JPH0677768B2 - 幅圧下方法及びその制御装置 - Google Patents

幅圧下方法及びその制御装置

Info

Publication number
JPH0677768B2
JPH0677768B2 JP61111481A JP11148186A JPH0677768B2 JP H0677768 B2 JPH0677768 B2 JP H0677768B2 JP 61111481 A JP61111481 A JP 61111481A JP 11148186 A JP11148186 A JP 11148186A JP H0677768 B2 JPH0677768 B2 JP H0677768B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
width reduction
roll
tension
reduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP61111481A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62267010A (ja
Inventor
信広 田添
恒 本城
勲一 佐藤
国夫 河村
泰生 五十嵐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP61111481A priority Critical patent/JPH0677768B2/ja
Publication of JPS62267010A publication Critical patent/JPS62267010A/ja
Publication of JPH0677768B2 publication Critical patent/JPH0677768B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/08Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters without overall change in the general direction of movement of the work
    • B21B41/10Loop deflectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、幅圧下方法及びその制御装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 一般に、仕上圧延機スタンド間にエッジャーを設けてス
トリップの幅圧下を行う場合、ルーパーによってストリ
ップに張力を与えて座屈を防止するようにしている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、斯かる従来方式においては、ストリップ
に形状不良、特に耳伸びが存在していると座屈を起し易
く、適正な幅圧下を掛け難い問題があった。
本発明はこのような実情に鑑みなしたものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、ルーパーによってストリップに張力を付与す
る圧延機スタンド間に、少なくとも一対の竪ロールを配
設してストリップの幅圧下を行うようにした幅圧下装置
において、ストリップに発生する左右張力の差に基づい
てストリップの押えロールの左右幅方向高さを調整する
ことにより、常に一定の圧下量を維持することを特徴と
する幅圧下方法にかかるものであり、更に、同時に竪ロ
ールの幅圧下量を調整することを特徴とする幅圧下方法
にかかるものであり、及び、前記ルーパーに設置された
ストリップの張力を検出する張力計の信号に基づいて押
えロールのロール高さ調整機構へ左右高さ修正信号を送
る押えロール高さ制御器と、前記張力計の信号に基づい
て前記竪ロールの圧下機構へ圧下量修正信号を送る圧下
制御器とを備えたことを特徴とする幅圧下制御装置にか
かるものである。
[作用] 従って、ストリップに左右で張力差が発生すると、押え
ロールのロールの左右幅方向高さが修正され、更に竪ロ
ールの圧下量が夫々調整される。
[実施例] 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第1図及び第2図において、1,1′は作業ロール2と控
えロール3とを備えた圧延機スタンド、4はスタンド1,
1′間を走行するストリップ5に張力を付与するための
ルーパー、6a,6bはエッジングロールとしてルーパー4
の下流位置に配設した竪ロール、7a,7bは竪ロール6a,6b
によるエッジングを行わすための幅圧下シリンダ、8a,8
bは幅圧下シリンダ7a,7bを作動するサーボ弁である。
前記ルーパー4と竪ロール6a,6bとの間に、ストリップ
5に前記ルーパー4と反対方向の張力を付与する押えロ
ール9を配設し、該押えロール9の両端軸に該押えロー
ル9の左右幅方向高さを変えるためのシリンダ10a,10b
を連結し、前記ルーパー4のルーパーロール11支持部に
ストリップ5の張力を荷重として検出するロードセル12
a,12bを設け、該左右のロードセル12a,12bで検出した荷
重信号を演算器13に送るようにし、該演算器13で求めら
れた張力差信号を押えロール高さ制御器14に送り、前記
押えロール9の左右幅方向高さを変えるためのシリンダ
10a,10bの突出量調整用のサーボ弁15a,15bを駆動するよ
うにしてある。更に、前記演算器13で求められた張力差
信号を幅圧下制御器16に送り、前記幅圧下シリンダ7a,7
b作動用のサーボ弁8a,8bを駆動するようにしてある。
斯かる構成において、スタンド1,1′間を走行するスト
リップ5はルーパー4によって張力を付与された状態
で、竪ロール6a,6bにより幅圧下される。
ここで、例えば、ストリップ5に片伸びが生じている場
合、この片伸びはルーパー4に取付けたロードセル12a,
12bを介し演算器13によって左右の張力差として検出さ
れる。このように片伸びが発生している状態で、そのま
ま竪ロール6a,6bによりストップ5に対して幅圧下を行
うと、例えば第3図において二点鎖線で示すように片伸
びが発生した部分の張力が弱く座屈が発生し適正な圧下
を掛けられない。
そこで、演算器13からの信号を基に押えロール高さ制御
器14で押えロール9の左右幅方向高さ修正量を演算し、
張力の低い側のシリンダ10aのサーボ弁15aを駆動するこ
とにより、シリンダ10aを作動させて押えロール9の高
さを第3図において右下がりとなるよう調整し、幅方向
の張力を均一化する制御を行う。
一方、前記演算器13からの信号は幅圧下制御器16にも同
時に入力され、該幅圧下制御器16にてサーボ弁8a,8bを
駆動し、幅圧下シリンダ7a,7bの作動を介して竪ロール6
a又は6bを後退するよう圧下調整し、ストリップ5に座
屈が発生しないよう制御する。
尚、本発明の前記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更を加え得る
ことは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、下記の如き種々
の優れた効果を発揮する。
(I)ストリップの形状不良に伴う左右の張力差に基づ
いて、竪ロール入側のストリップの傾きを調整するよう
にしたので、エッジャーギャップ内のストリップの傾斜
を防止することができる。
(II)ストリップの座屈を防止することができる。
(III)ストリップの尻抜時の蛇行、絞り込みを防止す
ることができる。
(IV)板幅方向張力分布の修正を行うことができ、スト
リップの蛇行を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の幅圧下制御装置の概略側面図、第2図
は第1図のII−II矢視図、第3図は第2図のIII−III方
向矢視図である。 1,1′は圧延機スタンド、4はルーパー、5はストリッ
プ、6a,6bは竪ロール、7a,7b8幅圧下シリンダ、9は押
えロール、10a,10bはシリンダ、12a,12bはロードセル、
13は演算器、14は押えロール高さ制御器、15a,15bはサ
ーボ弁、16は幅圧下制御器を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 国夫 愛知県東海市東海町5丁目3番地 新日本 製鐵株式會社名古屋製鐵所内 (72)発明者 五十嵐 泰生 愛知県東海市東海町5丁目3番地 新日本 製鐵株式會社名古屋製鐵所内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ルーパーによってストリップに張力を付与
    する圧延機スタンド間に、少なくとも一対の竪ロールを
    配設してストリップの幅圧下を行うようにした幅圧下装
    置において、ストリップに発生する左右張力の差に基づ
    いてストリップの押えロールの左右幅方向高さを調整す
    ることにより、常に一定の圧下量を維持することを特徴
    とする幅圧下方法。
  2. 【請求項2】ルーパーによってストリップに張力を付与
    する圧延機スタンド間に、少なくとも一対の竪ロールを
    配設してストリップの幅圧下を行うようにした幅圧下装
    置において、ストリップに発生する左右張力差がある値
    以上になった場合に、ストリップの押えロールの左右高
    さを調整すると同時に竪ロールの幅圧下量を調整するこ
    とを特徴とする幅圧下方法。
  3. 【請求項3】ルーパーによってストリップに張力を付与
    する圧延機スタンド間に、少なくとも一対の竪ロールを
    配設してストリップの幅圧下を行うようにした幅圧下装
    置において、前記ルーパーに設置されたストリップの左
    右張力差を検出する張力計の信号に基づいて押えロール
    のロール高さ調整機構へ左右高さ修正信号を送る押えロ
    ール高さ制御器と、前記張力計の信号に基づいて前記竪
    ロールの圧下機構へ圧下量修正信号を送る圧下制御器と
    を備えたことを特徴とする幅圧下制御装置。
JP61111481A 1986-05-15 1986-05-15 幅圧下方法及びその制御装置 Expired - Fee Related JPH0677768B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61111481A JPH0677768B2 (ja) 1986-05-15 1986-05-15 幅圧下方法及びその制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61111481A JPH0677768B2 (ja) 1986-05-15 1986-05-15 幅圧下方法及びその制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62267010A JPS62267010A (ja) 1987-11-19
JPH0677768B2 true JPH0677768B2 (ja) 1994-10-05

Family

ID=14562348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61111481A Expired - Fee Related JPH0677768B2 (ja) 1986-05-15 1986-05-15 幅圧下方法及びその制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0677768B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59504983D1 (de) * 1995-01-16 1999-03-11 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Führen von warmgewalztem Band durch einen Induktor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62267010A (ja) 1987-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4958677A (en) Rolling installation for and rolling method of continuous cast strip
CA2672789A1 (en) Rolling method for a strip
EP1287914B1 (en) Rolling system and rolling method
US3344637A (en) Strip rolling mill system and process
JPH0677768B2 (ja) 幅圧下方法及びその制御装置
JPH05293528A (ja) 粗圧延機のガイド装置および被圧延材ガイド方法
JPH04138821A (ja) テンションレベラ
JPS586706A (ja) 熱間薄板の圧延方法
JPH0587333B2 (ja)
JPH0651202B2 (ja) 幅圧下制御装置
JPH07214131A (ja) 圧延制御装置
JPH09327714A (ja) 連続熱間仕上圧延機におけるルーパー装置による帯鋼幅方向端部の張力制御方法
JP2993376B2 (ja) 蛇行防止機能を有する熱間連続仕上圧延機
JPH11169935A (ja) ストリップの張力制御装置及び方法
JP3260664B2 (ja) 金属帯のエッジドロップ制御方法
JPS62187523A (ja) ロ−ラ矯正機
JPH10244309A (ja) 熱間仕上連続圧延機におけるルーパステアリング装置及び圧延設備の蛇行制御方法
JPS6313601A (ja) 熱間連続仕上圧延機
JP3404583B2 (ja) 圧延板コーナー圧下装置の制御方法及び制御装置
JPS6146317A (ja) ロ−ラレベラのレベリング方法
JPH0351493B2 (ja)
JP2000051916A (ja) ストリップ圧延におけるストリップ挙動を修正するための方法および装置
JP2559676Y2 (ja) テンションレベラ
JP3224522B2 (ja) 金属帯のクラウン形状制御方法
JP3157721B2 (ja) 自動板厚制御装置を具えた連続式圧延機による圧延鋼板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees