JPH067672U - ミシンの送り量調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンの布送り量変換手段に連結され、ミシ
ンの布送り量変換手段の駆動量の調節をなすミシンの送
り量調節装置の耐久性を向上させる。 【構成】 送り変換手段により回動駆動をなす送り調節
腕Ｘと、送り調節ダイヤルＡにより傾き量を変化させる
送り調節体Ｙと、を設けて構成し、前記送り調節腕Ｘと
送り調節体Ｙのどちらか一方をＶ字状のカム面を持つカ
ム体Ｋで構成し、他方にはカム体Ｋのカム面に周面を当
接する送り調節ピンＰを備えて構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はミシンにおける布の正送り方向および逆送り方向における送りピッ チを調節するための送り量調節装置に関し、詳しくは送り量を設定する部材間の 不自然な摩耗を解消し、耐久性のあるミシンの送り量調節装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来の送りピッチ調節装置は、図４に示すごとき構造をしている。即ち、機枠 に移動調節可能に支持された送り調節ダイヤルＡと、その先端部にカム面Ｋａ、 Ｋｂを対向させ、軸２０に回動可能に支持されたカム体Ｋと、カム体Ｋの他端に 上端が軸着され、中間に膨出部２１ａを有し、送り歯の送り量を変換する送り量 変換機構が下端に連結され、且つ、上方に付勢された作動杆２１と、支持基部に 作動腕２２ａが突設され、バネ体２３によって操作部側が上方に付勢された逆送 りレバー２２と、軸２４に回動可能に支持され、上端が送り調節ダイヤルＡの螺 子部Ａ１の端部に係合し、下端が作動腕２２ａの先端に係合する調節腕２５とよ りなるものである。

【０００３】 この装置において、送り歯を逆送りとするには、逆送りレバー２２を手で押し 下げる。このときの逆送りレバー２２の軸２６を中心とする反時計方向の回動に よって、膨出部２１ａは作動腕２２ａに押圧され、従って、作動杆２１は付勢力 に抗して押し下げられる。作動杆２１が下がると、カム体Ｋは、軸２０を中心に して時計方向に回動し、カム面Ｋｂが送り調節ダイヤルＡの先端部に接触して止 まる。このとき、作動杆２１の下端に連結されている送り量変換機構も逆送り状 態に変化する。正送り、逆送り何れの場合にも、送り調節ダイヤルＡを回動させ ることによって、その先端部がカム面Ｋａ又はカム面Ｋｂに作用し、作動杆２１ が移動して、その下端に連結されている送り量変換機構が変化し、送りピッチが 変えられる。

【０００４】 以上説明したように、このミシンの送り量調節装置によれば、送り調節ダイヤ ルＡの調節により正方向への布地の送り量（縫い目ピッチ）を調節することが出 来、逆送りレバー２２を操作させることにより送り量（縫い目ピッチ）を同じ量 としたまま布地を逆方向に送ることが出来、返し縫い等の縫製作業を容易なもの とすることが可能となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来のミシンの送り量調節装置は次のような問題がある。 図４に示すミシンの送り量調節装置の送り調節ダイヤルＡの先端とカム体Ｋの カムＫａ、Ｋｂ面とは、点接触となっているのでこの接触点において支障をきた すことがある。

【０００６】 例えばミシンの駆動時の振動や衝突により接触点にフレッティングコロージョ ンを生じたり、逆送りレバー２２の操作時の衝突により打痕が発生してピッチエ ラーが増大し、ミシンの耐久性を低いものとした。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るミシンの送り量調節装置は、上記従来の課題を解決するために なされたもので、ミシンの送り量調節装置を、送り変換手段により回動移動し、 ミシンの布送り量変換手段に連結される連結リンクを支持する送り調節腕と、一 端を回動可能に支持され、他端を送り調節ダイヤルの先端と当接し、送り調節ダ イヤルの進退により傾き量を変化させる送り調節体と、を備えて、前記送り調節 腕と送り調節体のどちらか一方をカム体で構成し、他方にはカム体のカム面に周 面を当接する送り調節ピンを構成するようにし、上記従来の課題を解決しようと するものである。

【０００８】

【作用】

この考案に係るミシンの送り量調節装置は、送り調節腕と送り調節体のどちら か一方に設けたカム体のカム面に対し、他方に設けた送り調節ピンを横方向にし て、送り調節ピンの周面にカム体を当接するようにし、これらの両者の当接部を 線接触にすることで接触面を増加させ、ミシンの送り量調節装置の耐久性を向上 させる。

【０００９】

【実施例】

図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。なお従来例と同一箇所には同一 符号を付して重複説明は省略する。図１および図２はこの考案に係るミシンの送 り量調節装置の一実施例を示す図である。

【００１０】 図１においてＡは送り調節ダイヤルであり、この調節ダイヤルＡはミシンの機 枠に一体に形成される支持台４の螺子受けに螺合して移動可能に支持され、回動 させることで進退移動することが出来るようになっている。そして、支持台４に は上端にバネ掛け４ａと下端に軸穴４ｂとを設けている。

【００１１】 またＹは送り調節体であり、この送り調節体Ｙは支持台４のバネ掛け４ａとの 間にバネ７を張架するバネ掛けＹａと下端をピン５により支持台４に矢符に示す ように回動可能に支持される軸受け部Ｙｂを有する。そして上方部は前記調節ダ イヤルＡの先端部に対向するように構成されている。 以上のように構成された送り調節体Ｙは、送り調節ダイヤルＡの進退位置調節 により、ピン５を中心として傾き量を変化させることが出来る。

【００１２】 一方図に示すように逆送りレバー軸８の一端に逆送りレバー２２を固定し、他 端に逆送りレバー２２の操作により矢符に示すように回動する送り調節腕Ｘを固 定している。そしてこの送り調節腕Ｘには、送り歯の送り量を変換する図示しな い布送り量変換手段に連結される連結リンク９がピン６により回動可能に支持さ れている。 またＢおよび２３バネ体であり、バネ体Ｂは送り調節腕Ｘを下方に 付勢するとともに、付勢手段としてのバネ体２３は逆送りレバー２２を一方方向 の上方に向けて引き上げている。

【００１３】 そして送り調節体Ｙは送り調節腕Ｘ方向に向かうＶ字形状のカム面Ｋａ、Ｋｂ を備えたカム体Ｋにより形成され、また送り調節腕Ｘはカム体Ｋのカム面に対向 する位置に、水平方向に向けて支持される送り調節ピンＰを備えている。 以上の構成からなるミシンの送り量調節装置は、バネ体Ｂおよび２３により図 ２に示すよう常時はカム体Ｋの上方のカムＫａ面と送り調節腕Ｘの送り調節ピン Ｐとを当接している。

【００１４】 そして送り調節ダイヤルＡを進出させることでカム体Ｋ（送り調節体Ｙ）を図 において反時計方向に傾けることが出来、これにより送り調節腕Ｘ、すなわち連 結リンク９を下降させ、その下端に連結されている布送り量変換手段が変化し布 送り歯の送りピッチを送りピッチが大きくなる方向に、またに送り調節ダイヤル Ａを退出させることで送りピッチを小さくする方向に調節することが出来る。

【００１５】 また逆送りレバー２２をバネ体２３に抗して下降させることで送り調節ピンＰ をカム体Ｋの下方のカム面Ｋｂとの当接位置（点線で示す）まで移動させ、布送 り歯を逆方向に移動させることが出来る。 ここでカム体Ｋと送り調節ピンＰとの当接部は、送り調節ピンＰが水平状態と なっているので線接触となり、従来の点接触に対してその当接部の接触面を増加 （面圧を減少）することが出来る。

【００１６】 またカム体Ｋの幅を大きなものとするとともに、送り調節ピンＰの長さをカム 体Ｋの幅に応じて長くすれば、この当接部の接触面をより増加することが出来、 当接部でのフレッチングコロージョンおよび打痕の発生を解消することが出来、 ミシンの耐久性を向上させることが可能となる。

【００１７】 なお図１および図２においては、送り調節腕Ｘに送り調節ピンＰを設置し、送 り調節体Ｙにカム体Ｋを形成した例を示したが、図３に示すように、送り調節腕 Ｘにカム体Ｋを形成し、送り調節体Ｙに送り調節ピンＰを設けても同様の効果が 得られる。

【００１８】 尚、上記実施例では逆送りを行う時に、逆送りレバー２２を下方に作動させる ようにしたが、逆送り用エアーシリンダまたはソレノイド等を作動させて逆送り レバー軸８を介して送り調節ピンＰを下方に移動させるようにしても良い。 そして上記逆送りレバー２２または逆送り用エアーシリンダ、ソレノイド等で 送り変換手段を形成する。

【００１９】

【考案の効果】

この考案に係るミシンの送り量調節装置は、以上説明したように送り変換手段 により回動移動をなす送り調節腕と、送り調節ダイヤルにより傾き量を変化させ る送り調節体と、を設けて構成し、送り調節腕と送り調節体のどちらか一方をＶ 字形状のカム面を有したカム体で構成し、他方にはカム体のカム面に周面を当接 する送り調節ピンを備えて構成したので、布の送り方向変換および送りピッチ調 節に伴う部材間の不自然な摩耗が生じない。従って従来のもののようにピッチエ ラーが生じることはなく、かつミシンの送り量調節装置の当接部の接触面を増加 することが出来るから、ミシンの耐久性を向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るミシンの送り量調節装置の一実
施例を示す説明図である。

【図２】図１に示したミシンの送り量調節装置の作用を
示す説明図である。

【図３】図１に示したミシンの送り量調節装置に対し、
送り調節腕にカム体を形成し、送り調節体に送り調節ピ
ンを設けた実施例を示す説明図である。

【図４】従来のミシンの送り量調節装置の構成状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

Ｘ 送り調節腕 Ｙ 送り調節体 Ａ 送り調節ダイヤル Ｂ、２３ バネ体 Ｋ カム体 Ｐ 送り量調節ピン ９ 連結リンク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 布送り歯の移動方向を正逆に変更すると
   ともに、布送り量を変化させるミシンの布送り量変換手
   段に連結され、このミシンの布送り量変換手段の駆動量
   の調節をなすミシンの送り量調節装置であって、 付勢手段を備え常時は一方方向に付勢され、付勢手段に
   抗して作用する送り変換手段と、 この送り変換手段により回動移動し、前記ミシンの布送
   り量手段に連結される連結リンクを支持する送り調節腕
   と、 ミシンの機枠に移動可能に支持され、回動させることで
   進退する送り調節ダイヤルと、 一端を回動可能に支持され、他端を前記送り調節ダイヤ
   ルの先端と当接し、送り調節ダイヤルの進退により傾き
   量を変化させる送り調節体と、 を備えて、前記送り調節腕と送り調節体のどちらか一方
   をカム面を持つカム体で構成し、他方にはカム体のカム
   面に周面を当接する送り調節ピンを備えて構成したこと
   を特徴とするミシンの送り量調節装置。