JPH0674427B2 - 蓄熱式コークス炉団用の加熱システム - Google Patents
蓄熱式コークス炉団用の加熱システムInfo
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- JPH0674427B2 JPH0674427B2 JP2507936A JP50793690A JPH0674427B2 JP H0674427 B2 JPH0674427 B2 JP H0674427B2 JP 2507936 A JP2507936 A JP 2507936A JP 50793690 A JP50793690 A JP 50793690A JP H0674427 B2 JPH0674427 B2 JP H0674427B2
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- heating
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- heating flame
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/20—Methods of heating ovens of the chamber oven type
- C10B21/22—Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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- Coke Industry (AREA)
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- Air Supply (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は請求の範囲第１項の上位概念に記載の形式の加
熱システムに関する。
熱システムに関する。
ヨーロッパ特許出願0183908号明細書から、対の協働す
る加熱炎道、高い位置及び低い位置に配置された空気供
給段並びに加熱炎道底部の高さに設けられた煙道ガス戻
し案内部を有する加熱システムが公知である。加熱炎道
の高さに亘って２つだけ設けられた空気供給段では、そ
れぞれの加熱炎道底部の空気及びガスの供給部が第１の
段を形成しかつ中空連絡通路と隣接する両加熱炎道に対
して同じ高さに位置する流出スリットとを介した供給部
が第２の段を形成する。このばあい２つだけの空気供給
段を用いた加熱形式は、4m以上の室高さを有するコーク
ス炉において最良の燃焼を得るために及び酸化窒素形成
を減少させるためには不十分である。
る加熱炎道、高い位置及び低い位置に配置された空気供
給段並びに加熱炎道底部の高さに設けられた煙道ガス戻
し案内部を有する加熱システムが公知である。加熱炎道
の高さに亘って２つだけ設けられた空気供給段では、そ
れぞれの加熱炎道底部の空気及びガスの供給部が第１の
段を形成しかつ中空連絡通路と隣接する両加熱炎道に対
して同じ高さに位置する流出スリットとを介した供給部
が第２の段を形成する。このばあい２つだけの空気供給
段を用いた加熱形式は、4m以上の室高さを有するコーク
ス炉において最良の燃焼を得るために及び酸化窒素形成
を減少させるためには不十分である。
本発明による加熱システムの課題は、大きな炉室高さの
ばあいでも酸化窒素形成をできるだけわずかにして炉室
を均一に加熱できるようにし、このばあい連続運転中で
も、特にガス種交換後でもそれぞれ個々の燃焼段を最良
に調整できるようにすることにある。
ばあいでも酸化窒素形成をできるだけわずかにして炉室
を均一に加熱できるようにし、このばあい連続運転中で
も、特にガス種交換後でもそれぞれ個々の燃焼段を最良
に調整できるようにすることにある。
前記課題は本発明による加熱システムによれば、請求の
範囲第１項に記載の特徴部分イ）乃至ニ）の組合せによ
って解決された。
範囲第１項に記載の特徴部分イ）乃至ニ）の組合せによ
って解決された。
本発明による加熱システムの特徴は特に、３つ以上の高
さステップで供給される燃焼空気の量をそれぞれ個々の
段のために連続運転中でも外部から調節できるというこ
とにある。３段以上の空気供給形式によって、高さに亘
って炉室を加熱するために多段式の燃焼を行うことがで
き、しかも、酸化窒素形成を減少させるために加熱炎道
の下側の燃焼範囲で並びに低いフレーム温度で低化学量
論的な燃焼を行うことができる。同時に煙道ガスを戻し
案内しかつ燃焼空気を多段式に供給する以外に、酸化窒
素エミッションを減少させるための別の可能性が利用さ
れる。
さステップで供給される燃焼空気の量をそれぞれ個々の
段のために連続運転中でも外部から調節できるというこ
とにある。３段以上の空気供給形式によって、高さに亘
って炉室を加熱するために多段式の燃焼を行うことがで
き、しかも、酸化窒素形成を減少させるために加熱炎道
の下側の燃焼範囲で並びに低いフレーム温度で低化学量
論的な燃焼を行うことができる。同時に煙道ガスを戻し
案内しかつ燃焼空気を多段式に供給する以外に、酸化窒
素エミッションを減少させるための別の可能性が利用さ
れる。
いわゆる循環開口を用いた内側の戻し案内の他に本発明
によれば、外部の煙道ガス戻し案内として、煙道通路か
らの比較的冷たい煙道ガスの戻し案内及び煙道ガスと燃
焼空気との混合が行われる。このばあい特に戻し案内さ
れた煙道ガスは燃焼空気に混合されかつ燃焼空気と共に
蓄熱室内で予熱温度に加熱される。
によれば、外部の煙道ガス戻し案内として、煙道通路か
らの比較的冷たい煙道ガスの戻し案内及び煙道ガスと燃
焼空気との混合が行われる。このばあい特に戻し案内さ
れた煙道ガスは燃焼空気に混合されかつ燃焼空気と共に
蓄熱室内で予熱温度に加熱される。
上向きに導く加熱炎道内での最良の燃焼案内を考慮して
本発明によれば、１つの加熱周期中に負荷される富ガス
ノズルが炉長手方向で所属の循環開口の手前で一方の炉
壁の近くで一平面内に配置されていてかつ別の加熱周期
中に負荷される富ガスノズルが同様に炉長手方向で所属
の循環開口の手前で他方の炉壁の近くで一平面内に配置
されている。
本発明によれば、１つの加熱周期中に負荷される富ガス
ノズルが炉長手方向で所属の循環開口の手前で一方の炉
壁の近くで一平面内に配置されていてかつ別の加熱周期
中に負荷される富ガスノズルが同様に炉長手方向で所属
の循環開口の手前で他方の炉壁の近くで一平面内に配置
されている。
更に、それぞれの加熱炎道内に貧ガスもしくは混合ガス
を供給するために加熱炎道底部に１つだけの流出開口が
配置され、この流出開口が貧ガスもしくは混合ガスを案
内する蓄熱室に接続されていると有利である。このガス
が通常長いフレームをもって燃焼することを考慮して、
加熱炎道底部においてガスをこのように独占的に供給す
ることによって高い炉室のばあいでも炉団の申し分のな
い加熱が得られる。空気用並びに必要であれば貧ガスも
しくは混合ガス用の加熱炎道底部の流出開口は所属の両
炉壁の間で加熱炎道の中央に正確に配置される。
を供給するために加熱炎道底部に１つだけの流出開口が
配置され、この流出開口が貧ガスもしくは混合ガスを案
内する蓄熱室に接続されていると有利である。このガス
が通常長いフレームをもって燃焼することを考慮して、
加熱炎道底部においてガスをこのように独占的に供給す
ることによって高い炉室のばあいでも炉団の申し分のな
い加熱が得られる。空気用並びに必要であれば貧ガスも
しくは混合ガス用の加熱炎道底部の流出開口は所属の両
炉壁の間で加熱炎道の中央に正確に配置される。
二連炉の加熱システムのために有利な実施態様では、そ
れぞれの連絡壁内に、隣接する加熱炎道に向けてのみ案
内された流出開口を有する中空連絡通路が配置されてい
る。本発明によれば循環開口は、二連加熱炎道グループ
の上向きに導かれた加熱炎道と下向きに導かれた加熱炎
道との間を占める連絡壁内に配置される。
れぞれの連絡壁内に、隣接する加熱炎道に向けてのみ案
内された流出開口を有する中空連絡通路が配置されてい
る。本発明によれば循環開口は、二連加熱炎道グループ
の上向きに導かれた加熱炎道と下向きに導かれた加熱炎
道との間を占める連絡壁内に配置される。
蓄熱室の長さに亘って燃焼媒体の量を調節するために蓄
熱室の下側もしくは蓄熱室底部通路の上側に調節可能も
しくは交換可能な調整薄板が配置されている。更に、個
々の蓄熱室は炉団長手方向にのびる隔壁によって、隣接
する両加熱壁内でそれぞれ１つの加熱炎道に接続される
区分に分割されている。これによってそれぞれの二連加
熱炎道の所属の蓄熱室区分は加熱ユニットを形成するの
で、それぞれ個々の加熱ユニットに対する燃焼空気及び
貧ガスもしくは混合ガスの供給を調節することができ
る。
熱室の下側もしくは蓄熱室底部通路の上側に調節可能も
しくは交換可能な調整薄板が配置されている。更に、個
々の蓄熱室は炉団長手方向にのびる隔壁によって、隣接
する両加熱壁内でそれぞれ１つの加熱炎道に接続される
区分に分割されている。これによってそれぞれの二連加
熱炎道の所属の蓄熱室区分は加熱ユニットを形成するの
で、それぞれ個々の加熱ユニットに対する燃焼空気及び
貧ガスもしくは混合ガスの供給を調節することができ
る。
次に添付の第１図乃至第４図の図示の実施例により本発
明を説明する。
明を説明する。
このばあい第１図は、２つの隣接する二連加熱炎道グル
ープを有する加熱壁の一部を加熱壁長手方向で垂直に断
面した図、第２図は、所属の炉室及び蓄熱室を有する加
熱壁を炉団長手方向で垂直に断面した図、第３図は、加
熱壁の一部の水平方向の断面図、第４図は、概略的に図
示された所属の蓄熱室及び加熱壁に対する供給通路を有
する多数の並置された加熱壁の一部の水平方向の断面図
である。
ープを有する加熱壁の一部を加熱壁長手方向で垂直に断
面した図、第２図は、所属の炉室及び蓄熱室を有する加
熱壁を炉団長手方向で垂直に断面した図、第３図は、加
熱壁の一部の水平方向の断面図、第４図は、概略的に図
示された所属の蓄熱室及び加熱壁に対する供給通路を有
する多数の並置された加熱壁の一部の水平方向の断面図
である。
図面では、選択的に富ガス又は貧ガスもしくは混合ガス
によって加熱されるいわゆる複式炉が図示されている。
純粋な富ガス運転のために富ガスは交互に富ガスノズル
８又は９を介して上向きに導く加熱炎道３に供給され
る。燃焼空気は蓄熱室底部通路12、調整薄板13、蓄熱室
14,15,16及び流出開口5,6,7を介して同様に上向きに導
く加熱炎道内に案内される。このばあい蓄熱室14からの
空気は加熱炎道底部の流出開口７を介して、かつ、蓄熱
室15からの空気は加熱炎道底部の流出開口６を介して、
かつ、蓄熱室16からの空気は中空連絡通路４及び上側の
両流出開口５を介して、上向きに導く加熱炎道３内に達
する。
によって加熱されるいわゆる複式炉が図示されている。
純粋な富ガス運転のために富ガスは交互に富ガスノズル
８又は９を介して上向きに導く加熱炎道３に供給され
る。燃焼空気は蓄熱室底部通路12、調整薄板13、蓄熱室
14,15,16及び流出開口5,6,7を介して同様に上向きに導
く加熱炎道内に案内される。このばあい蓄熱室14からの
空気は加熱炎道底部の流出開口７を介して、かつ、蓄熱
室15からの空気は加熱炎道底部の流出開口６を介して、
かつ、蓄熱室16からの空気は中空連絡通路４及び上側の
両流出開口５を介して、上向きに導く加熱炎道３内に達
する。
２つの隣接する上向き導く加熱炎道３及び下向きに導く
加熱炎道3aは加熱されるようにそれぞれ二連加熱炎道に
統合されていて、この二連加熱炎道の一方は他方の加熱
炎道と交互に（上向きに導くように）炎焼されるかもし
くは廃ガスを（下向きに導くように）排出する。
加熱炎道3aは加熱されるようにそれぞれ二連加熱炎道に
統合されていて、この二連加熱炎道の一方は他方の加熱
炎道と交互に（上向きに導くように）炎焼されるかもし
くは廃ガスを（下向きに導くように）排出する。
貧ガス加熱のばあい高炉ガス及びコークス炉ガスからの
貧ガスもしくは混合ガスは蓄熱室14内で予熱されかつ加
熱炎道底部の流出開口７を介して供給される。燃焼空気
を供給するためにそれぞれの加熱炎道内に種々の高さで
少なくとも３つの開口が設けられている。即ち、１つの
流出開口６は加熱炎道底部に設けられかつ２つ以上の流
出開口５は連絡壁20,21に種々の高さで設けられてい
る。特にガス種交換のばあい個々の段内への燃焼ガス供
給を運転要求に適合させることができるようにするため
に、空気蓄熱室15,16は案内壁によって分離されていて
かつ別個の底部通路に接続されている。一方の蓄熱室15
は加熱炎道底部の流出開口６に燃焼空気を供給し、か
つ、他方の蓄熱室16は連絡通路の上側の流出開口５に燃
焼空気を供給する。これによって一方は加熱炎道底部の
流出開口６の負荷及び他方は上側の流出開口５の負荷は
炉の外部で調節されかつガス種交換のばあい切換えられ
る。
貧ガスもしくは混合ガスは蓄熱室14内で予熱されかつ加
熱炎道底部の流出開口７を介して供給される。燃焼空気
を供給するためにそれぞれの加熱炎道内に種々の高さで
少なくとも３つの開口が設けられている。即ち、１つの
流出開口６は加熱炎道底部に設けられかつ２つ以上の流
出開口５は連絡壁20,21に種々の高さで設けられてい
る。特にガス種交換のばあい個々の段内への燃焼ガス供
給を運転要求に適合させることができるようにするため
に、空気蓄熱室15,16は案内壁によって分離されていて
かつ別個の底部通路に接続されている。一方の蓄熱室15
は加熱炎道底部の流出開口６に燃焼空気を供給し、か
つ、他方の蓄熱室16は連絡通路の上側の流出開口５に燃
焼空気を供給する。これによって一方は加熱炎道底部の
流出開口６の負荷及び他方は上側の流出開口５の負荷は
炉の外部で調節されかつガス種交換のばあい切換えられ
る。
上向きに導く加熱炎道３内で生ずる廃ガスは上側で連絡
壁の開口を介してそれぞれ下向きに導く隣接する加熱炎
道3a内に越流しかつこの加熱炎道3aの開口５及び中空連
絡通路4a並びに底部開口6,7を介してかつ蓄熱室14,15,1
6及び底部通路12を介して排出される。
壁の開口を介してそれぞれ下向きに導く隣接する加熱炎
道3a内に越流しかつこの加熱炎道3aの開口５及び中空連
絡通路4a並びに底部開口6,7を介してかつ蓄熱室14,15,1
6及び底部通路12を介して排出される。
貧ガスもしくは燃焼空気用のすべての調量横断面は加熱
交換後廃ガスによって貫流される。このことはこの媒体
のために蓄熱室の類似の分割を生ぜしめる。このように
して蓄熱室が矢張り均一に加熱されかつ廃ガスが均一に
冷却される。上側の両流出開口５の間で燃焼空気量をか
えることが必要であるとみなされるばあいには、このよ
うな変更は例えばスライドブロック17（第1a図参照）を
用いて流出開口を変化させることによって行うことがで
きる。
交換後廃ガスによって貫流される。このことはこの媒体
のために蓄熱室の類似の分割を生ぜしめる。このように
して蓄熱室が矢張り均一に加熱されかつ廃ガスが均一に
冷却される。上側の両流出開口５の間で燃焼空気量をか
えることが必要であるとみなされるばあいには、このよ
うな変更は例えばスライドブロック17（第1a図参照）を
用いて流出開口を変化させることによって行うことがで
きる。
燃焼空気を段階的に供給する以外に別の措置として、酸
化窒素形成を減少させるために煙道ガスの内側及び外側
の戻し案内が行われる。内側の煙道ガス戻し案内のため
に下側でそれぞれ第２の連絡壁21内に２つのいわゆる循
環開口18,19が設けられている。両加熱炎道内では上昇
力が支配するけれども、この上昇力は上向きに導く加熱
炎道内でより大きい。このようにして加熱炎道脚部にお
いては、煙道ガスを下向きに導く加熱炎道3aから上向き
に導く加熱炎道３内に越流させるような圧力勾配が生ず
る。
化窒素形成を減少させるために煙道ガスの内側及び外側
の戻し案内が行われる。内側の煙道ガス戻し案内のため
に下側でそれぞれ第２の連絡壁21内に２つのいわゆる循
環開口18,19が設けられている。両加熱炎道内では上昇
力が支配するけれども、この上昇力は上向きに導く加熱
炎道内でより大きい。このようにして加熱炎道脚部にお
いては、煙道ガスを下向きに導く加熱炎道3aから上向き
に導く加熱炎道３内に越流させるような圧力勾配が生ず
る。
内側の煙道ガス戻し案内によって酸化窒素形成を減少さ
せるためのできるだけ有利な作用を得るために、富ガス
ノズル8,9はそれぞれ循環開口18,19の手前に配置される
ので、本来の燃焼範囲の下側でコークス炉ガスと戻し案
内された廃ガスとの混合が行われる。循環開口18,19は
必要であれば加熱炎道底部に設けられた調節ローラ10,1
1を用いて閉鎖することができる。
せるためのできるだけ有利な作用を得るために、富ガス
ノズル8,9はそれぞれ循環開口18,19の手前に配置される
ので、本来の燃焼範囲の下側でコークス炉ガスと戻し案
内された廃ガスとの混合が行われる。循環開口18,19は
必要であれば加熱炎道底部に設けられた調節ローラ10,1
1を用いて閉鎖することができる。
外側の煙道ガス戻し案内のために煙道通路からの比較的
冷たい煙道ガスの戻し案内及び煙道ガスと燃焼空気との
混合が行われ、これによって混合された煙道ガスも蓄熱
室内で、加熱炎道温度よりも多少低い予熱温度に加熱さ
れる。煙道ガスの戻し案内はベンチレータを用いて行わ
れ、このばあい廃ガスは切換え可能な導管を介してそれ
ぞれ２つの隣接する炉団の煙道通路の１つから取出され
る。
冷たい煙道ガスの戻し案内及び煙道ガスと燃焼空気との
混合が行われ、これによって混合された煙道ガスも蓄熱
室内で、加熱炎道温度よりも多少低い予熱温度に加熱さ
れる。煙道ガスの戻し案内はベンチレータを用いて行わ
れ、このばあい廃ガスは切換え可能な導管を介してそれ
ぞれ２つの隣接する炉団の煙道通路の１つから取出され
る。
炉団の周期的な加熱調整中には廃ガスは発生しないの
で、吸引作用は前以てそれぞれ別の炉団の煙道通路に切
換えられる。次いで廃ガスが燃焼空気に混合され、この
燃焼空気はこの理由から同様にベンチレータを用いて吸
い込まれかつ導管または通路を介して炉団に供給され
る。燃焼空気と共に戻し案内された廃ガスの強制案内に
よって付加的に、コークス炉ドアの上側で吸引されてろ
過された漏れガスを燃焼空気として使用することができ
る。導管及びコックを介して圧力下で燃焼空気を供給す
ることによって、個々の流れの調量及び全体量を正確に
調整できるという利点が得られる。
で、吸引作用は前以てそれぞれ別の炉団の煙道通路に切
換えられる。次いで廃ガスが燃焼空気に混合され、この
燃焼空気はこの理由から同様にベンチレータを用いて吸
い込まれかつ導管または通路を介して炉団に供給され
る。燃焼空気と共に戻し案内された廃ガスの強制案内に
よって付加的に、コークス炉ドアの上側で吸引されてろ
過された漏れガスを燃焼空気として使用することができ
る。導管及びコックを介して圧力下で燃焼空気を供給す
ることによって、個々の流れの調量及び全体量を正確に
調整できるという利点が得られる。
全体的に、特に空気量の正確な調整性に基づき、加熱炎
道内での正確な温度案内の可能性並びに個々の燃焼段に
おける空気過剰率の正確な調節の可能性が得られ、これ
によって酸化窒素が減少されるようになる。
道内での正確な温度案内の可能性並びに個々の燃焼段に
おける空気過剰率の正確な調節の可能性が得られ、これ
によって酸化窒素が減少されるようになる。
付加的に第１図では、２つの二連加熱炎道グループを互
いに仕切る一貫した連結壁20と短い連結壁21との交互の
配置形式が図示されている。二連加熱炎道グループの上
側には、高い炉範囲を付加的に加熱するためにスライダ
24を開放したばあいに負荷される分別通路22が設けられ
ている。それぞれの加熱炎道の上側には特に加熱炎道内
の温度を監視するために及びスライダブロック17もしく
は調節ローラ10,11を調節するために覗き開口23が設け
られている。
いに仕切る一貫した連結壁20と短い連結壁21との交互の
配置形式が図示されている。二連加熱炎道グループの上
側には、高い炉範囲を付加的に加熱するためにスライダ
24を開放したばあいに負荷される分別通路22が設けられ
ている。それぞれの加熱炎道の上側には特に加熱炎道内
の温度を監視するために及びスライダブロック17もしく
は調節ローラ10,11を調節するために覗き開口23が設け
られている。
更に第４図では鎖線で蓄熱室隔壁25が図示されている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 シュティル オットー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ドイツ連邦共和国 4630 ボッフム １ クリストシュトラーセ ９ (72)発明者 ブラーゼ，マンフレート ドイツ連邦共和国 4300 エッセン 16 プロプシュタイシュトラーセ 62 (72)発明者 コッハンスキー，ウルリッヒ ドイツ連邦共和国 4630 ボッフム １ フシュタットリンク 59 (72)発明者 ヴァーゲナー，ディートリッヒ ドイツ連邦共和国 4300 エッセン 16 ヘッセラーカンプ ７ アー (72)発明者 マイアー，ギュンター ドイツ連邦共和国 4300 エッセン ボル トベル クローデ 18 (72)発明者 デュルゼレン，ハインツ ドイツ連邦共和国 5620 フェルベルト ロバート―コッホ―シュトラーセ 10 (72)発明者 シュタールヘルム，ディーター ドイツ連邦共和国 4350 レックリングハ ウゼン ドリーダーヴェーク 14 (72)発明者 ホイツ，ヨアヒム ドイツ連邦共和国 4352 ヘルテン ブリ クセナー シュトラーセ 18 (72)発明者 オファーマン，ルートヴィッヒ ドイツ連邦共和国 4716 オルフェン ハ イドカンプ 12 (72)発明者 ティーツェ，ユールゲン ドイツ連邦共和国 4630 ボッフム １ ザラディン―シュミット―シュトラーセ 30
Claims (9)
- 【請求項１】富ガス及び／又は貧ガスもしくは混合ガス
によって加熱される蓄熱式コークス炉団用の加熱システ
ムであって、二連煙道グループに統合された垂直方向の
加熱炎道（3,3a）を備え、この加熱炎道が、空気を予熱
するためにもしくは貧ガスもしくは混合ガスの貧ガス運
転中、蓄熱室に接続される形式のものにおいて、 イ）燃焼空気を供給するためにそれぞれの加熱炎道
（３）内に少なくとも３つの高さステップで流出開口
（5,6,7）が配置されていて、このばあい加熱炎道底部
の流出開口（6,7）が直接蓄熱室（14,15,16）に接続さ
れていてかつこの流出開口（6,7）の上方に配置された
流出開口（５）が連絡壁内に配置された中空連絡通路
（４）又は別個の通路を介して蓄熱室（14,15,16）に接
続されていており、 ロ）空気を予熱するための蓄熱室（15,16）が炉長手方
向で分割されていて、このばあい一部が加熱炎道底部の
流出開口（６）に、かつ、別の部分が中空連絡通路
（４）又は別個の通路に接続されていて、両部分のため
の空気量が外部から別個に調節可能であり、 ハ）空気配分を調節するために加熱炎道底部の上側の流
出開口（５）が外部から調節可能なスライドブロック
（17）を備えており、 ニ）内側の煙道ガス案内のために、上向きに導く加熱炎
道（３）と下向きに導く加熱炎道（3a）との間の連絡壁
内で加熱炎道脚部に閉鎖可能な開口、特に循環開口（1
8,19）が配置されていることを特徴とする、蓄熱式コー
クス炉団用の加熱システム。 - 【請求項２】炉団の外部に、少なくとも１つの燃焼媒体
の供給装置に向けて煙道ガスを外的に戻す装置が配置さ
れている、請求項１記載の加熱システム。 - 【請求項３】１つの加熱周期中に負荷される富ガスノズ
ル（８）が炉長手方向で所属の循環開口（18）の手前で
一方の炉壁の近くで一平面内に配置されていてかつ別の
加熱周期中に負荷される富ガスノズル（９）が同様に炉
長手方向で所属の循環開口（19）の手前で他方の炉壁の
近くで一平面内に配置されている、請求項１又は２記載
の加熱システム。 - 【請求項４】それぞれの加熱炎道内に貧ガスもしくは混
合ガス（Ｇ）を供給するために加熱炎道底部に流出開口
（７）が配置されていて、この流出開口（７）が貧ガス
もしくは混合ガスを案内する蓄熱室（14）に接続されて
いる、請求項１又は２記載の加熱システム。 - 【請求項５】加熱炎道底部の流出開口（6,7）が所属の
両炉壁（２）の間で中央に配置されている、請求項１又
は４記載の加熱システム。 - 【請求項６】それぞれの連絡壁内に、隣接する加熱炎道
に向けてのみ案内された流出開口（５）を有する中空連
絡通路（4,4a）が配置されている、請求項１から５まで
のいずれか１項記載の加熱システム。 - 【請求項７】連絡壁（21）内に、二連煙道グループの上
向きに導く加熱炎道と下向きに導く加熱炎道との間を占
める循環開口（18,19）が配置されている、請求項６記
載の加熱システム。 - 【請求項８】燃焼媒体を調節するために蓄熱室（14,15,
16）の下側もしくは蓄熱室底部通路（12）の上側に調節
可能な及び／又は交換可能な調整薄板（13）が配置され
ている、請求項１から７までのいずれか１項記載の加熱
システム。 - 【請求項９】個々の蓄熱室（14,15,16）が炉団長手方向
でのびる隔壁（25）によって、隣接する両加熱壁内でそ
れぞれ１つの加熱炎道に接続される区分に分割されてい
る、請求項１から８までのいずれか１項記載の加熱シス
テム。
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