JPH0675871B2 - プラスチックレンズの離型方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、プラスチックレンズを形成する際に、プラス
チックレンズを上型および下型から分離させるための離
型方法およびその装置に関する。

「従来技術およびその問題点」 プラスチックレンズは、上型、下型および環状のガスケ
ットで構成される型空間内に、重合すべき合成樹脂材料
を注入し、硬化後、まずガスケットを切断除去し、次
に、上型および下型をプラスチックレンズから外して製
造する。この製造工程において、上型および下型をレン
ズから外す作業は従来、上型と下型の間に、両型に同時
に接触すう楔片を挿入して開き圧力を加えることによっ
て行なわれていた。ところがこの楔片による方法は、上
型、下型および成形されたレンズに均等な力を与えるこ
とができず、実際には上型と下型の一方だけがレンズか
ら外れてしまい、他方は別途外さなければならないのが
実情であった。またガラスからなる上型および下型と、
合成樹脂材料からなるレンズとの熱膨張係数の差を利用
して、温度管理された液槽内に、浸漬する方法も提案さ
れているが、この方法は設備が大型化するのみならず、
分離した型とレンズを分けて集める作業が煩雑である。

「発明の目的」 本発明は、このような従来のプラスチックレンズの離型
方法の問題点に基づき、簡単かつ確実に成形後のプラス
チックレンズを上型および下型から同時に分離すること
のできる方法および装置を提案することを目的とする。

「発明の概要」 本発明は、プラスチックレンズのみ機械的な圧縮力を加
えると、いとも簡単に、上型と下型が同時にレンズから
外れるという事実を発見して成されたものである。製品
であるレンズに機械的圧縮力を加えることは、タブーと
され、試みられることがなかった。本発明は、この盲点
をついて完成されたものである。

すなわち本発明は、上型と下型の間にプラスチックレン
ズを成形し、成形後、プラスチックレンズから上型およ
び下型を外すプラスチックレンズの離型方法において、
プラスチックレンズのみに径方向の両端部から機械的圧
縮力を加えて、上型と下型を該プラスチックレンズから
分離することを特徴とするプラスチックレンズの離型方
法である。

またこの本発明方法を実施するための離型装置は、接離
移動可能にフレームに支持した一対のテーブルと、この
一対のテーブルにそれぞれ設けられた、上型と下型には
径方向から当接せずプラスチックレンズには径方向から
当接する当接体と、記一対のテーブルの少なくとも一方
に接離動作を与えるアクチュエータと、一対のテーブル
の最大接近位置を規制するストッパ手段とを備えたこと
を特徴としている。

この装置によれば、プラスチックレンズを破損するおそ
れなく、離型を行なうことができる。

テーブルの一方をアクチュエータによって昇降運動する
昇降テーブル、他方をこの昇降テーブルに対して別のア
クチュエータにより接離する接離テーブルから構成し、
この接離テーブル側の押圧体を、該接離テーブルに対し
て接離可能に支持し、該押圧体が接離テーブル内に押し
込まれたとき作動するスイッチ手段を設け、このスイッ
チ手段がオンしたとき、昇降テーブル側のアクチュエー
タがオンされるように構成すると、プラスチックレンズ
の径のばらつきがあっても、同様に離型作業を行なうこ
とができる。

「発明の実施例」 以下図示実施例について本発明を説明する。第１図は本
発明方法を説明するための概念図である。プラスチック
レンズ11を製造するための上型（表型）12と下型（裏
型）13は、環状のガスケット14の表裏に一体化され、ガ
スケット14に形成した注入口14aから、重合させるべき
液状の合成樹脂材料が注型される。この合成樹脂材料が
硬化した後、ガスケット14がまず剥離される。ガスケッ
ト14を剥離すると、成形されたプラスチックレンズ11の
表裏には、上型12と下型13が接着状態のまま残される。

本発明は、このプラスチックレンズ11から、上型12と下
型13を剥離するために、プラスチックレンズ11にその径
方向から機械的な圧縮力Ｐを加えるのである。すると、
プラスチックレンズ11は圧縮力Ｐに応じて微小量縮むの
に対し、上型12と下型13には、このような力が加わらな
いから縮まない。このため、プラスチックレンズ11と上
型12および下型13の接着面に、長さの差が生じ、その結
果、簡単に、しかも上型12と下型13が同時に、プラスチ
ックレンズ11から剥離（離型）する。圧縮力Ｐは、プラ
スチックレンズ11が破壊せず、かつ歪が残存しない範囲
で定めるものであり、実験によれば、製品としてのプラ
スチックレンズ11に何ら悪影響を与えることなく、上型
12と下型13を離型させることができた。

本発明は、プラスチックレンズ11に対する圧縮力Ｐの与
え方を問うものではないが、次に、圧縮力Ｐを簡単確実
に与えることができる離型装置の実施例を第２〜４図に
ついて説明する。

フレーム21には、その下部に上下方向に向けて小型シリ
ンダ装置22が設けられており、そのピストン体22aに、
昇降テーブル23が固定されている。この昇降テーブル23
は、小型シリンダ装置22により第２図の上下に微小距離
移動できる。昇降テーブル23の軌道可能距離は、ピスト
ン体23aに螺合させた調整ねじ24と、固定体22bとの距離
ｓによって調整できる。

昇降テーブル23には、あり溝26によって、水平方向に挿
脱可能に下当接バー27が支持されている。この下当接バ
ー27は、固定ねじ28により、昇降テーブル23に対する着
脱交換が可能である。下当接バー27は、予定されるプラ
スチックレンズ11の幅に応じ、異なる形状のものが複数
容易されている。

他方、フレーム21の上部には、固定軸31によって、揺動
アーム32が枢着されていて、この揺動アーム32の一端部
に、昇降テーブル23と対向する接離テーブル33が固定さ
れている。接離テーブル33には、あり溝36によって、水
平方向に挿脱可能に上当接バー37が支持されている。こ
の上当接バー37は、下当接バー27と同一平面内に位置す
る。

あり溝36は、上当接バー37の上下方向の微小な動きを許
容するべく形成されていて、上当接バー37と接離テーブ
ル33の間には、上当接バー37を下方の移動端に移動付勢
するスプリングプランジャ34が挿入されている。また接
離テーブル33には、上当接バー37がスプリングプランジ
ャ34の力に抗して上方の移動端に移動したとき、それを
検知する触覚スイッチ35が設けられている。上当接バー
37は、下方の下当接バー27と同様に、接離テーブル33に
対する着脱交換が可能である。この下当接バー27と上当
接バー37は、プラスチックレンズ11には径方向から当接
するが、上型12および下型13には径方向から当接しない
形状（幅）に形成されている。

フレーム21には、固定軸31の下方に位置させて、揺動ア
ーム32の駆動軸40が回動自在に支持されている。この駆
動軸40には、一体に周面カム（偏心カム）41が形成され
ていて、この周面カム41が、揺動アーム32の下方延長腕
32aの接触面32bに当接する。この周面カム41と接触面32
bとは、揺動アーム32を回動付勢する圧縮ばね42により
常時接触している。駆動軸40は、セレックスロータリ43
により回転駆動され、回転すると、周面カム41の形状に
従い、揺動アーム32が固定軸31を中心に揺動し、接離テ
ーブル33、すなわち上当接バー37が下当接バー27に対し
て接離する。

上記構成の本離型装置は、次のように作動する。いまセ
レックスロータリ43の停止状態では、周面カム41によ
り、上当接バー37を最も上昇させた位置で、揺動アーム
32が停止しているとする。この状態において、下当接バ
ー27と上当接バー37の間に、上型12と下型13が付着して
いるプラスチックレンズ11を挿入する。ここで、セレッ
クスロータリ43のスイッチを入れると、駆動軸40が回動
し、周面カム41により揺動アーム32が揺動して、上当接
バー37がプラスチックレンズ11に対して下降する。する
と、スプリングプランジャ34が圧縮されて、接離テーブ
ル33に対して上当接バー37が上昇し、上昇端に達する
と、これが触覚スイッチ35により検知される。この触覚
スイッチ35のオンにより、セレックスロータリ43が停止
し、同時に、小型シリンダ装置22が作動して、昇降テー
ブル23が上昇を開始する。

昇降テーブル23、すなわち下当接バー27が上昇すると、
上当接バー37との間に挟まれたプラスチックレンズ11に
径方向の圧縮力Ｐが加わり、その結果、第１図で説明し
た原理により、上型12と下型13が同時にプラスチックレ
ンズ11から離型する。そして下当接バー27の最大ストロ
ークは、小型シリンダ装置22のピストン体22aに螺合さ
せた調整ねじ24と、固定体22bとによって規制されてい
るから、離型後にプラスチックレンズ11に過度の力が加
わって破損するおそれをなくすことができる。

離型が終了すると、小型シリンダ装置22およびセレック
スロータリ43は原位置に復帰して停止し、次の離型作業
に備える。離型の終了は例えば小型シリンダ装置22のピ
ストン体が上昇端に達したことにより、検知することが
できる。

上記実施例では、上当接バー37が接離テーブル33に対し
て変位可能であるために、プラスチックレンズ11の径の
ばらつきに対処できるという特徴がある。しかし、この
テーブル33を固定しても、本発明装置は成立する。

なお揺動アーム32に設けた手動レバー39は、該アームを
手動で昇降させるためのものである。

「発明の効果」 以上のように本発明方法によれば、プラスチックレンズ
に径方向の機械的な圧縮力を加えるという極めて簡単な
方法により、該レンズに付着している上型と下型を同時
に確実に離型させることができる。

また本発明装置によれば、一対のテーブルに設けた当接
体によりプラスチックレンズのみを押圧することがで
き、また一対のテーブルの最大接近位置が規制されてい
るために、プラスチックレンズを破損させるおそれな
く、確実に離型することができる。

請求項３によれば、プラスチックレンズの径にばらつき
があっても、同様に離型作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプラスチックレンズの離型方法の
原理を示す断面図、 第２図ないし第４図は本発明の離型装置の実施例を示す
もので、第２図は縦断面図、第３図、第４図はそれぞれ
第２図のIII−III線、IV−IV線に沿う断面図である。 11……プラスチックレンズ、12……上型、13……下型、
14……ガスケット、14a……注入口、21……フレーム、2
2……小型シリンダ装置（アクチュエータ）、23……昇
降テーブル、24……調整ねじ、25……ストッパ、26……
あり溝、27……下当接バー（当接体）、28……固定ね
じ、31……固定軸、32……揺動アーム、33……接離テー
ブル、34……スプリングプランジャ、35……触覚スイッ
チ、36……あり溝、37……上当接バー（当接体）、40…
…駆動軸、41……周面カム、42……圧縮ばね、43……セ
レックスロータリ（アクチュエータ）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上型と下型の間にプラスチックレンズを成
   形し、成形後、プラスチックレンズから上型および下型
   を外すプラスチックレンズの離型方法において、 上記プラスチックレンズのみに径方向の両端部から機械
   的圧縮力を加えて、上型と下型を該プラスチックレンズ
   から分離することを特徴とするプラスチックレンズの離
   型方法。
2. 【請求項２】表裏に上型と下型を接着させたプラスチッ
   クレンズから該上型と下型を分離する離型装置であっ
   て、 接離移動可能にフレームに支持した一対のテーブルと； この一対のテーブルにそれぞれ設けられた、上記上型と
   下型には径方向から当接せずプラスチックレンズには径
   方向から当接する当接体と； 上記一対のテーブルの少なくとも一方に接離動作を与え
   るアクチュエータと； 上記一対のテーブルの最大接近位置を規制するストッパ
   手段と； を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの離型装
   置。
3. 【請求項３】請求項２において、テーブルの一方はアク
   チュエータによって昇降運動する昇降テーブルであり、 他方はこの昇降テーブルに対して別のアクチュエータに
   より接離する接離テーブルであり、 この接離テーブル側の押圧体は、該接離テーブルに対し
   て移動可能に支持されていて、該押圧体が接離テーブル
   内に押し込まれたとき作動するスイッチ手段が設けら
   れ、 このスイッチ手段がオンしたとき、上記昇降テーブル側
   のアクチュエータがオンされるプラスチックレンズの離
   型装置。