JPH0651202B2 - 幅圧下制御装置 - Google Patents
幅圧下制御装置Info
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- JPH0651202B2 JPH0651202B2 JP60121091A JP12109185A JPH0651202B2 JP H0651202 B2 JPH0651202 B2 JP H0651202B2 JP 60121091 A JP60121091 A JP 60121091A JP 12109185 A JP12109185 A JP 12109185A JP H0651202 B2 JPH0651202 B2 JP H0651202B2
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、幅圧下制御装置に関するものである。
［従来の技術］ 一般に、仕上圧延機スタンド間にエッジャーを設けてス
トリップの幅圧下を行う場合、ルーパーによってストリ
ップに張力を与えて座屈を防止するようにしている。
トリップの幅圧下を行う場合、ルーパーによってストリ
ップに張力を与えて座屈を防止するようにしている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、斯かる従来方式においては、ストリップ
に形状不良、特に耳伸びが存在していると座屈を起し易
く、適正な圧下を掛け難い問題があった。
に形状不良、特に耳伸びが存在していると座屈を起し易
く、適正な圧下を掛け難い問題があった。
本発明はこのような実情に鑑みなしたものである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、ルーパーによってストリップに張力を付与す
る圧延機スタンド間に、一対の竪ロールを配設してスト
リップの幅圧下を行うようにした幅圧下装置において、
前記ルーパーにストリップの張力を検出する張力計を設
け、且つ該張力計の信号に基づいて前段スタンドのロー
ルギャップ調整機構へギャップ修正信号を送るギャップ
制御器と、前記張力計の信号に基づいて前記竪ロールの
圧下機構を圧下量修正信号を送る圧下制御器とを備えた
構成としている。
る圧延機スタンド間に、一対の竪ロールを配設してスト
リップの幅圧下を行うようにした幅圧下装置において、
前記ルーパーにストリップの張力を検出する張力計を設
け、且つ該張力計の信号に基づいて前段スタンドのロー
ルギャップ調整機構へギャップ修正信号を送るギャップ
制御器と、前記張力計の信号に基づいて前記竪ロールの
圧下機構を圧下量修正信号を送る圧下制御器とを備えた
構成としている。
［作用］ 従って、ストリップに左右で張力差が発生すると、前段
圧延機スタンドのロールギャップが修正されると共に、
竪ロールの圧下量が夫々調整される。
圧延機スタンドのロールギャップが修正されると共に、
竪ロールの圧下量が夫々調整される。
［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第１図及び第２図において、1,1′は作業ロール２と控
えロール３とを備えた圧延機スタンド、4a,4bは前段ス
タンド１の圧下シリンダ5a,5bを作動するサーボ弁、６
はポンプ、７はスタンド1,1′間を走行するストリップ
８に張力を付与するためのルーパー、9a,9bはストリッ
プ８の張力を荷重として検出するロードセル、10a,10b
はエッジングロールとしてルーパー７の下流位置に配設
した竪ロール、11a,11bは竪ロール10a,10bによるエッジ
ングを行わすための幅圧下シリンダ、12a,12bは幅圧下
シリンダ11a,11bを作動するサーボ弁である。又、13は
前記記右のロードセル9a,9bで検出した値の差を求める
演算器、14は該演算器13の値に基づいてサーボ弁4a,4b
を駆動するギャップ制御器、15は同様に前記演算器13の
値に基づいてサーボ弁12a,12bを駆動する圧下制御器で
ある。
えロール３とを備えた圧延機スタンド、4a,4bは前段ス
タンド１の圧下シリンダ5a,5bを作動するサーボ弁、６
はポンプ、７はスタンド1,1′間を走行するストリップ
８に張力を付与するためのルーパー、9a,9bはストリッ
プ８の張力を荷重として検出するロードセル、10a,10b
はエッジングロールとしてルーパー７の下流位置に配設
した竪ロール、11a,11bは竪ロール10a,10bによるエッジ
ングを行わすための幅圧下シリンダ、12a,12bは幅圧下
シリンダ11a,11bを作動するサーボ弁である。又、13は
前記記右のロードセル9a,9bで検出した値の差を求める
演算器、14は該演算器13の値に基づいてサーボ弁4a,4b
を駆動するギャップ制御器、15は同様に前記演算器13の
値に基づいてサーボ弁12a,12bを駆動する圧下制御器で
ある。
斯かる構成において、スタンド1,1′間を走行するスト
リップ８はルーパー７によって張力を付与された状態
で、竪ロール10a,10bにより幅圧下される。
リップ８はルーパー７によって張力を付与された状態
で、竪ロール10a,10bにより幅圧下される。
ここで、例えば、ストリップ８に片伸びが生じている場
合、この片伸びはルーパー７に取付けたロードセル9a,9
bを介し演算器13によって左右の張力差として検出され
る。このように片伸びが発生している状態で、そのまま
竪ロール10a,10bによりストリップ８に対して幅圧下を
行うと、片伸びが発生した部分に座屈が発生し適正な圧
下を掛けられない。
合、この片伸びはルーパー７に取付けたロードセル9a,9
bを介し演算器13によって左右の張力差として検出され
る。このように片伸びが発生している状態で、そのまま
竪ロール10a,10bによりストリップ８に対して幅圧下を
行うと、片伸びが発生した部分に座屈が発生し適正な圧
下を掛けられない。
そこで、演算器13からの信号を基にギャップ制御器14で
ギャップ修正量を演算し、前段スタンド１のロールギャ
ップの狭い側のサーボ弁4a又は4bを駆動することによ
り、圧下シリンダ5a又は5bを作動させてロールギャップ
を調整し、以後の片伸びが発生しないよう（幅方向の張
力を均一化するよう）フィードバック制御を行う。
ギャップ修正量を演算し、前段スタンド１のロールギャ
ップの狭い側のサーボ弁4a又は4bを駆動することによ
り、圧下シリンダ5a又は5bを作動させてロールギャップ
を調整し、以後の片伸びが発生しないよう（幅方向の張
力を均一化するよう）フィードバック制御を行う。
一方、前記演算器13からの信号は圧下制御器15にも同時
に入力され、該圧下制御器15にてサーボ弁12a,12bを駆
動し、幅圧下シリンダ11a,11bの作動を介して竪ロール1
0a又は10bを後退するよう圧下調整し、ストリップ８に
座屈が発生しないようフィードホワード制御を行う。
に入力され、該圧下制御器15にてサーボ弁12a,12bを駆
動し、幅圧下シリンダ11a,11bの作動を介して竪ロール1
0a又は10bを後退するよう圧下調整し、ストリップ８に
座屈が発生しないようフィードホワード制御を行う。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得る
ことは勿論である。
く、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更を加え得る
ことは勿論である。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、形状不良に伴う
左右の張力差に基づいて、前段スタンドのロールギャッ
プと竪ロールの圧下量（位置）とが調整されるので、ス
トリップ座屈、絞り込みが防止でき、更に板幅精度を向
上できてエッジドロップの改善、端面の矩形化を図り得
る、等の優れた効果を奏し得る。
左右の張力差に基づいて、前段スタンドのロールギャッ
プと竪ロールの圧下量（位置）とが調整されるので、ス
トリップ座屈、絞り込みが防止でき、更に板幅精度を向
上できてエッジドロップの改善、端面の矩形化を図り得
る、等の優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の幅圧下制御装置の概略側面図、第２図
は第１図のII−II矢視図である。 1,1′は圧延機スタンド、５は圧下シリンダ、７はルー
パー、８はストリップ、9a,9bはロードセル、10a,10bは
竪ロール、11a,11bは幅圧下シリンダ、13は演算器、14
はギャップ制御器、15は圧下制御器を示す。
は第１図のII−II矢視図である。 1,1′は圧延機スタンド、５は圧下シリンダ、７はルー
パー、８はストリップ、9a,9bはロードセル、10a,10bは
竪ロール、11a,11bは幅圧下シリンダ、13は演算器、14
はギャップ制御器、15は圧下制御器を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤島 郁夫 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内 (72)発明者 河村 国夫 愛知県東海市東海町５丁目３番地 新日本 製鐵株式會社名古屋製鐵所内 (72)発明者 五十嵐 泰生 愛知県東海市東海町５丁目３番地 新日本 製鐵株式會社名古屋製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】ルーパーによってストリップに張力を付与
する圧延機スタンド間に、少なくとも一対の竪ロールを
配設してストリップの幅圧下を行うようにした幅圧下装
置において、前記ルーパーにストリップの左右張力差を
検出する張力計を設け、且つ該張力計の信号に基づいて
前段スタンドのロールギャップ調整機構へギャップ修正
信号を送るギャップ制御器と、前記張力計の信号に基づ
いて前記竪ロールの圧下機構へ圧下量修正信号を送る圧
下制御器とを備えたことを特徴とする幅圧下制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121091A JPH0651202B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 幅圧下制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121091A JPH0651202B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 幅圧下制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279307A JPS61279307A (ja) | 1986-12-10 |
| JPH0651202B2 true JPH0651202B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=14802649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60121091A Expired - Lifetime JPH0651202B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 幅圧下制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651202B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309306A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-16 | Hitachi Ltd | 連続鋳造鋳片の圧延設備及び圧延方法 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP60121091A patent/JPH0651202B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61279307A (ja) | 1986-12-10 |
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