JPH0674465B2 - ワイヤ放電加工用電極線 - Google Patents
ワイヤ放電加工用電極線Info
- Publication number
- JPH0674465B2 JPH0674465B2 JP1845283A JP1845283A JPH0674465B2 JP H0674465 B2 JPH0674465 B2 JP H0674465B2 JP 1845283 A JP1845283 A JP 1845283A JP 1845283 A JP1845283 A JP 1845283A JP H0674465 B2 JPH0674465 B2 JP H0674465B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- discharge machining
- electrode wire
- electric discharge
- electrode
- Prior art date
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はワイヤ放電加工用電極線に関し、更に詳しくは
放電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体への付着を減
少せしめたワイヤ放電加工用電極線に関するものであ
る。
放電加工速度を向上せしめ、かつ被加工体への付着を減
少せしめたワイヤ放電加工用電極線に関するものであ
る。
ワイヤ放電加工とは走行する直径0.2mm程度の線を電極
線として、これと被加工体との間で放電現象を起させ、
該放電により被加工体を溶融切断するもので特に複雑で
精密な形状を有する超硬合金を用いたプレス用金型等の
加工に適している。
線として、これと被加工体との間で放電現象を起させ、
該放電により被加工体を溶融切断するもので特に複雑で
精密な形状を有する超硬合金を用いたプレス用金型等の
加工に適している。
このようなワイヤ放電加工においては、被加工体の仕上
り表面状態及び寸法精度が良好で電極線が被加工体に付
着しないこと、更に放電加工速度が大きいことが特に強
く要求されており、これらの放電加工特性を満足させる
ためには電極線と被加工体の間で起る放電現象効率を向
上させる必要がある。
り表面状態及び寸法精度が良好で電極線が被加工体に付
着しないこと、更に放電加工速度が大きいことが特に強
く要求されており、これらの放電加工特性を満足させる
ためには電極線と被加工体の間で起る放電現象効率を向
上させる必要がある。
一般にワイヤ放電加工においてはワイヤ放電加工機の型
式と被加工体とが指定されると被加工体の仕上り表面状
態、寸法精度及び加工速度は使用する電極線によって大
きく左右される。
式と被加工体とが指定されると被加工体の仕上り表面状
態、寸法精度及び加工速度は使用する電極線によって大
きく左右される。
ワイヤ放電加工において被加工体の仕上り表面状態及び
寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機のコ
スト及びランニングコストを考慮すると放電加工時の加
工速度（単位時間当りの仕事量）と被加工体への付着が
重要視されている。
寸法精度も重要な特性であるが、ワイヤ放電加工機のコ
スト及びランニングコストを考慮すると放電加工時の加
工速度（単位時間当りの仕事量）と被加工体への付着が
重要視されている。
従来この電極線には目的に応じて硬銅線、65/35黄銅
線、タングステン線等が使用されているが、いずれも放
電加工速度が低くまた硬銅線、65/35黄銅では被加工体
への付着が多い欠点がありその改善が強く望まれてい
る。
線、タングステン線等が使用されているが、いずれも放
電加工速度が低くまた硬銅線、65/35黄銅では被加工体
への付着が多い欠点がありその改善が強く望まれてい
る。
本発明はこれに鑑み、種々研究実験の結果、放電加工速
度が大巾に向上しかつ被加工体への付着の少ない電極線
を開発したものでその第１発明はZn20〜40wt％、Al0.2
〜2.0wt％、Fe0.05〜1.0wt％を含有し残部がCuと不可避
的不純物からなることを特徴とする電極線である。
度が大巾に向上しかつ被加工体への付着の少ない電極線
を開発したものでその第１発明はZn20〜40wt％、Al0.2
〜2.0wt％、Fe0.05〜1.0wt％を含有し残部がCuと不可避
的不純物からなることを特徴とする電極線である。
また第２発明はZn20〜40wt％、Al0.2〜2.0wt％、Fe0.05
〜1.0wt％にMn Pの１種または２種を合計で0.1〜1.0wt
％を含有せしめ残部がCuと不可避の不純物からなること
を特徴とする電極線である。
〜1.0wt％にMn Pの１種または２種を合計で0.1〜1.0wt
％を含有せしめ残部がCuと不可避の不純物からなること
を特徴とする電極線である。
即ち本発明はCuにZn、Al、Feを共在させることによりこ
れを電極線として用いた時の放電加工速度を著しく向上
させると共にかつ該電極線の被加工体への付着を著しく
減少せしめることを知見し、更にMn、Ｐを添加すること
により相乗効果により更にすぐれた電極線を得るに至っ
たものである。
れを電極線として用いた時の放電加工速度を著しく向上
させると共にかつ該電極線の被加工体への付着を著しく
減少せしめることを知見し、更にMn、Ｐを添加すること
により相乗効果により更にすぐれた電極線を得るに至っ
たものである。
次に本発明電極線の各元素添加量の限定理由について述
べる。Zn20〜40wt％と限定したのはZn20wt％未満では放
電加工時の放電頻度が小さく加工速度向上効果が小さ
く、40wt％を越えるとβ相が多くなり特に冷間加工性が
著しく劣化するために焼鈍回数が多くなるためである。
Al0.2wt％〜2.0wt％と限定したのはAlが0.2wt％未満で
は冷間伸線加工性は良好なるも加工速度向上への寄与は
小さく、2.0wt％を越えると鋳造性及び冷間伸線性が劣
化するためである。Feを0.05〜1.0wt％と限定したのは
0.05wt％未満では耐熱性の向上が得られなく、1.0wt％
を越えると偏析等により安定した製造が容易でないため
である。
べる。Zn20〜40wt％と限定したのはZn20wt％未満では放
電加工時の放電頻度が小さく加工速度向上効果が小さ
く、40wt％を越えるとβ相が多くなり特に冷間加工性が
著しく劣化するために焼鈍回数が多くなるためである。
Al0.2wt％〜2.0wt％と限定したのはAlが0.2wt％未満で
は冷間伸線加工性は良好なるも加工速度向上への寄与は
小さく、2.0wt％を越えると鋳造性及び冷間伸線性が劣
化するためである。Feを0.05〜1.0wt％と限定したのは
0.05wt％未満では耐熱性の向上が得られなく、1.0wt％
を越えると偏析等により安定した製造が容易でないため
である。
また第２発明においてMn、Ｐの１種又は２種を合計で0.
1〜1.0wt％と限定したのはMn、ＰあるいはMn＋Ｐが0.1w
t％未満では放電頻度向上、耐熱性向上への効果が小さ
く、1.0wt％を越えて添加しても効果が飽和状態となる
ためである。
1〜1.0wt％と限定したのはMn、ＰあるいはMn＋Ｐが0.1w
t％未満では放電頻度向上、耐熱性向上への効果が小さ
く、1.0wt％を越えて添加しても効果が飽和状態となる
ためである。
なお、本発明において不可避的不純物が0.2wt％以下含
有しても差し支えない。
有しても差し支えない。
次に本発明を実施例にて説明する。
小型高周波溶解炉を使用して黒鉛ルツボを使用してCuを
溶解し、その湯面を木炭で被覆した状態でFe（Cu−Fe母
合金）を添加し、湯の沈静を行ってMn（Cu−Mn母合金）
を添加しその後Al、Zn、Ｐ（母合金）を添加して第１表
に示す組成の鋳塊（巾25mm、厚さ25mm、長さ400mm）を
得た。
溶解し、その湯面を木炭で被覆した状態でFe（Cu−Fe母
合金）を添加し、湯の沈静を行ってMn（Cu−Mn母合金）
を添加しその後Al、Zn、Ｐ（母合金）を添加して第１表
に示す組成の鋳塊（巾25mm、厚さ25mm、長さ400mm）を
得た。
次いででこの鋳塊を一面当り2mm面削を行ってから850℃
に加熱して熱間加工を行って直径8mmの荒引線を作り引
続いて伸線加工と焼鈍を繰返し直径0.2mmの電極線を製
造した。
に加熱して熱間加工を行って直径8mmの荒引線を作り引
続いて伸線加工と焼鈍を繰返し直径0.2mmの電極線を製
造した。
斯くして得た電極線をワイヤ放電加工機に取付けて、放
電加工速度及び被加工体への付着状態を調べた。また鋳
造性、伸線作業中の断線回数により電極線製造の難易を
判定した。
電加工速度及び被加工体への付着状態を調べた。また鋳
造性、伸線作業中の断線回数により電極線製造の難易を
判定した。
加工速度は被加工量（mg）と加工時間（分）の比から求
め硬銅線の加工速度と比較し硬銅線の加工速度を100と
した時の値で示した。従ってこの値が大きく方が加工速
度（仕事量）は大きくなる。
め硬銅線の加工速度と比較し硬銅線の加工速度を100と
した時の値で示した。従ってこの値が大きく方が加工速
度（仕事量）は大きくなる。
また被加工体への付着量はＸ線を用いた分析装置で面分
析を行って硬銅電極線で加工した被加工体の付着量を10
0として、これと比較して示した。従って値が小さい程
被加工体への付着量は少ないことになる。
析を行って硬銅電極線で加工した被加工体の付着量を10
0として、これと比較して示した。従って値が小さい程
被加工体への付着量は少ないことになる。
第１表から明らかなように本発明電極線No.1〜18は従来
の電極線No.19、20に比較して加工速度が大巾に向上
し、しかも被加工体への付着量も著しく減少しているこ
とが判る。
の電極線No.19、20に比較して加工速度が大巾に向上
し、しかも被加工体への付着量も著しく減少しているこ
とが判る。
これに対し第１発明電極線に比較してZn、Al、Feの含有
量の少い比較電極線No.21、Zn、Fe含有量の少い比較電
極線No.23は付着量少く、製造も容易であるが、加工速
度の向上効果が少く、Fe含有量の多い比較電極線No.2
2、Al含有量の多い比較電極線No.24は伸線性が悪く電極
線を製造できなかった。
量の少い比較電極線No.21、Zn、Fe含有量の少い比較電
極線No.23は付着量少く、製造も容易であるが、加工速
度の向上効果が少く、Fe含有量の多い比較電極線No.2
2、Al含有量の多い比較電極線No.24は伸線性が悪く電極
線を製造できなかった。
また第２発明電極線に比較してZn、Al、Fe含有量の少い
比較電極線No.25は付着量少く、製造も容易であるが、
加工速度向上効果が少く、Zn含有量が少くてもAl、Fe、
（Mn＋Ｐ）の含有量が多い比較電極線No.26、Zn含有量
の多い比較電極線No.27〜32は伸線性が悪く電極線を製
造できなかった。
比較電極線No.25は付着量少く、製造も容易であるが、
加工速度向上効果が少く、Zn含有量が少くてもAl、Fe、
（Mn＋Ｐ）の含有量が多い比較電極線No.26、Zn含有量
の多い比較電極線No.27〜32は伸線性が悪く電極線を製
造できなかった。
以上述べた如く本発明電極線は放電加工速度が大きく被
加工体への付着量も少いものでワイヤ放電加工のランニ
ングコストを低下させるのに顕著な効果を有するもので
ある。
加工体への付着量も少いものでワイヤ放電加工のランニ
ングコストを低下させるのに顕著な効果を有するもので
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】Zn20〜40wt％、Al0.2〜2.0wt％、Fe0.05〜
1.0wt％を含有し残部がCu及び不可避的不純物からなる
ことを特徴とするワイヤ放電加工用電極線。 - 【請求項２】Zn20〜40wt％、Al0.2〜2.0wt％、Fe0.05〜
1.0wt％に、更にMn、Ｐの１種または２種を合計で0.1〜
1.0wt％を含有し残部がCuと不可避的不純物からなるこ
とを特徴とするワイヤ放電加工用電極線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845283A JPH0674465B2 (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845283A JPH0674465B2 (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143034A JPS59143034A (ja) | 1984-08-16 |
| JPH0674465B2 true JPH0674465B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=11972015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1845283A Expired - Lifetime JPH0674465B2 (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ワイヤ放電加工用電極線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674465B2 (ja) |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1845283A patent/JPH0674465B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59143034A (ja) | 1984-08-16 |
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