JPH0675701B2 - グリス塗布方法 - Google Patents
グリス塗布方法Info
- Publication number
- JPH0675701B2 JPH0675701B2 JP30949588A JP30949588A JPH0675701B2 JP H0675701 B2 JPH0675701 B2 JP H0675701B2 JP 30949588 A JP30949588 A JP 30949588A JP 30949588 A JP30949588 A JP 30949588A JP H0675701 B2 JPH0675701 B2 JP H0675701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grease
- transfer head
- needle
- head
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、微小な機構部品のすべり面に適切な量のグリ
スを塗布するグリス塗布方法に関するものである。
スを塗布するグリス塗布方法に関するものである。
従来の技術 一般に、微小部品の決められた位置にグリスを塗布しよ
うとする場合、塗布ヘッドにグリスを付着させ、そのグ
リスを微小部品に転写する方法がある。以下、図面を参
照しながら従来のグリス塗布方法について説明する。
うとする場合、塗布ヘッドにグリスを付着させ、そのグ
リスを微小部品に転写する方法がある。以下、図面を参
照しながら従来のグリス塗布方法について説明する。
第3図は従来のグリス塗布方法を示すもので、1はグリ
スを塗布したい部品、2はグリスで満たされたグリス槽
で、3はグリス、4は円筒状のグリス転写ヘッドであ
る。
スを塗布したい部品、2はグリスで満たされたグリス槽
で、3はグリス、4は円筒状のグリス転写ヘッドであ
る。
上記のような構成において、グリス槽2に満たされたグ
リス3を転写ヘッド4の先端に付着させ、転写ヘッド4
の先端のグリス3を塗布しようとする部品1の表面に圧
着させることによりグリス3を転写させることができ
る。
リス3を転写ヘッド4の先端に付着させ、転写ヘッド4
の先端のグリス3を塗布しようとする部品1の表面に圧
着させることによりグリス3を転写させることができ
る。
しかしながら、この方法によれば、転写ヘッド4の先端
の面積は限られており、転写ヘッド4の先端に付着させ
ることのできるグリス3の量は制限されてしまう。そこ
で上記問題点を解決するために開発されたグリス塗布方
法をさらに図面を参照しながら説明する。
の面積は限られており、転写ヘッド4の先端に付着させ
ることのできるグリス3の量は制限されてしまう。そこ
で上記問題点を解決するために開発されたグリス塗布方
法をさらに図面を参照しながら説明する。
第4図は以前に開発されたグリス塗布方法を示すもの
で、11はグリスを塗布したい部品、12はグリスで満たさ
れたグリス槽で、13はグリス、14は円筒状のグリス転写
ヘッド、15は転写ヘッド14の内径に内接するリングで転
写ヘッド14はリング15に外接しながら上下動できるよう
になっている。
で、11はグリスを塗布したい部品、12はグリスで満たさ
れたグリス槽で、13はグリス、14は円筒状のグリス転写
ヘッド、15は転写ヘッド14の内径に内接するリングで転
写ヘッド14はリング15に外接しながら上下動できるよう
になっている。
上記のような構成において、ます転写ヘッド14とリング
15とからなる塗布ヘッドをグリス槽12の上に持ってい
き、転写ヘッド14をある高さで止め、リング15のみグリ
ス13の中に沈め、次に転写ヘッド14をそのままの高さに
しておき、リング15をグリス13から引き上げると、リン
グ15の側面にグリス13が付着し、そのまま転写ヘッド14
の内径とリング15の外径をすり合わせると、リング15の
外側に付着したグリス13が転写ヘッド14の先端にそぎ取
られ、そして転写ヘッド14の先端を部品11の塗布する表
面に圧着させると適切な量のグリス13が塗布できる。
15とからなる塗布ヘッドをグリス槽12の上に持ってい
き、転写ヘッド14をある高さで止め、リング15のみグリ
ス13の中に沈め、次に転写ヘッド14をそのままの高さに
しておき、リング15をグリス13から引き上げると、リン
グ15の側面にグリス13が付着し、そのまま転写ヘッド14
の内径とリング15の外径をすり合わせると、リング15の
外側に付着したグリス13が転写ヘッド14の先端にそぎ取
られ、そして転写ヘッド14の先端を部品11の塗布する表
面に圧着させると適切な量のグリス13が塗布できる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、この方法によれば、リング15の内径にグ
リス13が付着し、グリス塗布作業を繰り返すうちに、リ
ング15の内径にグリス13が貯まり、部品11のグリスを塗
布したい部分以外にグリス13を付着させてしまい不都合
なことがある。
リス13が付着し、グリス塗布作業を繰り返すうちに、リ
ング15の内径にグリス13が貯まり、部品11のグリスを塗
布したい部分以外にグリス13を付着させてしまい不都合
なことがある。
また、第4図のように部品11の中央部に突起11aがあ
り、この突起11aにグリス13が付着すると不都合な場
合、リング15は転写ヘッド14の先端より充分上方に上昇
させる必要があり、リング15の上下ストローク量が大き
くなり、自動機にこの方法を用いる場合、ストローク量
を大きくしなければならないので、自動機の高速化を計
れないといった問題があった。
り、この突起11aにグリス13が付着すると不都合な場
合、リング15は転写ヘッド14の先端より充分上方に上昇
させる必要があり、リング15の上下ストローク量が大き
くなり、自動機にこの方法を用いる場合、ストローク量
を大きくしなければならないので、自動機の高速化を計
れないといった問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、塗布ヘッドの不必要な部分
にグリスが付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構成
要素の上下ストロークを必要最低限におさえ、かつ適切
なグリス量を塗布する方法を提供することを目的とする
ものである。
にグリスが付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構成
要素の上下ストロークを必要最低限におさえ、かつ適切
なグリス量を塗布する方法を提供することを目的とする
ものである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明のグリス塗布方法は、
転写ヘッドに多数のニードルを摺動可能に組み合わせ、
塗布ヘッドのニードルのみをグリス槽内に沈め込み、グ
リスを付着させて引き上げ、転写ヘッドはそのままの状
態でニードルのみを摺動させて、ニードルの側面に付着
したグリスをそぎ取り、転写ヘッド先端に適切なグリス
量を付着させ、そのグリスを部品に塗布する方法とした
ものである。
転写ヘッドに多数のニードルを摺動可能に組み合わせ、
塗布ヘッドのニードルのみをグリス槽内に沈め込み、グ
リスを付着させて引き上げ、転写ヘッドはそのままの状
態でニードルのみを摺動させて、ニードルの側面に付着
したグリスをそぎ取り、転写ヘッド先端に適切なグリス
量を付着させ、そのグリスを部品に塗布する方法とした
ものである。
作用 この技術的手段による作用は次のようになる。すなわ
ち、転写ヘッドはグリス槽にグリスを取りに行く時は、
転写ヘッド内部に多数埋め込んだニードルのみがグリス
の中に沈み込み、グリス槽から離れた時に、転写ヘッド
がニードルの側面に付着したグリスをそぎ取り、転写ヘ
ッド先端に適切な量のグリスを付着させることができ
る。
ち、転写ヘッドはグリス槽にグリスを取りに行く時は、
転写ヘッド内部に多数埋め込んだニードルのみがグリス
の中に沈み込み、グリス槽から離れた時に、転写ヘッド
がニードルの側面に付着したグリスをそぎ取り、転写ヘ
ッド先端に適切な量のグリスを付着させることができ
る。
また、ニードルがグリスに沈み込む深さを変えることに
より、転写ヘッド先端に付着させることのできるグリス
の量を調整することができる。
より、転写ヘッド先端に付着させることのできるグリス
の量を調整することができる。
この方法によって、転写ヘッドの不必要な部分にグリス
が付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構成要素の上
下ストロークを必要最低限におさえ、転写ヘッド先端に
付着させるグリスの量を、ヘッドの先端面積に制限され
ることなく、適切なグリス量を塗布することができる。
が付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構成要素の上
下ストロークを必要最低限におさえ、転写ヘッド先端に
付着させるグリスの量を、ヘッドの先端面積に制限され
ることなく、適切なグリス量を塗布することができる。
実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第1図a,bは本発明の一実施例におけるグリス
塗布ヘッドを示すもので、第2図a〜fは本発明のグリ
ス塗布方法の手順を示すものである。第1図,第2図に
おいて21はグリスを塗布したい部品、22はグリスで満た
されたグリス槽、23はグリス、24は円筒状のグリス転写
ヘッド、25は転写ヘッド24の肉厚の内部に円形状に配置
されたニードル、26は多数のニードル25を保持するニー
ドル・ホルダーで、ニードル25は転写ヘッド24に設けら
れた穴を摺動上下できるように構成されている。
明する。第1図a,bは本発明の一実施例におけるグリス
塗布ヘッドを示すもので、第2図a〜fは本発明のグリ
ス塗布方法の手順を示すものである。第1図,第2図に
おいて21はグリスを塗布したい部品、22はグリスで満た
されたグリス槽、23はグリス、24は円筒状のグリス転写
ヘッド、25は転写ヘッド24の肉厚の内部に円形状に配置
されたニードル、26は多数のニードル25を保持するニー
ドル・ホルダーで、ニードル25は転写ヘッド24に設けら
れた穴を摺動上下できるように構成されている。
以上のように構成されたグリス塗布方法について、以下
その動作を第2図a〜fを用いて説明する。まず、第2
図aに示すように転写ヘッド24とニードル25とからなる
塗布ヘッドをグリス槽22の上に持っていき、転写ヘッド
24をある高さで止め、第2図bに示すようにニードル25
のみグリス23の中に沈める。次に転写ヘッド24をそのま
まの高さにしておき、第2図cに示すようにニードル25
をグリス23から引き上げると、ニードル25の側面にグリ
ス23が付着し、そのまま転写ヘッド24に設けられた穴
と、ニードル25の外周をすり合わせると、第2図dのよ
うにニードル25の側面に付着したグリス23が転写ヘッド
24の先端にそぎ取られることになる。この際ニードル25
の先端と転写ヘッド24の先端が合う高さまでニードル25
を上昇させる。そして転写ヘッド24を第2図eのように
移動させ、第2図fのように転写ヘッド24の先端を部品
21の塗布したい表面に圧着させると、適切な量のグリス
23が塗布できる。なおニードル25の側面に付着させるグ
リス23の量はニードル25のグリス23に沈める表面積で決
まるので、ニードル25のグリス23に沈める深さを変える
ことにより、グリス塗布量を調整できる。
その動作を第2図a〜fを用いて説明する。まず、第2
図aに示すように転写ヘッド24とニードル25とからなる
塗布ヘッドをグリス槽22の上に持っていき、転写ヘッド
24をある高さで止め、第2図bに示すようにニードル25
のみグリス23の中に沈める。次に転写ヘッド24をそのま
まの高さにしておき、第2図cに示すようにニードル25
をグリス23から引き上げると、ニードル25の側面にグリ
ス23が付着し、そのまま転写ヘッド24に設けられた穴
と、ニードル25の外周をすり合わせると、第2図dのよ
うにニードル25の側面に付着したグリス23が転写ヘッド
24の先端にそぎ取られることになる。この際ニードル25
の先端と転写ヘッド24の先端が合う高さまでニードル25
を上昇させる。そして転写ヘッド24を第2図eのように
移動させ、第2図fのように転写ヘッド24の先端を部品
21の塗布したい表面に圧着させると、適切な量のグリス
23が塗布できる。なおニードル25の側面に付着させるグ
リス23の量はニードル25のグリス23に沈める表面積で決
まるので、ニードル25のグリス23に沈める深さを変える
ことにより、グリス塗布量を調整できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、転写ヘッドの不必要な部
分にグリスが付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構
成要素の上下ストロークを必要最低限におさえ、転写ヘ
ッド先端に付着させるグリスの量を、ヘッドの先端面積
に制限されることなく、適切なグリス量を塗布すること
ができ、その実用効果は大なるものがある。
分にグリスが付着するのを極力おさえ、塗布ヘッドの構
成要素の上下ストロークを必要最低限におさえ、転写ヘ
ッド先端に付着させるグリスの量を、ヘッドの先端面積
に制限されることなく、適切なグリス量を塗布すること
ができ、その実用効果は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】 第1図a,bは、本発明の一実施例におけるグリス塗布方
法に用いるグリス塗布ヘッドを示す断面図と下面図、第
2図a〜fは、本発明のグリス塗布方法の手順を示す
図、第3図は、従来のグリス塗布方法を示す説明図、第
4図は以前に開発したグリス塗布方法を示す説明図であ
る。 21……部品、22……グリス槽、23……グリス、24……転
写ヘッド、25……ニードル、26……ニードル・ホルダ
ー。
法に用いるグリス塗布ヘッドを示す断面図と下面図、第
2図a〜fは、本発明のグリス塗布方法の手順を示す
図、第3図は、従来のグリス塗布方法を示す説明図、第
4図は以前に開発したグリス塗布方法を示す説明図であ
る。 21……部品、22……グリス槽、23……グリス、24……転
写ヘッド、25……ニードル、26……ニードル・ホルダ
ー。
Claims (1)
- 【請求項1】転写ヘッドに多数のニードルを摺動可能に
組合わせてなる塗布ヘッドをグリス槽近くに移動させ、
ニードルのみをグリス槽内のグリスに沈め込みニードル
にグリスを付着させた後、グリス槽より引き上げ、さら
に転写ヘッドは固定したままニードルのみ摺動させて、
ニードルの側面に付着したグリスをそぎ取って転写ヘッ
ド先端にグリス量を付着させ、この転写ヘッドでグリス
を部品に塗布するグリス塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30949588A JPH0675701B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | グリス塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30949588A JPH0675701B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | グリス塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157064A JPH02157064A (ja) | 1990-06-15 |
| JPH0675701B2 true JPH0675701B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17993679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30949588A Expired - Lifetime JPH0675701B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | グリス塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675701B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP30949588A patent/JPH0675701B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02157064A (ja) | 1990-06-15 |
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