JPH0677793B2 - 真空ダイカストのキャビティ真空度検出方法 - Google Patents
真空ダイカストのキャビティ真空度検出方法Info
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- JPH0677793B2 JPH0677793B2 JP59144028A JP14402884A JPH0677793B2 JP H0677793 B2 JPH0677793 B2 JP H0677793B2 JP 59144028 A JP59144028 A JP 59144028A JP 14402884 A JP14402884 A JP 14402884A JP H0677793 B2 JPH0677793 B2 JP H0677793B2
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- vacuum
- cavity
- plunger
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
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- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の属する技術分野］ 本発明は、真空ダイカストにおいて、鋳造中に金型のキ
ャビティの真空度を検出に関する。
ャビティの真空度を検出に関する。
［従来の技術］ 真空ダイカストにおいて、金型のキャビティの真空度を
鋳造中に計測する際にキャビティを画成する金型の分割
面もしくは分割面に上方にキャビティの真空度を検出器
を接続すると、溶湯の射出時に検出器へ溶湯が流れ込む
ことになる。
鋳造中に計測する際にキャビティを画成する金型の分割
面もしくは分割面に上方にキャビティの真空度を検出器
を接続すると、溶湯の射出時に検出器へ溶湯が流れ込む
ことになる。
［発明が解決しようとする課題］ このためキャビティの真空度を確認しないまま溶湯を射
出し真空が有効に作用しているか否かは製品を検査しな
いと不明であり、これが製品の歩止りを悪くしていた。
出し真空が有効に作用しているか否かは製品を検査しな
いと不明であり、これが製品の歩止りを悪くしていた。
［課題を解決するための手段］ 固定金型および移動金型の型合せ面にキャビティを設
け、固定金型にプランジャチップを摺動自在に嵌着した
プランジャスリーブを装着し、溶湯が真空装置に流入す
るのを阻止するストッパー装置を移動金型に設けた真空
ダイカスト装置において、キャビティに通ずるプランジ
ャスリーブの溶湯の接することのない上部に設けた接続
口に検出器を接続し、プランジャチップが接続口に到達
する前に検出器によりキャビティの真空度を検出するよ
うにしたものである。
け、固定金型にプランジャチップを摺動自在に嵌着した
プランジャスリーブを装着し、溶湯が真空装置に流入す
るのを阻止するストッパー装置を移動金型に設けた真空
ダイカスト装置において、キャビティに通ずるプランジ
ャスリーブの溶湯の接することのない上部に設けた接続
口に検出器を接続し、プランジャチップが接続口に到達
する前に検出器によりキャビティの真空度を検出するよ
うにしたものである。
［作用］ キャビティに通ずるプランジャスリーブの溶湯の接する
ことのない上部に設けた接続口に検出器を接続し、プラ
ンジャチップが接続口に到達する前に検出器によりキャ
ビティの真空度を検出する。
ことのない上部に設けた接続口に検出器を接続し、プラ
ンジャチップが接続口に到達する前に検出器によりキャ
ビティの真空度を検出する。
［実施例］ 以下、本発明について実施例を示した第１図により説明
する。固定金型11および移動金型12の型合せ面キャビテ
ィ13が形成され、固定金型11に取付けたプランジャスリ
ーブ14の注ぎ口15から注入された溶湯（図示せず）は射
出時にプランジャチップ16の前進（図で左行）によりキ
ャビティ13に射出される。キャビティ13を構成する移動
金型12の上方に設けた通路19にはフイルタ20と開閉弁21
を介して真空源22に接続され、開閉弁21は継手17を介し
てONするリミットスイッチ18の信号により開くようにな
っている。プランジャスリーブ14の溶湯の接することの
ない中間上方の接続口30にはキャビティ13の真空度を測
定する検出器23が接続され、該検出器23はキャビティ13
の真空度を所定値に設定する真空限設定器24に接続さ
れ、該真空限設定器24はキャビティ13の真空度が所定値
になっていることを判断してプランジャチップ16を前進
（図で左行）させる射出シリンダ（図示せず）に信号を
送る。
する。固定金型11および移動金型12の型合せ面キャビテ
ィ13が形成され、固定金型11に取付けたプランジャスリ
ーブ14の注ぎ口15から注入された溶湯（図示せず）は射
出時にプランジャチップ16の前進（図で左行）によりキ
ャビティ13に射出される。キャビティ13を構成する移動
金型12の上方に設けた通路19にはフイルタ20と開閉弁21
を介して真空源22に接続され、開閉弁21は継手17を介し
てONするリミットスイッチ18の信号により開くようにな
っている。プランジャスリーブ14の溶湯の接することの
ない中間上方の接続口30にはキャビティ13の真空度を測
定する検出器23が接続され、該検出器23はキャビティ13
の真空度を所定値に設定する真空限設定器24に接続さ
れ、該真空限設定器24はキャビティ13の真空度が所定値
になっていることを判断してプランジャチップ16を前進
（図で左行）させる射出シリンダ（図示せず）に信号を
送る。
なお25は溶湯がフィルタ20側に流入することを阻止する
ストッパであり、26は製品等を移動金型12から押出す押
出棒であり、27は押出棒27を前進させる押出板である。
ストッパであり、26は製品等を移動金型12から押出す押
出棒であり、27は押出棒27を前進させる押出板である。
次に前述した実施例の動作を第２図ないし第４図により
説明する。先づ第２図に示すようにプランジャチップ16
の先端を注ぎ口15の端部まで前進（図で左行）させた状
態で、溶解炉（図示せず）から溶湯28をプランジャスリ
ーブ14内に注入する。プランジャチップ16が前進し注ぎ
口15を封鎖すると第３図に示すようにリミットスイッチ
18が作動して、開閉弁21が開くためキャビティ13は通路
19を介して真空源22に連通される。ここで真空源22は大
容量であるからキャビティ13は短時間で高真空に保持さ
れる。続いて第４図に示すようにプランジャチップ16が
接続口30を封鎖するまでの間に検出器23は、プランジャ
スリーブ16およびキャビティ13の高真空を検出し、真空
限設定器24によりプランジャスリーブ16およびキャビテ
ィ13の真空度を確認してプランジャチップ16を前進させ
る。なおこのとき、図に示すようにプランジャスリーブ
16の上方には空間が残っているため、検出器23への接続
口30は溶湯28により封鎖されることはない。この後、プ
ランジャチップ16はさらに前進して溶湯28をキャビティ
13に射出し、キャビティ13の上端に溶湯28が到達した時
点にストッパ25を前進（図で右行）させる。キャビティ
13に溶湯28が充満した後、溶湯28の冷却固化を待って移
動金型12を後退（図で左行）させ製品（図示せず）を押
出棒26により押出す。
説明する。先づ第２図に示すようにプランジャチップ16
の先端を注ぎ口15の端部まで前進（図で左行）させた状
態で、溶解炉（図示せず）から溶湯28をプランジャスリ
ーブ14内に注入する。プランジャチップ16が前進し注ぎ
口15を封鎖すると第３図に示すようにリミットスイッチ
18が作動して、開閉弁21が開くためキャビティ13は通路
19を介して真空源22に連通される。ここで真空源22は大
容量であるからキャビティ13は短時間で高真空に保持さ
れる。続いて第４図に示すようにプランジャチップ16が
接続口30を封鎖するまでの間に検出器23は、プランジャ
スリーブ16およびキャビティ13の高真空を検出し、真空
限設定器24によりプランジャスリーブ16およびキャビテ
ィ13の真空度を確認してプランジャチップ16を前進させ
る。なおこのとき、図に示すようにプランジャスリーブ
16の上方には空間が残っているため、検出器23への接続
口30は溶湯28により封鎖されることはない。この後、プ
ランジャチップ16はさらに前進して溶湯28をキャビティ
13に射出し、キャビティ13の上端に溶湯28が到達した時
点にストッパ25を前進（図で右行）させる。キャビティ
13に溶湯28が充満した後、溶湯28の冷却固化を待って移
動金型12を後退（図で左行）させ製品（図示せず）を押
出棒26により押出す。
［発明の効果］ 本発明は、キャビティに通ずるプランジャスリーブの溶
湯の接することのない上部に設けた接続口に検出器を接
続し、かつプランジャチップがプランジャスリーブの検
出器の接続口に到達する前に真空度を測定するようにし
たので、プランジャチップの移動中でもキャビティの真
空度を検出することが可能になり、キャビティ内の真空
度より高くすることができるので、キャビティ内のガス
除去を高めることになって製品の品質が安定する利点を
有する。
湯の接することのない上部に設けた接続口に検出器を接
続し、かつプランジャチップがプランジャスリーブの検
出器の接続口に到達する前に真空度を測定するようにし
たので、プランジャチップの移動中でもキャビティの真
空度を検出することが可能になり、キャビティ内の真空
度より高くすることができるので、キャビティ内のガス
除去を高めることになって製品の品質が安定する利点を
有する。
第１図は本発明の実施例の断面図、第２図ないし第４図
はプランジャスリーブ内の溶湯の位置を示す異なる時点
の説明図である。 11…固定金型、12…移動金型、13…キャビティ、14…プ
ランジャスリーブ、16…プランジャチップ、23…検出
器、30…接続口。
はプランジャスリーブ内の溶湯の位置を示す異なる時点
の説明図である。 11…固定金型、12…移動金型、13…キャビティ、14…プ
ランジャスリーブ、16…プランジャチップ、23…検出
器、30…接続口。
Claims (1)
- 【請求項１】固定金型および移動金型の型合せ面にキャ
ビティを設け、前記固定金型にプランジャチップを摺動
自在に嵌着したプランジャスリーブを装着し、溶湯が真
空装置に流入するのを阻止するストッパー装置を前記移
動金型に設けた真空ダイカスト装置において、前記キャ
ビティに通ずる前記プランジャスリーブの溶湯の接する
ことのない上部に設けた接続口に真空度検出器を接続
し、前記プランジャチップが前記接続口に到達する前に
前記真空度検出器により前記プランジャチップの移動中
で前記キャビティの真空度を検出するようにしたことを
特徴とする真空ダイカストのキャビティ真空度検出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144028A JPH0677793B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 真空ダイカストのキャビティ真空度検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144028A JPH0677793B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 真空ダイカストのキャビティ真空度検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123561A JPS6123561A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0677793B2 true JPH0677793B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=15352641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59144028A Expired - Lifetime JPH0677793B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 真空ダイカストのキャビティ真空度検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677793B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219409A (en) * | 1992-04-27 | 1993-06-15 | Outboard Marine Corporation | Vacuum die casting process |
| JP2587759B2 (ja) * | 1992-10-09 | 1997-03-05 | リョービ株式会社 | 鋳造機の排気ライン欠陥検出装置及び方法 |
| KR100707540B1 (ko) * | 2004-06-17 | 2007-04-13 | 도시바 기카이 가부시키가이샤 | 다이캐스트 머신의 진공제어장치 및 진공다이캐스팅방법 |
| JP4646622B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-03-09 | 株式会社アーレスティ | 真空ダイカスト法及び真空ダイカスト装置 |
| CN107335789B (zh) * | 2017-08-30 | 2023-06-16 | 鞍山海望真空设备制造有限公司 | 双独立系统压铸高真空装置 |
| CN108543939B (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-31 | 苏州市永利成模具制造有限公司 | 一种生产设备机械智能控制系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126293B2 (ja) * | 1972-10-31 | 1976-08-05 | ||
| JPS571740Y2 (ja) * | 1979-08-31 | 1982-01-12 | ||
| JPS602948B2 (ja) * | 1980-10-27 | 1985-01-24 | 彪 荒井 | 真空ダイカスト成型装置 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP59144028A patent/JPH0677793B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123561A (ja) | 1986-02-01 |
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