JPH067708A - 回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】グリッド電極の折損等に伴う交換作業の容易化
および経済性の向上。 【構成】グリッド電極（１１）を、高圧電線（１２）に
接続部（１３）を介して姿勢変更可能に接続された限流
抵抗（２２）と、限流抵抗（２２）の先端部に設けられ
た電極ピン（２５）と、取付本体に着脱自在に装着され
少くとも接続部材および限流抵抗（２２）を相対移動可
能に被覆して外部絶縁する絶縁筒体（３１）とを含み構
成し、絶縁筒体（３１）の限流抵抗（２２）を被覆する
先方部分（３２）を小径とし、かつ当該絶縁筒体（３
１）の後方部分（３３）を先方部分（３２）より径大と
した構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転霧化式静電塗装機
のグリッド電極装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来の回転霧化式静電塗装機の一
例を示す。

【０００３】従来、回転霧化式静電塗装機として、所定
方向に回転するベル３によって霧化された塗料（例えば
水性塗料）Ｐをグリッド電極装置１Ａを用いて負帯電さ
せ正極側（アース側）の被塗装物（図示省略）に付着さ
せるものが知られており，自動車車体等の塗装に利用さ
れている。

【０００４】かかる静電塗装機は、ベル３を軸心９を中
心として回転駆動可能に支持するベル支持体２と，この
ベル支持体２に取り付けられたグリッド電極装置１Ａと
を含み構成されているのが一般的である。

【０００５】ここで、グリッド電極装置１Ａは、電気絶
縁性を有し円板状の取付本体１９を介してベル支持体２
（およびベル３）を取り囲むように配設された所定個数
（例えば６個）のグリッド電極４１を含み構成されてい
る。

【０００６】各グリッド電極４１は、図４に示す如く、
細長い棒状に形成されており、高圧電線４２に接続され
た限流抵抗４３と、限流抵抗４３の先端部に取り付けら
れた電極ピン４４と、高圧電線４２および限流抵抗４３
等を被覆して外部絶縁する絶縁筒体４５を含み構成され
ている。

【０００７】ここで、電極ピン４４には、限流抵抗４３
を介して高圧電線４２から高電圧（例えば−６５ｋＶ）
の短絡電流が供給される。また、通常、絶縁筒体４５
は、電気絶縁性を有する合成樹脂（例えばテフロン）よ
り形成される。この絶縁筒体４５は、取付本体１９に絶
縁接着される。なお、絶縁筒体４５の先端部から、電極
ピン４４が所定長さだけ突出している。このように、グ
リッド電極４１は、各構成部品（４２，４３，４４，４
５等）が一体的に設けられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したグ
リッド電極装置１Ａの各グリッド電極４１は、細長くか
つ取付本体１９より突出されているため、組立，点検，
清掃時等に工具などが当たったり、あるいはセット時に
被塗装物（ワーク）と干渉したりして折損することがあ
る（折損箇所としては、最大曲げモーメントが作用しや
すい取付本体１９との接続部が多い。）。

【０００９】ここで、グリッド電極４１は、各構成部品
が一体的に設けられているため、折損した構成部品のみ
を交換すればよいというわけにはいかず、当該グリッド
電極４１全体を交換しなければならないことが多い。か
かる場合には、折損したグリッド電極４１を取付本体１
９から取外した後、代わりのグリッド電極（４１）を取
付本体１９に絶縁接着するとともに、外部電源に接続し
なければならず手間が掛かる欠点を有する。また、経済
性の観点より問題がある。

【００１０】本発明の目的は、上記事情に鑑み、グリッ
ド電極の折損等に伴う交換作業を簡単化することができ
るとともに経済性の向上を図ることができる回転霧化式
静電塗装機のグリッド電極装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る回転霧化式
静電塗装機のグリッド電極装置は、所定方向に回転して
塗料を霧化するベルを取り囲むように取付本体に配設さ
れた所定個数の棒状のグリッド電極を有する回転霧化式
静電塗装機のグリッド電極装置において、前記グリッド
電極を、高圧電線に接続部を介して姿勢変更可能に接続
された限流抵抗と、限流抵抗の先端部に設けられた電極
ピンと、取付本体に着脱自在に装着され少くとも接続部
材および限流抵抗を相対移動可能に被覆して外部絶縁す
る絶縁筒体とを含み構成し、絶縁筒体の限流抵抗を被覆
する先方部分を小径とし、かつ当該絶縁筒体の後方部分
を先方部分より径大としたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記構成による本発明では、例えば、清掃時
に、グリッド電極の絶縁筒体の先方部分に清掃用具等が
当たって当該電極に過大な曲げ力が作用した場合、絶縁
筒体の後方部分には先方部分より大きな曲げモーメント
が作用する。しかし、絶縁筒体の後方部分は、先方部分
より径大であり曲げ強度が大であるので折損せず、先方
部分の方が折損することになる（折損箇所としては、曲
げモーメントが最大となる後方部分との接続部分が多
い。）。

【００１３】この際、限流抵抗は、絶縁筒体の先方部分
の折損につれて高圧電線に対する取付け姿勢が変更され
る。しかし、限流抵抗は、高圧電線に接続部を介して姿
勢変更可能に接続されているので曲げ応力は生ぜず折損
しない。

【００１４】したがって、絶縁筒体のみの交換で済ませ
られることが多く、グリッド電極折損等に伴う交換作業
が簡単化される。また、構成部品の再利用を図れるので
経済性が向上する。

【００１５】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。図１は第１実施例に係るグリッド電極装置の主要部
を示す図である。

【００１６】（第１実施例）本第１実施例に係る回転霧
化式静電塗装機のグリッド電極装置１１は、ベル支持体
（図示省略）に装着された円板状の取付本体１９と、こ
の取付本体１９に配設された所定個数の棒状のグリッド
電極１１を含み構成されている。

【００１７】本実施例においては、取付本体１９は、電
気絶縁性に優れたテフロン製とされている。また、グリ
ッド電極１１の設置個数は６個とされている。

【００１８】また、各グリッド電極１１は、高圧電線１
２に接続部１３を介して姿勢変更可能に接続された限流
抵抗２２と、限流抵抗２２の先端部に設けられた電極ピ
ン２５と、取付本体１９に着脱可能に装着され少くとも
接続部１３および限流抵抗２２を相対移動可能に被覆し
て外部絶縁する絶縁筒体（３１）とを含み構成されてい
る。

【００１９】ここで、高圧電線１２は、外部電源装置
（図示省略）より接続部１３および限流抵抗２２を介し
て電極ピン２５へ高電圧（本実施例では−６５ｋＶ）の
短絡電流を供給可能に形成されている。

【００２０】また、本実施例においては、接続部１３
は、接続金具１４およびバネ２６を含み構成されてい
る。接続金具１４は、高圧電線１２の先端に取り付けら
れており、限流抵抗２２の後端面と当接する面は断面円
弧状に形成されている。しかして、バネ２６の弾性力に
より、限流抵抗２２は接続金具１４に押し付けられる。
これにより、高圧電線１２と限流抵抗２２とは接続金具
１４を介して姿勢変更可能かつ接離可能に接続される。

【００２１】また、限流抵抗２２は、急激な電流値の変
化を防止するとともに電極ピン２５を流れる短絡電流値
が所定値（本実施例では５００μＡ）以下となるように
制限する手段である。

【００２２】また、絶縁筒体（３１）は、その限流抵抗
２２を被覆する先方部分（３２）が小径とされ、かつ後
方部分（３３）が先方部分（３２）より径大とされてい
る。本実施例においては、絶縁筒体は、レジスターキャ
ップ３１より形成されている。レジスターキャップ３１
は、接続部１３，限流抵抗２２，高電電線１２の大部分
および電極ピン２５の基端部を被覆して外部絶縁する構
成とされている。ここで、レジスターキャップ３１の先
方部分３２は、限流抵抗２２および電極ピン２５の基端
部を被覆しており小径（直径Ｄ１＝１５ｍｍ）とされて
いる。また、限流抵抗２２および電極ピン２５の基端部
は、レジスターキャップ３１の先方部分３２内に相対移
動可能に収容されており、限流抵抗２２と電極ピン２５
との間にはバネ２６が縮設されている。このバネ２６
は、ステンレス製とされている。電極ピン２５の先端
は、レジスターキャップ３１の先方部分３２より所定長
さだけ外方に突出している。

【００２３】また、レジスターキャップ３１の後方部分
３３は、高圧電線１２および接続部１３を被覆してお
り、先方部分３２より径大（直径Ｄ２＝３５ｍｍ）とさ
れている。特に、本実施例においては、構造強度の増大
等を図るために、レジスターキャップ３１の後方部分３
３は、補強部材としてのスリーブ１８を介して取付本体
１９に着脱可能に装着されている。ここで、スリーブ１
８の後方の外周面１８ｂには雄ねじ部１８ａが形成され
ており、雄ねじ部１８ａは取付本体１９に形成された取
付ねじ穴部１９ａに螺合されている。また、スリーブ１
８の内部には、前記した高圧電線１２が充填材２９を介
して内周面と非接触となるように収容されている。そし
て、レジスターキャップ３１の後方部分３３は、その内
周面３３ｂがスリーブ１８の外周面１８ｂと密着するよ
うに形成されており、その取付本体１９寄り内周面３３
ｂ部分にはスリーブ１８の雄ねじ部１８ａと螺合する雌
ねじ部３３ａが形成されている。また、レジスターキャ
ップ３１の後方部分３３と取付本体１９との間にはパッ
キン２８が介装されている。

【００２４】このように、レジスターキャップ３１の後
方部分３３は、スリーブ１８によって補強され、当該後
方部分３３が径大であることと相俟って先方部分３２よ
り一段と曲げ強度が増大されている。

【００２５】なお、図１において、１９ｂは、電気絶縁
性を有する材料（本実施例ではテフロン）からなる円環
状の取付リングで、取付本体１９の後端面に装着されて
いる。この取付リング１９ｂは、取付本体１９内に収容
された高圧電線１２等を外部から電気絶縁するものであ
る。

【００２６】次に、作用について説明する。点検時等
に、グリッド電極１１のレジスターキャップ３１の先方
部分３２に、工具等が当たって当該キャップ３１に過大
な曲げ力が作用した場合、レジスターキャップ３１の後
方部分３３には先方部分３２より大きな曲げモーメント
が作用する。しかし、後方部分３３は先方部分３２より
径大であり曲げ強度が大であるので折損せず、先方部分
３２の方が折損することになる（折損箇所としては、曲
げモーメントが最大となる後方部分３３との接続部分が
多い。）。

【００２７】この際、限流抵抗２２は、レジスターキャ
ップ３１の先方部分３２の折損につれて高圧電線１２に
対する取付け姿勢が変更される。しかし、限流抵抗２２
は、高圧電線１２に接続部１３を介して姿勢変更可能に
接続されているので曲げ応力は生ぜず折損しない。

【００２８】したがって、レジスターキャップ３１のみ
の交換で済ませられることが多く、交換作業が簡単化さ
れる。また、限流抵抗２２等の構成部品の再利用を図れ
るので経済性が向上される。

【００２９】（第２実施例）本第２実施例に係るグリッ
ド電極装置は、図２に示す如く、第１実施例に係るグリ
ッド電極装置と異なり絶縁筒体の先方部分（３５）と後
方部分（３７）とが分離可能に形成されており、かつ接
続部１３Ａの構成が第１実施例の場合と異なることを特
徴とする。なお、上記絶縁筒体および接続部１３Ａを除
いた他の構成部品は、第１実施例に係るグリッド電極装
置の各対応構成部品と同一構成であるので、その詳細説
明は省略する。

【００３０】ここで、絶縁筒体は、その先方部分がレジ
スタハウジング３５より形成され、かつ後方部分がリテ
ィナキャップ３７より形成されている。レジスタハウジ
ング３５は、接続部１３の一部（バネ１７等），限流抵
抗２２および電極ピン２５の基端部を被覆する構成され
ている。これらバネ１７，限流抵抗２２および電極ピン
２５は、レジスタハウジング３５内を軸心方向に移動可
能に設けられている。レジスタハウジング３５の後方部
には、スリーブ１８の先端面１８ｃと当接する突起部３
６が形成されている。突起部３６より後方のレジスタハ
ウンジング３５の外周面３５ａ部分は、スリーブ１８の
内周面１８ｄと密着するように形成されている。

【００３１】一方、リティナキャップ３７は、その内周
面３７ｂがスリーブ１８の外周面１８ｂと密着するよう
に形成されており、その取付本体１９寄り内周面３７ｂ
部分にはスリーブ１８の雄ねじ部１８ａと螺合する雌ね
じ部３７ｃが形成されている。そして、リティナキャッ
プ３７は、スリーブ１８を介してレジスタハウジング３
５を被嵌可能に形成されており、当該レジスタハウジン
グ３５（本実施例では直径Ｄ１＝１６ｍｍ）より径大
（直径Ｄ２＝３２ｍｍ）に形成されている。リティナキ
ャップ３７の先端部３７ａには、開口部が形成されてお
り、当該開口部はレジスタハウジング３５の外周面３５
ａと密着するように形成されている。

【００３２】しかして、リティナキャップ３７を適宜回
動して締め付けると、その先端部３７ａがレジスタハウ
ジング３５の突起部３６を押圧しスリーブ１８（したが
って取付本体１９）に固定する。

【００３３】また、接続部１３Ａは、圧着端子１５，ネ
ジ１６ａ，ナット１６ｂおよびバネ１７を含み構成され
ている。圧着端子１５は、スリーブ１８にナット１６ｂ
を介して固定されたネジ１６ａと高圧電線１２とを接続
している。また、バネ１７は、ナット１６ｂ（ネジ１６
ａ）と限流抵抗２２との間に縮設されている。したがっ
て、高圧電線１２と限流抵抗２２とは、姿勢変更可能か
つ接離可能に圧着端子１５，ネジ１６ａ，ナット１６ｂ
およびバネ１７を介して接続される。

【００３４】以上より、例えばグリッド電極１１のレジ
スタハウジング３５に過大な曲げ力が作用した場合、リ
ティナキャップ３７は径大であり曲げ強度がレジスタハ
ウジング３５に比べて大であるので折損せず当該ハウジ
ング３５の方が折損することになる。この際、レジスタ
ハウジング３５は、リティナキャップ３７に対して分離
可能であるので、レジスタハウジング３５のみの交換で
済ませられることが多く、より一層交換作業が簡単化さ
れる。また、交換部品の最小化により経済性の向上が一
段と図られる。

【００３５】また、上記第１および第２実施例におい
て、電極ピン２５と限流抵抗２２とはバネ２６の弾性力
により接続される構成とされており分離可能であるの
で、いずれか一方のみが破損等した場合、両方（２５，
２２）取り換えなくても済み、一段と経済性の向上を図
ることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、絶縁筒体の限流抵抗を
被覆する先方部分を小径とし、かつ当該絶縁筒体の後方
部分を先方部分より径大とした構成としたので、グリッ
ド電極の絶縁筒体に過大な曲げ力が作用した場合強度的
に弱い先方部分が折損することになる。この際、先方部
分に被覆された限流抵抗は高圧電線に対し姿勢変更され
るが接続部が斯る姿勢変更を許容するので曲げ応力は生
ぜず折損しない。したがって、絶縁筒体のみの交換で済
ませられることが多く、グリッド電極の折損等に伴う交
換作業を簡単化することができるとともに経済性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の主要部を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の第２実施例の主要部を示す断面図であ
る。

【図３】従来の回転霧化式静電塗装機の概略構成を説明
するための図である。

【図４】従来の回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装
置を説明するための図である。

【符号の説明】

１１ グリッド電極 １２ 高圧電線 １３，１３Ａ 接続部 １９ 取付本体 ２２ 限流抵抗 ２５ 電極ピン ３１ レジスタキャップ（絶縁筒体）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に回転して塗料を霧化するベル
   を取り囲むように取付本体に配設された所定個数の棒状
   のグリッド電極を有する回転霧化式静電塗装機のグリッ
   ド電極装置において、 前記グリッド電極を、高圧電線に接続部を介して姿勢変
   更可能に接続された限流抵抗と、限流抵抗の先端部に設
   けられた電極ピンと、取付本体に着脱自在に装着され少
   くとも接続部材および限流抵抗を相対移動可能に被覆し
   て外部絶縁する絶縁筒体とを含み構成し、 絶縁筒体の限流抵抗を被覆する先方部分を小径とし、か
   つ当該絶縁筒体の後方部分を先方部分より径大としたこ
   とを特徴とする回転霧化式静電塗装機のグリッド電極装
   置。