。この３子撚糸を工業用ミシンにかけ、ほぼ中央部を
長さ方向に上糸、下糸ともに沸騰水収縮率約１２％のポ
リエステルフィラメントミシン糸（７０デニール、２４
フィラメント、３子撚糸）を用いて単環縫いした。ミシ
ンのカム回転数は６００ｒｐｍとした。縫いピッチは１
インチ当たり１１個であった。
【００２６】得られたこの組紐状糸条物は断面が偏平状
であり、形状は３本組紐とほぼ同一であった。そして撚
癖はまったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が
良好であった。また実際にモーター結束糸として使用
し、熱処理して収縮させたところ、コイル巻線の一体化
を図ることができた。作業取扱い性も良好であった。
であり、形状は３本組紐とほぼ同一であった。そして撚
癖はまったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が
良好であった。また実際にモーター結束糸として使用
し、熱処理して収縮させたところ、コイル巻線の一体化
を図ることができた。作業取扱い性も良好であった。
【００２７】実施例５ ナイロン−６マルチフィラメント糸、１０００デニー
ル、２００フィラメント（高収縮タイプ糸、沸騰水収縮
率約１３％）にまず下撚として３００Ｔ／ｍの撚をかけ
た。次にこの撚糸フィラメント糸を２本用いて、下撚方
向と逆方向に１５０Ｔ／ｍの上撚をかけて双糸（２子）
撚糸を作成した。この双糸を工業用ミシンにかけ、ほぼ
中央部を長さ方向に上糸、下糸ともに沸騰水収縮率約１
３％のナイロン−６マルチフィラメント糸（７０デニー
ル、２４フィラメント、３子撚糸）を用いて本縫いし
た。ミシンのカム回転数は１０００ｒｐｍとした。縫い
ピッチは１インチ当たり１２個であった。
ル、２００フィラメント（高収縮タイプ糸、沸騰水収縮
率約１３％）にまず下撚として３００Ｔ／ｍの撚をかけ
た。次にこの撚糸フィラメント糸を２本用いて、下撚方
向と逆方向に１５０Ｔ／ｍの上撚をかけて双糸（２子）
撚糸を作成した。この双糸を工業用ミシンにかけ、ほぼ
中央部を長さ方向に上糸、下糸ともに沸騰水収縮率約１
３％のナイロン−６マルチフィラメント糸（７０デニー
ル、２４フィラメント、３子撚糸）を用いて本縫いし
た。ミシンのカム回転数は１０００ｒｐｍとした。縫い
ピッチは１インチ当たり１２個であった。
【００２８】得られたこの組紐状糸条物は断面が偏平状
であり、形状は組紐とほぼ同一であった。そして撚癖は
まったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が良好
であった。また実際にモーター結束糸として使用し、熱
処理して収縮させたたところ、コイル巻線の一体化を図
ることができた。作業取扱い性も良好であった。
であり、形状は組紐とほぼ同一であった。そして撚癖は
まったく無く、糸条としての纏まり性（一体性）が良好
であった。また実際にモーター結束糸として使用し、熱
処理して収縮させたたところ、コイル巻線の一体化を図
ることができた。作業取扱い性も良好であった。
【００２９】以上本実施例ではモーター結束糸について
説明したが、本発明の組紐状糸条物はモーター結束糸に
限られること無く、その他の意匠糸が使用される様々な
産業分野に応用することが可能であり、また意匠的効果
も高いので、意匠糸（飾糸）としても使用することがで
きる。
説明したが、本発明の組紐状糸条物はモーター結束糸に
限られること無く、その他の意匠糸が使用される様々な
産業分野に応用することが可能であり、また意匠的効果
も高いので、意匠糸（飾糸）としても使用することがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、組紐
状糸条物は撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、前記
撚糸または無撚糸よりも相対的に細いミシン糸が縫い込
まれてなるので、撚ぐせが少なく、かつ糸条としての纏
まり性（一体性）が良好で、糸を切断しても切断部で単
繊維状にばらばらになりにくく、モーターの巻線（コイ
ル）などを結束する作業取扱い性が良好な糸条とするこ
とができる。この組紐状糸条物は、従来の組紐とほぼ同
一形状を呈している。さらに特性的には、糸条物全体を
ミシン糸で縫製しているので、纏まり性（一体性）は従
来の組紐よりも優れたものである。そして本発明の組紐
状糸条物は、組み物機を用いずに効率的にかつ生産性良
く製造することができる。
状糸条物は撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、前記
撚糸または無撚糸よりも相対的に細いミシン糸が縫い込
まれてなるので、撚ぐせが少なく、かつ糸条としての纏
まり性（一体性）が良好で、糸を切断しても切断部で単
繊維状にばらばらになりにくく、モーターの巻線（コイ
ル）などを結束する作業取扱い性が良好な糸条とするこ
とができる。この組紐状糸条物は、従来の組紐とほぼ同
一形状を呈している。さらに特性的には、糸条物全体を
ミシン糸で縫製しているので、纏まり性（一体性）は従
来の組紐よりも優れたものである。そして本発明の組紐
状糸条物は、組み物機を用いずに効率的にかつ生産性良
く製造することができる。
【図１】本発明の一実施例の組紐状糸条物の概念図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は糸の長さ方向の断面図、
（ｃ）は糸の太さ方向の断面図である。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は糸の長さ方向の断面図、
（ｃ）は糸の太さ方向の断面図である。
【図２】従来の４本組紐の一例を示す図である。
【図３】従来の多数本の糸を用いた丸打組紐の一例を示
す図である。
す図である。
【図４】従来の丸打組紐製造装置の一例を示す図であ
る。
る。
１ 組紐状糸条物 ２ ポリエステルマルチフィラメント糸 ３ ミシン上糸 ４ ミシン下糸
Claims (9)
- 【請求項１】 撚糸または無撚糸の長さ方向に沿って、
前記撚糸または無撚糸よりも相対的に細いミシン糸が縫
い込まれてなる組紐状糸条物。 - 【請求項２】 撚糸が双糸または３子撚糸である請求項
１に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項３】 撚糸が甘撚糸である請求項１または２に
記載の組紐状糸条物。 - 【請求項４】 撚糸がフィラメント糸または紡績糸であ
る請求項１または２に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項５】 無撚糸が結束紡績糸またはフィメント交
絡糸である請求項１または２に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項６】 ミシン糸がフィラメント糸である請求項
１に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項７】 撚糸または無撚糸およびミシン糸が高収
縮糸である請求項１に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項８】 撚糸または無撚糸と、ミシン糸の色調が
異なる請求項１に記載の組紐状糸条物。 - 【請求項９】 組紐状糸条物の形状が、実質的に偏平状
である請求項１に記載の組紐状糸条物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34506991A JPH0673649A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 組紐状糸条物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34506991A JPH0673649A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 組紐状糸条物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673649A true JPH0673649A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=18374078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34506991A Pending JPH0673649A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 組紐状糸条物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673649A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997096B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-02-14 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
| US7074470B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-07-11 | Gosen Co., Ltd. | Protective sleeve for motor component |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120169A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-21 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP34506991A patent/JPH0673649A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56120169A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-21 | Mitsubishi Electric Corp | Semiconductor device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997096B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-02-14 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
| US7074470B2 (en) | 2002-11-12 | 2006-07-11 | Gosen Co., Ltd. | Protective sleeve for motor component |
| EP1422335B1 (en) * | 2002-11-12 | 2017-08-02 | Gosen Co., Ltd. | Binding cord for motor for electric vehicle |
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