JPH0676717U

JPH0676717U - すべり軸受

Info

Publication number: JPH0676717U
Application number: JP1715593U
Authority: JP
Inventors: 博之素本; 浩鈴木
Original assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Current assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Priority date: 1993-04-06
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 1994-10-28
Anticipated expiration: 2006-08-21
Also published as: JP2507824Y2

Abstract

(57)【要約】【構成】軸受リング１０が、リテーナ１１および弾性体
２０を介してケーシング３０に支持されている。リテー
ナ１１，弾性体２０には、互いに対向するキー溝１１
ａ，２２が設けられ、キー収容部４０ａが形成されてい
る。キー収容部４０ａには、キー４０が収容されてい
る。【効果】軸受リング１０の共回りを防止できる。軸受リ
ング１０の、径方向への変位等を、当該径方向の全周に
わたって有効且つスムーズに吸収できる。軸受リング１
０の偏摩耗を防止して、軸受の寿命の低下を抑えること
ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、すべり軸受に関するものであり、特に、水，スラリー，飽和蒸気（一時的なドライ状態を含む）等を吸い込んで吐出する立型または横型のポンプまたはコンプレッサに装着されるすべり軸受に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

上記ポンプまたはコンプレッサに装着される、従来のすべり軸受の構造を図６に示す。図６を参照して、このすべり軸受の構造は、回転軸Ｓと摺接し、リテーナ１ａによって囲繞された円筒状の軸受リング１が、当該リテーナ１ａと、このリテーナ１ａを囲繞するゴム，プラスチック等からなる弾性体２とを介して、第１ケーシング３および第２ケーシング４からなるケーシングＣＡ内に収容されているものである。

【０００３】上記軸受リング１を囲繞するリテーナ１ａは、焼き嵌めによって、軸受リング１との相対回転が規制されている。また、リテーナ１ａの両端面と第１，第２ケーシング３，４との間には、弾性体５ａ，５ｂが介在されている。従って、軸受リング１は、上記弾性体２および弾性体５ａ，５ｂによって径方向および軸方向に弾性的に支持されている。上記リテーナ１ａの外周所定位置には、有底穴１ｂが設けられており、また、第１ケーシング３の、上記有底穴１ｂと同軸上には、ねじ穴３ａが設けられている。７は、ねじ付きピンであり、上記ねじ孔３ａにねじ込まれて弾性体２を貫通した状態で、その先端部が上記リテーナ１ａの有底穴１ｂに挿入されている。

【０００４】なお、弾性体２は、上記リテーナ１ａおよび第１ケーシング３に対して接着剤等で接着されている。以上の構成による従来の軸受では、回転軸Ｓの回転による軸受リング１の変位や振動は、弾性体２および５ａ，５ｂによって吸収することができる。また、上記軸受リング１の変位や振動によって、リテーナ１ａと弾性体２との接着面が剥がれてしまい、回転軸Ｓと軸受リング１との摩擦に起因して、軸受部１が第１ケーシング３に対していわゆる共回りをすることがあるが、この場合でも、ねじ付きピン７により、上記軸受リング１の共回りを防止することができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のすべり軸受では、ねじ付きピン７が緩むのを防止するために、その先端をリテーナ１ａに設けられた有底穴１ｂの底部に押し付けておく必要がある。従って、軸受リング１は、ねじ付きピン７の方向には他方向と比べ均一に変位することができない。すなわち、軸受リング１と第１ケーシング３との間に弾性体２が介在されているにもかかわらず、全周にわたって径方向の変位，振動を吸収することができないという問題がある。

【０００６】このような問題に対処するために、ねじ付きピン７をリテーナ１ａまで挿入せず、弾性体２だけに挿入することも考えられる。ところが、このようにすれば、弾性体２が回転軸Ｓと軸受リング１との摩擦に起因する軸受リング１の回転モーメントを受けることになり、ねじ付きピン７の、前記回転モーメントを受ける受圧面積が小さいために、上記ピン７が弾性体２に食い込んで弾性体２が損傷を受けてしまうことがある。このように、弾性体２が損傷を受けると、軸受リング１の変位をスムーズに吸収することができず、回転軸Ｓが軸受リング１に片当たりして軸受リング１が偏摩耗を生じることによって、軸受の寿命が短くなるという問題が生じる。

【０００７】そこで、本考案の目的は、軸受リングの、全周にわたる径方向の変位，振動のスムーズな吸収と、軸受リングと弾性体との間の接着面の剥離による軸受リングの共回りの防止とを両立させたすべり軸受を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るすべり軸受は、回転軸と摺接する軸受リングが、その外周を囲繞するリテーナおよびリテーナを囲繞する弾性体を介してケーシングに支持されているすべり軸受において、上記リテーナおよび弾性体に互いに対向するキー溝が設けられ、これらキー溝によって形成されるキー収容部にキーが収容されていることを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２に係るすべり軸受は、回転軸と摺接する軸受リングが、その外周を囲繞するリテーナおよびリテーナを囲繞する弾性体を介してケーシングに支持されているすべり軸受において、上記弾性体に貫通穴が設けられ、この貫通穴に臨ませて上記リテーナおよびケーシングにキー溝が設けられ、これらキー溝および貫通穴によって形成されるキー収容部に、上記弾性体の径方向の撓みを許容する隙間を設けた状態でキーが収容されていることを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

請求項１に係るすべり軸受によれば、弾性体とリテーナとの間のキー収容部にキーが収容されているので、軸の回転に伴う振動等に起因してリテーナと弾性体との接着面が剥離したとしても、軸受リングの共回りを有効に防止することができる。また、弾性体のキー溝の底部によって径方向外方へのキーの変位を許容することができるので、軸の回転に起因する軸受リングの径方向の変位，振動を、弾性体により、その全周にわたって有効に且つ均一に吸収することができる。しかも、上記キーは、リテーナおよび弾性体の軸方向に延びるので、軸の回転による軸受リングの回転モーメントを受ける受圧面積を広くすることができる。

【００１１】また、請求項２に係るすべり軸受によれば、リテーナおよびケーシングに設けられたキー溝により形成されるキー収容部にキーが収容されているので、回転軸の回転に伴う軸受リングの共回りを確実に防止することができる。また、キーは、弾性体を貫通して上記キー収容部に収容され、且つ当該キーは、上記キー収容部に径方向に隙間を有して収容されているので、上記弾性体の径方向の撓みを許容することができる。従って、軸の回転に起因する軸受リングの径方向の変位，振動を、弾性体により、その全周にわたって有効に且つ均一に吸収することができる。

【００１２】

【実施例】

以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。図１はこの考案の一実施例のすべり軸受ＳＢの構成を示す縦断面図である。また、図２は、図１におけるＩ−Ｉ線における要部断面図を示している。図１および図２を参照して、このすべり軸受ＳＢの構造は、回転軸と摺接する軸受リング１０がリテーナ１１によって周方向に囲繞されており、この軸受リング１０は、上記リテーナ１１およびこのリテーナ１１を囲繞する弾性体２０を介してケーシング３０内に収容されている。リテーナ１１と弾性体２０は、接着剤（例えば、エポキシ系接着剤）等で接着されており、当該弾性体２０とケーシング３０も同様に接着剤等で接着されている。

【００１３】軸受リング１０は、Ｓi Ｃ，ＷＣ，Ｓi₃Ｎ₄，Ａl₂Ｏ₃,Ｚr Ｏ₂,ＴｉＮ，Ｓi Ｏ₂, Ｂ₄Ｃ，Ｔa Ｃ，Ａl Ｎ，Ｃr₃Ｃ₂あるいは、これらの化合物から選択されるいずれか１種または２種以上を主として含有する緻密質セラミックスからなるものである。リテーナ１１は、金属製の円筒状部材であり、上記軸受リング１０の外周面に焼き嵌めされており、軸受リング１０との相対回転が規制されている。また、リテーナ１１の外周面には、軸方向に延びるキー溝１１ａが設けられている。

【００１４】弾性体２０は、ゴムからなる内鍔２３付きの円筒状部材である。このゴムとしては、ＮＢＲ，ＥＰＤＭ，フッ素ゴム等を使用できる。弾性体２０の周壁２１の内方には、上記リテーナ１１に設けられたキー溝１１ａに対向する位置に、キー溝２２が設けられている。上記リテーナ１１に設けられたキー溝１１ａと上記弾性体２０に設けられたキー溝２２とによりキー収容部４０ａが形成されており、このキー収容部４０ａにキー４０が嵌め込まれている。

【００１５】ケーシング３０は、金属製からなる内鍔３１付きの円筒状部材であって、このケーシング３０内に、上記弾性体２０が嵌め込まれており、これにより、上記軸受リング１０は、軸方向および径方向において弾性体２０を介してケーシング３０に支持された状態となっている。本実施例によれば、リテーナ１１と弾性体２０との間にキー４０が収容されているので、軸受リング１０と弾性体２０との接着面の剥離に伴って軸受リング１０が回転軸Ｓと共回りをするのを防止することができる。

【００１６】また、上記キー４０とケーシング３０の周壁３２との間に、弾性体２０が介在されているので、軸受リング１０の、キー４０の径方向への変位が規制されるおそれがない。従って、軸受リング１０は、弾性体２０によって、その全周にわたって径方向に弾性的に且つ均一に支持される。しかも、上記キー４０は、リテーナ１１および弾性体２０との間において軸方向に延びるので、キー４０と弾性体２０との接触面積を大きくすることができる。このため、回転軸Ｓの回転による軸受リング１０の回転モーメントに対する、弾性体２０の受圧面積を広くすることができ、過大な面圧による弾性体２０の損傷を防ぐことができる結果、軸受リング１０の変位，振動をスムーズに吸収することができ、軸受リング１０の偏摩耗を防止することができる。

【００１７】なお、弾性体２０に設けられるキー溝２２については、図３に示すように、弾性体２０の周壁２１に貫通する穴２２ａを形成し、弾性体２０と同様の材料からなる蓋２１ａにより上記貫通穴２２ａを塞ぐことによって構成しても良い。この場合には、上記蓋２１ａで貫通穴２２ａを塞ぐ前に、当該貫通穴２２ａからキー４０を挿入することができる。

【００１８】図４は、本考案の他の実施例のすべり軸受ＳＢの構造を示す縦断面図であり、図５は、図４におけるII−II線断面図である。本実施例の特徴は、回り止めのためのキー４０を、弾性体２０を貫通した状態でケーシング３０とリテーナ１１との間に介在させたこと、および上記キー４０と、ケーシング３０に形成したキー溝３５の底面との間に、上記弾性体２０の撓みを許容する隙間Ｌ１を設けたことである。

【００１９】すなわち、上述した一実施例と同様に、リテーナ１１にはキー溝１１ａが設けられている。また、弾性体２０には、貫通穴２５が設けられており、さらに、ケーシング３０には、所定長さのキー溝３５が設けられている。そして、このキー溝３５と上記リテーナ１１に設けられたキー溝１１ａとによりキー収容部４０ｂが形成され、このキー収容部４０ｂに上記キー４０が挿入されている。キー４０は、上記リテーナ１１のキー溝１１ａに嵌め込まれており、上記貫通穴２５を貫通してケーシング３０のキー溝３５に挿入されている。

【００２０】上記キー溝３５の深さは、キー４０の上面と、キー溝３５の底面との間に隙間Ｌ１が形成されるように設定してある。上記隙間Ｌ１の寸法は、上記リテーナ１１に設けられたキー溝１１ａの深さＬ２よりも、小さくなるように設定してあり、キー４０が上記キー溝１１ａから外れるのを防止している。この実施例によれば、金属製のケーシング３０とリテーナ１１との間にキー４０を介在させたので、回転軸Ｓの回転に伴う軸受リング１０の共回りを一層確実に防止することができる。しかも、上記キー４０と、上記ケーシング３０に形成したキー溝３５との間に設けられた隙間Ｌ１により、弾性体２０の撓みを許容することができる結果、回転軸Ｓの回転に伴う軸受リング１０の、周方向の全周にわたる変位等を有効に且つ均一に吸収することができる。

【００２１】なお、この考案は上記実施例に限定されるものではなく、この考案の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことができる。

【００２２】

【考案の効果】請求項１に係る考案によれば、弾性体とリテーナとの間にキーが収容されるので、回転軸の回転に伴う振動等に起因してリテーナと弾性体との接着面が剥離したとしても、軸受リングの共回りを有効に防止することができる。また、キーは、リテーナおよび弾性体に設けられたキー溝によって形成されるキー収容部に収容されるので、軸の回転に起因して軸受リングが上記キー方向へ変位しても、弾性体により当該変位を有効に吸収することができる。すなわち、軸受リングの、径方向への変位，振動を、当該径方向の全周にわたって有効に吸収することができる。さらに、上記キーは、弾性体の軸方向へ延びるので、軸受リングの回転モーメントを受ける、受圧面積が広くなる。すなわち、面圧による弾性体の損傷を防止して、軸受リングの変位をスムーズに吸収できる結果、軸受リングの偏摩耗を防止して、軸受の寿命の低下を抑えることができる。

【００２３】また、請求項２に係るすべり軸受によれば、リテーナおよびケーシングに設けられたキー溝により形成されるキー収容部にキーが収容されるので、軸の回転に伴う軸受リングの共回りを確実に防止することができる。また、キーは、弾性体を貫通した状態で、上記キー収容部に隙間を有して収容されているので、軸の回転に起因して軸受リングがキー方向へ変位しても、上記隙間によって当該変位を許容することができる。すなわち、軸受リングの、径方向への変位，振動を、当該径方向の全周にわたって有効に且つ均一に吸収することができる。また、上記弾性体は、軸受リングの回転モーメントを受けることがないので、軸受リングの変位をスムーズに吸収することができ、軸受リングの偏摩耗を防止して、軸受の寿命の低下を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るすべり軸受の構造を示
す縦断面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線における要部断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す縦断面図である。

【図４】本考案の、さらに他の実施例を示す縦断面図で
ある。

【図５】図４におけるII−II線断面図である。

【図６】従来のすべり軸受の構造を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０軸受リング１１リテーナ１１ａキー溝２０弾性体２２キー溝２５貫通穴３０ケーシング３５キー溝４０キー４０ａキー収容部４０ｂキー収容部Ｌ１隙間Ｓ回転軸ＳＢすべり軸受

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回転軸と摺接する軸受リングが、その外周
を囲繞するリテーナおよびリテーナを囲繞する弾性体を
介してケーシングに支持されているすべり軸受におい
て、上記リテーナおよび弾性体に互いに対向するキー溝が設
けられ、これらキー溝によって形成されるキー収容部にキーが収
容されていることを特徴とするすべり軸受。
【請求項２】回転軸と摺接する軸受リングが、その外周
を囲繞するリテーナおよびリテーナを囲繞する弾性体を
介してケーシングに支持されているすべり軸受におい
て、上記弾性体に貫通穴が設けられ、この貫通穴に臨ませて
上記リテーナおよびケーシングにキー溝が設けられ、これらキー溝および貫通穴によって形成されるキー収容
部に、上記弾性体の径方向の撓みを許容する隙間を設け
た状態でキーが収容されていることを特徴とするすべり
軸受。