JPH0677996U - 回転式有核錠剤製造機における核錠整列付勢装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】核高や表面処理の如何に拘らず有核錠の整列送
込み能力を確実に向上させる。 【構成】核錠ＰをパーツフィーダＱにより回転式有核錠
剤製造機に順次整列させて供給するようにしたものにお
いて、パーツフィーダボウル１を、底壁５と、直立壁６
と、上昇レール７と、一端に核錠取出口１３を有すると
ともに他端にフレキシブルパイプ差込孔１４を有してな
る出口ブロック９と、核錠を１列に整列させて進行させ
るガイド１０とを具備してなるものにし、核錠Ｐが１列
に整列し進行する方向に、圧縮空気による送風ノズル２
を付設し、風圧を加えることにより核錠の飛び上りの整
列乱れを押さえると共に、進行速度を助長付勢するよう
にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、パーツフィーダを用いて回転式有核錠剤製造機に核錠を１列に整 列させて供給するようにしたものにおいて、パーツフィーダボウルの核錠整列進 行速度を助長するために使用される核錠整列付勢装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

核錠を１列に整列させて回転式有核錠剤製造機の回転移送用円板に送り込むた めに、パーツフィーダが一般に採用されている。核錠の大きさ、重さ、錠厚によ ってパーツフィーダの振動に関する強弱の限界があって、パーツフィーダボウル の考案が種々なされているが、現在の技術水準では、毎分約１３００個の核錠送 り込みが処理能力の限界となっている。

【０００３】 近時、核錠の錠径が同じであっても重量を多くしたもの、錠径を小さくし重量 は同様のもの等、種々のものが開発されている。前記両者は核錠の錠高が厚くな るために整列に時間を要し、核錠送り込みが少なくなり、処理量向上に難点があ る。

【０００４】 また、最近の核錠は、粉末を打錠した姿のままの素錠（裸錠）の有核錠生産は 少なく成っており、薬効の関係もあって、核錠の表面にフィルムコーティングを 施すように成って来た。素錠の表面荒さに対しフィルムコーティングを施した核 錠の表面は光沢もあって滑り易く、そのために、核錠の進行滑りと飛び上りによ る整列の乱れが発生して送り量が少なく成り、処理量向上に対する疎外要因とな っている。すなわち、このようなものでは、処理量を多くする目的でパールフィ ーダの振動を大きくすると、核錠の飛び上りを招いて整列に乱れが生じ、逆に処 理量が低下してしまうという欠点がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 従来技術で述べたものにおいては、錠高が厚く成ったことにより平面的に送ら れてくる核錠を立てた状態にする時の時間ずれと、錠高厚みのために所定整列長 さ当たりの個数が低下することに起因して処理量が低下するという問題点がある 。また、フィルムコーティングによって核錠の滑りと飛び上りによる整列乱れと それに起因した処理量の低下という問題点、換言すれば、核錠の滑りと飛び上り による整列乱れが生じないようにするために、パーツフィーダの振動を低く抑え る必要が生じて処理量が低下するという問題点がある。

【０００６】 本考案は、以上のような問題点を解消することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたもので ある。すなわち、本考案に係る回転式有核錠剤製造機における核錠整列付勢装置 は、有核錠剤に用いる核錠を、パーツフィーダにより回転式有核錠剤製造機に順 次整列させて供給するようにしたものにおいて、パーツフィーダボウルを、パー ツフィーダ本体に支持された底壁と、この底壁の周縁に立設された直立壁と、こ の直立壁の内周面に沿って固設され始端を前記底壁に連続させた上昇レールと、 前記直立壁に固設され一端に核錠取出口を有するとともに他端にフレキシブルパ イプ差込孔を有してなる出口ブロックと、始端を上昇レールの終端に連続させる とともに最終端を出口ブロックの取出口に連続させて直立壁の内周面に固設され 核錠を１列に整列させて進行させるガイドとを具備してなるものにし、核錠が１ 列に整列し進行する方向に、圧縮空気による送風ノズルを付設し、風圧を加える ことにより核錠の飛び上りの整列乱れを押さえると共に、進行速度を助長付勢す るようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

このような構成のものであれば、パーツフィーダを作動させてこのパーツフィ ーダボウルに所要の振動を与えると、該ボウルの底壁上にランダムに投入された 多数の核錠が、基本的には従来のものと同様に、上昇レールに沿って平伏姿勢で 順次上昇し、この上昇レールの終端から核錠整列用のガイド上に起立させられつ つ移行し、このガイド上で立向姿勢に整列させられて取出口に導かれる。そして 、取出口に導入された核錠は、出口ブロックに接続されたフレキシブルチューブ 内に導かれ、該フレキシブルチューブに案内されて回転式有核錠剤製造機に順次 供給される。

【０００９】 この場合に、本考案のものは、送風ノズルから核錠が１列に整列し進行する方 向に圧縮空気が吹き付けられるので、錠高の厚い核錠でも時間ずれを招くことな しにガイド上に起立させられ厚み方向に整列することになる。

【００１０】 また、送風ノズルから噴射される圧縮空気により核錠を進行方向に助勢すると 、パーツフィーダの振動を比較的低い値に設定しておいても、整列した核錠の進 行速度が高くなり、処理量を多くすることが可能になる。また、圧縮空気の噴射 方向を適切に設定すれば、核錠の飛び上がりを抑えることも可能になる。

【００１１】 したがって、錠高の厚いものやフィルムコーティングを施した核錠であっても 、高い処理量を確保することが可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１３】 有核錠剤に用いる核錠Ｐを、パーツフィーダＱにより図示しない回転式有核錠 剤製造機に順次整列させて供給するようにしている。この場合に使用するパーツ フィーダＱのパーツフィーダボウル１は、図１〜図３に示すように、パーツフィ ーダ本体３の振動軸４に支持された底壁５と、この底壁５の周縁５ａに立設され た直立壁６を備えてなる直立壁式椀形のものである。

【００１４】 そして、このパーツフィーダボウル１は、上昇レール７と、補助レール８と、 出口ブロック９と、核錠整列用のガイド１０とを具備している。

【００１５】 上昇レール７は、核錠Ｐを多量に送り走行させ得るように錠径の２〜４倍の幅 寸法を有した平板傾斜面７ａを有したもので、直立壁６の内周面６ａに沿って溶 着されており、その始端７ｂは前記底壁５に連続させてある。

【００１６】 補助レール８は、始端８ａを前記上昇レール７の下面に重合溶接してなる平板 状のもので、直立壁６の内周面６ａに沿って溶着されている。

【００１７】 出口ブロック９は、直立壁６の外周面６ｂに固着された台座１２上に取着され たもので、一端９ａに核錠Ｐより約０．５ｍｍ程度大径な取出口１３を有すると ともに他端９ｂにフレキシブルチューブ差込孔１４を有している。そして、その フレキシブルチューブ差込孔１４に核錠Ｐ案内用のフレキシブルチューブ１５の 始端１５ａを挿入している。このフレキシブルチューブ１５は、振動で外れない ようにセットボルト１６により出口ブロック９に止着されている。

【００１８】 核錠Ｐ整列用のガイド１０は、核錠Ｐより少し大き目の孔径のパイプを半割し た形状をなすもので、外周側縁１０ａには取付板部１７が一体に形成されており 、前記補助レール８上に密着載置した状態でその取付板部１７を図示しないボル ト等により直立壁６に止着している。このガイド１０の始端１０ｂは上昇レール ７の終端７ｃに連続させてあり、最終端１０ｃは出口ブロック９の取出口９ａに 連続させてある。すなわち、ガイド１０の素材厚さは上昇レール７の素材厚さと 同寸法に設定してあり、ガイド１０を補助レール８の上面に密着載置することに よって、該ガイド１０の上面１０ｄと上昇レール７の上面７ｄとが面一に連続す るようになっている。ガイド１０の上面１０ｄと取出口１３の内周面１３ａも同 様に面一に連続するように設定してある。

【００１９】 ガイド１０の始端部分１０ｂは、図３および図４に示すように、底１０ｅを平 形状として核錠径より大きく開口させてある。ガイド１０の中間部分における内 周側縁１０ｆは、図５に示すように、半径１０ｒの約１／３高さ１０ｈに設定し てある。ガイドの最終端１０ｃにおける内周側縁１０ｇの一部分は、図３および 図６に示すように、半径１０ｒの約１／４高さ１０ｉに切り欠いたものにしてあ る。

【００２０】 このようなパーツフィーダボウル１に圧縮空気による送風ノズル２を付設し、 風圧を加えることにより核錠Ｐの飛び上りの整列乱れを押さえると共に、進行速 度を助長付勢するようにしている。具体的には、送風ノズル２は、先端２ａを上 昇レール７側からガイド１０の始端１０ｂ部分に向けて配設されており、図示し ない圧縮空気源から風圧調整装置および風量調整装置を介して供給される圧縮空 気が、この送風ノズル２を通してガイド始端１０ｂ部分に位置する核錠Ｐに吹き 付けられるようになっている。この圧縮空気の圧力と風量は、核錠Ｐの重量、錠 径、表面処理状態等の異なった諸条件に合わせて設定されるが、傾向としては比 較的高風圧で小流量に設定するのが望ましい。

【００２１】 このような構成のものであれば、パーツフィーダＱを作動させると、パーツフ ィーダＱの振動軸４が往復回動と昇降動作を複合させた振動を行うことになり、 パーツフィーダボウル１が周知な態様で振動する。その結果、該ボウル１の底壁 ５上にランダムに投入された多数の核錠Ｐが、上昇レール７に沿って平伏姿勢で 順次上昇し、この上昇レール７の終端７ｃから核錠Ｐ整列用のガイド１０上に起 立させられつつ移行し、このガイド１０上で立向姿勢に整列させられて取出口１ ３に導かれる。そして、取出口１３に導入された核錠Ｐは、出口ブロック９に接 続されたフレキシブルチューブ１５内に導かれ、該フレキシブルチューブ１５に 案内されて回転式有核錠剤製造機に順次供給される。

【００２２】 この場合に、本装置では送風ノズル２から核錠Ｐが１列に整列し進行する方向 に圧縮空気が吹き付けられるので、その方向や風圧風量を適切に微調整しておき さえすれば、錠高の厚い核錠Ｐでも時間ずれを招くことなしにガイド１０の始端 １０ｂ部分において直ちに起立させられ厚み方向に整列することになる。また、 送風ノズル２から噴射される圧縮空気により核錠Ｐを進行方向に助勢すると、パ ーツフィーダＱの振動を比較的低い値に設定しておいても、整列した核錠Ｐの進 行速度が高くなり処理量を多くすることが可能になる。また、圧縮空気の噴射方 向を適切に設定すれば、核錠Ｐの飛び上がりを押えることも可能になる。したが って、錠高の厚いものやフィルムコーティングを施した核錠Ｐであっても、高い 処理量を確保することが可能となる。

【００２３】 なお、ガイドの形態は、以上説明したものに限定されるものではないが、この 実施例のような構成にしておけば、さらに、次のような作用効果を奏する。

【００２４】 まず、ガイド１０の核錠Ｐ受入の入口部分を平形状とし核錠Ｐの径よりも大き く開口させてあるので、平伏姿勢で上昇レール７を登ってきた各核錠Ｐは円滑に ガイド１０上に導入される。上昇レール７上の過剰な核錠Ｐは、該上昇レール７ の終端内周側７ｆから底壁５上に落下する。

【００２５】 また、ガイド１０の内周側縁１０ｆの高さ１０ｈを半径１０ｒの約１／３高さ にしておくと、横平列に２個が重なって並ぼうとする核錠Ｐが内周側に落下し易 くなる。そのため、重なりに起因する核錠Ｐの跡切を速やかに無くすことが可能 となる。特に、この装置では、風圧によりガイド１０上の核錠Ｐが進行方向に付 勢されているので、緻密な整列状態を速やかに回復させることが可能となる。

【００２６】 さらに、ガイド１０の最終端１０ｃの内周側縁１０ｇの一部分を半径１０ｒの 約１／４高さ１０ｉに切り欠いたものしてあるので、核錠Ｐが取出口１３の開口 縁に引っ掛かった場合には、核錠Ｐがその切り欠き１０ｇから内周側に瞬時に逃 げることになり、後続する核錠Ｐに押圧されて底壁５上に落下することになる。 そのため、核錠Ｐの引っ掛かりが発生しても、ガイド１０上に整列した核錠Ｐ全 体にその影響が及ぶことがなくなる。したがって、引っ掛かりが解消すると、直 ちに初期の供給能力に回復することになる。

【００２７】

【考案の効果】 以上詳述したように、本考案は、核錠が１列に整列し進行する方向に風圧を加 えるようにしているので、核錠の立上がりを速やかに行わせることができるとと もに、飛び上がりによる核錠の整列乱れを有効に抑制することができる。そのた め、通常の核錠は勿論、錠高の厚い核錠やフィルムコーティングを施した核錠等 であってもその整列送り込み量を無理なく増大させることが可能となり、処理能 力を確実に向上させることができるものである。具体的には、従来のものでは毎 分約１３００個が限度であった核錠の送り込み処理量を、本考案によれば毎分約 １６００個に向上させることが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す正面図。

【図２】同実施例を示す斜視図。

【図３】同実施例を示す正面図。

【図４】Ａ−Ａ´線拡大断面図。

【図５】Ｂ−Ｂ´線拡大断面図。

【図６】Ｃ−Ｃ´線拡大断面図。

【符号の説明】

Ｐ…核錠 Ｑ…パーツフィーダ １…パーツフィーダボール ２…送風ノズル ３…パーツフィーダ本体 ４…振動軸 ５…底壁 ５ａ…底壁の周縁 ６…直立壁 ６ａ…直立壁の内周面 ７…上昇レール ７ｂ…上昇レール始端 ８…補助レール ９…出口ブロック １０…ガイド １０ｂ…ガイドの始端 １０ｃ…ガイドの最終端 １３…取出口 １４…フレキシブルチューブ差込孔 １５…フレキシブルチューブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】有核錠剤に用いる核錠を、パーツフィーダ
   により回転式有核錠剤製造機に順次整列させて供給する
   ようにしたものにおいて、パーツフィーダボウルを、パ
   ーツフィーダ本体に支持された底壁と、この底壁の周縁
   に立設された直立壁と、この直立壁の内周面に沿って固
   設され始端を前記底壁に連続させた上昇レールと、前記
   直立壁に固設され一端に核錠取出口を有するとともに他
   端にフレキシブルパイプ差込孔を有してなる出口ブロッ
   クと、始端を上昇レールの終端に連続させるとともに最
   終端を出口ブロックの取出口に連続させて直立壁の内周
   面に固設され核錠を１列に整列させて進行させるガイド
   とを具備してなるものにし、核錠が１列に整列し進行す
   る方向に、圧縮空気による送風ノズルを付設し、風圧を
   加えることにより核錠の飛び上りの整列乱れを押さえる
   と共に、進行速度を助長付勢するようにしたことを特徴
   とする回転式有核錠剤製造機における核錠整列付勢装
   置。