JPH0674083U - ステッピングモータのロータ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータを構成する回転軸と磁石との結合部に
樹脂を一体的にモールドした後、上記結合部中心に回転
軸を圧入してなるステッピングモータのロータ構造を得
るにある。 【構成】 ステッピングモータのロータ構造において、
上記ロータ３を構成する磁石７の内周面両端部に複数個
の切欠き凹部７ａ，７ｂを形成し、上記磁石７を回転軸
２に組付ける結合部８に樹脂を一体的にモールドした
後、上記結合部８の中心に回転軸２を圧入するよう構成
したことを特徴とするステッピングモータのロータ構
造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種電子機器に使用されているステッピングモータのロータ構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種電子機器に使用されているステッピングモータのロータ構造にお いて、特にロータと回転軸との組付け構造には種々の形態が知られている。

【０００３】 以下、従来のステッピングモータのロータ構造を図４に基づいて説明する。ま ず、ステッピングモータのロータ１０は、回転軸１１と、回転軸１１の外周部に 円筒状に配設された磁石１２と、回転軸１１を磁石１２に組付ける結合部１３と から成っている。そして、上記結合部１３に非磁性体金属等のダイカストを使用 した場合には、回転軸１１にローレット部を形成し、外周部に磁石１２を一体的 に成形したダイカスト結合部１３の軸穴に回転軸１１を嵌め込む方法、あるいは 、ダイカスト結合部１３に回転軸１１を圧入した後、磁石１２にダイカスト結合 部１３を圧入する方法等がある。

【０００４】 また、上記ロータ１０を構成する回転軸１１と磁石１２との結合部１３に樹脂 を使用した場合には、上記回転軸１１と磁石１２とを金型に位置決め固定した後 、所定の樹脂をモールドすることにより一体的に成形する方法がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のロータ構造では、磁石と結合部との材質に温度変化 による膨張率の違いがあるために、使用条件によっては磁石と結合部とが剥離し 易く、モータの回転特性にも影響を及ぼすという問題があった。また、上記ロー タ構造の結合部に非磁性体金属のダイカストを使用する場合には、回転軸にロー レット加工を施す必要がある等、加工工数が増大してコスト高になっている等の 問題があった。

【０００６】 本考案の目的は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、ロータを 構成する回転軸と磁石との結合部に樹脂を一体的にモールドした後、上記結合部 中心に回転軸を圧入してなるステッピングモータのロータ構造を得るにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために、本考案によるステッピングモータのロータ 構造では、上記ロータを構成する磁石の内周面両端部に複数個の切欠き凹部を形 成し、上記磁石を回転軸に組付ける結合部に樹脂を一体的にモールドした後、上 記結合部の中心に回転軸を圧入するよう構成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

このように構成された本考案によるロータ構造では、ロータを構成する磁石の 内周面両端部に複数個の切欠き凹部を形成し、上記磁石を回転軸に組付ける結合 部に樹脂を一体的にモールドし、上記結合部の中心に回転軸が圧入される軸穴が 形成されているので、磁石と結合部との材質に温度変化による膨張率の違いがあ っても、磁石と結合部とが剥離することなく、モータの回転特性に影響を及ぼす 等の弊害が解消される。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１は本考案によるステッピングモータの構造を示す断面図、図２は図１のロ ータを示す側面図、図３はロータと回転軸の組付け前を示す断面図であり、ステ ッピングモータ１は回転軸２、ロータ３、コイル４を巻付けたステータ５、およ びモータのシールドケース６等により構成されている。

【００１１】 上記ロータ３は、回転軸２と、回転軸２の外周部に円筒状に配設された磁石７ と、回転軸２を磁石７に組付ける結合部８とから成っており、上記磁石７の内周 面両端部には、中心線に平行な面を有する複数個の切欠き凹部７ａ，７ｂが形成 されている。なお、上記切欠き凹部７ａ，７ｂは、磁石７の両端部で約９０度ず れた位置に形成されるのが望ましい。

【００１２】 一方、上記回転軸２を磁石７に組付ける結合部８には樹脂が使用されており、 図２に示すように、上記磁石７に樹脂を一体的にモールドすることにより、中心 部に軸穴８ａが形成された結合部８が成形される。

【００１３】 このように、ステッピングモータ１のロータ３を構成する円筒状の磁石７に、 樹脂を一体的にモールドして結合部８が形成された後、図３に示すように、結合 部８の中心部に形成された軸穴８ａに回転軸２を圧入することにより、所望のロ ータ３が組付けられる。

【００１４】 なお、本考案によるロータ構造において、磁石の内周面両端部に形成した切欠 き凹部の形状は実施例に限定するものではなく、磁石と結合部との剥離を防止す るために、切欠き凹部の形状を適宜設定することができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案によるステッピングモータのロータ構造で は、ロータを構成する磁石の内周面両端部に複数個の切欠き凹部を形成し、上記 磁石を回転軸に組付ける結合部に樹脂を一体的にモールドした後、上記結合部の 中心に回転軸を圧入するよう構成したので、磁石と結合部との材質に温度変化に よる膨張率の違いがあっても、磁石と結合部とが剥離したりすることがなくなり 、モータの回転特性に影響を及ぼす等の弊害が解消される。また、磁石と回転軸 とを組付ける結合部に樹脂を使用したので、樹脂の収縮特性および弾性特性によ り回転軸の圧入固着工程が簡素化され、生産性が向上しコスト低減を図ることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるステッピングモータの構造を示す
断面図である。

【図２】図１のロータを示す側面図である。

【図３】本考案によるロータと回転軸との組付け前を示
す断面図である。

【図４】従来のロータ構造を示す斜視図である。

【図５】従来のロータ構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ステッピングモータ ２ 回転軸 ３ ロータ ７ 磁石 ７ａ 切欠き凹部 ８ 結合部 ８ａ 軸穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステッピングモータのロータ構造におい
   て、上記ロータを構成する磁石の内周面両端部に複数個
   の切欠き凹部を形成し、上記磁石を回転軸に組付ける結
   合部に樹脂を一体的にモールドした後、上記結合部の中
   心に回転軸を圧入するよう構成したことを特徴とするス
   テッピングモータのロータ構造。