JPH067685Y2 - 超音波探触子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、医療用の超音波診断装置等に用いられる機械
走査式の超音波探触子に関するものである。

従来の技術 従来の機械走査式の超音波探触子としては、第２図に示
すような構成が知られている。以下、従来の機械走査式
の超音波探触子について第２図を参照しながら説明す
る。

第２図に示すようにフレーム101の一対の支持板102，10
3の先端部間にロータ104を支持したロータ軸105が取付
けられ、ロータ104には超音波振動子106が保持されてい
る。支持板102の基部側と支持板103の内方に設けられた
低い支持板107に駆動軸108が軸受109とフランジ付軸受1
10を介して回転可能に支持されている。フレーム101の
底板111には駆動モータ112が取付けられ、駆動モータ11
2の軸113が底板111に挿通され、軸113の突出部にねじ歯
車114が取付けられている。駆動軸108上にはねじ歯車11
5が取付けられ、このねじ歯車115が上記ねじ歯車114に
かみ合わされている。ロータ軸105上に回転可能に支持
されたプーリ116がロータ104に取付けられている。駆動
軸108の支持板107側の突出部の先端小径部108aにプーリ
117が嵌合され、固定板118に挿通された止めねじ119が
駆動軸108に形成されたねじ穴108bに螺入され、プーリ1
17が固定板118と駆動軸108の段部端面108cとで挾持され
て固定されている。プーリ116と117にはベルト120が掛
けられている。

次に上記従来例の動作について説明する。

第２図に示す状態に組立て後、先ず、軸１１３の回転角
度と超音波振動子１０６の超音波放射角度との同期化の
ための角度調整を行う。即ち、止めねじ１１９を緩めて
プーリ１１７の固定を解除し、ロータ１０４の回転を規
制して駆動モータ１１２を駆動する。軸１１３が回転位
置原点となる所定の角度位置まで回転した時にモータ１
１２を停止する。そしてロータ１０４の回転規制を解除
し、ロータ１０４を回転させて超音波放射角度を所定の
角度に調整する。この調整を行った後に、止めねじ１１
９を再び締め付けてプーリ１１７を固定する。次に、駆
動モータ１１２の駆動により軸113を回転させねじ歯車1
14，115を介して駆動軸108及びプーリ117を回転させ
る。プーリ117の回転によりベルト120を介してプーリ11
6及びロータ104を回転させ、これにより超音波振動子10
6を回転走査する。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例の構成では、駆動軸108の段
部端面108cとプーリ117の端面117aとの接触面積が小さ
く、十分な摩擦伝達力が得られないため、回転駆動中に
プーリ117と駆動軸108がスリップし、駆動力を確実に伝
達することができず、信頼性に劣るという問題点を有し
ていた。

そこで、本考案は、かかる従来の問題点を解決するもの
で、駆動力を確実に伝達することができ、信頼性を向上
することができるようにした超音波探触子を提供しよう
とするものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記目的を達成するために、遊端に段部を有
し回転可能に支持された駆動軸と、この駆動軸に圧入さ
れ上記段部に固定されたブッシュと、このブッシュの外
方より上記駆動軸に嵌合するプーリと、このプーリを上
記ブッシュに押圧し上記駆動軸に固定する手段と、超音
波振動子を保持し回転可能に支持されたロータと、上記
プーリに掛架され上記ロータに上記駆動軸の回転力を伝
達するベルトとを備えたことを特徴とするものである。

作用 上記技術的手段により作用は次のようになる。

即ち、駆動軸の一端に固定した表面積の大きいブッシュ
にプーリを押圧して固定することにより両者の接触面積
が大きくなり、回転摩擦伝達力が大きくなるので、プー
リと駆動軸がスリップすることなく、駆動軸の回転力を
ロータに確実に伝達することができる。

実施例 以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明
する。第１図は本考案の一実施例における超音波探触子
を示す要部の一部破断正面図である。

第１図に示すようにフレーム１の一対の支持板２，３の
先端部間にロータ４を支持したロータ軸５が取付けら
れ、ロータ４には超音波振動子６が保持されている。支
持板２の基部側と支持板３の内方に設けられた低い支持
板７の穴２ａ，７ａに駆動軸８が軸受９とフランジ付軸
受10を介して回転可能に支持されている。フレーム１の
底板11には駆動モータ12が止めねじ13により取付けら
れ、駆動モータ12の軸14が底板11に連通され、軸14の突
出部にねじ歯車15が取付けられている。駆動軸８上には
ねじ歯車16が取付けられ、このねじ歯車16が上記ねじ歯
車15にかみ合わされている。ロータ軸５上に回転可能に
支持されたプーリ17がロータ４に取付けられている。駆
動軸８の支持板７側の突出部8aがやや小径に形成され、
この突出部8aに金属製、若しくは合成樹脂製のブッシュ
18が段部端面8bに当接するまで圧入されて固定されてい
る。突出部8aにはブッシュ18の外方よりプーリ19が嵌合
され、固定板20に挿通された止めねじ21が駆動軸８に形
成されたねじ穴8cに螺入され、プーリ19が固定板20とブ
ッシュ18とで挾持されて固定されている。プーリ17と19
にはベルト22が掛けられている。

上記実施例の要部の組立順序について説明すると、まず
モータ12を止めねじ13でフレーム１の底板11に固定す
る。次に駆動軸８にフランジ付軸受10を装着した後、突
出部8aにブッシュ18を圧入する。次に駆動軸８の一端を
支持板２の穴2aに斜め方向に挿入した後、駆動軸８を水
平にし、支持板７の穴7aにフランジ付軸受を装着する。
次に軸受９を駆動軸８の外周と支持板２の穴2aの内周壁
との間に装着する。次にプーリ19を駆動軸８の突出部8a
に嵌合し、固定板20と止めねじ21でブッシュ18、即ち駆
動軸８に固定する。次にねじ歯車15をモータ軸14に装着
する。

次に上記実施例の動作について説明する。

駆動モータ12の駆動により軸14を回転させ、ねじ歯車1
5，16を介して駆動軸８及びプーリ19を回転させる。プ
ーリ19の回転によりベルト22を介してプーリ17及びロー
タ４を回転させ、これにより超音波振動子６を回転走査
する。このとき、上記のようにプーリ19はその端面19a
が駆動軸８上に固定された表面積が大きいブッシュ18の
端面18aと接触しているので、十分な摩擦伝達力が得ら
れ、プーリ19と駆動軸８がスリップすることなく、駆動
軸８の回転力をロータ４に確実に伝達することができ、
信頼性を向上させることができる。

なお、駆動軸８上のねじ歯車16は駆動軸８と一体加工し
てもよく、別々に製作して固定しても良い。またプーリ
17,19及びベルト22は歯付きのものを用いてもよい。

考案の効果 以上の説明より明らかなように本考案によれば駆動モー
タの軸の回転により回転する駆動軸にブッシュを固定
し、駆動軸の回転力をロータに伝達するためのプーリを
ブッシュの外方より駆動軸に嵌合し、ブッシュに押圧し
て固定している。このようにプーリを駆動軸上に固定し
た表面積の大きいブッシュに押圧して固定しているの
で、回転駆動中にプーリと駆動軸がスリップすることな
く、駆動軸の回転力をロータに確実に伝達することがで
き、信頼性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における超音波探触子を示す
要部の一部破断正面図、第２図は従来の超音波探触子を
示す要部の一部破断正面図である。 １……フレーム、４……ロータ、６……超音波振動子、
８……駆動軸、９，10……軸受、12……駆動モータ、1
5，16……ねじ歯車、17……プーリ、18……ブッシュ、1
9……プーリ、22……ベルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】遊端に段部を有し回転可能に支持された駆
   動軸と、この駆動軸に圧入され上記段部に固定されたブ
   ッシュと、このブッシュの外方より上記駆動軸に嵌合す
   るプーリと、このプーリを上記ブッシュに押圧し上記駆
   動軸に固定する手段と、超音波振動子を保持し回転可能
   に支持されたロータと、上記プーリに掛架され上記ロー
   タに上記駆動軸の回転力を伝達するベルトとを備えた超
   音波探触子。