JPH0675344B2 - 磁気デイスク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気ディスク装置に係り、さらに詳しくはヘッ
ドロード機構を改良した磁気ディスク装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 磁気ディスク装置は一般に磁気ディスクを回転させるた
めのスピンドルと、センタコーンとの間に磁気ディスク
をクランプして回転させ、磁気記録，再生を行なってい
る。

このような磁気ディスク装置では磁気ディスクがクラン
プされると同時にまたはクランプより早く磁気ヘッドが
磁気ディスクに接触してしまうと、センタコーンが磁気
ディスクの芯出しを完了しないうちに磁気ディスクに押
圧されてしまう。

このような現象が生じると磁気ヘッドによる摩擦負荷に
より磁気ディスクの滑りが悪くなり、更に磁気ディスク
の芯出しを妨げることになり、磁気ディスクのセンタホ
ールの周縁を損傷してしまうことになる。

そこで、磁気ディスクの芯出しが行なわれた後において
のみ磁気ヘッドを磁気ディスクに押圧させるように構成
した構造が提案された。

その１つの方式として、磁気ヘッドと磁気ディスクを接
触または離隔させるためのヘッドロードアームと、この
ヘッドロードアームを作動させるソレノイドを設けたも
のがある。

そして、クランプ動作完了後において、ソレノイドを作
動させ、ヘッドロードアームを介して磁気ヘッドを磁気
ディスクに接触させている。

また、他の代表的な方式としては磁気ディスクの芯出し
が行なわれていない間は付勢力に抗してヘッドロードア
ームを磁気ヘッドが磁気ディスクから離隔した状態を保
持できるように構成したストップレバーを設けたものが
ある。

そして、磁気ディスクの芯出しが完了した後ストップレ
バーをはずし、付勢力を利用してヘッドロードアームが
磁気ディスクに接近することにより、磁気ヘッドを磁気
ディスクに接触させるようにしている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところが、これらの方式では磁気ヘッドが磁気ディスク
に衝撃的に接触してしまうことになり、この結果磁気ヘ
ッドと磁気ディスクが振動してしまう。

この振動が減衰し、安定した再生出力を得るまでに時間
がかかるという欠点があった。

また、磁気ヘッドが磁気ディスクに衝撃的に接触してし
まうため、磁気ヘッド，磁気ディスクの両者ともに劣化
しやすいという欠点があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、 装置前面に形成されたディスク挿入口より装置内に装填
されたディスクをディスク回転用スピンドルへクランプ
するクランプ部材を前記ディスクに対して昇降自在に支
持するクランプアームと、 装填されたディスクに対して記録再生を行うための記録
再生ヘッドを前記ディスクに対して昇降自在に支持し、
且つ前記ヘッドを前記ディスク上へとロードする方向に
付勢されたヘッドアームと、 前記ヘッドアームに係合し、前記ヘッドを前記ディスク
上よりアンロードさせる方向に付勢する規制部材と、 前記ディスクの前記装置内への挿入排出方向に前後スラ
イド自在に配されるとともにその一端に前記装置前面よ
り突出する操作釦を配され、そのスライド動作によって
前記クランプアーム及び規制部材の動作を制御するスラ
イドレバーとからなり、 前記スライドレバーには前記クランプアームに係合可能
な第１のローラと前記規制部材に係合可能な第２のロー
ラがそれぞれ回転自在に配され、前記クランプアーム及
び前記規制部材には前記第１と第２のローラとそれぞれ
係合し、前記スライドレバーのスライド動作を昇降動作
に変換するためのカム面がそれぞれ形成され、且つ前記
スライドレバーのスライド動作時、前記クランプアーム
のカム面と前記第１のローラとが係合して前記クランプ
アームが下降された後、前記規制部材のカム面が前記第
２のローラと係合し、前記規制部材が下降してヘッドロ
ードが行われるように、前記クランプアーム及び規制部
材のカム面または第１と第２のローラの形成位置が設定
されている構造を採用した。

［作 用］ 上述したような構造を採用すると磁気ディスクの芯出し
が行なわれた後においてのみヘッドロードが行なわれ磁
気ディスクの破損が生じない。

またクランプアームによる磁気デイスクの装填と、規制
部材によるヘツドロードとをスライドレバーにより集中
制御でき、それらの動作タイミングをスライドレバー上
のローラあるいはクランプアーム及び規制部材のカム面
の形成位置によつて容易且つ高精度に設定することがで
きる。

また、磁気ヘッドと磁気ディスクは緩衝的に接触できる
ため振動は生じず即時に安定した再生出力が得られ、ヘ
ッドやディスクの劣化を軽減できる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、図に
おいて符号１で示すものは装置の基台で、その前面側に
はフロントパネル２が設けられており、このフロントパ
ネル２側から磁気ディスクが装着される。

この基台１の上面には基板４が固定されている。

一方、基台４の上側にはスライドレバーが配置されてい
る。

スライドレバー５のフロントパネル２側の端部にはフロ
ントパネル２の外側から操作可能なボタン３が固定され
ている。

スライドレバー５の内方端近傍の上面にはスライドレバ
ー５のロック及び解除を行なうラッチ７が軸８を中心と
して回動自在に取り付けられており、軸８に巻装された
ねじりコイルばね９の力によりスライドレバー５の第５
図中右側の側縁に突設された突設部10にラッチ７の一端
が当接するように構成されている。

このラッチ７の切欠部7aはスライドレバー５の長孔5aを
通って、基板４から突設されている突起11と係合するこ
とによりクランプ時においてスライドレバー５をロック
することができるようになっている。

スライドレバー５の先端部には腕12が延びており、この
腕12にはスプリング13が巻装されている。

スプリング13はスライドレバー５の先端部と基板４から
立ち上がった折曲部14との間に弾装されており、スライ
ドレバー５に対して第１図中矢印Ａ方向へ移動習性を与
えている。

また腕12は折曲部14に形成された開口部（図示省略）を
通って第１図中矢印Ｂ方向へ突出することができるよう
になっている。

スライドレバー５の前後の両端部には軸線方向に沿って
長孔15a,16aが形成されており、夫々の長孔中には基板
４から突設された突起15,16が嵌合されている。

これら突起15,16はスライドレバー５の基板４からの高
さを決める役目も持つ。

また、突起15とスライドレバー５の先端部の上面との間
にはスプリング13aが張架されており、スライドレバー
５に対し、矢印Ａ方向への移動習性を与えている。

６スライドレバー５のラッチ７とは反対側の側縁には腕
6aを介して第２図に示すようにローラ６が設けられてい
る。

このローラ６の回転軸はスライドレバー５の軸線方向と
直交しており、基板４に接している。

このローラ６は第２図に示すように後述するヘッドロー
ドレバー17の一端に形成されたＬ字状の折曲部20の下側
へ嵌合される。

折曲部20の手前側にはローラ６を受け入れるための傾斜
した突片20aが先端が高くなった状態で設けられてい
る。この傾斜した突片20aと前記ローラ６とはカム機構
を構成している。

ヘッドロードレバー17は基板４から立ち上がった１対の
突片19,19間にスライドレバー５の軸線方向と平行な状
態で横架された軸18の折曲部17aを介して回動自在に軸
承されている。

ヘッドロードレバー17の折曲部20のは反対側の端部には
Ｌ字状に形成されたヘッドロードアーム22が一体的に形
成されている。

ヘッドロードアーム22の先端部の下面には磁気ディスク
の回転によるブレを防止するためのパッド22aが固定さ
れている。

また、Ｌ字状のヘッドロードアーム22の屈曲部の下面と
基板４との間にはスプリング23が配置されている。

このヘッドロードアーム22によって囲まれた状態で、ヘ
ッドアーム24の先端が配置されている。

ヘッドアーム24はその基端を板ばね等を介して保持され
ヘッドロード方向へ付勢されており、その自由端の下面
には図示を省略した磁気ヘッドが固定されている。

そして、ヘッドアーム24には突片25が突設されており、
その先端はヘッドロードアーム22上に接している。

また、折曲部20の近傍には下側に伴う折曲部21が形成さ
れているが、この折曲部21はヘッドロードレバー17の第
２図における時計方向の回動限を規制するストッパを役
割を持つ。

また、スライドレバー５の手前側の端部近傍にはスライ
ドレバー５と直交した状態で腕5bが突設されており、こ
の腕5bの先端には基板４上に接するローラ27が設けられ
ている。

このローラ27を覆うようにして、かつ腕5bをも覆って基
板４上には案内枠33が固定されている。

案内枠33の高さはローラ27の直径とほぼ等しくなるよう
に構成されており、ローラ27の上方への浮き上りを規制
している。

また腕5bの途中にはもう１つのローラ26が設けられてい
る。

このローラ26は後述するクランプレバー29の上面のほぼ
中央部に設けられた突出部28上を転動する。

クランプレバー29はその基端を第８図（Ａ），（Ｂ）に
示した板ばね40を介して基板４上に固定された状態でス
ライドレバー５と平行に延びており、板ばね40により常
時上方に付勢されている。

また、クランプレバー29の先端部には左右１組の腕29a
が突設されている。

更にクランプレバー29の先端部には第８図（Ａ），
（Ｂ）に示した板ばね41を介してクランプアーム30が連
結されており、同じく板ばね41によりその先端部が上方
へ付勢されている。

このクランプアーム30の先端は基板４から突設された折
曲部32によって上方への移動限が規制されている。

なお、クランプアーム30とクランプレバー29とは、クラ
ンプアーム30の基端の突片30aがクランプレバー29の上
面に、またクランプレバー29の腕29aがクランプアーム3
0の上面に夫々乗り上げるように組み合わされている。

そして、第１図に示す状態ではクランプアーム30はクラ
ンプレバー29に対し、折曲部32によってクランプレバー
29に対し、折曲部32によって上方への移動が規制されて
いるため、両者の連結部は山折れの状態にある。

クランプアーム30の下側にはセンタコーン31が取り付け
られている。

次に以上のように構成された本実施例の動作について説
明する。

磁気ディスクを収容したジャケット100が挿入され、ボ
タン３が押される前においては装置は第１図及び第２図
に示す状態にある。

即ち、スライドレバーは押されず、その先端の腕12は折
曲部14の開口部中にある矢印Ｂ方向には突出していな
い。

また磁気ヘッドは磁気ディスクに接触していない。

この状態でボタン３を押すとスライドレバー５が矢印Ｂ
方向に移動され、腕5bの途中に設けられたローラ26がク
ランプレバー29の突出部28を押し、クランプレバー29の
先端が下降する。

そして、クランプレバー29とクランプアーム30が山折れ
の状態からほぼ同一平面内にある状態にまで、クランプ
レバー29の先端が下降すると、以後はクランプレバー29
とクランプアーム30とは一体となって下降し、センタコ
ーン31が磁気ディスクの芯出しを行ない図示していない
スピンドルとの間で磁気ディスクのクランプが開始され
る。

一方、ローラ６は突片20aの下面に接触した状態となる
が、まだ折曲部20と基板４との間に嵌合されてはおら
ず、ヘッドロードレバー17はまだ回動されず、ヘッドロ
ードアーム22は下降していない。

この状態でさらにボタン３が押されるとローラ26が突出
部28を押圧し、クランプレバー29が更に下降し、磁気デ
ィスクが完全にクランプされる。

同時にローラ６が突片20aの下側から折曲部20の下側へ
と移動するため、ヘッドロードレバー17が軸18を中心と
して第２図に矢印Ｃで示すように反時計方向に回動され
る。

この結果ヘッドロードアーム22がスプリング23を圧縮し
つつ下降し、突片25を介してヘッドアーム24が下方に押
され、第４図に示す状態となり、磁気ヘッドが磁気ディ
スクに接触する。

一方、ボタン３が完全に押され、スライドレバー５の移
動が終了すると、突起15,16が長孔15a,16aの手前側の端
部近傍に至る。

この時、ラッチ７は突起11がその先端を回りこんで切欠
部7a中に嵌合するためスライドレバー５はこの状態でロ
ックされる。

一方、磁気ディスクの排出時には再びボタン３を押すと
スライドレバー５はわずかに押されるが、この時突起11
はラッチ７の下側に図示を省略した斜面によって導かれ
切欠部7aから離脱し、ロックが解除され、ボタン３を離
すとスプリング13の力によりスライドレバー５は手前側
に移動し、上述した動作と逆の動作をたどり、第１図に
示した状態となる。

そして、磁気ディスクは図示を省略した排出機構により
装置から排出される。

なお、ヘッドロードアーム22にはパッド22aが設けられ
ており、このパッド22aによって磁気ディスクを押圧し
磁気ディスクの回転時におけるブレを防止しているがこ
の時のパッドの押圧力が適切に選ばれていないと、期待
した効果は得られない。

そこで、適切なパッド圧を得るための機構を第５図〜第
７図に示す。

第５図に示す例は腕6aの先端に回動板6bを設け、これを
ねじ6cを介して腕6aに連結する構造を採用している。

従って、ねじ6cをゆるめて回動板6bを回動させローラ６
の高さを調節すれば、ヘッドロードレバー17の回動角度
を変え、最適のパッド圧を得るように調整することがで
きる。

また、第６図に示す例にあっては腕6aの先端に楕円形状
の回動板6dを設け、これをねじ6eによって固定した構造
を採用している。

従って、ねじ6eをゆるめれば回動板6dの角度を変えるこ
とができ、ヘッドロードレバー17の回動角度を調整し、
適切なパッド圧を調整できる。

また、第７図に示す例はローラ６の外側にローラ６の直
径よりも大きな直径を有する円板6fをねじ6gによって固
定した構造を採用している。

円板6fの直径が異なるものを種々そろえておくと、ヘッ
ドロードレバー17の回動角度を変え、パッド圧を調節す
ることができる。

［効 果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、スラ
イドレバーによってクランプ機構とヘッドロード機構と
を作動させることができるように構成し、クランプ機構
の方が先に作動する構造を採用しているため、磁気ディ
スクの芯出しが行なわれた後においてのみ磁気ヘッドが
磁気ディスクに接触することができるようになり、磁気
ディスクの破損等の不都合は生じることがない。

また、ローラとヘッドロードレバーとの連動関係が斜面
を利用した連動関係となっているため磁気ヘッドの磁気
ディスクに対する接触は弾性的ではなく緩衝的になり、
ヘッド及びディスクの振動が少なく、即時に安定した再
生出力が得られる。

また、構造は極めて簡単であり、安価に製作できる。

さらにヘッドとディスクとの接触は緩衝的に行なわれる
ため、振動を伴わず、ヘッド及びディスクの劣化を軽減
することができる。

またクランプアームによる磁気デイスクの装填と、規制
部材によるヘツドロードとをスライドレバーにより集中
制御でい、それらの動作タイミングをスライドレバー上
のローラあるいはクランプアーム及び規制部材のカム面
の形成位置によつて容易且つ高精度に設定することがで
き、設計の自由度が広がり、信頼性の高い磁気デイスク
装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図はスライドレバー操作前の磁気ディスク装置の平面
図、第２図はヘッドロード前のヘッドロード機構の斜視
図、第３図はスライドレバー操作後における磁気ディス
ク装置の平面図、第４図はヘッドロード後のヘッドロー
ド機構の斜視図、第５図〜第７図はパッド圧調整機構の
夫々異なった構造例を示す説明図、第８図（Ａ），
（Ｂ）はクランプ機構の構造と動作を示す断面図であ
る。 ５……スライドレバー 6,26,27……ローラ ７……ラッチ 17……ヘッドロードレバー 20……折曲部、20a……突片 22……ヘッドロードアーム 22a……パッド、24……ヘッドアーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置前面に形成されたディスク挿入口より
   装置内に装填されたディスクをディスク回転用スピンド
   ルへとクランプするクランプ部材を前記ディスクに対し
   て昇降自在に支持するクランプアームと、 装填されたディスクに対して記録再生を行うための記録
   再生ヘッドを前記ディスクに対して昇降自在に支持し、
   且つ前記ヘッドを前記ディスク上へとロードする方向に
   付勢されたヘッドアームと、 前記ヘッドアームに係合し、前記ヘッドを前記ディスク
   上よりアンロードさせる方向に付勢する規制部材と、 前記ディスクの前記装置内への挿入排出方向に前後スラ
   イド自在に配されるとともにその一端に前記装置前面よ
   り突出する操作釦を配され、そのスライド動作によって
   前記クランプアーム及び規制部材の動作を制御するスラ
   イドレバーとからなり、 前記スライドレバーには前記クランプアームに係合可能
   な第１のローラと前記規制部材に係合可能な第２のロー
   ラがそれぞれ回転自在に配され、前記クランプアーム及
   び前記規制部材には前記第１と第２のローラとそれぞれ
   係合し、前記スライドレバーのスライド動作を昇降動作
   に変換するためのカム面がそれぞれ形成され、且つ前記
   スライドレバーのスライド動作時、前記クランプアーム
   のカム面と前記第１のローラとが係合して前記クランプ
   アームが下降された後、前記規制部材のカム面が前記第
   ２のローラと係合し、前記規制部材が下降してヘッドロ
   ードが行われるように、前記クランプアーム及び規制部
   材のカム面または第１と第２のローラの形成位置が設定
   されていることを特徴とする磁気ディスク装置。