JPH0676536B2 - ポリプロピレン着色組成物 - Google Patents
ポリプロピレン着色組成物Info
- Publication number
- JPH0676536B2 JPH0676536B2 JP63115185A JP11518588A JPH0676536B2 JP H0676536 B2 JPH0676536 B2 JP H0676536B2 JP 63115185 A JP63115185 A JP 63115185A JP 11518588 A JP11518588 A JP 11518588A JP H0676536 B2 JPH0676536 B2 JP H0676536B2
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- ethylene
- propylene
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、色むらのない黒色着色成形物を得るためのポ
リプロピレン着色組成物に関するものである。
リプロピレン着色組成物に関するものである。
本発明における着色の対象となるポリプロピレン樹脂は
無機体質剤入りのエチレン・プロピレン‐ブロック共重
合体樹脂であり、この樹脂は耐衝撃性が大きいことが特
徴で、自動車部品、家電製品その他強度の必要な成形品
として広く使用されるものである。
無機体質剤入りのエチレン・プロピレン‐ブロック共重
合体樹脂であり、この樹脂は耐衝撃性が大きいことが特
徴で、自動車部品、家電製品その他強度の必要な成形品
として広く使用されるものである。
［従来の技術］ 一般に、プラスチックの着色において、黒色が最も困難
とされ、真黒の美しい色調を均一に得るために種々の努
力が払われている。
とされ、真黒の美しい色調を均一に得るために種々の努
力が払われている。
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
を黒色に着色成形するための着色用顔料としては、一般
にカーボンブラック、グラファイト、鉄黒、フタロシア
ニンブラック、アニリンブラック等が用いられている。
を黒色に着色成形するための着色用顔料としては、一般
にカーボンブラック、グラファイト、鉄黒、フタロシア
ニンブラック、アニリンブラック等が用いられている。
これらの顔料の中でも特にカーボンブラックは着色力に
優れており、経済的にも安価であることから多量に使用
されている。
優れており、経済的にも安価であることから多量に使用
されている。
［発明が解決しようとする課題］ 一般に、無機体質材を０〜40重量％含有するエチレン・
プロピレン‐ブロック共重合体を黒色着色するには通常
のカーボンブラックを配合し、これを溶解押出してペレ
ット化している。しかし、このペレットを押出成形機や
射出成形機に供して成形物を成形した場合、成形加工時
の溶融樹脂の流れ方向の異方性によって、部分的に白化
するという色むらが生じる欠陥があった。
プロピレン‐ブロック共重合体を黒色着色するには通常
のカーボンブラックを配合し、これを溶解押出してペレ
ット化している。しかし、このペレットを押出成形機や
射出成形機に供して成形物を成形した場合、成形加工時
の溶融樹脂の流れ方向の異方性によって、部分的に白化
するという色むらが生じる欠陥があった。
前記の色むら発生を防止するために、例えばエチレン・
プロピレン‐ブロック共重合体の黒色着色に於いてカー
ボンブラックに替えて鉄黒を使用する方法が提案されて
いる（特公昭62-14576号公報）。
プロピレン‐ブロック共重合体の黒色着色に於いてカー
ボンブラックに替えて鉄黒を使用する方法が提案されて
いる（特公昭62-14576号公報）。
ところが、カーボンブラックに比較して鉄黒は着色濃度
がないため、カーボンブラックと同じような着色濃度を
出すためには、カーボンブラックの約７〜10倍の鉄黒を
必要とする。その結果、エチレン・プロピレン‐ブロッ
ク共重合体複合材料に於いては着色剤の経費がかかる
上、鉄黒を多量に使用すると耐衝撃性の高いことに特徴
のあるエチレン・プロピレン‐ブロック共重合体樹脂の
強度が損なわれる欠点がある。
がないため、カーボンブラックと同じような着色濃度を
出すためには、カーボンブラックの約７〜10倍の鉄黒を
必要とする。その結果、エチレン・プロピレン‐ブロッ
ク共重合体複合材料に於いては着色剤の経費がかかる
上、鉄黒を多量に使用すると耐衝撃性の高いことに特徴
のあるエチレン・プロピレン‐ブロック共重合体樹脂の
強度が損なわれる欠点がある。
本発明は、少ない配合量で着色度が大きく、樹脂の物性
低下を起こさないで、しかも無機質充填剤とともに使用
した場合に、色むらなく着色できる黒色顔料を提供する
ことを目的とする。
低下を起こさないで、しかも無機質充填剤とともに使用
した場合に、色むらなく着色できる黒色顔料を提供する
ことを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明者等は前記の鉄黒より着色濃度があり、しかも無
機質充填剤が入った場合に於いても色むらが生ずること
のない黒色顔料について種々研究を重ねた結果、非常に
幅広いPH範囲を有するファーネスタイプカーボンブラッ
クの中でPH2〜３、かつ、粒径10〜40μｍの特定のもの
を使用すれば、前記色むらは発生しないことを見出し、
この知見に基づき本発明を完成した。
機質充填剤が入った場合に於いても色むらが生ずること
のない黒色顔料について種々研究を重ねた結果、非常に
幅広いPH範囲を有するファーネスタイプカーボンブラッ
クの中でPH2〜３、かつ、粒径10〜40μｍの特定のもの
を使用すれば、前記色むらは発生しないことを見出し、
この知見に基づき本発明を完成した。
すなわち、本発明は、無機体質材を５〜40重量％含有す
るエチレン・プロピレン‐ブロック共重合体を黒色顔料
によって着色するに際して、前記黒色顔料としてPH2〜
３で、かつ、平均粒径10〜40μｍのファーネスタイプカ
ーボンブラックを用いて色むらを防止したことを特徴と
するポリプロピレン着色組成物を提供するものである。
るエチレン・プロピレン‐ブロック共重合体を黒色顔料
によって着色するに際して、前記黒色顔料としてPH2〜
３で、かつ、平均粒径10〜40μｍのファーネスタイプカ
ーボンブラックを用いて色むらを防止したことを特徴と
するポリプロピレン着色組成物を提供するものである。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明で使用するエチレン・プロピレン‐ブロック共重
合体とは、通称ブロック共重合体と言われているもので
あるが、実際は、ポリプロピレンにエチレン・プロピレ
ン共重合体をブレンドされた組成物であり、通常は多段
重合により製造する。
合体とは、通称ブロック共重合体と言われているもので
あるが、実際は、ポリプロピレンにエチレン・プロピレ
ン共重合体をブレンドされた組成物であり、通常は多段
重合により製造する。
通常、ホモポリプロピレン50〜99重量％に対してエチレ
ン・プロピレン共重合体を１〜50重量％の割合でブレン
ドされたものを使用する。
ン・プロピレン共重合体を１〜50重量％の割合でブレン
ドされたものを使用する。
すなわち、このような樹脂は、例えば、第一重合槽でプ
ロピレンを重合して、ポリプロピレンを生成させ、該ポ
リプロピレンを含有した重合液をそのまま第二反応槽に
移し、プロピレンガスとともにエチレンガスを第２反応
槽に供給して、エチレン・プロピレン共重合体を生成さ
せ、この際、第一反応槽で生成したポリプロピレンとの
均一なブレンド物として製造することができる。
ロピレンを重合して、ポリプロピレンを生成させ、該ポ
リプロピレンを含有した重合液をそのまま第二反応槽に
移し、プロピレンガスとともにエチレンガスを第２反応
槽に供給して、エチレン・プロピレン共重合体を生成さ
せ、この際、第一反応槽で生成したポリプロピレンとの
均一なブレンド物として製造することができる。
本発明に用いるエチレン・プロピレン‐ブロック共重合
体の製造方法は、特公昭40-11623号公報、特公昭43-112
30号公報、特公昭44-16668号公報などに記載されてい
る。
体の製造方法は、特公昭40-11623号公報、特公昭43-112
30号公報、特公昭44-16668号公報などに記載されてい
る。
上記の製造方法において原料ガスのプロピレン又はエチ
レンに少量の炭素数４〜６のオレフィンを混合して同様
に製造した樹脂組成物なども本発明のエチレン・プロピ
レン‐ブロック共重合体として使用することができる。
レンに少量の炭素数４〜６のオレフィンを混合して同様
に製造した樹脂組成物なども本発明のエチレン・プロピ
レン‐ブロック共重合体として使用することができる。
本発明に用いるエチレン・プロピレン‐ブロック共重合
体の分子量は特に制限はないが、通常MIで表して、0.1
〜30程度のものを使用することができる。
体の分子量は特に制限はないが、通常MIで表して、0.1
〜30程度のものを使用することができる。
本発明で所望により使用する無機体質材とは、例えば、
シリカ、アルミナ、タルク、クレー、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、無水石膏等である。
シリカ、アルミナ、タルク、クレー、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、無水石膏等である。
これらの無機体質材はエチレン・プロピレン‐ブロック
共重合体に対して０〜40重量％配合される。
共重合体に対して０〜40重量％配合される。
一般に、ファーネスタイプカーボンブラックは、ガスフ
ァーネス式とオイルファーネス式があるが、いずれもバ
ーナでガス又はオイルを炉の中で燃焼させこれを急冷し
て捕集して製造するものである。
ァーネス式とオイルファーネス式があるが、いずれもバ
ーナでガス又はオイルを炉の中で燃焼させこれを急冷し
て捕集して製造するものである。
そして、その性状は非常に幅広く特にオイルファーネス
式のカーボンブラックの製造により種々の性状のものが
得られ、PHにおいても２〜９までの広い範囲のものが市
販されている。
式のカーボンブラックの製造により種々の性状のものが
得られ、PHにおいても２〜９までの広い範囲のものが市
販されている。
本発明に用いる黒色顔料は、ファーネスタイプカーボン
ブラックの中のPH2〜３で、かつ、粒径10〜40μｍのも
のを使用する。
ブラックの中のPH2〜３で、かつ、粒径10〜40μｍのも
のを使用する。
本発明に用いるファーネスタイプカーボンブラックは、
PH2〜３のものを好適に使用することができ、PH3を超え
ると複雑な形状の成形品において色むらが発生しやすく
なる。
PH2〜３のものを好適に使用することができ、PH3を超え
ると複雑な形状の成形品において色むらが発生しやすく
なる。
このように特定のファーネスタイプカーボンブラックを
用いることにより、成形加工における溶融樹脂の流れの
異方性があっても色むらが発生しない。
用いることにより、成形加工における溶融樹脂の流れの
異方性があっても色むらが発生しない。
本発明に用いるファーネスタイプカーボンブラックはエ
チレン・プロピレン‐ブロック共重合体樹脂100重量部
あたり、0.1〜７重量部の配合割合で使用することがで
きる。
チレン・プロピレン‐ブロック共重合体樹脂100重量部
あたり、0.1〜７重量部の配合割合で使用することがで
きる。
本発明においては、所望により他の黒色顔料、例えば、
酸化第二銅−酸化マンガン−酸化第二鉄系顔料、酸化第
二銅−酸化クロム−酸化第二鉄系顔料又は他のカーボン
ブラックなどを添加することができる。
酸化第二銅−酸化マンガン−酸化第二鉄系顔料、酸化第
二銅−酸化クロム−酸化第二鉄系顔料又は他のカーボン
ブラックなどを添加することができる。
なお本発明においては、前記の黒色顔料の他、従来プラ
スチックの着色に一般に使用されている顔料、例えばア
ゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキ
ノン系、ジオキサジン系、ペリレン系、インジゴ系、イ
ンダスレン系等の有機顔料、コバルトブルー、黄鉛、ベ
ンガラ、酸化クロム、郡青、紺青等の無機顔料を併用す
ることができる。
スチックの着色に一般に使用されている顔料、例えばア
ゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキ
ノン系、ジオキサジン系、ペリレン系、インジゴ系、イ
ンダスレン系等の有機顔料、コバルトブルー、黄鉛、ベ
ンガラ、酸化クロム、郡青、紺青等の無機顔料を併用す
ることができる。
本発明の組成物の必須成分は、前記の成分であるが、そ
の他必要に応じて各種担体樹脂、分散剤、紫外線吸収
剤、安定剤等の添加剤を適宜配合することができる。
の他必要に応じて各種担体樹脂、分散剤、紫外線吸収
剤、安定剤等の添加剤を適宜配合することができる。
本発明の樹脂組成物は、各種の形態をとることができる
が、通常は必須成分を混合機（ヘンシエルミキサー）で
混合後、この混合物を押出機等の混練機で溶融混練し、
ペレット状に賦形して成形材料として供給することがで
きる。
が、通常は必須成分を混合機（ヘンシエルミキサー）で
混合後、この混合物を押出機等の混練機で溶融混練し、
ペレット状に賦形して成形材料として供給することがで
きる。
［実施例］ 本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例 表示のPH2.0、2.5及び3.0のファーネスタイプカーボン
ブラックを使用して、エチレン含量８重量％、MFR1.8の
エチレン・プロピレン‐ブロック共重合体を用いて、 エチレン・プロピレン‐ブロック共重合体 80重量部 タルク 20重量部 ファーネスブラック 1.5重量部 なる配合割合の成分を混合機（ヘンシエルミキサー）で
均一に混合し、常法に従って押出成形機で押出成形を行
い、着色ペレットを得た。
ブラックを使用して、エチレン含量８重量％、MFR1.8の
エチレン・プロピレン‐ブロック共重合体を用いて、 エチレン・プロピレン‐ブロック共重合体 80重量部 タルク 20重量部 ファーネスブラック 1.5重量部 なる配合割合の成分を混合機（ヘンシエルミキサー）で
均一に混合し、常法に従って押出成形機で押出成形を行
い、着色ペレットを得た。
上記ペレットを射出成形機（名機製作所7oz)を用いて12
0×100×3mmの板状成形品を成形した。（成形条件シリ
ンダー温度220℃、金型温度40℃）このものの色むら発
生の状況及び成形板の着色度を観察した。その結果を第
１表に示す。
0×100×3mmの板状成形品を成形した。（成形条件シリ
ンダー温度220℃、金型温度40℃）このものの色むら発
生の状況及び成形板の着色度を観察した。その結果を第
１表に示す。
比較例 実施例と同じ樹脂を用いて、第１表に表示の顔料を実施
例と同じ配合割合で用いて混合機（ヘンシエルミキサ
ー）で均一に混合し、常法に従って押出成形機で押出成
形を行い、着色ペレットを得た。
例と同じ配合割合で用いて混合機（ヘンシエルミキサ
ー）で均一に混合し、常法に従って押出成形機で押出成
形を行い、着色ペレットを得た。
上記ペレットを射出成形機（名機製作所7oz）を用いて1
20×100×3mmの板状成形品を成形した。（成形条件シリ
ンダー温度220℃、金型温度40℃）このものの色むら発
生の状況及び成形板の着色度を観察した。その結果を第
１表示に示す。
20×100×3mmの板状成形品を成形した。（成形条件シリ
ンダー温度220℃、金型温度40℃）このものの色むら発
生の状況及び成形板の着色度を観察した。その結果を第
１表示に示す。
試験方法 PH測定方法 表中のPHは、硬質三角フラスコに試料5g採り、水100ml
を加えて５分間煮沸した。この際蒸発した減量分を煮沸
処理した水を加えて補った後、密封して室温まで冷却し
た。
を加えて５分間煮沸した。この際蒸発した減量分を煮沸
処理した水を加えて補った後、密封して室温まで冷却し
た。
この上澄み液をビーカーに移し、JIS Z8802の７に記載
されたガラス電極でPH測定方法により得た数値である。
されたガラス電極でPH測定方法により得た数値である。
揮発分測定方法 表中の揮発分はJIS 6221 6.4.1により測定した。
また、顔料の粒径は平均粒径を示す。
この表の結果より、カーボンブラックの中で、PH1.5〜
４のファーネスタイプカーボンブラックにより着色した
場合に色むらが発生せず、着色度が大きいことが分か
る。そして、鉄黒と比較して、このように少量の添加量
で大きい着色度がえられるので、着色による樹脂の物性
の低下は起こらない。
４のファーネスタイプカーボンブラックにより着色した
場合に色むらが発生せず、着色度が大きいことが分か
る。そして、鉄黒と比較して、このように少量の添加量
で大きい着色度がえられるので、着色による樹脂の物性
の低下は起こらない。
［発明の効果］ このようにして得られた本発明の樹脂組成物を常法に従
って各種の形状に成形加工すると、その成形物が複雑な
形状を有するものであっても、その際に受ける複雑な溶
融樹脂の流れ方向による色むらがなく、表面の着色は非
常に均一であり、しかも、着色剤の使用も少ないため、
着色経費の低下及び樹脂の物性低下を起こさない利点が
ある。
って各種の形状に成形加工すると、その成形物が複雑な
形状を有するものであっても、その際に受ける複雑な溶
融樹脂の流れ方向による色むらがなく、表面の着色は非
常に均一であり、しかも、着色剤の使用も少ないため、
着色経費の低下及び樹脂の物性低下を起こさない利点が
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】無機体質材を５〜40重量％含量するエチレ
ン・プロピレン‐ブロック共重合体を黒色顔料によって
着色するに際して、前記黒色顔料としてPH2〜３で、か
つ、平均粒径10〜40μｍのファーネスタイプカーボンブ
ラックを用いて色むらを防止したことを特徴とするポリ
プロピレン着色組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63115185A JPH0676536B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | ポリプロピレン着色組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63115185A JPH0676536B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | ポリプロピレン着色組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284545A JPH01284545A (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0676536B2 true JPH0676536B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=14656462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63115185A Expired - Fee Related JPH0676536B2 (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | ポリプロピレン着色組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0676536B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54112952A (en) * | 1978-02-22 | 1979-09-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Synthetic resin and carbon black composition |
| JPH0627238B2 (ja) * | 1985-03-22 | 1994-04-13 | 三井東圧化学株式会社 | 塗装バンパ−用ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JPS62273246A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 遮光性フイルム |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP63115185A patent/JPH0676536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01284545A (ja) | 1989-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |