JPH0675634U - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作性を良くすることにより作業性の向上を
図るとともに、ワークの確実な固定が得られるようにす
る。 【構成】 下面を取付面２１とし、締付方向に長い取付
用の長穴２２を上下面に貫通して形成したクランプ本体
２０と、クランプ本体２０の両側にそれぞれ締付方向に
移動自在に支持された一対のガイド２６，２７と、該一
対のガイド２６，２７の前進方向先端部に渡して固定さ
れたクランプ駒３０と、該クランプ駒３０と前記クラン
プ本体２０の先端面との間に上下面方向に移動可能に支
持され、クランプ駒３０との対向面を傾斜面３５とし下
面方向に移動して前記クランプ駒３０を締付方向に押し
上げる締付駒３４とからなり、締付駒３４には該締付駒
３４を上下面方向に移動させる締付用ボルト３７を上面
側から嵌合し、該締付用ボルト３７の先端部をクランプ
本体２０に螺合した構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ワークを治具プレートに固定するクランプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

単一形状の治具プレートに、形状の異なる複数種のワークを取付けるためのク ランプとして、従来、図４に示すものが使用されている。

【０００３】 このクランプは下面を取付面とし、締付方向に長い取付用の長穴１を上下面方 向に貫通して形成したクランプ本体２の先端中央部に、締付方向に突出部３が形 成され、この突出部３の両側には、突出部３の先端中央部を頂点とする傾斜面４ 、５が形成され、また突出部３には、その両側に開口する穴６が形成されており 、この穴６は締付方向に長穴となっている。突出部３の両側にはそれぞれクラン プ駒７、８が配置されており、一方のクランプ駒７には前記突出部３の一方の傾 斜面４に対向する傾斜面９が形成されており、他方のクランプ駒８には前記突出 部３の他方の傾斜面５に対向する傾斜面１０が形成されている。そして一方のク ランプ駒７には貫通穴１１が形成され、他方のクランプ駒８にはねじ穴１２が形 成されており、クランプ駒７の貫通穴１１からボルト１３を通し、このボルト１ ３を前記突出部３の穴６に通し、更に他方のクランプ駒８のねじ穴１２に螺合さ せた構成となっている。

【０００４】 そして、図５に示すように、治具プレート１４上に載置されたワーク１５に、 前記ボルト１３を緩めた状態で前記クランプ駒７、８を押し当てて、クランプ本 体２をボルト１６で治具プレート１４に固定した後、クランプ駒７の側面にある ボルト１３をレンチで回してクランプ駒７、８を締付けると、クランプ駒７、８ は相互に接近し、そして、傾斜面４、５によりクランプ駒７、８は締付方向に移 動し、ワーク１５を治具プレート１４の基準面１７に押し付けて固定するように なっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成からなるクランプによれば、クランプ駒７、８を締付けるボルト１３ の頭部１８がクランプ駒７の側面にあるため、ボルト１３の頭部１８に係合させ たレンチを回そうとしたとき、レンチのハンドルが治具プレート１４に当たり、 ３６０度回すことができない。このため、レンチを概ね１８０度回した後、レン チを一旦外し、そして再び元の位置に係合して回すといた煩しい作業を強いられ ている。

【０００６】 また、大きな締付け力を得るために、複数のクランプを狭い間隔で取付けたい ような場合、クランプ間に少なくともレンチが入る間隔を必要とし、それ以上狭 い間隔の取付けは不可能である。 更にまた、クランプ駒７、８の締付けにあたり、ボルト１３の回転力がクラン プ駒７、８に作用して、ワーク１５が治具プレート１４から浮き上ってしまう場 合がある。

【０００７】 本考案は上記点に鑑み、操作性を良くすることにより作業性の向上を図るとと もに、ワークの確実な固定が得られるようにすることを目的としたクランプを提 供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するために、下面を取付面とし、締付方向に長い取付 用の長穴を上下面に貫通して形成したクランプ本体と、クランプ本体の両側にそ れぞれ締付方向に移動自在に支持された一対のガイドと、該一対のガイドの前進 方向先端部に渡して固定されたクランプ駒と、該クランプ駒と前記クランプ本体 の先端面との間に上下面方向に移動可能に支持され、クランプ駒との対向面を傾 斜面とし下面方向に移動して前記クランプ駒を締付方向に押し上げる締付駒とか らなり、締付駒には該締付駒を上下面方向に移動させる締付用ボルトを上面側か ら嵌合し、該ボルトの先端部をクランプ本体に螺合した構成とした。

【０００９】

【作用】

締付用ボルトを緩め、締付駒を上面方向に移動させた状態で、治具プレート上 に載置されたワークにクランプ駒を押し当てるようにして、クランプ本体を治具 プレートに固定した後、前記締付用ボルトを回して締付駒を下面方向に移動させ る即ちクランプ本体とクランプ駒との間に押し込むと、クランプ駒は締付駒に形 成されている傾斜面により締付方向に押し上げられ、ワークを治具プレートの基 準面に押し付けて固定する。

【００１０】 このとき、クランプ駒は締付駒の傾斜面により締付方向とともに下面方向への 押圧力を受けるので、クランプ駒によるワークの固定時に、ワークが治具プレー とから浮き上がるといった事態は生じない。 また、前記締付駒を上下面方向に移動させる締付用ボルトの頭部が上面側にあ るので、締付用ボルトを回す作業が容易となる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１、図２は本考案の一実施例を示すものであり、同図において、２０はクラ ンプ本体であり、その下面が治具プレートへの取付面２１となっている。クラン プ本体２０には、上下面に貫通する取付用の長穴２２が形成されている。この長 穴２２は締付方向に長い穴となっている。２３は長穴２２内に形成されたボルト 頭部受用の段部であり、この段部２３は締付方向側が取付面２１から高くなるよ うに傾斜している。

【００１２】 ２４、２５は前記クランプ本体２０の両側に設けたガイドピン，２６，２７は クランプ本体２０の両側に締付方向に移動自在に支持された一対のガイドであり 、このガイド２６、２７にはそれぞれ前記ガイドピン２４、２５を摺動自在に嵌 合するガイド溝２８、２９が形成されている。

【００１３】 ３０は前記一対のガイド２６、２７の前進方向先端部に渡して固定されたクラ ンプ駒である。３１はクランプ駒３０をガイド２６、２７に固定するボルトであ る。このクランプ駒３０の先端面はワークに当接して押圧する押圧面３２となっ ている。また、クランプ駒３０の後端面即ち、クランプ本体２０の先端面と対向 する対向面にあっては、下面側即ち取付面２１側がクランプ本体２０の先端面に 近づくように形成された傾斜面３３となっている。

【００１４】 ３４は前記クランプ駒３０とクランプ本体２０の先端面との間に上下面方向に 移動可能に支持された締付駒である。この締付駒３４の先端面即ち前記クランプ 駒３０の傾斜面３３と対向する対向面にあっては、締付駒３４を下面方向に移動 させたとき、前記クランプ駒３０を締付方向に押し上げるような傾斜面３５とな っている。この締付駒３０の傾斜面３５は前記クランプ駒３０の傾斜面３３より 若干傾斜角が大きく、締付駒３０の傾斜面３５にクランプ駒３０の傾斜面３３の 上面側端縁３６が当接するようになっている。

【００１５】 締付駒３４の上下面方向への移動は、クランプ本体２０に螺合したボルト３７ を回すことにより行うようになっている。更に詳細には、締付駒３４には、上下 面方向即ち移動方向にボルト３７を通す貫通穴３８が形成されている。他方クラ ンプ本体２０には、その先端面の下面側即ち取付面２１側に前記締付駒３４より 低い突出部３９が形成されており、この突出部３９に前記ボルト３７を螺合する ねじ穴４０が設けてある。このねじ穴４０に、締付駒３４の貫通穴３８に上面側 から挿入した締付用ボルト３７の先端部を螺合している。そして、締付用ボルト ３７を締めることにより締付駒３４が下面方向に移動してクランプ駒３０とクラ ンプ本体２０との間に押し込まれ、クランプ駒３０を締付方向に押し出し、締付 用ボルト３７を緩めることにより、突出部３９と締付駒３４との間に介装された ばね４１によって締付駒３４が上面側に移動するようになっている。４２は前記 締付用ボルト３７の頭部である。

【００１６】 次に上記実施例に示すクランプの使用について説明する。 締付用ボルト３７を緩めておき、図３に示すように、治具プレート４３上に載 置されたワーク４４にクランプ駒３０の押圧面３２を押し当てた状態で、クラン プ本体２０に形成された長孔２２からボルト４５を挿入して締付け、クランプ本 体２０を治具プレート４３に固定する。次に、締付ボルト３７の頭部４２にレン チを係合し、締付ボルト３７を締付方向に回すと、締付駒３４が下面方向に移動 しクランプ本体２０とクランプ駒３０との間に押し込まれる。この締付駒３４の 移動により、クランプ駒３０は締付駒３４の傾斜面３５に押され、この傾斜面３ ５上を滑って締付方向に押し上げられ、これによりワーク４４を治具プレート４ ３の基準面４６に押し付けて固定する。

【００１７】 このとき、締付駒３４の傾斜面３５にはクランプ駒３０の傾斜面３３の上面側 端縁３６が当接しているので、締付駒３４によるクランプ駒３０への押圧力は常 に締付方向と下面方向即ち取付面２１方向に加わることになり、治具プレート４ ３からのワーク４４の浮き上がりが防止される。

【００１８】 また、クランプ駒３０とこれに当接して押し上げる締付駒３４との接触面積が 小さいので、締付用ボルト３７を締付けたとき、クランプ駒３０と締付駒３４と の喰い付きが防止でき、締付用ボルト３７の締付けや緩める操作が容易となる。 また、締付用ボルト３７は、その頭部４２が上面側にあるので、締付用ボルト ３７の頭部４２に係合したレンチを３６０度回すことができ、また複数のクラン プを狭い間隔で取付けることが可能となる。

【００１９】

【考案の効果】

以上にように本考案に係るクランプによれば、下面を取付面とし、締付方向に 長い取付用の長穴を上下面に貫通して形成したクランプ本体と、クランプ本体の 両側にそれぞれ締付方向に移動自在に支持された一対のガイドと、該一対のガイ ドの前進方向先端部に渡して固定されたクランプ駒と、該クランプ駒と前記クラ ンプ本体の先端面との間に上下面方向に移動可能に支持され、クランプ駒との対 向面を傾斜面とし下面方向に移動して前記クランプ駒を締付方向に押し上げる締 付駒とからなり、締付駒には該締付駒を上下面方向に移動させる締付用ボルトを 上面側から嵌合し、該ボルトの先端部をクランプ本体に螺合したので、クランプ 駒に対する締付駒の押圧力は、常に締付方向と下面方向に加わることになり、ク ランプ駒により押し付けられて固定されたワークが治具プレートから浮き上がる といったことを確実に防止することができ、また、締付駒を上下面方向に移動さ せる締付用ボルトの操作は上面側で行えるので、作業性が良く、しかも狭い間隔 での取付けをも可能にすることができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部切欠正面図。

【図２】図１の一部切欠側面図。

【図３】図１に示す実施例の使用状態を示す説明図。

【図４】従来のクランプの一例を示す正面図。

【図５】図４に示す従来のクランプの使用例を示す説明
図。

【符号の説明】

２０ クランプ本体 ２１ 取付面 ２２ 長穴 ２６、２７ ガイド ３０ クランプ駒 ３４ 締付駒 ３５ 傾斜面 ３７ 締付用ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面を取付面とし、締付方向に長い取付
   用の長穴を上下面に貫通して形成したクランプ本体と、
   クランプ本体の両側にそれぞれ締付方向に移動自在に支
   持された一対のガイドと、該一対のガイドの前進方向先
   端部に渡して固定されたクランプ駒と、該クランプ駒と
   前記クランプ本体の先端面との間に上下面方向に移動可
   能に支持され、クランプ駒との対向面を傾斜面とし下面
   方向に移動して前記クランプ駒を締付方向に押し上げる
   締付駒とからなり、締付駒には該締付駒を上下面方向に
   移動させる締付用ボルトを上面側から嵌合し、該ボルト
   の先端部をクランプ本体に螺合してなるクランプ。