JPH0675123U - コンバインにおける脱穀装置 - Google Patents

コンバインにおける脱穀装置

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JPH0675123U
JPH0675123U JP1772393U JP1772393U JPH0675123U JP H0675123 U JPH0675123 U JP H0675123U JP 1772393 U JP1772393 U JP 1772393U JP 1772393 U JP1772393 U JP 1772393U JP H0675123 U JPH0675123 U JP H0675123U
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JP
Japan
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reducing
cylinder
sorting
screw conveyor
threshing
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JP1772393U
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和実 藪
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 二番処理部を有するコンバインの形状をコン
パクトにした。 【構成】 扱胴(10)を具備する脱穀選別装置(5) の下側
に一番スクリューコンベア(20)と二番スクリューコンベ
ア(22)を設けて、同二番スクリューコンベア(22)には二
番還元機構(23)を連設したコンバインにおいて、上記二
番還元機構(23)を構成する二番還元筒体(23A) の下部
を、上部よりも大径として二番処理部(23D) とした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、コンバインにおける脱穀装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、穀稈を刈取って収穫するコンバインの二番還元筒体においては、図18 に示す如く、脱穀選別装置90の二番スクリューコンベア91に連設する二番還元用 縦オーガ92により二番処理を行う場合は、処理効果を出すために二番還元用縦オ ーガ92の周速を上げる必要があり、このため同二番還元用縦オーガ92の径を大径 としていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記従来形では、二番還元用縦オーガ92の径を大径としたために、 機体の全幅が広くなり、コンバインが大形となって運転操作が困難になるもので あった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば、扱胴を具備する脱穀選別装置の下側に一番スクリューコンベ アと二番スクリューコンベアを設けて、同二番スクリューコンベアには二番還元 機構を連設したコンバインにおいて、上記二番還元機構を構成する二番還元筒体 の下部を、上部よりも大径として二番処理部としたことを特徴とするコンバイン における脱穀装置を提供せんとするものである。
【0005】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面にもとづき説明する。
【0006】 図において符号1は、コンバインを示し、該コンバイン1は、クローラ走行装 置2によって支持された走行車体3に、圃場に植立する穀稈を刈り取る刈取前処 理装置4と、該刈取前処理装置4で刈り取った穀稈を脱穀選別する脱穀選別装置 5と、該脱穀選別装置5で脱穀した穀物を入れる穀物タンク6と、前記脱穀選別 装置5で脱穀した後の排藁を切断するための排藁カッター装置7とを搭載して構 成されている。
【0007】 前記脱穀選別装置5は、図2、図3、図4及び図5に示すように構成されてい る。
【0008】 すなわち、脱穀機枠8内における前部に扱室9を形成して、この扱室9内に、 外周面に多数本の扱歯を備えて矢印Aの下扱き方向に回転する扱胴10を、当該扱 胴10における軸線が走行方向に対して略平行になるように設けている。
【0009】 そして、同扱胴10の下方に、クリンプ網11を、前記扱胴10の終端部において区 画板13にて区画形成した刺さり粒回収室12の部分を除いて張設し、且つ、前記区 画板13に隣接する部位に排塵口9aを形成する。
【0010】 また、前記脱穀機枠8内には、前記扱室9の下方に、当該扱室9の後方に形成 した選別室14内に向かって延びる揺動選別機構15を配設する。
【0011】 この揺動選別機構15は、前記クリンプ網11の略下方の部位に設けたフイードパ ン15a と、前記排塵口9aの下方から後方の部位にわたって設けた横桟式シーブ15 b と、終端部に設けたストローラック15c と、前記横桟式シーブ15b の下部に設 けた選別網15d とによって構成され、且つ、この揺動選別機構15を、偏芯軸16の 回転によって、前記扱胴10の軸線方向に揺動運動するように構成されている。
【0012】 更にまた、前記脱穀機枠8内には、前記揺動選別機構15の下方に、前記揺動選 別機構15における選別網15d に向かって選別風を吹き上げるようにした唐箕フア ン17と、一番受け樋18と、二番受け樋19とが配設されている。
【0013】 そして、同一番受け樋18内に入った穀物は、当該一番受け樋18内における一番 スクリューコンベア20、及び揚穀用スクリュー21a を内蔵した揚穀筒体21を介し て前記穀物タンク6に移送されるように構成されている。
【0014】 また、前記二番受け樋19内に入った穀物は、当該二番受け樋19内に設ける二番 スクリューコンベア22、及び同二番スクリューコンベア22に連設し、かつ、二番 還元用縦オーガ23a を内蔵した二番還元機構23を介して、前記揺動選別機構15に おける横桟式シーブ15b の上面に還元移送するように構成されている。
【0015】 また、二番還元機構23を構成する二番還元筒体23A は、下部23B を上部23C よ りも大径に形成して、同下部23B を脱穀機枠8の下側位置8Aに形成する凹状のデ ッドスペース8Bに入り込み状に嵌装されている。
【0016】 そして、二番還元筒体23A 内には、二番還元用縦オーガ23a を設けており、同 二番還元用縦オーガ23a は、下側23f が上側23g よりも大径に形成されていると 共に、上記二番還元筒体23A と二番還元用縦オーガ23a により二番処理部23D を 構成している。23H は二番還元筒体23A の上部に設ける投擲口である。
【0017】 前記脱穀機枠8における一側面側には、前記刈取前処理装置4からの穀稈を前 記扱胴10の軸線方向に沿って移送するようにしたフイードチエン24が、前記機枠 8の後部上面には、前記フイードチエン24の終端からの排藁を受け継いで前記排 藁カッター装置7に移送するようにした排藁チエン機構25が各々配設されている 。
【0018】 一方、前記脱穀機枠8内には、前記扱胴10に対して前記フイードチエン24より 反対側の部位には、外周に多数本の扱歯を備えた処理胴26が、当該処理胴26の軸 線を前記扱胴10と略平行にし、且つ、前記扱室9における排塵口9aの個所から前 記選別室14内に向かって延びるように配設され、この処理胴26を、矢印Bで示す ように、前記扱胴10と同じ方向に回転する一方、この処理胴26が選別室14内にの ぞむ部分には、選別受網28が、処理胴26の終端部に排塵口28a を除いて処理胴26 の外周を囲うように張設されており、また、前記処理胴26の一端部と、前記扱室 9における排塵口9aとの間には、排塵口9aから排出される脱穀物を処理胴26に導 くようにした誘導板27が設けられている。
【0019】 そして、前記揺動選別機構15における横桟式シーブ15b を、揺動選別機構15の 長手方向に対して横方向に延びる多数本の横桟を揺動選別機構15の長手方向に沿 って適宜間隔で配設したものに構成して、この横桟式シーブ15b を、前記クリン プ網11の終端部の近傍から前記処理胴26における排塵口28a までの部分に設ける 一方、前記揺動選別機構15におけるストローラック15c を、揺動選別機構15の長 手方向に延びる多数本の縦桟を揺動選別機構15の幅方向に沿って適宜間隔で配設 したものに構成して、このストローラック15c を、前記処理胴26における排塵口 28a の個所から後方に延びるように設ける。
【0020】 また、前記扱室9におけるフイードチエン24側の側面を形成する側面板29と、 前記選別室14におけるフイードチエン24側の側面を形成する側面板30とを、一体 的に連結して側面部材31の終端部において、脱穀機枠8に対してピン32にて枢着 することによって、外向きに開き回動可能に構成し、該側面部材31の外側面に、 前記フイードチエン24の始端に対するスプロケット33、フイードチエン24の終端 に対する駆動用スプロケット34、及びフイードチエン24に対するガイド部材35を 設けることにより、前記フイードチエン24を支持するように構成し、更に、前記 側面部材31のうち前記選別室14側の部分に、吸引式の排塵フアン36を、当該排塵 フアン36における吸引口36a が前記選別室14内にのぞむように装着する。
【0021】 更にまた、前記処理胴26に対する選別受網28を、枠体37に張設して、この枠体 37の下端を、前記選別室14の反対側の側面を形成する側面板38に対して、当該枠 体37が選別室14内方向に回動できるようにピン39にて枢着する一方、前記枠体37 の上端部には、鉤型レバー40を、前記側面板38からの内向きに突出した係止片41 に対して着脱自在に係合するように構成する。
【0022】 なお、前記扱室9の上面を形成する天井板42は、図4に示すように、枢着ピン 43を中心にして上向きに開閉可能に構成されている。
【0023】 本考案の実施例は上記のように構成されており、二番スクリューコンベア22と 、二番還元機構23を連設して、同二番還元機構23を構成する二番還元筒体23A の 下部23B を大径としながら、同二番還元筒体23A 内に二番還元用縦オーガ23a を 配設して二番処理部23D を形成したものであるから、同二番処理部23D の内部に 配設する二番還元用縦オーガ23a の径を下側23f のみ大径とすることができるも のである。これにより、同二番還元用縦オーガ23a の周速度を上げることができ 、しかも、脱穀機枠8の下部に形成する凹状のデッドスペース8Bを利用するもの であるから、機体の全幅を拡げることなく二番処理部23D を構成することができ る。
【0024】 また、前記の構成において、フイドチエン24に移送される穀稈は、扱室9内に おける扱胴10によって脱穀 れたのち、フイードチエン24の後端から排藁チエン 機構25に受継がれて、後方の排藁カッター装置7に移送される。
【0025】 前記扱室9で脱穀され、クリンプ網11の目より落下した穀粒は、揺動選別機構 15におけるフイードパン15a 及び選別網15d を介して一番受け樋18内に入る一方 、前記扱室9におけるクリンプ網11の目より落下しなかった藁屑等の大きい脱穀 物は、排塵口9aから脱穀物用の誘導板27を介して処理胴26に導かれ、この処理胴 26によって脱穀・処理されたのち、当該処理胴26を囲う選別受網28の目から揺動 選別機構15における横桟式シーブ15b の上面に落下し、唐箕フアン17からの選別 風及び揺動選別機構15における揺動運動とによって、重いものが横桟式シーブ15 b より落下し、大きい藁屑が横桟式シーブ15b の上面からのストローラック15c を経て機外に排出し、軽いものが吸引式排塵フアン36に吸い込まれるようにして 選別される。また、処理胴26の終端部における排塵口28a から排出される藁屑は 、揺動選別機構15におけるストローラック15c 上に落下して、このストローラッ ク15c より機外に排出される。
【0026】 前記横桟式シーブ15b より落下する二番脱穀物は、二番受け樋19内に入り、こ の二番受け樋19内における螺旋状の二番スクリューコンベア22及び二番還元機構 23を介して、前記揺動選別機構15における横桟式シーブ15b の上面に還元移送さ れる一方、選別室14における排塵は、吸引式排塵フアン36に吸い込まれたのち機 外に放出されるのである。
【0027】 また、図6は二番還元筒内に設ける二番還元用縦オーガの他の構造を示すもの であって、50は二番還元筒体、51は二番スクリューコンベア、52は二番還元筒体 50内に設ける二番還元用縦オーガであって、同二番還元用縦オーガ52の全揚穀部 又は一部に、二条の螺旋コンベア53,54 を設けている。そして、一方の螺旋コン ベア54の外周には、図5に示す如く適宜形状のカット部55が設けられている。
【0028】 したがって、上記構成によれば、カット部55を有する螺旋コンベア54とカット のない螺旋コンベア53とを組合せ状としているから、二番還元用縦オーガ52が低 速作業時であっても枝梗付着物などの問題が発生せず、二番処理が円滑にできる ものである。
【0029】 また、図8は、二番還元用縦オーガの他の構造を示すものであって、60は二番 還元筒体61内に設ける二番還元用縦オーガで、上部62に大径状の螺旋コンベア63 を設けている。そして、同螺旋コンベア63の外周には、図9に示す如く、適宜形 状のカット部64を設けている。
【0030】 したがって、上記構成によれば、大径状の螺旋コンベア63を上方終端に設ける ことにより湿材の搬送時であっても詰まることがない。また、低速作業時に枝梗 粒が多く発生しても穀粒の滞留がなく選別が良好である。
【0031】 また、図10及び図11は分草板の構造を示すものであって、70は取付部71が スライド式に構成された分草板であって、刈取フレーム72の前端に取付パイプ73 を介して連設されている。
【0032】 74は取付パイプ73の内部に嵌装された圧縮バネ、75は出荷時に取付パイプ73側 がスライドしないように固定できる固定金具である。76は固定金具75を装着する 取付ピン、77は固定金具75に設ける嵌合孔である。
【0033】 したがって、上記構成によれば、前方確認のために分草板70を延長しても、同 分草板70がコンクリート畦畔78等に当接した場合には圧縮バネ74により緩衝する ことができるから破損することがないものである。また、機体を路上走行させる 時には図11、及び図12に示す如く分草板70を収納状態にして固定が可能であ るから全長が短くなり旋回性が向上するものである。
【0034】 また、図13から図17までは穀稈搬送チェンを示すものであって、図中80は 、合成樹脂製の駆動側スプロケット81と従動側ローラ82に掛け渡された穀稈搬送 チェンであって、同穀稈搬送チェン80の搬送側には大形の突起83を設けていると 共に、非搬送側84に折り曲部85を有する突起86を設けている。そして、同穀稈搬 送チェン80が駆動側スプロケット81と噛合した場合に、同駆動側スプロケット81 の側面に設ける凸部81A が穀稈搬送チェン80側の折り曲部85と直接に当接する。
【0035】 したがって、穀稈搬送チェン80のローラ87と駆動スプロケット81の歯部88との 間に隙間89が生じて直接に当接しないので騒音が低くなるものである。しかも、 駆動側スプロケット81の耐久性が大幅に向上するものである。
【0036】
【考案の効果】
本考案によれば、二番スクリューコンベアと、二番還元用の二番還元機構を連 設して、同二番還元機構を構成する二番還元筒体の下部を大径としながら二番処 理部を形成したものであるから、同二番処理部の内部に配設する還元用の二番縦 オーガの径を下側のみ大径とすることができるものである。したがって、同還元 用の二番オーガの周速度を上げることができて二番処理を効率よく行うことがで き、しかも、脱穀機枠に形成する凹状のデッドスペースを利用するものであるか ら、機体の全幅を拡げることなくコンパクトな状態で二番処理部を設けることが できて運転操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案を装備するコンバインの全体斜視図。
【図2】脱穀選別装置の縦断面正面図。
【図3】図2のI-I 視断面図。
【図4】図2のII-II 視断面図。
【図5】図2のIII-III 視断面図。
【図6】二番還元用縦オーガの他の構造を示す側面図。
【図7】カット部を有する螺旋コンベアの断面平面図。
【図8】二番還元用縦オーガの他の構造を示す側面図。
【図9】カット部を有する螺旋コンベアの断面平面図。
【図10】分草体を示す概略側面図。
【図11】同分草体に固定金具を取付けた状態を示す概
略側面図。
【図12】同概略平面図。
【図13】穀稈搬送チェンを示す側面図。
【図14】同穀稈搬送チェンと駆動スプロケットの噛合
状態を示す側面図。
【図15】同断面図。
【図16】穀稈搬送チェンの拡大側面図。
【図17】穀稈搬送チェンの折り曲部の形状を示す断面
図。
【図18】従来形の二番還元筒体を示す概略断面正面
図。
【符号の説明】
1 コンバイン 5 脱穀選別部 20 一番スクリューコンベア 22 二番スクリューコンベア 23 二番還元機構 23A 二番還元筒体 23a 二番還元用縦オーガ 23D 二番処理部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 扱胴(10)を具備する脱穀選別装置(5) の
    下側に一番スクリューコンベア(20)と二番スクリューコ
    ンベア(22)を設けて、同二番スクリューコンベア(22)に
    は二番還元機構(23)を連設したコンバインにおいて、 上記二番還元機構(23)を構成する二番還元筒体(23A) の
    下部を、上部よりも大径として二番処理部(23D) とした
    ことを特徴とするコンバインにおける脱穀装置。
JP1772393U 1993-04-08 1993-04-08 コンバインにおける脱穀装置 Pending JPH0675123U (ja)

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