JPH0676599B2

JPH0676599B2 - 高嵩密度粒状洗剤組成物

Info

Publication number: JPH0676599B2
Application number: JP63258179A
Authority: JP
Inventors: 清孝徳山; 義和吉村; 謙二梅原
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1988-10-12
Filing date: 1988-10-12
Publication date: 1994-09-28
Anticipated expiration: 2009-09-28
Also published as: JPH02103296A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、蛍光ムラを起こすことのない高嵩密度の粒状
洗剤組成物に関する。

従来の技術従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能にはほとんど
寄与しない増量剤（通常は芒硝が用いられる）を添加
し、かつこれを噴霧乾燥等により嵩密度0.3g/cc程度の
ビーズ状中空粒子として製造していた。

しかし、このような洗剤は比重が軽く活性剤濃度も低い
ため、輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなりの
スペースが必要であり、さらに一般家庭においても置き
場所に困ったり、計量しにくかった。そこで最近は、少
ない洗剤使用量で洗浄が可能な高嵩密度粒状洗剤の製造
方法が提案されており（特開昭60-96698号公報）、ま
た、上市されている。

一方、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、
洗浄力、特に耐硬水性に優れた界面活性剤であり、これ
を配合した高嵩密度洗剤組成物が報告されている（特開
昭62-597号公報）。

しかし、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩を
配合した高嵩密度洗剤に蛍光剤を配合すると、洗浄した
繊維に蛍光ムラが生じやすいという問題があった。

発明が解決しようとする課題本発明は、被洗布に蛍光ムラが生じることを防止した高
嵩密度粒状洗剤組成物を提供するものである。

発明の構成本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物は、0.5〜1.2g/ccの嵩
密度を有し、以下の（ａ），（ｂ）および（ｃ）成分を
含有し、この（ｃ）成分の蛍光剤としてビフェニル型蛍
光剤とスチルベン型蛍光剤とを併用し、かつ、（ｂ）成
分と（ｃ）成分とが重量比で（ｂ）／（ｃ）＝99.9/0.1
〜60/40の比率で配合されていることを特徴とする。

（ａ）脂肪酸残基の炭素数が４〜16の混合脂肪酸低級ア
ルキルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量％。

（ｂ）分子量200〜10000のポリオキシエチレングリコー
ル:0.1〜10重量％。

（ｃ）蛍光剤:0.01〜1.0重量％。

（ａ）成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、典型的に下記一般式（Ｉ）で表わされ、これはα
−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれている。

（R¹:アルキル基 R²:C_１〜３程度の低級アルキル基 M:対イオン）対イオンとしては水溶性塩が用いられるが、アルカリ金
属塩、とりわけナトリウム塩が好ましい。

飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、エ
スエル交換または脂肪酸のエステル化により、所定炭素
数の脂肪酸低級アルキルエステルを得たのち、通常のス
ルホン化装置を用いて無水硫酸等のスルホン化剤と反応
させ、必要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和す
ることにより得られる。また、脂肪酸のスルホン化物を
低級アルキルエステル化することによっても得られる。

また、不飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩も用いられ、所定炭素数の不飽和脂肪酸等を出発原料
として、上記と同様に製造される。

原料脂肪酸としては、ヤシ油、パーム油などから誘導さ
れる動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成脂肪酸が
用いられる。

脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩としては、炭
素数が14〜16の混合脂肪酸残基を有するものが用いられ
る。

また、脂肪酸低級アルキルエステルスルホン酸塩におい
て、下記の（イ）、（ロ）如き特定炭素数のものを、
（イ）／（ロ）＝1/9〜6/4、好ましくは（イ）／（ロ）
＝2/8〜5/5の重量比で併用して配合することにより、洗
剤組成物の溶解性を改善することができる。

（イ）：脂肪族残基C₁₄のもの。

（ロ）：脂肪族残基C₁₆のもの。

（ｂ）成分のポリオキシエチレングリコールとしては分
子量200〜10000、好ましくは400〜7000のものが用いら
れる。分子量が上記範囲を逸脱すると、蛍光ムラを防止
することができない。

（ｂ）成分は洗剤組成物中に0.1〜10重量％、好ましく
は0.5〜６重量％配合される。

（ｃ）成分の蛍光剤としては、ビフェニル型蛍光剤とス
チルベン型蛍光剤とが併用して配合され、これらの具体
例を挙げれば以下のものが例示でき、塩としてはナトリ
ウム塩が代表的である。

：ビフェニル型蛍光剤 4,4′−ビス（２−スルホスチリル）ビフェニル塩。

：スチルベン型蛍光剤 4,4′−ビス〔（４−アミノ−６−アニリノ−1,3,5−ト
リアジン−２−イル）アミノ〕スチルベン−2,2′−ジ
スルホン酸塩、 4,4′−ビス〔（４−アニリノ−６−Ｎ−ヒドロキシエ
チルアミノ−1,3,5−トリアジン−２−イル）アミノ〕
スチルベン−2,2′ジスルホン酸塩、 4,4′−ビス〔（４−アニリノ−６−モルホリノ−1,3,5
−トリアジン−２−イル）アミノ〕スチルベン−2,2′
ジスルホン酸塩、 4,4′−ビス〔（４−トルイジノ−６−モルホリノ−1,
3,5−トリアジン−２−イル）アミノ〕スチルベン−2,
2′ジスルホン酸塩。

（ｃ）成分の蛍光剤は、洗剤組成物中に合計量で0.01〜
1.0重量％配合される。

また、（ｂ）および（ｃ）成分は、重量比で（ｂ）／
（ｃ）＝99.9/0.1〜60/40、好ましくは99.5/0.5〜50/50
の割合で配合される。この比率が99.9/0.1を超えると仕
上り白度が低下し、一方、60/40未満では蛍光ムラの発
生を防止できない。

本発明の高嵩密度粒状洗剤組成物では、上記の（ａ），
（ｂ），（ｃ）の必須成分の他に、他の界面活性剤やビ
ルダー等の任意成分を含有することができる。

アニオン界面活性剤としては、例えば以下のものが例示
できる。

１）平均炭素数８〜16のアルキル基を有する直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、２）平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン酸塩、３）平均炭素数10〜20のアルキル硫酸塩、４）平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖のアルキル基
もしくはアルケニル基を有し、平均0.5〜８モルのエチ
レンオキサイドを付加したアルキルエーテル硫酸塩また
はアルケニルエーテル硫酸塩、５）平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸塩。

６）以下の一般式で表されるα−スルホ脂肪酸塩。

（式中のＺは対イオン、Ｒは炭素数10〜22のアルキル基
である。）これらのアニオン界面活性剤における対イオンとして
は、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩が
適当である。

ノニオン界面活性剤としては、次のものが好適である。

（１）炭素数８〜18の１級または２級アルコールにエチ
レンオキサイド（EO）を平均４〜25モル付加させたEO付
加型ノニオン界面活性剤。

（２）炭素数８〜18の１級または２級アルコールにエチ
レンオキサイド（EO）を平均４〜25モル、プロピレンオ
キサイド（PO）を平均３〜15モル付加させたEO−PO付加
型ノニオン界面活性剤。

さらに、ゼオライト（アルミノ珪酸塩）、トリポリリン
酸ナトリウムやピロリン酸ナトリウムのような無機ビル
ダー；クエン酸ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸ナ
トリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル酸ナトリウ
ム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸ナトリウム
共重合物、ポリアセタールカルボキシレート等のカルシ
ウムイオン捕捉ビルダー；炭酸塩、珪酸塩等のアルカリ
ビルダー；カルボキシメチルセルロース等の再汚染防止
剤；石鹸等のすすぎ改良剤；パラトルエンスルフォン酸
塩、トルエンスルフォン酸塩、キシレンスルフォン酸
塩、尿素などの粘度調整剤；プロテアーゼ、リパーゼ、
セルラーゼ、アミラーゼ（特にアルカリ雰囲気において
活性を有するアルカリリパーゼ等）などの酵素；第４級
アンモニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤；漂白
剤、香料、色素などを使用することができる。

本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度0.
5〜1.2g/ccの高嵩密度組成物とすることにより得られ
る。この造粒方法としては、前述の特開昭62-597号公報
に記載されたように、脂肪酸低級アルキルエステルスル
ホン酸塩等の洗剤原料をニーダで捏和、混合し、カッタ
ーミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶
性微粉体を混合することにより得られる。また、洗剤成
分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品
に残りの洗剤成分とを捏和、混合して高嵩密度粒状洗剤
組成物を製造することもできる。酵素等の成分について
は、粒状化した洗剤に粉体ブレンドしてもよい。

発明の効果本発明によれば、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホ
ン酸塩を含む高嵩密度粒状洗剤組成物において、脂肪酸
低級アルキルエステルのスルホン酸塩として特定炭素数
のものを用い、特定のポリエチレングコールと２種類の
蛍光剤とを併用して特定量比で配合することにより、洗
浄した繊維に蛍光ムラが発生するのを防止して、蛍光増
白処理を行うことができる。

実施例各実施例においては、次の手法により蛍光ムラを評価し
た。

蛍光ムラ染まり性の評価被洗布としては綿メリヤス肌シャツを用い、２日間着用
したのち試験布に供試した。５の水道水（約20℃，約
４゜DH）の中に前記試験布を入れ、その上から0.5重量
％濃度になるように洗剤組成物を振りかけ、16時間放置
する。次いで、洗濯機（渦巻型、反転式）の中に移し、
組成物の濃度が0.0833％になるように水道水を加え、浴
比1:30で10分間洗濯し、１分間脱水する。３分間のすす
ぎを２回繰り返し行ったのち脱水して被洗布を風乾す
る。その後、被洗布を目視判定し、次の基準にしたがっ
て評価した。

評価点１点：被洗布にムラが認められない。

２点：被洗布にムラが認められる。

３点：被洗布に多くのムラが認められる。

実施例１下記の表−１に示した組成の高嵩密度粒状洗剤組成物
（嵩密度0.78g/cc）を調製した。

下記表−１の各成分をニーダで捏和し、得られた緊密な
混合物ペレット（2cm角）とＡ型ゼオライトを解砕機
（岡田精工製、スピードミルND−30型）に定量フィード
した。この時、この砕料と共に15℃の冷風を15／砕料
kgの比率で導入した。解砕機は、径15cmの解砕刃をクロ
ス４段で3000rpmで回転し、スクリーンは2mm^φ、開孔率
20％のパンチングメタルを用いた。

次に得られた解砕品と平均一次粒径３μｍのＡ型ゼオラ
イトを転動ドラム（Ｄ＝30cm^φ,L＝60cm）に97:3の比率
で定量フィードし、30rpm、滞留時間５分でコーティン
グ品を排出し、高嵩密度洗剤組成物を得た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）脂肪酸残基の炭素数が14〜16の混合
脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量
％、（ｂ）分子量200〜10000のポリオキシエチレングリコー
ル:0.1〜10重量％、および（ｃ）蛍光剤:0.01〜1.0重量％を含有し、前記（ｃ）蛍光剤としてビフェニル型蛍光剤
とスチルベン型蛍光剤とを併用し、かつ、（ｂ）成分と
（ｃ）成分とが重量比で（ｂ）／（ｃ）＝99.9/0.1〜60
/40の比率で配合されていることを特徴とする嵩密度0.5
〜1.2g/ccの高嵩密度粒状洗剤組成物。