JPH06218642A - ワーク固定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ワークをテーブル上に位置決め固定する時、多
くの種類の治具を使用して調整する必要がなく、治具の
調整時間を短縮することができ、かつ工具が治具に干渉
しないようにして、広い加工範囲が得られる。 【構成】テーブル３に対して位置調整可能に固定される
底板部５と、底板部５の上方に突設されたクランプ部６
からなるクランプベース４を使用し、前記クランプ部６
に設けた凹部にワーク１の下面の凸部２を挿入して、凸
部２の内周面を凹部の一方の側面に設けた受承部１５
ａ，１５ｂに当接し、凸部２の外周面を凹部の他方の側
面に下向き斜め方向に螺合されたボルト部材により押圧
することで、クランプベース４にワーク１を保持して、
クランプベース４をテーブル３上に位置決め固定するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークをテーブル上に
位置決め固定するための治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ワークをテーブルに位置決め固定
する時は、まず最初に適切な高さの高さ設定部材をテー
ブル上に配置し、その上にワークを載せることでワーク
の高さ方向の位置を設定する。次にテーブルの適切な位
置に横位置設定部材を固定し、その横位置設定部材にワ
ークの側面を当てることでワークの横方向の位置を設定
する。その後、ワークの横位置設定部材が当てられた側
面と対向する面に対し、テーブル上に配置した治具に螺
合したせりボルトを回動して前進させて押圧し、ワーク
の横方向の位置決め保持をする。さらに、ワークの浮き
上がりの防止を図るために、テーブルに設置した締め付
け具を作動してワークの上面から押付力を加えるように
することが一般的に用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造だと、高さ設定部材、横位置設定部材、締め付け具
等多くの種類の治具が必要となり、ワークを位置決め固
定する時に、これら治具の調整のために多くの時間がか
かってしまう。さらに、ワークの側面や上面を工具で加
工する際に、これら治具が工具と干渉する範囲は加工で
きないため、加工範囲が限定される問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した問題
を解決するためになされたもので、ワークをテーブル上
の適切な位置に位置決め固定する治具において、テーブ
ル上にワークを位置決め固定するクランプベースを有
し、このクランプベースは、テーブルに対して位置調整
可能に固定される板状の底板部と、この底板部の上方に
突設するクランプ部から構成され、前記クランプ部は、
その上面にワーク下面に設けた凸部が挿入される凹部を
有し、この凹部の一方の側面に前記ワークの凸部の一方
の側面に当接する受承部を設け、前記凹部の他方の側面
に前記受承部と対向する位置に下向き斜め方向に螺合さ
れて先端で前記ワークの凸部の他方の側面を押圧するボ
ルト部材を設けたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】ワーク下面に設けた凸部にクランプ部上面の凹
部を挿入した後、ワークの凸部の一方の側面が受承部に
当接した状態で、下向き斜め方向に螺合したボルト部材
を回動して前進させ、このボルト部材の先端でワークの
凸部の他方の側面を押圧して、ワークにクランプベース
を結合する。その後、クランプベースといっしょのワー
クをテーブルの適切な位置に配置して、クランプベース
の底板部をテーブル上にボルト等で固定することでワー
クの位置決めが完了する。その後、工具によりワークの
側面や上面を加工する。

【０００６】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１、図２は、本発明の固定治具によりワークを
テーブル上に取り付けた状態を示したものである。ワー
ク１の下面には側面全周にわたって下方に突設された長
方形断面の凸部２が形成され、この凸部２に後述のクラ
ンプベース４が４か所に固定されている。

【０００７】クランプベース４は、板状でテーブル３に
対して位置調整可能に固定される底板部５と、この底板
部５から上方に突設されたクランプ部６から構成されて
いる。図３、図４に示すように、底板部５には、長穴
７，８，９が、長穴７と長穴９は互いに平行な位置で、
また長穴８は長穴７に対して直交する位置で、厚さ方向
に貫通して形成されている。これら長穴７，８，９に
は、図１及び図２に示すように、それぞれボルト１０が
挿入され、ボルト１０がテーブル３の上面に適当な間隔
で多数形成された図示略の溝内に配置したＴナットに螺
合することで、クランプベース４はテーブル３上に固定
される。クランプベース４のボルト１０を挿入する穴
７，８，９は長穴からなり、またテーブル３上面に適当
な間隔で多数の溝が形成されているので、テーブル３上
の任意の位置にクランプベース４を固定することができ
る。

【０００８】クランプ部６は、略直方体形状からなり、
底板部５の長穴７，８，９が形成されていない部分に、
底板部５に対して垂直方向に立設されている。クランプ
部６の上面には、図３、図４に示すように、対向する面
を貫いて凹部１１を有し、凹部１１の両側には壁部１２
と壁部１４が形成される。一方の壁部１２には、横方向
に間隔を置いて２本のボルト部材１３ａ，１３ｂが、い
ずれも下向き斜め方向に５度の角度で回動自在に螺合さ
れ、ボルト部材１３ａ，１３ｂのねじ部先端が凹部１１
の側面から突出している。また他方の壁部１４には、ボ
ルト部材１３ａ，１３ｂの対向する位置にそれぞれのボ
ルト部材の延長線上付近が最大高さとなる円弧形状の受
承部１５ａ，１５ｂが形成されている。

【０００９】そして、凹部１１の下方には、底部１６を
隔てて貫通穴１７が形成され、底部１６には貫通穴１７
側からボルト部材１８が回動自在に螺合されて、ボルト
部材１８のねじ部先端が凹部１１の底面から突出してい
る。以下に、ワーク１をテーブル３に固定する手順を説
明する。まず、クランプベース４の凹部１１の底部１６
に螺合したボルト部材１８を回動調整して、ワーク１の
高さ位置が加工仕様に合うように、その突出量を調整す
る。その後、ワーク１の下面に設けた凸部２に、ワーク
１に対して適切な数（実施例では４個）のクランプベー
ス４の凹部１１を挿入する。

【００１０】そして、ワーク１の凸部２の底面がボルト
部材１８の先端に当たり、かつ凸部２の内周側に位置す
る基準面２ａが受承部１５ａ，１５ｂに当たった状態
で、下向き斜め方向に螺合したボルト部材１３ａ，１３
ｂを回動して前進させ、その先端で凸部２の外周側の側
面２ｂを押圧する。その押圧力が、凸部２の外周側に位
置する側面２ｂに対して作用して、クランプベース４を
ワーク１に結合される。ワーク１にクランプベース４が
結合された状態のまま、ワーク１をテーブル３の適切な
位置に載置し、ボルト１０をクランプベース４の底板部
５の長穴７，８，９に挿入して、テーブル３の上面に設
けた図略の溝内のＴナット等に対して螺合させること
で、テーブル３上にワーク１を固定する。その後、図略
の工具によりワーク１の側面や上面を加工する。

【００１１】このように、本願発明は、ワーク１の下面
に対して係合してテーブル３上にワーク１を位置決め固
定するクランプベース４を有し、このクランプベース４
は、テーブルに対して位置調整可能に固定される板状の
底板部５と、この底板部５の上方に突設されたクランプ
部６から構成され、前記クランプ部６は、その上面にワ
ーク１下面に設けた凸部２が挿入される凹部１１を有
し、この凹部１１の一方の側の壁部１２に前記ワークの
凸部の一方の側面２ｂに当接するボルト部材１３ａ，１
３ｂを設け、凹部１１の他方の側の壁部１４にボルト部
材１３ａ，１３ｂの対向する位置に受承部１５ａ，１５
ｂを設けた構成からなり、ボルト部材１３ａ，１３ｂ
は、凸部２の側面２ｂに対して下向き斜め方向に押圧力
を加えるため、工具でワーク１を加工する時に、ワーク
１に作用する横方向の力に対して保持することはもちろ
ん、ワーク１に作用する上下方向の力に対しても押圧力
の上下方向に生じる分力により保持することができ、加
工中のワーク１の浮き上がりが防止することができる。
このように、治具として上記のクランプベース４を固定
するだけでワーク１をテーブル３上に位置決め固定する
ことができ、従来は必要であったワークの上面から押付
力を加える締め付け具等が不要となり、かつ従来の治具
を使用する方法に比べて治具の調整時間が短縮できる。
また、ワーク１下面に設けた凸部２でクランプベース４
の凹部１１に固定されるので、工具でワーク１の側面や
上面を加工する時に、クランプベース４が工具と干渉す
ることがなくなり、広い加工範囲を得ることができる。

【００１２】上記実施例のワーク１の凸部２は、図１に
示すような直線形状からなるが、クランプベース４の凹
部１１の一方の壁部１２に２本のボルト部材１３ａ，１
３ｂを設け、他方の壁部１４に２か所の円弧形状の受承
部１５ａ，１５ｂを対向するように設けたので、図５に
示すように凸部２が円弧形状であっても対応することが
可能である。

【００１３】

【発明の効果】以上述べたように本発明は、ワークをテ
ーブル上の適切な位置に位置決め固定する治具におい
て、テーブル上にワークを位置決め固定するクランプベ
ースを有し、このクランプベースは、テーブルに対して
位置調整可能に固定される板状の底板部と、この底板部
の上方に突設するクランプ部から構成され、前記クラン
プ部は、その上面にワーク下面に設けた凸部が挿入され
る凹部を有し、この凹部の一方の側面に前記ワークの凸
部の一方の側面に当接する受承部を設け、前記凹部の他
方の側面に前記受承部と対向する位置に下向き斜め方向
に螺合されて先端で前記ワークの凸部の他方の側面を押
圧するボルト部材を設けたことを特徴とするので、クラ
ンプベースの凹部にワーク下面の凸部をボルト部材で固
定してこのクランプベースをテーブル上に固定するだけ
で、ワークを位置決め固定することができ、治具として
クランプベース一種類で対応ができ、従来のように多く
の種類の治具の調整をする方法に比べて、治具の調整時
間が短縮できる。さらに、ワーク下面の凸部がクランプ
ベースの凹部に保持されて固定されるので、工具でワー
クの側面や上面を加工する時に、クランプベースが工具
と干渉することがなくなり、広い加工範囲を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すワークに取り付けた状態
の固定治具の平面図である。

【図２】本発明の実施例を示すワークに取り付けた状態
の固定治具の側面図である。

【図３】本発明の実施例を示すクランプベースの平面図
である。

【図４】本発明の実施例を示すクランプベースの側面図
である。

【図５】本発明の他の実施例を示す円弧形状のワークを
クランプベースに取り付けた状態を示した図である。

【符号の説明】

１ ワーク ２ 凸部 ３ テーブル ４ クランプベース ５ 底板部 ６ クランプ部 １１ 凹部 １３ａ，１３ｂ ボルト部材 １５ａ，１５ｂ 受承部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークをテーブル上の適切な位置に位置
   決め固定する治具において、テーブル上にワークを位置
   決め固定するクランプベースを有し、このクランプベー
   スは、テーブルに対して位置調整可能に固定される板状
   の底板部と、この底板部の上方に突設するクランプ部か
   ら構成され、前記クランプ部は、その上面にワーク下面
   に設けた凸部が挿入される凹部を有し、この凹部の一方
   の側面に前記ワークの凸部の一方の側面に当接する受承
   部を設け、前記凹部の他方の側面に前記受承部と対向す
   る位置に下向き斜め方向に螺合されて先端で前記ワーク
   の凸部の他方の側面を押圧するボルト部材を設けたこと
   を特徴とするワーク固定治具。