JPH0675914B2 - ブロー成形金型内ラベル供給装置 - Google Patents
ブロー成形金型内ラベル供給装置Info
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- JPH0675914B2 JPH0675914B2 JP23597089A JP23597089A JPH0675914B2 JP H0675914 B2 JPH0675914 B2 JP H0675914B2 JP 23597089 A JP23597089 A JP 23597089A JP 23597089 A JP23597089 A JP 23597089A JP H0675914 B2 JPH0675914 B2 JP H0675914B2
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ブロー成形金型内で成形と同時に合成樹脂製
ブロー成形品表面にラベル貼りを施すインモールドラベ
リングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置に関す
る。
ブロー成形品表面にラベル貼りを施すインモールドラベ
リングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置に関す
る。
（従来の技術） インモールドラベリングにおけるブロー成形金型内へラ
ベルを供給する装置は、特公昭47−43622号や実公昭47
−32823号等で提案されている。
ベルを供給する装置は、特公昭47−43622号や実公昭47
−32823号等で提案されている。
これらの従来技術では、金型内ラベル供給ヘッドによる
金型内へのラベル供給手段は異なるものの、ラベルホル
ダーからのラベル取り出し方法については、いずれも、
ラベルホルダー開口部のラベルを直接金型内供給ヘッド
のラベル吸着面に吸着させ、エアシリンダーによりラベ
ル面に対して垂直方向に抜き取る構造のものが図示され
ている。
金型内へのラベル供給手段は異なるものの、ラベルホル
ダーからのラベル取り出し方法については、いずれも、
ラベルホルダー開口部のラベルを直接金型内供給ヘッド
のラベル吸着面に吸着させ、エアシリンダーによりラベ
ル面に対して垂直方向に抜き取る構造のものが図示され
ている。
尚、前記ラベルホルダー内に収納された複数枚のラベル
は、スプリング等の力によって、前方の開口部側へ押さ
れており、開口部の周囲にはラベルが飛び出さないよう
にフックが複数箇所設けられている（実公昭47−32823
号を参照）。
は、スプリング等の力によって、前方の開口部側へ押さ
れており、開口部の周囲にはラベルが飛び出さないよう
にフックが複数箇所設けられている（実公昭47−32823
号を参照）。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来技術をみると、ラベルホルダー
開口部からラベルが取り出される場合、ラベル供給ヘッ
ドの吸着面で直接ラベルが吸着され、ラベル面に対して
垂直方向に抜き取られる為、最前面のラベルを抜き取る
際、その次のラベルやそのまた次のラベルとの間に負圧
による吸引力が生じ、ラベルが互いに吸着し合って２枚
以上同時に抜き取られたりするという問題がある。
開口部からラベルが取り出される場合、ラベル供給ヘッ
ドの吸着面で直接ラベルが吸着され、ラベル面に対して
垂直方向に抜き取られる為、最前面のラベルを抜き取る
際、その次のラベルやそのまた次のラベルとの間に負圧
による吸引力が生じ、ラベルが互いに吸着し合って２枚
以上同時に抜き取られたりするという問題がある。
即ち、ラベルホルダーの開口部の周囲にはラベルが飛び
出さないようにフックが設けられ、互いに密着した状態
でラベルが重なり合っている。
出さないようにフックが設けられ、互いに密着した状態
でラベルが重なり合っている。
にもかかわらず、ラベル供給ヘッドの吸着面で最前面の
ラベルをラベル面に対して垂直方向に抜き取ろうとする
と、最前面のラベルとその次以降のラベル間に、ラベル
外周端から外気が侵入しにくく、その結果、ラベル間に
負圧が発生するため吸引力が働き、この吸引力が発生し
た状態のままラベル面に対して垂直方向に抜き取った場
合には、複数枚のラベル同時抜き取りが発生する。
ラベルをラベル面に対して垂直方向に抜き取ろうとする
と、最前面のラベルとその次以降のラベル間に、ラベル
外周端から外気が侵入しにくく、その結果、ラベル間に
負圧が発生するため吸引力が働き、この吸引力が発生し
た状態のままラベル面に対して垂直方向に抜き取った場
合には、複数枚のラベル同時抜き取りが発生する。
この複数枚のラベル同時抜き取りの結果、成形不良品と
なる２枚貼りとか、余分に抜き取られたラベルが金型へ
の移送途中で落下してロスになる等の不具合が発生す
る。しかも、ラベルの厚みが薄くなって剛性が低下し変
形し易くなるにつれてこれらの不具合の発生頻度が増大
する。
なる２枚貼りとか、余分に抜き取られたラベルが金型へ
の移送途中で落下してロスになる等の不具合が発生す
る。しかも、ラベルの厚みが薄くなって剛性が低下し変
形し易くなるにつれてこれらの不具合の発生頻度が増大
する。
本発明は、上述のような問題に着目してなされたもの
で、ブロー成形と同時にラベル貼りを施すインモールド
ラベリングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置に
おいて、ブロー成形金型内へ確実に１枚ずつラベルを供
給し、ラベルのロスや成形不良品（２枚貼り）を出さな
い装置を提供することを課題とする。
で、ブロー成形と同時にラベル貼りを施すインモールド
ラベリングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置に
おいて、ブロー成形金型内へ確実に１枚ずつラベルを供
給し、ラベルのロスや成形不良品（２枚貼り）を出さな
い装置を提供することを課題とする。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため本発明のブロー成形金型内ラベ
ル供給装置では、ラベルホルダー内のラベルを直接金型
内供給ヘッドに吸着させラベル面に対して垂直方向に抜
き取るのではなく、ラベルホルダーと同調回転するラベ
ル取り出し吸着盤によりラベル端からめくり取るように
取り出す手段とした。
ル供給装置では、ラベルホルダー内のラベルを直接金型
内供給ヘッドに吸着させラベル面に対して垂直方向に抜
き取るのではなく、ラベルホルダーと同調回転するラベ
ル取り出し吸着盤によりラベル端からめくり取るように
取り出す手段とした。
即ち、ラベルホルダーから取り出したラベルをブロー成
形金型のキャビティ内面に供給し、ブロー成形と同時に
合成樹脂成形品の表面にラベル貼りを行なうインモール
ドラベリングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置
であって、ラベルホルダーと、前進動及び後退動可能で
あり、前進時に開いた状態のブロー成形金型間に進入し
た後に該ブロー成形金型のキャビティ内面に向かってラ
ベル吸着部を前進させて該キャビティ内面にラベルを供
給する金型内ラベル供給ヘッドとを備えたものにおい
て、前記金型内ラベル供給ヘッドと前記ラベルホルダー
との間にラベル取り出し吸着盤が設けられており、該ラ
ベル取り出し吸着盤とラベルホルダーとは、同一周速で
回転可能であり、しかも両者が回転して該ラベル取り出
し吸着盤の吸着面が該ラベルホルダー内の最も外側のラ
ベル表面に接触した際に該ラベルを吸着し、両者の回転
に伴って該吸着面が該ラベルホルダーから離れる際に吸
着していたラベルを該ラベルホルダー内から取り出せる
位置関係で配置されており、前記金型内ラベル供給ヘッ
ドのラベル吸着部が、該ラベルホルダーとは別の位置で
前記ラベル取り出し吸着盤の吸着面と接触し得る位置関
係で配置されていることを特徴とする。
形金型のキャビティ内面に供給し、ブロー成形と同時に
合成樹脂成形品の表面にラベル貼りを行なうインモール
ドラベリングのためのブロー成形金型内ラベル供給装置
であって、ラベルホルダーと、前進動及び後退動可能で
あり、前進時に開いた状態のブロー成形金型間に進入し
た後に該ブロー成形金型のキャビティ内面に向かってラ
ベル吸着部を前進させて該キャビティ内面にラベルを供
給する金型内ラベル供給ヘッドとを備えたものにおい
て、前記金型内ラベル供給ヘッドと前記ラベルホルダー
との間にラベル取り出し吸着盤が設けられており、該ラ
ベル取り出し吸着盤とラベルホルダーとは、同一周速で
回転可能であり、しかも両者が回転して該ラベル取り出
し吸着盤の吸着面が該ラベルホルダー内の最も外側のラ
ベル表面に接触した際に該ラベルを吸着し、両者の回転
に伴って該吸着面が該ラベルホルダーから離れる際に吸
着していたラベルを該ラベルホルダー内から取り出せる
位置関係で配置されており、前記金型内ラベル供給ヘッ
ドのラベル吸着部が、該ラベルホルダーとは別の位置で
前記ラベル取り出し吸着盤の吸着面と接触し得る位置関
係で配置されていることを特徴とする。
（作用） 上記の手段により構成された本発明のインモールドラベ
リングにおけるブロー成形金型内ラベル供給装置を用い
てラベルを金型キャビティ内へ１枚ずつ供給させる場
合、先ず、ラベルホルダーとラベル取り出し吸着盤とが
同一周速で同調回転し、ラベルホルダー開口部のラベル
が、回転進行方向側から対面するラベル取り出し吸着盤
に吸着され、更に回転の進行に伴って吸着盤へのラベル
吸着面積が増し、ラベルがめくられて取り出されるよう
に吸着盤へ吸着移送される。
リングにおけるブロー成形金型内ラベル供給装置を用い
てラベルを金型キャビティ内へ１枚ずつ供給させる場
合、先ず、ラベルホルダーとラベル取り出し吸着盤とが
同一周速で同調回転し、ラベルホルダー開口部のラベル
が、回転進行方向側から対面するラベル取り出し吸着盤
に吸着され、更に回転の進行に伴って吸着盤へのラベル
吸着面積が増し、ラベルがめくられて取り出されるよう
に吸着盤へ吸着移送される。
このように、ラベルホルダーからラベルがはしから吸着
盤によりめくる様に取り出されるので、吸着盤と接触し
ているラベルとその次のラベルとの間に外気が容易に侵
入し、負圧による吸引力が生じず、確実に１枚ずつラベ
ルホルダーからラベルが吸着盤に吸着されて取り出され
る。
盤によりめくる様に取り出されるので、吸着盤と接触し
ているラベルとその次のラベルとの間に外気が容易に侵
入し、負圧による吸引力が生じず、確実に１枚ずつラベ
ルホルダーからラベルが吸着盤に吸着されて取り出され
る。
そして、吸着盤へのラベルの吸着移送が完了するとラベ
ルホルダーと吸着盤の同調回転が停止した後、金型内ラ
ベル供給ヘッドのラベル吸着部が吸着盤からラベルを吸
着して受け取り、その後、ラベル吸着部から、ブロー成
形金型内面へと移送吸着され、ブロー成形と同時に成形
品の表面にラベル貼りが確実に施される。
ルホルダーと吸着盤の同調回転が停止した後、金型内ラ
ベル供給ヘッドのラベル吸着部が吸着盤からラベルを吸
着して受け取り、その後、ラベル吸着部から、ブロー成
形金型内面へと移送吸着され、ブロー成形と同時に成形
品の表面にラベル貼りが確実に施される。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
第１図は、成形品の両面にラベルを貼る場合の本発明実
施例のブロー成形金型内ラベル供給装置を示す平面図で
ある。
施例のブロー成形金型内ラベル供給装置を示す平面図で
ある。
第１図中１はラベルホルダーを示していて、このラベル
ホルダー１には、ラベルＡが多数収納されており、その
一端が開口され、該開口部周縁には、ラベルの周縁を保
持するための爪12が数箇所に設けられ、スプリング等の
押圧手段による押圧力を受けて常にラベルホルダー１内
のラベルＡが脱落しない程度の力でラベルＡを開口方向
に押し付けるための押し具13が設けられている。
ホルダー１には、ラベルＡが多数収納されており、その
一端が開口され、該開口部周縁には、ラベルの周縁を保
持するための爪12が数箇所に設けられ、スプリング等の
押圧手段による押圧力を受けて常にラベルホルダー１内
のラベルＡが脱落しない程度の力でラベルＡを開口方向
に押し付けるための押し具13が設けられている。
又、ラベルホルダー１は、その下面後方の中心線上に設
けられた支軸14により自在に回転することができる。
けられた支軸14により自在に回転することができる。
第１図中２は、ラベルホルダー１からラベルを１枚ずつ
めくって取り出すためのラベル取り出し吸着盤で、円弧
状の吸着面21を有し、該吸着面21には、吸気孔22が放射
状に複数個開口しており、吸気供給源（例えばバキュー
ムポンプ）に配管されている。
めくって取り出すためのラベル取り出し吸着盤で、円弧
状の吸着面21を有し、該吸着面21には、吸気孔22が放射
状に複数個開口しており、吸気供給源（例えばバキュー
ムポンプ）に配管されている。
又、このラベル取り出し吸着盤２の下面には、吸着面21
の円弧の中心に位置する支軸23が設けられ、この支軸23
は、例えば、空気圧により作動するロータリーアクチュ
エータ等の左右に往復回転する駆動部に直結されてお
り、更に支軸23には、該支軸23を中心に持つ歯車25が取
り付けられている。
の円弧の中心に位置する支軸23が設けられ、この支軸23
は、例えば、空気圧により作動するロータリーアクチュ
エータ等の左右に往復回転する駆動部に直結されてお
り、更に支軸23には、該支軸23を中心に持つ歯車25が取
り付けられている。
一方、前記ラベルホルダー１の下面にも支軸14を中心に
押つ扇形の歯車15が、ラベル取り出し吸着盤２の歯車25
と噛み合うように取り付けられている。
押つ扇形の歯車15が、ラベル取り出し吸着盤２の歯車25
と噛み合うように取り付けられている。
そして、ラベルホルダー１とラベル取り出し吸着盤２と
は、ラベルホルダー１の開口端のラベル表面と、ラベル
取り出し吸着盤２の吸着面21とが対面接触しながら、そ
れぞれの支軸14,23を中心に互いに対になって、左右に
同調回転するように配備されている。
は、ラベルホルダー１の開口端のラベル表面と、ラベル
取り出し吸着盤２の吸着面21とが対面接触しながら、そ
れぞれの支軸14,23を中心に互いに対になって、左右に
同調回転するように配備されている。
第１図中３はブロー成形金型内へラベルを供給する金型
内ラベル供給ヘッドで、エアシリンダー４等の駆動部に
取り付けられ、更に両側に設けられたガイドシャフト5,
5′に沿って、前後に摺動する。
内ラベル供給ヘッドで、エアシリンダー４等の駆動部に
取り付けられ、更に両側に設けられたガイドシャフト5,
5′に沿って、前後に摺動する。
又、金型内ラベル供給ヘッド３には、エアシリンダー31
等の駆動手段によりそれぞれ左と右に開閉する（伸縮す
る又は前進及び後退する）吸着ヘッド32,32が設けら
れ、それぞれの吸着ヘッド32の吸着面33には吸気孔34が
上下に複数箇所開口している。そして、この金型内ラベ
ル供給ヘッド３が後方に位置している際に、吸着ヘッド
32,32が開く（各吸着ヘッド32が前進する）と、ラベル
吸着後の停止した状態のラベル取り出し吸着盤２の吸着
面21に接触し、前方に位置している際に吸着ヘッド32が
開くと、それぞれの吸着面33が２分割され左右に開いた
状態のブロー成形金型6,6′のキャビティ内面の吸気孔6
1が複数箇所開口しているラベル貼り位置表面に接触す
るよう配備されている。
等の駆動手段によりそれぞれ左と右に開閉する（伸縮す
る又は前進及び後退する）吸着ヘッド32,32が設けら
れ、それぞれの吸着ヘッド32の吸着面33には吸気孔34が
上下に複数箇所開口している。そして、この金型内ラベ
ル供給ヘッド３が後方に位置している際に、吸着ヘッド
32,32が開く（各吸着ヘッド32が前進する）と、ラベル
吸着後の停止した状態のラベル取り出し吸着盤２の吸着
面21に接触し、前方に位置している際に吸着ヘッド32が
開くと、それぞれの吸着面33が２分割され左右に開いた
状態のブロー成形金型6,6′のキャビティ内面の吸気孔6
1が複数箇所開口しているラベル貼り位置表面に接触す
るよう配備されている。
尚、２分割された状態のブロー成形金型6,6′の両方の
キャビティ内面へラベルを供給する必要がある場合（即
ち、ブロー成形品の両面にラベルを貼り付ける必要があ
る場合）は、第１図に示すように、２組のラベルホルダ
ー１とラベル取り出し吸着盤２とを金型内ラベル供給ヘ
ッド３を挟んで対面する位置にそれぞれ設けると共に金
型内ラベル供給ヘッド３に吸着ヘッド32を２個設け、ま
た、ブロー成形金型6,6′の一方のキャビティ内面へラ
ベルを供給すれば良い場合（即ち、ブロー成形品の片面
だけにラベルを貼り付ければ良い場合）には、ラベルホ
ルダー１とラベル取り出し吸着盤２は金型内ラベル供給
ヘッド３の一方の側に１組設ければ良いし、吸着ヘッド
32も同一側に１個設ければ良い。
キャビティ内面へラベルを供給する必要がある場合（即
ち、ブロー成形品の両面にラベルを貼り付ける必要があ
る場合）は、第１図に示すように、２組のラベルホルダ
ー１とラベル取り出し吸着盤２とを金型内ラベル供給ヘ
ッド３を挟んで対面する位置にそれぞれ設けると共に金
型内ラベル供給ヘッド３に吸着ヘッド32を２個設け、ま
た、ブロー成形金型6,6′の一方のキャビティ内面へラ
ベルを供給すれば良い場合（即ち、ブロー成形品の片面
だけにラベルを貼り付ければ良い場合）には、ラベルホ
ルダー１とラベル取り出し吸着盤２は金型内ラベル供給
ヘッド３の一方の側に１組設ければ良いし、吸着ヘッド
32も同一側に１個設ければ良い。
次に実施例の作用（動き）について説明する。
上記の金型内ラベル供給装置においては、その各部の動
きはシーケンス制御によって、次のように連動する。
きはシーケンス制御によって、次のように連動する。
第２図〜第４図には、ラベルホルダー１からラベル取り
出し吸着盤２を介して、金型内ラベル供給ヘッド３にラ
ベル移送吸着される状態が示されている。また、第５〜
６図には、ラベルＡがブロー成形金型６内へ供給される
状態が示されている。
出し吸着盤２を介して、金型内ラベル供給ヘッド３にラ
ベル移送吸着される状態が示されている。また、第５〜
６図には、ラベルＡがブロー成形金型６内へ供給される
状態が示されている。
まず、装置スイッチを入れると、ロータリーアクチュエ
ータの駆動部が作動し、第１図に示す状態からラベルホ
ルダー１とラベル取り出し吸着盤２が対になって比較的
ゆっくり同調回転し始め、同時に吸着面21の吸気孔22に
バキュームが働き、ラベルホルダー１開口端のラベルが
回転進行方向側から、対面接触する吸着面21の放射状に
設けられた複数個の吸気孔22への吸着が開始され、更に
回転が進むにつれ、吸着面21の隣の吸気孔22への吸着も
始まり、第２図に示すように、最前面の１枚のラベルＡ
が回転進行方向側の端からめくられて取り出され、ラベ
ル取り出し吸着盤２に吸着移送される。
ータの駆動部が作動し、第１図に示す状態からラベルホ
ルダー１とラベル取り出し吸着盤２が対になって比較的
ゆっくり同調回転し始め、同時に吸着面21の吸気孔22に
バキュームが働き、ラベルホルダー１開口端のラベルが
回転進行方向側から、対面接触する吸着面21の放射状に
設けられた複数個の吸気孔22への吸着が開始され、更に
回転が進むにつれ、吸着面21の隣の吸気孔22への吸着も
始まり、第２図に示すように、最前面の１枚のラベルＡ
が回転進行方向側の端からめくられて取り出され、ラベ
ル取り出し吸着盤２に吸着移送される。
吸着移送が完了し、吸着されたラベルＡが、金型内ラベ
ル供給ヘッド３の吸着ヘッド32の吸着面33に対面する位
置にくると、ストッパー（図示せず）により回転が停止
する。
ル供給ヘッド３の吸着ヘッド32の吸着面33に対面する位
置にくると、ストッパー（図示せず）により回転が停止
する。
この停止と同時に、各吸着ヘッド32,32の吸気孔34にバ
キュームが働きながら吸着ヘッド32,32がラベル取り出
し吸着盤２に向って前進して一定ストローク開き、第３
図に示すように、ラベル取り出し吸着盤２に吸着移送さ
れたラベルＡの表面に吸気孔34が接触する。
キュームが働きながら吸着ヘッド32,32がラベル取り出
し吸着盤２に向って前進して一定ストローク開き、第３
図に示すように、ラベル取り出し吸着盤２に吸着移送さ
れたラベルＡの表面に吸気孔34が接触する。
その後、ラベル取り出し吸着盤２の吸気孔22のバキュー
ムが停止し、代わりに圧縮エアーが少しの時間噴出さ
れ、これによりラベルＡが完全に吸着ヘッド32に移転吸
着される。
ムが停止し、代わりに圧縮エアーが少しの時間噴出さ
れ、これによりラベルＡが完全に吸着ヘッド32に移転吸
着される。
そして、移転吸着が完了すると、第４図に示すように、
ラベルＡの吸着を維持すべく吸気孔34にバキュームを働
かせたままで上記とは逆にラベル取り出し吸着盤２から
離れる方向に後退して吸着ヘッド32,32が閉じる。
ラベルＡの吸着を維持すべく吸気孔34にバキュームを働
かせたままで上記とは逆にラベル取り出し吸着盤２から
離れる方向に後退して吸着ヘッド32,32が閉じる。
次に、ラベルホルダー１とラベル取り出し吸着盤２が反
対方向に同調回転し元の位置に戻ると、金型内ラベル供
給ヘッド３がエアーシリンダー４により前進を始め、第
５図に示すように、左右に開いたブロー成形金型6,6′
のキャビティ内のラベル貼り位置に達すると、図外のス
トッパーにより停止する。
対方向に同調回転し元の位置に戻ると、金型内ラベル供
給ヘッド３がエアーシリンダー４により前進を始め、第
５図に示すように、左右に開いたブロー成形金型6,6′
のキャビティ内のラベル貼り位置に達すると、図外のス
トッパーにより停止する。
そして、第６図に示すように、吸着ヘッド32が開き（前
進又は伸び）、キャビティ内面にラベルＡが押しつけら
れる。この時、キャビティ内面に複数箇所に開口してい
る吸気孔61に予めバキュームが働いており、ラベルＡが
押しつけられた後、吸着ヘッド32のバキュームが切れ
て、キャビティ内面の所定の位置にラベルＡが吸着され
た後、吸着ヘッド32が閉じ（後退又は縮み）、金型内ラ
ベル供給ヘッド３が後退し元の位置に戻る。
進又は伸び）、キャビティ内面にラベルＡが押しつけら
れる。この時、キャビティ内面に複数箇所に開口してい
る吸気孔61に予めバキュームが働いており、ラベルＡが
押しつけられた後、吸着ヘッド32のバキュームが切れ
て、キャビティ内面の所定の位置にラベルＡが吸着され
た後、吸着ヘッド32が閉じ（後退又は縮み）、金型内ラ
ベル供給ヘッド３が後退し元の位置に戻る。
以上の動作で金型内へのラベル供給が完了する。
このようにして、キャビティ内面に吸着されたラベルＡ
は、次のブロー成形工程でブロー成形と同時に成形品の
熱により成形品の表面に貼り付けられる。
は、次のブロー成形工程でブロー成形と同時に成形品の
熱により成形品の表面に貼り付けられる。
そして、この成形工程が完了し、次にブロー成形金型6,
6′が左右に開くまでに、先のラベルホルダー１からラ
ベル取り出し吸着盤２を介して、金型内ラベル供給ヘッ
ド３にラベルＡが吸着移送されるまでの作業を終え、次
の金型内への供給に向けて待機している。
6′が左右に開くまでに、先のラベルホルダー１からラ
ベル取り出し吸着盤２を介して、金型内ラベル供給ヘッ
ド３にラベルＡが吸着移送されるまでの作業を終え、次
の金型内への供給に向けて待機している。
以上説明してきたように、実施例のブロー金型内ラベル
供給装置にあっては、下記に列挙する特徴を有する。
供給装置にあっては、下記に列挙する特徴を有する。
実施例装置は、従来装置の様にラベルホルダー１内
のラベルを直接金型内ラベル供給ヘッド３に吸着させラ
ベル面に対して垂直方向に抜き取らせるのではなく、一
旦ラベルホルダー１と同調回転するラベル取り出し吸着
盤２により、ラベルＡの端からめくる様取り出す装置と
した為、その次のラベルとの間に負圧による吸引力が生
じず、確実に１枚ずつラベルホルダー１からラベルＡを
取り出すことができる。
のラベルを直接金型内ラベル供給ヘッド３に吸着させラ
ベル面に対して垂直方向に抜き取らせるのではなく、一
旦ラベルホルダー１と同調回転するラベル取り出し吸着
盤２により、ラベルＡの端からめくる様取り出す装置と
した為、その次のラベルとの間に負圧による吸引力が生
じず、確実に１枚ずつラベルホルダー１からラベルＡを
取り出すことができる。
この結果、成形不良品となる２枚貼りとか、ラベルのロ
スとなる余分に抜き取られたラベルが金型への移送途中
で落下する等の不具合の発生頻度が著しく低減した。
スとなる余分に抜き取られたラベルが金型への移送途中
で落下する等の不具合の発生頻度が著しく低減した。
特に、厚みの薄いラベルに関しては、大幅な不具合の発
生頻度の低減がみられた。
生頻度の低減がみられた。
金型内ラベル供給ヘッド３のラベル吸着面33がラベ
ル取り出し吸着盤２の吸着面21と接触するのを、該ラベ
ル吸着ヘッド32が前進位置にある時とした為、金型内ラ
ベル供給ヘッド３が前進及び後退する際にラベル取り出
し吸着盤２と接触しない様に配置し易くなる。
ル取り出し吸着盤２の吸着面21と接触するのを、該ラベ
ル吸着ヘッド32が前進位置にある時とした為、金型内ラ
ベル供給ヘッド３が前進及び後退する際にラベル取り出
し吸着盤２と接触しない様に配置し易くなる。
この結果、ラベル取り出し吸着盤２を金型内ラベル供給
ヘッド３から遠ざける動作を行なう装置とすることを要
さず、レイアウト自由度や装置小型化やコスト的有利性
が得られた。
ヘッド３から遠ざける動作を行なう装置とすることを要
さず、レイアウト自由度や装置小型化やコスト的有利性
が得られた。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
例えば、実施例では、ラベル取り出し吸着盤２と金型内
ラベル供給ヘッド３の吸気孔22,34によるラベル吸着性
が劣るようであれば、ゴム等の柔軟な材料で形成され
た、パッドを吸気孔22,34に埋め込み、先をやや吸着面
から出しておけば吸着性能を向上させることができる。
ラベル供給ヘッド３の吸気孔22,34によるラベル吸着性
が劣るようであれば、ゴム等の柔軟な材料で形成され
た、パッドを吸気孔22,34に埋め込み、先をやや吸着面
から出しておけば吸着性能を向上させることができる。
（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明にあっては、ブロー成
形と同時にラベル貼りを施すインモールドラベリングの
ためのブロー成形金型内ラベル供給装置において、ラベ
ルホルダー内のラベルを直接金型内供給ヘッドに吸着さ
せラベル吸着面に対して垂直方向に抜き取るのではな
く、ラベルホルダーと同調回転するラベル取り出し吸着
盤によりラベル端からめくり取るように取り出す手段と
した為、ブロー成形金型内へ確実に１枚ずつラベルを供
給し、ラベルのロスや成形不良品（２枚貼り）を出さな
い装置を提供することができる。
形と同時にラベル貼りを施すインモールドラベリングの
ためのブロー成形金型内ラベル供給装置において、ラベ
ルホルダー内のラベルを直接金型内供給ヘッドに吸着さ
せラベル吸着面に対して垂直方向に抜き取るのではな
く、ラベルホルダーと同調回転するラベル取り出し吸着
盤によりラベル端からめくり取るように取り出す手段と
した為、ブロー成形金型内へ確実に１枚ずつラベルを供
給し、ラベルのロスや成形不良品（２枚貼り）を出さな
い装置を提供することができる。
第１図は本発明実施例のブロー成形金型内ラベル供給装
置を示す平面図、第２図，第３図，第４図，第５図，第
６図は各部の作動状態を示す平面図である。 Ａ……ラベル １……ラベルホルダー 15……歯車 ２……ラベル取り出し吸着盤 21……吸着面 22……吸気孔 25……歯車 ３……金型内供給ヘッド 31……エアシリンダー 32……吸着ヘッド 33……吸着面 34……吸着孔 ４……エアシリンダー 5,5′……ガイドシャフト 6,6′……ブロー成形金型
置を示す平面図、第２図，第３図，第４図，第５図，第
６図は各部の作動状態を示す平面図である。 Ａ……ラベル １……ラベルホルダー 15……歯車 ２……ラベル取り出し吸着盤 21……吸着面 22……吸気孔 25……歯車 ３……金型内供給ヘッド 31……エアシリンダー 32……吸着ヘッド 33……吸着面 34……吸着孔 ４……エアシリンダー 5,5′……ガイドシャフト 6,6′……ブロー成形金型
Claims (2)
- 【請求項１】ラベルホルダーから取り出したラベルをブ
ロー成形金型のキャビティ内面に供給し、ブロー成形と
同時に合成樹脂成形品の表面にラベル貼りを行なうイン
モールドラベリングのためのブロー成形金型内ラベル供
給装置であって、 ラベルホルダーと、前進動及び後退動可能であり、前進
時に開いた状態のブロー成形金型間に進入した後に該ブ
ロー成形金型のキャビティ内面に向かってラベル吸着部
を前進させて該キャビティ内面にラベルを供給する金型
内ラベル供給ヘッドとを備えたものにおいて、 前記金型内ラベル供給ヘッドと前記ラベルホルダーとの
間にラベル取り出し吸着盤が設けられており、該ラベル
取り出し吸着盤とラベルホルダーとは、同一周速で回転
可能であり、しかも両者が回転して該ラベル取り出し吸
着盤の吸着面が該ラベルホルダー内の最も外側のラベル
表面に接触した際に該ラベルを吸着し、両者の回転に伴
って該吸着面が該ラベルホルダーから離れる際に吸着し
ていたラベルを該ラベルホルダー内から取り出せる位置
関係で配置されており、 前記金型内ラベル供給ヘッドのラベル吸着部が、該ラベ
ルホルダーとは別の位置で前記ラベル取り出し吸着盤の
吸着面と接触し得る位置関係で配置されていることを特
徴とするブロー成形金型内ラベル供給装置。 - 【請求項２】金型内ラベル供給ヘッドのラベル吸着部が
ラベル取り出し吸着盤の吸着面と接触するのは、該ラベ
ル吸着部を前進位置に置いた時であることを特徴とする
請求項１項記載のブロー成形金型内ラベル供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23597089A JPH0675914B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ブロー成形金型内ラベル供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23597089A JPH0675914B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ブロー成形金型内ラベル供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397522A JPH0397522A (ja) | 1991-04-23 |
| JPH0675914B2 true JPH0675914B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16993908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23597089A Expired - Fee Related JPH0675914B2 (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | ブロー成形金型内ラベル供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675914B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006027255A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
| SE538284C2 (sv) | 2014-08-11 | 2016-04-26 | Hl Inv Ab | Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process |
| CN115308228B (zh) * | 2022-08-05 | 2023-04-25 | 深圳市俱进纸品包装有限公司 | 一种用于印刷标签生产系统的视觉检测装置 |
-
1989
- 1989-09-12 JP JP23597089A patent/JPH0675914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0397522A (ja) | 1991-04-23 |
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